Директор ОП ГНМЦ

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерений количества и показателей качества нефти на ПСП «Комсомольский» ООО «РН-Сахалинморнефтегаз»

Методика поверки НА.ГНМЦ.0293-19 МП

Казань

2019

Обособленным подразделением Головной научный метрологический центр АО «Нефтеавтоматика» в г. Казань

(ОП ГНМЦ АО «Нефтеавтоматика»)

Давыдова Е.Н.,

Стеряков О.В.

рабочего диапазона измерений массового расхода;

MFy - значение коэффициента коррекции СРМ для i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода;

Мэ, - масса рабочей жидкости, измеренная с помощью рабочего эталона за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода, т;

Му - масса рабочей жидкости, измеренная с помощью СРМ за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода, г.

MF^ - коэффициент коррекции, установленный в СРМ на момент проведения определения MX СРМ.

6.5.5.8 Оценка СКО результатов измерений в точках определения метрологических характеристик.

СКО результатов измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода S_jt %, при определении К_м вычисляют по формуле

(14)

где К_ц - среднее значение градуировочного коэффициента СРМ в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода;

К_щ - значение градуировочного коэффициента СРМ для i-ro изме-рения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода; п, - количество измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода.

При определении MF S_jt %. вычисляют по формуле

(15)

где MF, - среднее значение коэффициента коррекции СРМ в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода;

MFy - значение коэффициента коррекции СРМ для i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода.

Единицу измерения градуировочного коэффициента выбирают в соответствии с п. 4.2.

Проверяют выполнение следующего условия

S, < 0,05%.

При выполнении данного условия продолжают обработку результатов измерений.

При невыполнении данного условия выявляют наличие промахов в полученных результатах вычислений, согласно приложению В. Выявленный промах исключают и проводят дополнительное измерение. При отсутствии промахов выясняют и устраняют причины, обуславливающие невыполнение данного условия и повторно проводят измерения.

6.5.5.9 Границу не исключенной систематической погрешности СРМ в рабочем диапазоне измерений расхода , %. вычисляют по формулам

(17)

(18)

(19)

ZS - стабильность нуля СРМ (берут из технической документации на СРМ), т/ч;

q _ нижний предел рабочего диапазона измерений массового расхода """ СРМ, т/ч;

0, - значение массового расхода, при котором определяется дополнительная погрешность, обусловленная отклонением температуры рабочей жидкости при эксплуатации СРМ от температуры рабочей жидкости при определении MX, т/ч;

-    номинальное значение массового расхода СРМ (берут из технической документации на СРМ), т/ч;

-    максимальное значение массового расхода СРМ, т/ч;

определении MX, °С;

среднее значение температуры рабочей жидкости при определении MX, °С;

нижний и верхний предел рабочего диапазона температур рабочей жидкости при эксплуатации СРМ, °С;

значение дополнительной погрешности, обусловленной отклонением давления рабочей жидкости при эксплуатации СРМ от давления рабочей жидкости при определении MX (берут из описания типа или технической документации на СРМ), %/0,1 МПа;

максимальное отклонение давления рабочей жидкости при эксплуатации СРМ от давления рабочей жидкости при определении MX. МПа;

нижний и верхний предел рабочего диапазона давлений рабочей жидкости при эксплуатации СРМ, МПа;

Р_п среднее значение давления рабочей жидкости при определении MX. МПа.

Единицу измерения градуировочного коэффициента выбирают в соответствии с п. 4.2.

6.5.5.10 СКО среднего значения результатов измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода S_0J, %, вычисляют по формуле

(29)

где S, - СКО результатов измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода, %.

6.5.5.11 Границу случайной погрешности СРМ в рабочем диапазоне измерений массового расхода при доверительной вероятности Р=0,95 £, %, вычисляют по формулам

е = тах(е₄)    (30)

⁼ to.esj^- S₀j.    (31)

где е, - граница случайной погрешности в j-ой точке рабочего диапазона, %;

toesi “ квантиль распределения Стьюдента для количества измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода.

6.5.5.12    CKO среднего значения результатов измерений в рабочем диапазоне измерений массового расхода So принимают равным значению СКО среднего значения результатов измерения в точке рабочего диапазона измерений массового расхода с максимальным значением границы случайной погрешности

£)•

6.5.5.13    Границу относительной погрешности СРМ в рабочем диапазоне измерений массового расхода б. %, определяют по формулам

6 = е если    (32)

S₀

6 = t_£ • S, если 0.8 < f⁵- < 8.    (33)

S₀

8 - 0_T если — >8,    (34)

S₀

₌ Ci0_t

¹ ~ S₀ + S_e ’

S_{e =}    +    ⁰ивк    +    ⁰a + ⁰z + ^ei* + ^e*>    ₍₃₇₎

где e - граница случайной погрешности СРМ в рабочем диапазоне измерений массового расхода, %;

- граница не исключенной систематической погрешности СРМ в рабочем диапазоне измерений массового расхода, %;

t_: - коэффициент, зависящий от соотношения случайной и не исключенной систематической погрешностей;

S_r - суммарное СКО результата измерений. %;

S_H - СКО суммы не исключенных систематических погрешностей, %;

S₀ - СКО среднего значения результатов измерений в рабочем диапазоне измерений массового расхода, %.

6.5.6    Результаты поверки по п. 6.5 считаются положительными, если относительная погрешность ИК массового расхода нефти не более ±0,25% для СРМ, используемого в качестве рабочего, и ±0,20% для СРМ, используемого в качестве контрольного.

Если данные условия не выполняются, то рекомендуется:

-    увеличить количество измерений в точках рабочего диапазона измерений массового расхода;

-    уменьшить рабочий диапазон измерений массового расхода;

-    установить коррекцию СРМ по давлению (при отсутствии коррекции).

При повторном невыполнении данных условий определение MX прекращают.

6.6    Определение относительной погрешности измерений массы брутто нефти.

Согласно ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений» при прямом методе динамических измерений за погрешность измерений массы брутто нефти 6М. %, принимают относительную погрешность измерений СРМ.

Относительная погрешность СРМ в диапазоне расходов на рабочей измерительной линии (ИЛ) не должна превышать ±0,25%, относительная

погрешность СРМ в диапазоне расходов на контрольно-резервной ИЛ не должна превышать ±0,20%.

Значения относительной погрешности измерений массы брутто нефти не должны превышать ± 0,25%.

6.7 Определение относительной погрешности измерений массы нетто нефти.

Относительную погрешность измерений массы нетто нефти Ш_и, %,

вычисляют по формуле 6М„ = ±1,1 • (6М)²-

где бМ - относительная погрешность измерений массы брутто нефти, принимают равной максимальному из значений относительной погрешности измерений объема СРМ всех измерительных линий (по свидетельствам о поверке СРМ), %;

AW, - абсолютная погрешность измерений массовой доли воды в нефти, вычисленная по формуле (40), %;

AW_Mr- абсолютная погрешность измерений массовой доли механических примесей в нефти, вычисленная по формуле (40), %;

aWxc- абсолютная погрешность измерений массовой доли хлористых солей в нефти, вычисленная по формуле (40), %;

W_e • массовая доля воды в нефти, %, принимают равной значению, указанному в паспорте качества нефти, сформированном во время проведения поверки;

W_M0 - массовая доля механических примесей в нефти, %, принимают равной значению, указанному в паспорте качества нефти, сформированном во время проведения поверки;

W_xc - массовая доля хлористых солей в нефти, %. вычисляемая по формуле

W* = 0.1.2=-.    (39)

Р

где ф_кс - массовая концентрация хлористых солей в нефти, мг/дм³, принимают равной значению, указанному в паспорте качества нефти, сформированном во время проведения поверки; р - плотность нефти, приведенная к условиям измерений массовой концентрации хлористых солей, кг/м³.

Абсолютные погрешности измерений в лаборатории массовой доли воды, механических примесей, массовой концентрации хлористых солей определяют с учетом требований ГОСТ 33701-2015.

Для доверительной вероятности Р = 0,95 и двух измерениях соответствующего показателя качества нефти абсолютную погрешность измерений (А, % массы) вычисляют по формуле

ж , V 2

*■* я •    <⁴⁰>

где R и г - воспроизводимость и сходимость (повторяемость) метода определения соответствующего показателя качества нефти, значения которых приведены в ГОСТ 2477-2014, ГОСТ 6370-83, ГОСТ 21534-76.

Воспроизводимость метода определения массовой концентрации хлористых солей по ГОСТ 21534-76 принимают равной удвоенному значению

сходимости (повторяемости) г, % массы. Значение сходимости (повторяемости) г,*, выраженное по ГОСТ 21534-76 в мг/дм³, переводят в массовые доли. %. по формуле

г = 0,1—,    (41)

Р

где Гжс ■ сходимость (повторяемость) метода по ГОСТ 21534-76, мг/дм³.

Значения относительной погрешности измерений массы нетто нефти не должны превышать ±0,35%.

7 Оформление результатов поверки

7.1    При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке СИКН в соответствии с требованиями документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного Приказом Минпромторга России от

02.07.2015    г. № 1815 в редакции Приказа Минпромторга России от 28.12.2018 г. N 5329.

По результатам поверки оформляют протокол поверки СИКН в соответствии с Приложением А.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке СИКН.

При определении MX ИК массового расхода комплектным способом (на месте эксплуатации) обеспечена возможность пломбирования СРМ в соответствии с МИ 3002-2006 для исключения возможности несанкционированного вмешательства.

7.2    При отрицательных результатах поверки СИКН к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности к применению в соответствии с документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденным Приказом Минпромторга России от

02.07.2015    г. № 1815 в редакции Приказа Минпромторга России от 28.12.2018 г. N 5329.

Приложение А (рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ №_

поверки системы измерений количества и показателей качества нефти на ПСП «Комсомольский» ООО «РН-Сахалинморнефтегаз» номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений_

Диапазон измерений:_

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений:

-    массы брутто нефти. %, не более_

-    массы нетто нефти. %. не более_

Заводской номер:_

Принадлежит:_ ИНН:_

Место проведения поверки:_

Поверка выполнена с применением эталонов:

_регистрационный    №_

Методика поверки:_

Условия проведения поверки:_

Результаты поверки:

1. Внешний осмотр (п.6.1 МП)__

(соответствует/не соответствует)

5    Определение MX ИК массового расхода нефти (п. 6.5 МП)

6    Определение относительной погрешности измерений массы брутто нефти (п. 6.6 МП)

7    Определение относительной погрешности измерений массы нетто нефти (п. 6.7 МП)

Заключение: система измерений количества и показателей качества нефти на

ПСП «Комсомольский» ООО «PH-Сахалинморнефтегаз» признана _ к

дальнейшей эксплуатации    ^Г0АН0"^{/Нв    ГОАМ0И}

Должность лица проводившего поверку:     _(тштпы.    фшипи,)

Дата поверки:    «_»     20_г.

Приложение Б (рекомендуемое)

Форма протокола определения метрологических характеристик ИК массового расхода счетчиков-расходомеров массовых Micro Motion с помощью рабочего эталона

ПРОТОКОЛ №_

определения метрологических характеристик СРМ с помощью рабочего эталона

Место проведения определения MX:    _

СРМ:    Датчик:    Тип_ Зав.    №_Линия №_

Преобразователь:    Тип_ Зав.    №_

СРМ рабочего эталона: Датчик:    Тип_ Зав. №_

Преобразователь:    Тип_ Зав.    №_

ИВК:    Тип_ Зав.    №_

Рабочая жидкость_

Таблица Б.1 - Исходные данные

бэ.% ^пмэ • имп/т ^ИВК • °/° Кпм. имп/т MF^ (»0 ^Mmax • т/ч ZS. Т/Ч QhOM • т/ч %/° С 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Окончание таблицы Б.1

U.*c г о о &рд . %/0,1МПа Р^.МПа . МПа 10 11 12 13 14

Таблица Б.2 - Результаты измерений и вычислений

№ точ / № изм Q,. т/ч Т#1 с N3^, имп N|t имп Мэ||. Т М„.т MFj, ы 1 2 3 4 5 6 7 8 1/1 m/nm

Таблица Б.З - Результаты определения MX в точках рабочего диапазона

№ точ. Огт/н MF, (Кц) ni Sj, % s0).% ^0 ®5| e,.% 1 2 3 4 5 6 7 8 1 m

Таблица Б.4 - Результаты определения MX в >абочем диапазоне

CU. т/ч Q-*. т/ч MF (Км) s0.% е . % 0А.% 02,% tn.°c 0*.% 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Окончание таблицы Б.4

Рп. МПа 0м,,,% 0S.% 5 , % 10 11 12 13

Заключение: СРМ к дальнейшей эксплуатации _

(годен, не годен)

Должность лица, проводившего определение MX:    _ _

(подпись)    (инициалы, фамилия)

Дата проведения определения MX «_»     20_г.

Примечания к таблицам протокола определения MX:

1    При определении коэффициента коррекции в столбец 5 таблицы Б.1, в столбец 8 таблицы Б.2, в столбец 3 таблицы Б.З и в столбец 3 таблицы Б.4 заносят значения коэффициента коррекции, при определении градуировочного коэффициента - значения градуировочного коэффициента, в шапки таблиц заносят соответствующие названия столбцов. Единица измерения градуировочного коэффициента указывается в соответствии с п. 4.2.

2    Столбец 7 таблицы Б.1 заполняются при наличии дополнительной погрешности, обусловленной нестабильностью нуля СРМ.

3    Столбцы 8-11 таблицы Б.1 заполняют при наличии дополнительной погрешности, обусловленной влиянием отклонения температуры рабочей жидкости в условиях эксплуатации СРМ от температуры рабочей жидкости при определении MX; если 6_и не зависит от номинального расхода , то столбец 8 не заполняют.

4    Столбцы 12    -    14    таблицы    Б.1    заполняются    при наличии

дополнительной погрешности, обусловленной влиянием отклонения давления рабочей жидкости в условиях эксплуатации СРМ от давления рабочей жидкости при определении MX.

Настоящая инструкция распространяется на систему измерений количества и показателей качества нефти на ПСП «Комсомольский» ООО «РН-Сахалинморнефтегаз» (далее по тексту - СИКН) и устанавливает методику ее первичной и периодической поверки.

Определение метрологических характеристик (MX) СИКН проводят покомпонентным (поэлементным) способом.

Определение MX измерительных каналов (ИК) массового расхода проводят покомпонентным (поэлементным) или комплектным способом (на месте эксплуатации).

Интервал между поверками СИКН: один год.

1    Операции поверки

При проведении поверки выполняют следующие операции:

1.1    Внешний осмотр (п. 6.1);

1.2    Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) СИКН (п. 6.2);

1.3    Опробование (п. 6.3);

1.4    Проверка результатов поверки средств измерений (СИ), входящих в состав СИКН (п. 6.4);

1.5    Определение MX ИК массового расхода нефти (п. 6.5);

1.6    Определение относительной погрешности измерений массы брутто нефти (п. 6.6);

1.7    Определение относительной погрешности измерений массы нетто нефти (п. 6.7).

2    Средства поверки

2.1    Рабочий эталон 2-го разряда (установка поверочная стационарная с расходомером) в соответствии с ГПС (часть 2), утвержденной приказом Госстандарта от 07.02.2018 г. № 256.

2.2    Средства поверки в соответствии с документами на поверку СИ, входящих в состав СИКН.

2.3    Допускается применение средств поверки, обеспечивающих определение MX поверяемой СИКН с требуемой точностью.

3    Требования безопасности

При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:

в области охраны труда и промышленной безопасности:

-    «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утверждены приказом Ростехнадзора от 12.03.2013 № 101;

-    Трудовой кодекс Российской Федерации;

в области пожарной безопасности:

-    СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;

-    «Правила противопожарного режима в Российской Федерации», утверждены постановлением Правительства РФ №390 от 25.04.2012;

в области соблюдения правильной и безопасной эксплуатации электроустановок:

-    ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;

в области охраны окружающей среды:

Приложение В

(рекомендуемое)

Методика анализа результатов измерений на наличие промахов

Проверка результатов измерений на один промах по критерию Граббса при определении метрологических характеристик СРМ

СКО результатов измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода S*,, %, при определении К_м определяют по формуле

Х(Кц,-К J

п,-1

где - среднее значение градуировочного коэффициента СРМ в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода; значение градуировочного коэффициента СРМ для i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода; n_f - количество измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода.

СКО результатов измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода S^, %, при определении MF определяют по формуле

IK-MF^

п,-¹

где MFj - среднее значение коэффициента коррекции СРМ рабочего диапазона измерений массового расхода; значение коэффициента коррекции СРМ для i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода. Примечания

1    Единицу измерения градуировочного коэффициента выбирают в соответствии с Б.5.3.1.

2    При S*, < 0,001 принимают S,g = 0,001.

Наиболее выделяющееся соотношение U при определении К_м

Наиболее выделяющееся соотношение U при определении MF U = max

Единицу измерения градуировочного коэффициента выбирают в соответствии с п. 4.2.

Если значение U больше или равно значению h, взятому из таблицы В.1, то результат измерения должен быть исключен как промах.

Таблица В.1 - Критические значения для критерия Граббса

n I 3 4 5 6 7 8 9 10 | 11 12 1 h ! 1,155 1,48! 1,715 LJ .887 2.020 _2П261 2,215 2,2901 2,355 2,412 1

-Федерального закона от 10.01.2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» и других законодательных актов по охране окружающей среды, действующих на территории РФ.

4    Условия поверки

4.1    При проведении поверки СИКН покомпонентным (поэлементным) способом характеристики измеряемой среды и диапазон измерений расхода должны соответствовать описанию типа СИКН.

4.2    При определении MX ИК массового расхода комплектным способом (на месте эксплуатации) соблюдают следующие условия:

4.2.1    Определение MX ИК массового расхода проводят на месте эксплуатации в комплекте с элементами измерительных линий (ИЛ).

4.2.2    Отклонение массового расхода рабочей жидкости от установленного значения в процессе определения MX ИК массового расхода не должно превышать 2,5 %.

4.2.3    Температура, влажность окружающей среды и физико-химические показатели рабочей жидкости должны соответствовать условиям эксплуатации СИКН.

4.2.4    Диапазоны рабочего давления и массового расхода определяются типоразмером счетчиков-расходомеров массовых Micro Motion модели CMF (далее по тексту - СРМ), рабочим диапазоном массового расхода рабочего эталона и технологическими требованиями.

4.2.5    Регулирование массового расхода проводят при помощи регулятора расхода, расположенного после рабочего эталона и (или) на ИЛ. Допускается вместо регулятора расхода использовать запорную арматуру.

5    Подготовка к поверке

5.1    Подготовку к поверке СИКН покомпонентным (поэлементным) способом проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации СИКН и нормативными документами (НД) на поверку СИ, входящих в состав СИКН.

При подготовке к поверке проверяют наличие действующих свидетельств о поверке и (или) знаков поверки на СИ. входящих в состав СИКН.

5.2    При подготовке к определению MX ИК массового расхода комплектным способом (на месте эксплуатации) выполняют следующее:

5.2.1    Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке или знаков поверки на все средства определения MX.

5.2.2    Проверяют правильность монтажа средств определения MX и СРМ.

5.2.3    Подготавливают средства определения MX согласно указаниям технической документации.

5.2.4    Подготавливают преобразователь СРМ в соответствии с технической документацией, устанавливают или проверяют установленные коэффициенты, в том числе:

-    градуировочный коэффициент СРМ;

-    коэффициент коррекции СРМ;

-    значение массового расхода и соответствующее ему значение частоты выходного сигнала СРМ или коэффициент преобразования СРМ.

5.2.5    Проверяют или устанавливают в контроллере измерительном FloBoss S600+ (далее по тексту - контроллер) значение массового расхода и соответствующее ему значение частоты выходного сигнала СРМ или коэффициент преобразования СРМ К„_м, имп/т, соответствующий установленному значению в преобразователе СРМ или вычисленный по формуле

f„ -3600

Q„ ’

где f_M - значение частоты, установленное в преобразователе СРМ, Гц;

Q_M - значение массового расхода, установленное в преобразователе СРМ, т/ч.

5.2.6    Вводят в память ИВК или проверяют введенные ранее данные, необходимые для обработки результатов определения MX.

5.2.7    При рабочем давлении проверяют герметичность системы, состоящей из СРМ и рабочего эталона. При этом не допускается появление капель или утечек рабочей жидкости через сальники, фланцевые, резьбовые или сварные соединения при наблюдении в течение 5 мин.

5.2.8    Проверяют герметичность задвижек, через которые возможны утечки рабочей жидкости, влияющие на результаты измерений при определении MX.

5.2.9    Проводят установку нуля СРМ согласно технической документации.

5.2.10    Проводят установку нуля рабочего эталона согласно технической документации.

6 Проведение поверки

6.1    Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие СИКН следующим требованиям:

-    комплектность СИКН должна соответствовать технической документации;

-    на компонентах СИКН не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, препятствующих применению;

-    надписи и обозначения на компонентах СИКН должны быть четкими и соответствующими технической документации.

6.2    Подтверждение соответствия ПО.

6.2.1    Проверка идентификационных данных ПО автоматизированного рабочего места оператора (далее по тексту - АРМ оператора).

Для просмотра идентификационных данных ПО АРМ оператора на главном окне мнемосхемы технологических процессов СИКН АРМ оператора необходимо перейти на вкладку «Сервис» и нажать на кнопку «Проверка контрольной суммы». В открывшемся окне отобразится информация об идентификационных данных ПО АРМ оператора: идентификационное наименование, номер версии, цифровой идентификатор и его алгоритм вычисления.

Полученные идентификационные данные ПО АРМ оператора заносят в таблицу А.2 протокола поверки.

6.2.2    Проверка идентификационных данных ПО контроллеров.

Проверка идентификационных данных ПО контроллеров с регистрационным номером 64224-16 в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений проводится по номеру версии ПО и цифровому идентификатору ПО. Проверка идентификационных данных ПО контроллеров с регистрационным номером 38623-11 в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений проводится по номеру версии ПО.

Для просмотра идентификационных данных ПО контроллеров необходимо выполнить нижеперечисленные процедуры.

С помощью кнопок на передней панели контроллера выбрать на дисплее пункт меню №5 «SYSTEM SETTINGS», далее №7 - «SOFTWARE VERSION». В открывшемся меню «VERSION CONTROL» находят страницы со следующими заголовками:

-    APPLICATION SW (Номер версии (идентификационный номер) ПО);

- FILE CSUM (Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)), только для контроллеров с регистрационным номером 64224-16 в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений).

Полученные идентификационные данные ПО контроллера заносят в таблицу А. 1 протокола поверки.

6.2.3    Если идентификационные данные, полученные в ходе выполнения п. 6.2.1 и п. 6.2.2 идентичны указанным в описании типа СИКН, то делают вывод о подтверждении соответствия ПО СИКН, зафиксированному во время проведения испытаний в целях утверждения типа СИКН, в противном случае результаты поверки признают отрицательными.

6.3    Опробование.

При опробовании проверяют работоспособность СИ, входящих в состав СИКН. и СИКН в целом в соответствии с инструкцией по эксплуатации СИКН путем просмотра отображения измеренных СИ значений на экране АРМ оператора и формирования отчета СИКН (двухчасового или сменного).

Результаты опробования считают положительными, если на экране АРМ оператора отображаются измеренные СИ значения, отчет (двухчасовой или сменный) формируется и отсутствуют аварийные сообщения о работе СИКН.

6.4    Проверка результатов поверки СИ, входящих в состав СИКН.

6.4.1    Проверяют наличие действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке, и (или) записи в паспорте (формуляре), заверенной подписью поверителя и знаком поверки, у СИ, входящих в состав СИКН.

Сведения результатов проверки заносят в таблицу А.З Приложения А методики поверки СИКН.

6.4.2    Поверка СИ, входящих в состав СИКН, проводится в соответствии с НД, приведенными в таблице 1.

Та6лица1- Перечень НД на поверку СИ. входящих в состав СИКН

Наименование СИ НД Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion модели CMF 400 «Рекомендация. ГСИ. Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion фирмы Fisher-Rosemount. Методика поверки поверочной установкой «ВСР-М» «Рекомендация. ГСИ. Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion фирмы Fisher-Rosemount. Методика поверки» Влагомеры нефти поточные УД8Н-1пм МИ 2366-96 «ГСИ. Влагомеры товарной нефти типа УДВН. Методика поверки» МП 0309-6-2015 «Инструкция. ГСИ. Влагомеры нефти поточные УДВН-1пм. Методика поверки» Датчики температуры 644 Инструкция «Датчики температуры 644, 3144Р. Методика поверки», согласованная ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», август 2008г. Преобразователи измерительные Rosemount 644 МП 207-007-2018 с изменением № 1 «Преобразователи измерительные Rosemount 644, Rosemount 3144Р. Методика поверки» Т ермопреобразовател и сопротивления Rosemount 0065 ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки»

Наименование СИ	нд
Расходомеры-счетчики ультразвуковые «ВЗЛЕТ МР»	В12.00-00.00 РЭ «Расходомеры-счетчики ультразвуковые «ВЗЛЕТ МР». Руководство по эксплуатации» раздел 5
Датчики давления Метран-150	МП 4212-012-2013 «Датчики давления Метран-150. Методика поверки»
Датчики давления Метран-100	МП 4212-012-2001 «Датчики (измерительные преобразовательные) давления типа «Метран». Методика поверки»
Датчики давления Метран-55	МП 4212-012-2001 «Датчики (измерительные преобразовательные) давления типа «Метран». Методика поверки»
Датчики давления типа КМ35	МП 56680-14 «Датчики давления типа КМ35. Методика поверки»
Контроллеры измерительные FloBoss S600+	«Инструкция. ГСИ. Контроллеры измерительные FloBoss модели S600, S600+ фирмы «Emerson Process Management Ltd. Методика поверки», утв. ГЦИ СИ ФГУП ВНИИР 25.03.2011 г. МП 0392-13-2016 «Контроллеры измерительные FloBoss S600+. Методика поверки», с изменением №1
Манометры показывающие для точных измерений МПТИ	5Ш0.283.421 МП «Манометры. вакуумметры и мановакуумметры показывающие для точных измерений МПТИ, ВПТИ и МВПТИ. Методика поверки»
Термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4	ГОСТ 8.279-78 «ГСИ. Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методика поверки»

В случае отсутствия действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке, и (или) записи в паспорте (формуляре) заверенной подписью поверителя и знаком поверки, у счетчиков-расходомеров массовых Micro Motion модели CMF (далее по тексту - СРМ) выполняют операции по п. 6.5.1 настоящей методики поверки на месте эксплуатации.

6.4.3 Результаты поверки по п. 6.4 считаются положительными, если у всех СИ, входящих в состав СИКН (за исключением СРМ при комплектной поверке ИК массового расхода), имеется действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) запись в паспорте (формуляре), заверенная подписью поверителя и знаком поверки.

6.5 Определение MX ИК массового расхода нефти.

6.5.1    Комплектный способ определения относительной погрешности ИК массового расхода нефти является предпочтительным и применяется для ИК массового расхода с СРМ и ИВК. При отсутствии необходимых эталонов или при невозможности их применения, определение относительной погрешности ИК массового расхода нефти проводят покомпонентным (поэлементным способом по п. 6.4.

6.5.2    Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие СРМ следующим требованиям:

-    комплектность соответствует указанной в технической документации;

-    отсутствуют механические повреждения и дефекты, препятствующие применению;

-    надписи и обозначения на СРМ четкие и соответствуют требованиям

технической документации.

6.5.3    Опробование СРМ проводят совместно со средствами определения

MX.

6.5.3.1    Устанавливают массовый расход рабочей жидкости в пределах рабочего диапазона измерений массового расхода СРМ.

6.5.3.2    Наблюдают на дисплее ИВК значения следующих параметров:

-    массового расхода рабочей жидкости в СРМ;

-    частоты выходного сигнала СРМ;

-    массового расхода рабочей жидкости в рабочем эталоне;

-    частоты выходного сигнала рабочего эталона.

6.5.4    Определение MX ИК массового расхода.

6.5.4.1    При определении MX ИК массового расхода определяют следующее:

-    градуировочный коэффициент СРМ в рабочем диапазоне измерений массового расхода или коэффициент коррекции СРМ в рабочем диапазоне измерений массового расхода;

-    границу относительной погрешности СРМ в рабочем диапазоне измерений массового расхода.

Согласно технической документации градуировочный коэффициент соответствует значению Flow Cal, г/с/мкс.

6.5.4.2    Определение MX СРМ проводят не менее чем в трёх точках рабочего диапазона измерений массового расхода. В каждой точке расхода для рабочего СРМ проводят не менее пяти измерений, для контрольного СРМ проводят не менее семи измерений. Последовательность выбора точек расхода может быть произвольной.

6.5.4.3    Для определения MX СРМ устанавливают выбранное значение массового расхода по показаниям рабочего эталона.

После стабилизации расхода проводят необходимое количество измерений.

ИВК одновременно начинает отсчет импульсов выходных сигналов рабочего эталона и СРМ. При достижении заданного количества импульсов выходного сигнала СРМ или истечении заданного времени измерения или при прохождении заданного значения массы рабочей жидкости через СРМ ИВК одновременно заканчивает отсчет импульсов выходных сигналов рабочего эталона и СРМ.

Если количество импульсов выходного сигнала рабочего эталона или СРМ за время измерения меньше 10000, то ИВК должен определять количество импульсов с долями.

При использовании термометров и манометров с визуальным отсчетом фиксируют температуру и давление рабочей жидкости один раз за время измерения.

Результаты измерений заносят в протокол поверки СИКН (Приложение А). Форма протокола определения MX приведена в приложении Б. Допускается в таблицах протокола удалять ненужные и добавлять необходимые столбцы и строки.

При заполнении протокола полученные результаты измерений и вычислений округляют в соответствии с таблицей 2.

Параметр Единица измерения Количество цифр после запятой Количество значащих цифр Давление МПа 2 - Количество импульсов имп - 5 Интервал времени с 2 - Погрешность, СКО % 3 - Коэффициент преобразования имп/т - 5 Коэффициент коррекции 5 - Градуировочный оэффициент - 5

Единицу измерения градуировочного коэффициента выбирают в соответствии с п. 4.2.

При количестве цифр в целой части числа больше рекомендованного количества значащих цифр число округляют до целого.

6.5.5 Обработка результатов измерений

6.5.5.1 Массу рабочей жидкости, измеренную с помощью рабочего эталона за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода Мзд, т, вычисляют по формуле

где - количество импульсов от рабочего эталона за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода, имп;

Кпмэ ^_ коэффициент преобразования рабочего эталона, имп/т.

Вычисление массы рабочей жидкости допускается проводить согласно алгоритму, реализованному в ИВК, прошедшем испытания в целях утверждения типа.

_Л Мэ.

Qjj =    -    •    3600.    (3)

Ч»

6.5.5.3 Массовый расход рабочей жидкости через СРМ в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода Qj, т/ч, вычисляют по формуле

(4)

массовый расход рабочей жидкости через СРМ за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода, т/ч;

Oj - количество измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода.

6.5.5.4 Нижний и верхний предел рабочего диапазона измерений массового расхода О™,. Qm«. т/ч. вычисляют по формулам О™ = min(Q_j)i

CU, =max(Q_J)

где Q, - массовый расход рабочей жидкости через СРМ в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода, т/ч.

6.5.5.5 Массу рабочей жидкости, измеренную с помощью СРМ за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений массового расхода М₎₍, т,