Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

28 страниц

300.00 ₽

Купить МУ 4436-87 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Указания регламентируют требования к проведению измерений концентрации пылевых аэрозолей преимущественно фиброгенного действия в целях получения объективных и сопоставимых данных по характеристике запыленности воздуха рабочей зоны, оценки ее влияния на состояние здоровья, гигиенической оценке технологических процессов и новой техники, эффективности технологических, санитарно-технических, гигиенических и других мероприятий по снижению содержания пыли в воздухе.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Общие положения

2 Проведение измерений

3 Расчет концентрации пыли

4 Основные требования к средствам измерения

5 Оформление результатов измерений

6 Техника безопасности

Основные понятия, определения и терминология

Приложение 1. Рекомендации по обработке данных пылевого контроля графоаналитическим и расчетным методами для определения значения среднесменной концентрации и стандартного геометрического отклонения

Приложение 2. Приведение объема воздуха к нормальным условиям

Приложение 3. Методика экстрагирования масел с фильтра АФА-ВП

Приложение 4. Проведение сравнительных испытаний

 
Дата введения18.11.1987
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия29.04.2009
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

18.11.1987УтвержденЗаместитель Главного государственного санитарного врача СССР
РазработанИПКОН АН СССР
РазработанНИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР
РазработанСвердловский НИИГТПЗ
РазработанМосковский НИИ гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана Госкомсанэпиднадзора России
РазработанМакНИИ (Макеевский ордена Октябрьской революции научно-исследовательским институтом по безопасности работ в горной промышленности)
РазработанКриворожский НИИ гигиены труда и профзаболеваний
РазработанИнститут горного дела им. А.А. Скочинского
РазработанАнгарский НИИ ГТиПЗ
РазработанКазахский НИИ ГТиПЗ АН Каз. ССР
РазработанI-й МОЛМИ им. И.М. Сеченова
РазработанВНИИ БТГ Министерства черной металлургии СССР
РазработанЛенинградский институт авиационного приборостроения (ЛИАП)
РазработанЦентральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт профилактики пневмокониозов (ЦНИИПП) Министерства цветной металлургии СССР
РазработанДонецкий НИИ ГТиПЗ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28

Система нормативных документов в строительстве


СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО ДЦ ХМАО 06 - 2004

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ ХАНТЫ-МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА-ЮГРЫ

Технические условия

ДОРОЖНЫЙ ДЕПАРТАМЕНТ

ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ АВТОНОМНЫЙ ОКРУГ


Утвержден Дорожным департаментом Ханты-Мансийского автономного округа Приказом № 223 от “ 30 ” декабря 2004г. Введен в действие с “ 01 ” января 2005г.


Предисловие

1.    В настоящем стандарте организации (СТО) «Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон для автомобильных дорог Ханты-Мансийского автономного округа - Югры» реализованы положения закона Российской Федерации «О техническом регулировании».

2.    Цель разработки и введения настоящего стандарта организации - обеспечение научно-технического прогресса в области дорожного строительства, а именно повышение потребительских свойств автомобильных дорог на основе полученных научных знаний и накопленного опыта эксплуатации асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог в условиях ХМАО.

3.    Настоящий стандарт организации не противоречит принципам добровольного применения стандарта и учитывает региональные, конструктивные и климатические условия Ханты-Мансийского автономного округа - Югры.

4.    СТО применяется при нормировании свойств асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов, ЩМАС и ЩМА, смесей для трещинопрерывающих слоев при заключении договоров на работы по ремонту, реконструкцию и строительство территориальных автомобильных дорог Дорожного департамента ХМАО.

5.    Стандарт организации разработан авторским коллективом в составе: Денисенко Д.Е., Жураускас А.В., Тютеньков Ю.С., ООО «Строительная лаборатория» г.Томск, к.т.н. Агалаков Ю.А., Добронравов А.В., Осипов В.Н. -Дорожный Департамент ХМАО, под руководством заведующего лабораторией «Органических вяжущих и асфальтобетонов» ГНУ НИИ Строительных материалов при Томском Г АСУ , к.т.н. Эфа А.К .

6.    Утвержден приказом Дорожного департамента Ханты-Мансийского автономного округа от 30 декабря 2004 г. № 223 . Введен в действие с 01 января 2005 г.

7.    Соответствует ГОСТ Р 1.5 - 2002 Государственная система стандартизации Российской Федерации. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов.

8.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.

Стандарт содержит: 24 стр., 14 табл., 4 прил.

Настоящий стандарт предприятия не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Дорожного департамента Ханты-Мансийского автономного округа

-II-

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

Таблица 6

Наименование показателя

Значение для асфальтобетонов марки:

I

II

Предел прочности при сжатии при температуре 50°С, МПа, не менее:

0,7

0,5

Водостойкость, не менее

0,8

0,7

Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее

0,6

0,5

Водонасыщение, % по объему для: пористых асфальтобетонов

св.З до 7

св.З,5 до 7

высокопористых асфальтобетонов

св.7 до 14

св.7,5 до 14

Пористость минеральной части, % не более для пористых асфальтобетонов

22

22

высокопористых асфальтобетонов

24

24

Примечание - Для крупнозернистых асфальтобетонов II марки предел прочности при сжатии при температуре 50°С не нормируется._

5.5    Смеси должны выдерживать испытание на сцепление вяжущего с поверхностью минеральной части смеси.

5.6    Температура горячих смесей при отгрузке потребителю и укладке, должна соответствовать значениям, указанным в таблице 7.

Таблица 7

Вид смеси

Температура смеси, °С

при отгрузке

при укладке, не менее

Асфальтобетонная смесь

от 140 до 155

130

Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь

от 150 до 170

145

Трещинопрерывающая смесь

от 140 до 160

130

5.7 Требования к точности дозирования минеральных материалов, битума, добавок должны соответствовать значениям, указанным в таблице 8. _Таблица    8

Материал

Допустимые отклонения в % от массы дозируемого материала

1. Щебень

±3

2. Песок (песок из отсевов дробления)

±3

3. Минеральный порошок

± 1,5

4. Битум

± 1,0

5. Добавки

от-2, до+3

5.8    Влажность минеральных материалов в смесителе (сухой замес) не должна превышать более 2 % по массе.

5.9    ЩМАС должны быть устойчивы к расслаиванию в процессе транспортирования и загрузке-выгрузке. Устойчивость к расслаиванию определяют в

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

соответствии с приложением В, по показателю стекания вяжущего, который должен быть не более 0,20 % по массе.

При подборе состава смеси показатель стекания вяжущего должен быть в пределах от 0,07 % до 0,15 % по массе.

5.10 Смеси должны быть однородными. Однородность смеси оценивают коэффициентом вариации показателей при температуре 50°С. Коэффициент вариации должен быть не выше значений, указанных в таблице 9.

Таблица 9

Наименование показателя

Значение коэффициента вариации для смесей марки:

I

II

ЩМАС

Предел прочности при сжатии при температуре

50°С

0,16

0,18

0,16

5.11    Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов (Аэфф) в применяемых материалах, используют при:

•    А.,фф до 740 Бк/кг - для строительства дорог без ограничений;

•    Аэфф св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.

5.12    Требования к материалам

5.12.1 Щебень из плотных горных пород и щебень из гравия, входящие в состав смесей, по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267.

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и щебне из гравия должно быть по массе не более 15 % для типов А, Б, ЩМАС; не более 25 % для смесей типа В; пористых и высокопористых и трещинопрерывающих смесей.

Для приготовления смесей применяют щебень и щебень из гравия фракций от 5 мм до 10 мм, свыше 10 мм до 20 (15) мм, свыше 20 (15) мм до 40 мм, также смеси указанных фракций.

-9-

СТО ДД ХМАО 06 - 2004


Для пористых и высокопористых смесей и ТПС допускается применение смесей щебня и песка при условии согласовании ТУ на эти материалы с ДД ХМАО.

Прочность и морозостойкость щебня и щебня из гравия для смесей и асфальтобетонов, конкретных марок и типов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 10.


Таблица 10


Значение для смесей марок:


I


II


Наименование показателя


ЩМА

-10


ЩМА

15,20


А, Б для верхних слоев


А, Б для нижних слоев


х А

3 9

П

О, jfi

о

С s


А, Б для верхних слоев


А, Б для нижних слоев


13

О. -О О “ С S


В


Марка не ниже: по дробимости. не ниже

а) щебня из изверженных и метаморфических гор-ных пород_


Ь) щебня из осадоч-ных горных пород


с) щебня из гравия


d) гравия


траемости, не ниже а) щебня из изверженных и метаморфических гор-ных пород_


Ь) щебня из осадоч-ных горных пород


с) щебня из гравия и гравия_


По морозостойкости,

не ниже


1200


1200


1200


1200


1200


1000


1000


1000


800


800


800


1000


1000


1000


800


600


600


800


600


600


800


600


800


600


И-1


F 50


И- 1


И-1


F 50


И- 1


И- 1


F 50


не

норм.


не

норм.


не

норм.


F 50


не

норм.


не

норм.


не

норм.


F 25


И-1


не

норм.


не

норм


И-2.


И-1


не

норм.


не

норм.


И - 2


И-1


не

норм.


не

норм.


И - 2


F 50


F 50


не

норм.


F 50


Для трещинопрерывающих смесей применять щебень из плотных горных пород не ниже марки 1000.


Для всех типов смесей используемых в верхних слоях покрытий и плотных асфальтобетонов, используемых в нижних слоях покрытий, следует применять щебни с показателем качества сцепления, определенного по п.28 ГОСТ 12801, не ниже оценки «хорошо» (4 балла), для нижних слоев и слоев оснований, перекрываемых верхними слоями в один строительный сезон - не ниже оценки «удовлетворительно» (3 балла). При более низком показателе качества

сцепления битумного вяжущего с поверхностью щебня следует применять ад-

- 10 -


СТО ДД ХМАО 06 - 2004

гезионные добавки в соответствии с рекомендациями по их применению. При использовании адгезионных добавок показатель качества сцепления битумного вяжущего с поверхностью щебня, используемых для верхних слоев покрытия должен быть не ниже оценки «Отлично» (5 баллов).

Содержание дробленых зерен в щебне из гравия должно быть не менее 80 % по массе.

5.12.2 Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736 при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания для смесей и асфальтобетонов, конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11. В качестве песка из отсевов дробления допускается использование отсевов дробления карбонатных горных пород с размерами зерен до: 5 мм при использовании в ЩМАС; до 10 мм во всех типах асфальтобетонных смесей; имеющие технические условия, согласованные с ДД ХМАО.

Таблица 11

Наименование показателей

Значение для смесей и асфальтобетонов марки:

I

II

ЩМА

Горячие типа

Пористые и высоко-пористые

Г орячие типа

Пористые и вы-сокопористые

10, 15, 20

А,

Б, Г

А, Б, В, Д

Марка по прочности исходной горной породы для песков из отсевов дробления горных пород: осадочных, карбонатных

800

1000

600

600

600

800

Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, % по массе, не более

0,5

0,5

0,5

1,0

1,0

0,5

Примечание - Для смесей II марки пористых и высокопористых, а также типа Г допускается применение песка из отсевов других горных пород по согласованию с Заказчиком и проектной организацией^

5.12.3 Минеральный порошок должен соответствовать требованиям

ГОСТ Р 52129 марки МП - 1. При соответствующем технико-экономическом

обосновании допускается применять взамен минерального порошка пыль из

систем пылеулавливания смесительной установки при использовании дроб-

- 11 -

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

ленного песка карбонатных горных пород. Содержание глинистых частиц в пыли улавливания, определяемых методом набухания, для асфальтобетонов I марки для верхних слоев и ЩМА должно быть не более 2,5 % по массе, для остальных асфальтобетонов не более 5 % по массе.

5.12.4 В качестве стабилизирующей добавки применяют целлюлозное волокно или специальные гранулы на его основе, которые должны соответствовать требованиям технической документации предприятия-изготовителя. Волокно должно иметь ленточную структуру нитей длиной от 0,1 мм до 2 мм. Волокно должно быть однородным и не содержать пучков, скоплений нераздробленного материала и посторонних включений. По физико-механическим свойствам волокно должно соответствовать значениям, указанным в таблице 12.

Таблица 12

Наименование показателя

Значение показателя

Влажность, % по массе, не более

6,0

Термостойкость при температуре 220°С по изменению массы при прогреве, % , не более

5,0

Содержание волокон длиной от 0,1 мм до 2,0 мм, % , не менее

80

Допускается применять другие стабилизирующие добавки, включая полимерные или иные волокна с круглым или удлиненным поперечным сечением нитей длиной от 0,1 мм до 10,0 мм, способные сорбировать (удерживать) битум при технологических температурах, не оказывая отрицательного воздействия на битумное вяжущее, смеси и соответствующее требованиям таблицы 12.

Обоснование пригодности стабилизирующих добавок и оптимального их содержания в смеси устанавливают посредством проведения испытаний ЩМА по ГОСТ 12801 и устойчивости к расслаиванию смеси в соответствии с приложением В.

5.12.5 В качестве вяжущих применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 , марки БНД 90/130, битумы нефтяные дорожные вязкие марки БНДУ 110/160, а также полимерно-битумные вяжущие (ПБВ) по ГОСТ Р

- 12 -

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

52056, при соответствующем технико-экономическом обосновании и согласовании с ДД ХМАО.

5.12.6    При использовании в смесях для верхних слоев покрытий материалов изверженных и метаморфических горных пород со степенью кислотности более 65 (содержание SI02) следует применять адгезионные добавки.

5.12.7    При проектировании состава смеси следует учитывать содержание битума и волокна в соответствии с приложением Б.

6. Правила приемки.

6.1    Смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-

изготовителя.

6.2    Приемку смесей производят партиями. При приемке партий считают количество смеси одного вида и состава, выпускаемое предприятием на одной смесительной установке в течение смены, но не более 600 т.

При отгрузке партий считают количество смеси, отгружаемое одному потребителю в течение смены.

6.3    Для проверки соответствия качества смеси требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания, а также испытания Заказчика.

6.4    Для проведения приемосдаточных испытаний отбирают в соответствии с ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии, и определяют показатели в соответствии с таблицей 13.

-13 -

Таблица 13

Наименование показателя

Для асфальтобетонных смесей плотных

Для щебеночномастичных асфальтобетонных смесей

Для пористых и высокопористых

Для трещинопрерывающих смесей

Температура смеси

+

+

+

+

Содержание вяжущего

+

+

+

+

Зерновой состав минеральной части

+

+

+

+

В одонасыщение

+

+

+

-

Предел прочности при сжатии при: температуре

50°С

+

температуре

20°С

+

+

+

-

Устойчивость к расслаиванию по показателю стекания вяжущего

-

+

-

В одостойкость

+

-

+

-

Плотность

+

+

+

+

6.5    Периодический контроль качества смеси осуществляют не реже одного раза в месяц и при каждом изменении материалов, используемых для приготовления смеси.

6.6    При периодическом контроле качества, сертификации, контрольных испытаниях, контроле качества Заказчика и подборе состава смеси определяют показатели в соответствии с таблицей 14.

Таблица 14

Наименование показателя

Для асфальтобетонных смесей плотных

Для щебеночномастичных асфальтобетонных смесей

Для пористых и высокопористых

Для

трещи-

нопре-

рываю-

щих

смесей

Пористость минеральной части, %

+

+

+

+

Остаточная пористость, %

+

+

+

+

Состав смеси

+

+

+

+

Водонасыщение, %

+

+

+

-

Предел прочности при сжатии, МПА, при:

температуре 50°С

+

+

температуре 20°С

+

-

+

-

температуре 0°С

+

+

+

В одостойкость

+

-

+

-

Водостойкость при длитель-

+

+

+

Наименование показателя

Для асфальтобетонных смесей плотных

Для щебеночномастичных асфальтобетонных смесей

Для пористых и высокопористых

Для

трещи-

нопре-

рываю-

щих

смесей

ном водонасыщении

-

Сдвигоустойчивость:

коэффициент внутреннего трения

+

+

-

сцепление при сдвиге

при

температуре 50°С, МПа

+

+

-

-

Трещиностойкость - предел прочности при расколе, при температуре 0°С, МПа

+

+

-

Сцепление вяжущего с минеральной частью

+

+

+

-

Устойчивость к расслаиванию по показателю отекания вяжущего

-

+

-

Плотность, т/м3

+

+

+

+

6.7    Контроль качества Заказчиком производится не реже 2-х раз в месяц. В случае, если работы производятся в течение менее 20 календарных дней - 1 раз.

При контроле качества Заказчиком, подрядной организацией должен быть обеспечен полный доступ ко всем технологическим операциям и оказание содействия в отборе проб. При получении отрицательного результата по одному из показателей партию бракуют.

При сертификации смесей и контрольных испытаниях от партии отбирают 9 объединенных проб. Пробы не смешивают. Сначала проводят испытания 3 проб. При положительных результатах испытания прекращают. При получении отрицательного результата одной из проб проводят испытания остальных 6 составов. При получении отрицательного результата одной пробы партию бракуют.

6.8    Удельную эффективную активность естественных радионуклидов принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов предприятие-изготовитель смеси силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.

6.9    На каждую партию отгружаемой смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, а также:

•    наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

•    номер и дату выдачи документа;

•    номер заказа (партии) и количество (массу) смеси;

•    условное или полное обозначение смеси;

•    удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

•    обозначение настоящего стандарта организации.

6.10    Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия поставляемой смеси требованиям настоящего стандарта, соблюдая методы отбора проб, приготовления образцов и проведения испытаний, предусмотренных настоящим стандартом.

Отбор проб потребителем осуществляется из кузовов автомобилей самосвалов, из бункера или шнековой камеры асфальтоукладчика в соответствии с п.6.7, настоящего СТО.

7. Методы контроля

7.1    Смеси испытывают по ГОСТ 12801.

7.2    Показатель стекания вяжущего определяют по приложению В, настоящего стандарта.

7.3    Образцы щебеночно-мастичного асфальтобетона изготавливают в стандартных цилиндрических формах диаметром 71,4 мм, уплотняя вибрированием с последующим доуплотнением прессованием (как для много щебенистых смесей).

7.4    Температура смеси при приготовлении образцов должна соответствовать температуре, указанной в таблице 7 настоящего стандарта.

- 16 -

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

7.5    Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735. Щебень по ГОСТ 8269.0. Битумы нефтяные дорожные вязкие и полимерно-битумные вяжущие по ГОСТ 11501, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507 и действующей нормативной и технической документации; минеральный порошок по ГОСТ Р 52129.

7.6    Содержание естественных радионуклидов в применяемых материалах определяют по ГОСТ 30108.

7.7    Влажность и термостойкость волокна определяют по приложению Г настоящего стандарта.

8.    Транспортирование

8.1    Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями в закрытых

кузовах, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.

8.2    Дальность и время транспортирования ограничивают допустимыми температурами смеси при отгрузке и укладки указанными в таблице 7 настоящего стандарта.

9.    Указание по применению

9.1 Устройство покрытий из смеси должно осуществляться в соответствии с техническим регламентом, утвержденным в установленном порядке. При соответствующих условиях договора (контракта) на проведение строительных работ, технологический регламент на устройство конструктивных слоев из смесей должен быть согласован с ДД ХМАО.

В технологическом регламенте на устройство конструктивных слоев из смесей должны быть указаны следующие параметры технологического процесса:

•    температурные условия производства работ;

•    применяемые машины и механизмы;

•    режимы работы укладочной и уплотняющей техники в зависимости от типа смесей;

- 17 -

Содержание

1.    Область применения............................................................................................1

2.    Нормативные ссылки...........................................................................................1

3.    Термины, определения и сокращения................................................................1

4.    Основные параметры, типы    и виды....................................................................2

5.    Технические требования......................................................................................5

6.    Правила приемки................................................................................................13

7.    Методы контроля................................................................................................16

8.    Транспортирование............................................................................................17

9.    Указание по применению..................................................................................17

10.    Гарантии изготовителя...................................................................................18

Приложение А Перечень нормативных документов, ссылки на которые

использованы в настоящем стандарте............................ 19

Приложение Б Рекомендации по проектированию асфальтобетонных смесей щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей    20

Приложение В Метод определения устойчивости смеси к расслаиванию

по показателю стекания вяжущего    21

Приложение Г Определение влажности и термостойкости волокон......    23

-III -

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

•    указания по устройству продольных и поперечных стыков, уплотнения кромки проезжей части;

•    при устройстве ЩМА указывается технология устройства ТТТПО (при необходимости).

В разделе контроль качества указывают:

•    состав и периодичность входного, пооперационного контроля и приемосдаточных испытаний;

•    перечень необходимых средств измерений, испытательного оборудования;

•    образцы формуляров;

•    требования к качеству выполняемых работ (допуски);

•    указания по управлению несоответствующей продукцией.

9.2. При применении в щебеночно-мастичном асфальтобетоне ЩМА-15, ЩМА-20 щебней из осадочных горных пород, по свежеуложенному слою должно быть выполнено устройство ШПО методом втапливания щебня. Для втапливания должен быть использован щебень фракции 5-10 мм из изверженных горных пород с маркой прочности по дробимости не менее 1200, маркой по износу И-1. Щебень должен быть обработан вязким битумом в установке. Обработанный щебень должен выдерживать испытание на сцепление. Показатель качества сцепления, определенный по п.28 ГОСТ 12801, должен быть не ниже оценки «хорошо» (4 балла). При более низком показателе сцепления должны быть использованы адгезионные добавки.

Расход щебня при россыпи должен составлять 2.8-3.2 кг/м2. Меньшие значения для ЩМА-15, большие для ЩМА-20.

10. Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие выпускаемой смеси

требованиям настоящего стандарта.

-18 -

1.    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на горячие асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, смеси для устройства трещинопрерывающих слоёв, щебеночно-мастичные асфальтобетонные смеси и щебеночно-мастичный асфальтобетон применяемые для устройства оснований и покрытий на автомобильных дорогах I—IV категорий в Ханты-Мансийском автономном округе (II дорожноклиматическая зона).

2.    Нормативные ссылки

Перечень стандартов, ссылки на которые использованы в настоящем

стандарте, приведен в приложении А.

3.    Термины, определения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями и сокращениями:

Асфальтобетонная смесь 1АБС1 - рационально подобранная смесь минеральных материалов [щебня (гравия), песка (песка из отсевов дробления)*, минерального порошка или без него], зерновой состав которой, находится в пределах установленных настоящим стандартом, с битумом, и перемешанных при указанных в стандарте температурах.

* В качестве песка из отсева дробления допускается использование дробленного песка из карбонатных горных пород с размером частиц до 10 мм, имеющие технические условия, согласованные с ДДХМАО.

Асфальтобетон (АБ)- уплотненная асфальтобетонная смесь.

Смесь для устройства трещинопрерывающих слоёв (ТПС1- рационально подобранная смесь из щебня, песка (песка из отсевов дробления)*, и битума, взятых в определённых соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.

Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь (ШМАС) - рационально подобранная смесь минеральных материалов [щебня (гравия), песка (песка из отсевов дробления)**, минерального порошка или без него], зерновой состав которой, находится в пределах установленных настоящим стандартом, с биту-

- 1 -

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

мом и стабилизирующей добавкой, перемешанных при указанных в стандарте температурах.

** В качестве песка из отсева дробления допускается использование дробленного песка из карбонатных горных пород с размером частиц до 5 мм., имеющие технические условия, согласованные с ДД ХМАО.

Щебеночно-мастичный асфальтобетон (ЩМА) - уплотненная щебеночномастичная асфальтобетонная смесь.

Стабилизирующая добавка (СД)- вещество, оказывающее стабилизирующее действие на ЩМАС и обеспечивающее устойчивость ее к расслаиванию.

Адгезионная добавка (АД)- вещество, улучшающее сцепление битума с каменным материалом.

4. Основные параметры, типы и виды

4.1    Асфальтобетонные смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:

крупнозернистые    с размером зерен    до 40    мм

мелкозернистые    с размером зерен    до 20    мм

песчаные    с    размером    зерен    до 5    мм

4.2    Смеси для трещинопрерывающих слоёв в зависимости от крупности

используемого щебня подразделяют на два состава:

состав № 1    с размером зёрен    до 70    мм

состав №2    с размером зёрен    до 40    мм

Пористость минеральной части трещинопрерывающих слоёв должна

быть не менее 20%, остаточная пористость не менее 7 %.

4.3    Щебёночно-мастичные асфальтобетонные смеси (ЩМАС) и щебеночно-мастичный асфальтобетон (ЩМА) в зависимости от крупности щебня подразделяют на виды (условное обозначение приведено в скобках):

ЩМА - 20    с наибольшим размером зерен    до    20    мм

ЩМА - 15    с наибольшим размером зерен    до    15    мм

ЩМА - 10    с наибольшим размером зерен    до    10    мм

-2-

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

4.4    Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды (условное обозначение приведено в скобках):

плотные (ПЛ)    с    остаточной    пористостью    1 -4 %

пористые (ПО)    с    остаточной    пористостью    св    4 до 10 %

высокопористые (ВП) с остаточной пористостью св. 10 до 15 %

4.5    Щебеночные асфальтобетонные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня подразделяют на типы:

А

с содержание щебня

св.

50 до 60 %

Б

с содержание щебня

св.

40 до 50 %

В

с содержание щебня

св.

3 0 до 40 %

Песчаные:

Г-на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30% по массе.

Д - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних не менее 70% по массе.

4.6    Асфальтобетонные смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств применяемых каменных материалов подразделяют на I и II марки.

4.7    Асфальтобетоны и ЩМА в зависимости от величины средней плотности уплотненного материала, определяемую по п.7 ГОСТ 12801, подразделяют на группы по плотности (условное обозначение приведено в скобках):

тяжелые (Т)- для верхних слоев асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог

тип А - I марки, тип Б - I марки, с объемным весом 2,58^-2,65 т/м3 (среднее значение 2,62 т/м3);

средние (С)- для верхних слоев асфальтобетонных покрытий тип А - I и II марки, тип Б - I и II марки, ЩМА-10, ЩМА -15, ЩМА-20; тип Г - I и II марок; тип В, Д - I и II марки с объемным весом 2,50^2,57 т/м3 (среднее значение 2,54 т/м3);

- 3 -

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

легкие (Л) - для нижних слоев асфальтобетонных покрытий пористые I марки с объемным весом 2,41-^2,49 т/м3 (среднее значение 2,45 т/м3);

очень легкие (О) - для нижних слоев асфальтобетонных покрытий и верхних слоев оснований пористые II марки и высокопористые I, II марок с объемным весом до 2,40 т/м3 (среднее значение 2,38 т/м3);

При проектировании минеральной части смесей на стадии разработки рецепта необходимо применять каменные материалы, которые обеспечат среднюю плотность асфальтобетона не выше среднего значения. Допускается проектирование состава смеси со средней плотностью выше среднего значения, но не более, максимального, при соответствующем технико-экономическом обосновании и согласовании с Заказчиком.

4.8 В документах (техническом задании, договорах на выполнение работ) и при оформлении заказов могут быть указаны полные и/или условные обозначения смесей.

Условное обозначение асфальтобетонных смесей при оформлении заказов, в нормативных и технологических документах, формируется с использованием буквенно-цифровых групп разделенных дефисом в котором:

•    первая группа букв АБС обозначает - асфальтобетонная смесь;

•    вторая - цифра характеризующая размер наиболее крупного зерна, мм;

•    третья В - смеси для верхних слоев, Н - смеси для нижних слоев;

•    четвертая - тип, марку, зерновой состав Н - непрерывный, П - прерывистый (для смесей типов А, Б);

•    пятая - группу по плотности (характеризуется величиной средней плотности уплотненного материала);

•    на последнем месте ставят обозначение настоящего стандарта организации.

Пример условного обозначения смеси асфальтобетонной, мелкозернистой с размером наиболее крупного зерна 15 мм, для верхнего слоя покрытия, плотной, тип-А, непрерывного зернового состава, I- марки, средней по плотно-

-4-

СТО ДД ХМАО 06 - 2004

сти - АБС-15-В-А1Н-С-СТО ДД ХМАО 06-2004.

Пример условного обозначения смеси асфальтобетонной, песчаной, для нижнего слоя покрытия, высокопористой, II - марки, легкой по плотности -АБС-5-Н-ВП2-Л-СТО ДД ХМАО 06-2004.

Условное обозначение щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей при оформлении заказов, в нормативных и технологических документах, формируется с использованием буквенно-цифровых групп разделенных дефисом. Первая группа букв ЩМА обозначает - щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь, на втором месте цифра означает размер наиболее крупного зерна, третья - группу по плотности, на последнем месте ставят обозначение настоящего стандарта организации. Пример условного обозначения смеси щебеночно-мастичной асфальтобетонной, с размером зерен до 15 мм, средней по плотности - ЩМА-15-С СТП ДД ХМАО 06-2004

Условное обозначение смесей для трещинопрерывающих слоев при оформлении заказов, в нормативных и технологических документах, формируется с использованием буквенно-цифровых групп разделенных дефисом. Первая группа букв ТПС обозначает - смесь для трещинопрерывающих слоев, на втором месте цифра означает номер смеси, на последнем месте ставят обозначение настоящего стандарта организации. Пример условного обозначения смеси для трещинопрерывающих слоев, состав №1 - ТПС-1 СТП ДД ХМАО 06-2004

5. Технические требования

5.1    Смеси должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.

5.2    Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать пределам, установленным в:

таблице 1 - для нижних слоев и оснований;

таблице 2 - для верхних слоев покрытий типов А, Б, В, Г, Д;

таблице 3 - для верхних слоев покрытий ЩМА-10, ЩМА-15, ЩМА-20.

-5-

СТО ДД ХМАО 06 - 2004


таблице 4 - для трещинопрерывающих слоёв.


Таблица 1

Вид и тип смесей и асф ал ьтобетонов

Размер зерен, мм, мельче:(В процентах по массе)

40

20

15

10

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,16

0,071

Плотные типов:

Непрерывные зерновые составы

А

90-

100

66-90

56-70

48-62

40-50

26-38

17-28

12-20

9-15

6-11

4-10

Б

90-

100

76-90

68-80

60-72

50-60

38-52

28-39

20-29

14-22

9-16

6-12

Прерывистые зерновые составы

А

90-

100

66-90

56-70

48-62

40-50

28-50

22-50

22-50

14-28

8-15

2-8

Б

90-

100

76-90

68-80

60-72

50-60

40-60

34-60

34-60

20-40

14-23

4-10

Пористые и высокопористые

90-

100

75-

100

64-

100

50-80

30-50

20-50

16-50

10-50

8-37

5-20

2-4

Высокопористые

песчаные

90-

100

64-

100

41-

100

25-85

17-72

10-45

4-10

Примечание - При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенным жирным шрифтом


Таблица 2

Вид и тип смесей и ас-фальтобетонов

Размер зерен, мм, мелъче:(В процентах по массе)

20

15

10

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,16

0,071

Плотные типов:

А

Непрерывные зерновые составы

90-100

75-100

(90-100)

62-100

(90-100)

40-50

28-38

20-28

14-20

10-16

6-12

4-10

Б

90-100

80-100

70-100

50-60

38-48

28-37

20-28

14-22

10-16

6-12

В

90-100

85-100

75-100

60-70

48-60

37-50

28-40

20-30

13-20

8-14

Г

80-100

65-82

45-65

30-50

20-36

15-25

8-16

д

80-100

60-93

45-85

30-75

20-55

15-33

10-16

Прерывистые зерновые составы

А

90-100

75-100

62-100

40-50

28-50

20 -50

20-50

10-28

6-16

4-10

Б

90-100

80-100

70-100

50-60

38-60

28-60

28-60

14-34

10-20

6-12

Примечание:

1.    В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня

2.    При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в со-

ответствии с данными, выделенным жирным шрифтом_


Таблица 3

Вид смесей

Размер зерен, мм, мельче: (В процентах по массе)

20

15

10

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,16

0,071

ЩМА-10

-

-

100-90

40-30

29-19

26-16

22-13

20-11

17-10

15-9

ЩМА-15

-

100-90

60-40

35-25

28-18

25-15

22-12

20-10

16-9

14-8

ЩМА-20

100-90

70-50

42-25

30-20

25-15

24-13

21-11

19-9

15-8

13-7


Примечание — При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом.


СТО ДД ХМАО 06 - 2004

Таблица 4

Составы

Размер зе

рен, мм, мельче:(В процентах по массе)

70

50

40

20

10

5

2.5

0.16

0.071

Состав № 1

95-100

-

30-70

3-20

0-5

-

-

-

-

Состав № 2

-

100

75-90

50-70

-

8-20

-

0-5

-

Примечание - Рекомендуемый расход битума, % сверх 100% минеральной части: состав № 1 - 1,5 + 2,0;

состав № 2 - 2,0 + 3,0.

5.3 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов для верхних слоев покрытий должны соответствовать таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателя

Значение для асфальтобетонов марки:

I

II

ЩМА

- 10, 15, 20

Пористость минеральной части, %

от 15 до 19

от 15 до 19

от 15 до 19

Остаточная пористость, %

0,8-<4

0,8 - < 4

0,8 - < 4

Водонасыщение, % по объему:

образцов отформованных из смеси

0,8 -<3

0,8 - < 3

0,8 - < 3

вырубок и кернов готового покрытия, не

более

3,2,

3,2

3,2

Предел прочности при сжатии, МПа, не менее: при температуре 20°С

2,5

2,2

не норм.

при температуре 50°С

1,0

0,9

0,65

при температуре 0°С, не более

10,0

10,0

8,5

Водостойкость, не менее

0,95

0,90

не норм.

Водостойкость при длительном водонасыщении,

не менее

0,90

0,85

0,90

Сдвигоустойчивость:

коэффициент внутреннего трения, не менее

0,87

0,87

0,93

сцепление при сдвиге

при температуре 50°С, МПа, не менее

0,35

0,35

0,18

Трещиностойкость - предел прочности на растяжение при расколе при 0°С, МПа: не менее

3,5

3,0

2,5

не более

6,0

6,0

6,0

Примечание Для ЩМА - 10, 15, 20 при использовании полимерно-битумных вяжущих допускается снижать нормы сцепления при сдвиге и предела прочности на растяжение при расколе на 20

%

5.4 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.