СБОРНИК
МЕТОДИК
ПО РАСЧЁТУ ОБЪЁМОВ
ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ
Санкт-Петербург
2004
Методика
расчёта объёмов образования отходов
МРО-2-99
Лом
абразивных изделий, абразивно-металлическая пыль
|
разработана:
□
Инженерно Техническим Центром «Компьютерный Экологический Сервис»
□
Центром обеспечения экологического контроля
Метод расчёта объёмов образования отходов
1. При наличии согласованного тома ПДВ
количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и
точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего
аппарата, определяется по формуле:
Ма-м
= МПДВ ´ h (1
- h),
т/год
где: МПДВ -
валовый выброс абразивно-металлической пыли по данным проекта ПДВ, т/год,
h
- степень очистки в пылеулавливающем аппарате (по данным проекта ПДВ), доли от
1.
Количество
лома абразивных изделий (при наличии тома ПДВ) определяется по формуле:
Mлома = Ма-м/h
´ k2 ´ (1 - k1)/k1, т/год
где: Ма-м -
абразивно-металлическая пыль, уловленная в циклоне, т/год,
k1 - коэффициент износа
абразивных кругов до их замены, k1
= 0.70;
k2 - доля
абразива в абразивно-металлической пыли,
·
для корундовых абразивных кругов k2
= 0.35,
·
для алмазных абразивных кругов k2
= 0.10.
2. При отсутствии согласованного тома ПДВ
или при отсутствии выбросов абразивно-металлической пыли в атмосферу количество
абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и
точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего
аппарата, определяется по формуле:
Ма-м
= Sni ´
mi
´
k1/k2 ´
h
´
10-3, т/год
где: ni - количество
абразивных кругов i-го
вида, израсходованных за год, шт./год,
mi - масса нового
абразивного круга i-го
вида, кг.
Количество
лома абразивных изделий определяется по формуле:
Млома
= Sni ´
mi
´
(1 - ki)
´
10-3, т/год
3. При отсутствии согласованного тома ПДВ
количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и
точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего
аппарата, определяется по формуле:
Ма.м
= S3.6
´
Сi
´
Тi
´
h/(1
- h)
´
10-3, т/год
где: Ci - удельное выделение
абразивно-металлической пыли при работе станка i-го вида, г/с;
Ti - количество часов
работы в год станка i-го
вида, час/год.
Суммирование
производится по всем видам оборудования, от которого производится отведение
воздуха в данный пылеулавливающий аппарат.
Количество
лома абразивных изделий определяется по формуле:
Млома
= S3.6
´
Сi
´
Тi
´
si ´
(1 - k1)/k1 ´
h/(1
- h)
´
10-3, т/год
где: si - доля абразива в
абразивно-металлической пыли.
Исходные данные для расчётов
Механическая обработка металлов без
охлаждения
Наименование
технологического процесса, вид оборудования
|
Диаметр шлифовального круга
|
Удельное выделение абразивно-металлической пыли, г/с, Сi
|
Доля абразива в абразивно-металлической пыли, si
|
1
|
2
|
3
|
4
|
обдирочно-шлифовальные станки
|
|
|
|
а)
рабочая скорость 30 м/с
|
100
|
1.58
|
0.392
|
125
|
2.65
|
0.4
|
б)
рабочая скорость 50 м/с
|
100
|
3.65
|
125
|
4.8
|
круглошлифовальные станки
|
100
|
0.028
|
0.357
|
150
|
0.033
|
0.394
|
300
|
0.043
|
0.395
|
350
|
0.047
|
0.383
|
400
|
0.05
|
0.4
|
600
|
0.065
|
750
|
0.075
|
900
|
0.086
|
0.395
|
плоскошлифовальные станки
|
175
|
0.036
|
0.389
|
250
|
0.042
|
0.381
|
350
|
0.05
|
0.4
|
400
|
0.055
|
450
|
0.059
|
0.39
|
500
|
0.063
|
0.4
|
бесцентрошлифовальные станки
|
30,
100
|
0.013
|
0.384
|
395,
500
|
0.019
|
0.316
|
480,
600
|
0.025
|
0.36
|
зубошлифовальные и резьбошлифовальные
станки
|
75
- 200
|
0.013
|
0.385
|
200
- 400
|
0.018
|
0.389
|
внутришлифовальные станки
|
5
- 20
|
0.008
|
0.375
|
20
- 50
|
0.013
|
0.385
|
50
- 80
|
0.016
|
0.375
|
80
- 150
|
0.024
|
0.417
|
150
- 200
|
0.03
|
0.4
|
заточные станки
|
100
|
0.01
|
150
|
0.014
|
0.428
|
200
|
0.02
|
0.4
|
250
|
0.027
|
0.407
|
300
|
0.034
|
0.382
|
350
|
0.04
|
0.4
|
400
|
0.048
|
0.396
|
450
|
0.054
|
0.4
|
500
|
0.06
|
550
|
0.067
|
0.403
|
Абразивная
заточка режущего инструмента
Наименование
станочного оборудования
|
Марка, модель, типоразмер станка
|
Наименование технологической операции
|
Диаметр абразивного круга, мм
|
Удельное выделение абразивно-металлической пыли, г/с, Сi
|
Доля абразива в абразивно-металлической пыли, si
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Универсальные
и круглошлифовальные станки
|
точильно-шлифовальные
|
ЗБ634 (ЗК634)
|
черновая заточка сверл, резцов и др.
инструмента
|
400
|
0.1042
|
0.28
|
ЗМ634
|
|
0.0594
|
0.301
|
ЗБ34
|
то
же
|
|
0.0118
|
0.305
|
точильно-шлифовальные
|
ЗБ34
|
чистовая заточка сверл среднего и
малого диаметра
|
|
0.0069
|
0.304
|
универсально-заточные
|
ЗБ642
|
черновая заточка сверл и резцов
|
200
|
0.0208
|
0.303
|
ЗБ64, ЗА64
|
125
|
0.035
|
0.3
|
Специальные
станки для заточки сверл
|
для заточки сверл малого диаметра
|
КПМ 3.105.014
АУБ-120.000
|
заточка сверл малого диаметра
|
-
|
0.00034
|
0.294
|
плоскошлифовальный заточной
|
ЗГ71М
|
шлифование штампов (матриц) абразивным
кругом
|
250
|
0.3256
|
0.301
|
алмазно-заточные для заточки резцов
|
3622
|
заточка резцов, сверл и др. инструмента
алмазным резцом
|
150
|
0.0228
|
0.202
|
чистовая заточка резцов
|
0.0153
|
0.301
|
алмазно-затыловочные
|
1Б811
|
затыловка червячных фрез
|
|
0.0467
|
0.3
|
Специальные
заточные станки
|
полуавтомат для заточки торцевых фрез
|
ЗБ667
|
заточка торцевых фрез
|
150
|
0.0342
|
0.301
|
полуавтомат для заточки червячных фрез
|
ЗА667
|
заточка червячных фрез диаметром 100 -
150 мм
|
250
- 300
|
0.0664
|
0.301
|
З60М
|
заточка круглых шлицевых протяжек
абразивным кругом
|
150
- 250
|
0.0517
|
то же протяжек из быстрорежущей стали
|
0.0206
|
оптико-шлифовальный
|
З95М
|
доводка инструмента
|
|
0.0194
|
0.293
|
для заточки зубьев дисковых пил
отрезных станков
|
AЗ
|
черновая заточка дисковых пил диаметром
менее 500 мм
|
180
|
0.0458
|
0.299
|
ЗД692
|
то же диаметром от 500 до 1000 мм
|
200
|
0.1056
|
0.3
|
чистовая заточка зубьев пил
|
0.0219
|
0.301
|
Литература
1. Временные методические рекомендации по расчету
нормативов образования отходов производства и потребления. - СПб.: 1998.
2. Методика расчёта выделений (выбросов)
загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов (на основе
удельных показателей), утвержденная приказом Государственного комитета
Российской Федерации по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 г. № 158.
3. ГОСТ 12.3.028-82
«Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом». Требования
безопасности.
4. ГОСТ 2270-78
«Инструмент абразивный. Основные размеры элементов крепления»
СОДЕРЖАНИЕ
Метод расчёта объёмов образования
отходов. 1
Исходные данные для расчётов. 2
Литература. 4
|