МР 2.2.2.0021-11
Обоснование программ производственного контроля на предприятиях порошковой металлургии

Федеральная служба по напору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека

2.2.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ. СЫРЬЕ. МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ. РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ

Обоснование программ производственного контроля на предприятиях порошковой металлургии

Методические рекомендации МР 2.2.2.0021—11

021 Обоснование программ производственного контроля на предприятиях порошковой металлургии: Методические рекомендации.—М.: Федеральный центр гигиены и эпидемиологии Роспотребнадзора. 2011.—8 с.

1.    Разработаны Федеральной службой по надзору в сфере зашиты прав по

требителей и благополучия человека (Е. С. Почтарева), Федеральным государственным учреждением здравоохранения «Федеральный центр гигиены и эпидемиологии» Федеральной службы по надзору в с ([юре защиты прав потребителей и благополучия человека (ФГУЗ    ФЦГиЭ    Роспотребнадзора)

(А. И. Верещагин), ФГУП «Федеральный    научный    центр медико-

профнлак‘1 ичсских технологий управления рисками здоровью населения» Федеральной службы но надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (И. В. Зайцева. П. 3. Шур, В. Г. Костарев, А. Р. Клименко, Ю. Г. Пушков. Г. П. Кельман. Д. А. Кирьянов. О. Ю. Устинова).

2.    Разработаны в рамках реализации отраслевой научно-исследовательской программы «Гигиеническое обоснование минимизации рисков для здоровья населения России» (на 2011—2015 гг.).

3.    Утверждены Руководителем Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека. Главным государе!венным санитарным врачом Российской Федерации Г. Г. Онищенко 14 июня 2011 г.

4.    Введены в действие с 14 июня 2011 г.

5.    Введены впервые.

ББК 51.24

Редактор Л. С. Кучурова Технический редактор Е. В. Ломанова

Подписано в печать 23.11.11 Формат 60x88 16    Печ.    л.    0.5

Тираж 200 экз.    Заказ 147

Федеральная сл>жба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека 127994. Москва. Вадковский пер., д. 18. cip. 5. 7

Ори шпал-макет подготовлен к меча in и шражирован отделом издательского обеспечения Федерального центра гигиены и эпидемиологии Роспотребнадзора 117105. Москва. Варшавское ш., 19а Отделение реализации, тел. факс 952-50-89

С Роспотребнадзор, 2011 € Федеральный центр гигиены н

эпидемиолог'НИ Роспотребнадзора, 2011

MP 2.2.2.0021—11

УТВЕРЖДАЮ Руководитель Федеральной службы по надзору в с(|>ерс защиты прав потребителей и благополучия человека. Главный государственный санитарный врач Российской Федерации

Г. Г. Онищенко

14 июня 2011 г.

Дата введения: с момента утверждения

2.2.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ. СЫРЬЕ. МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ. РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ

Обоснование программ производственного контроля на предприятиях порошковой металлургии

Методические рекомендации _МР    2.2.2.0021—11_

I. Область применения

1.1.    Настоящие методические рекомендации применяются при разработке программ производственного контроля в организациях порошковой металлургии, а также для оптимизации деятельности должностных лиц органов и организаций Роспотребнадзора при проведении надзорных мероприятий в отношении организаций порошковой металлургии и работы юридических лиц и индивидуальных предпринимателей. при разработке программы (плана) производственного лабораторно-инструментального контроля на рабочих местах по критериям опасности возникновения производственно-обусловленных и профессиональных заболеваний.

1.2.    Методические рекомендации предназначены для специалистов органов и организаций Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, научно-исследовательских организаций и центров медицины труда, инженеров по охране труда и технике безопасности.

II. Нормативные ссылки

2.1. Федеральный закон от 30.12.2001 № 197-ФЗ «Трудовой кодеке Российской Федерации».

3

2.2.    Федеральный закон от 30.03.1999 № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения».

2.3.    СП 1.1.1058—01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением сани-тарно-противоэпндемиологических (профилактических) мероприятий».

2.4.    Р 2.2.1766—03 «Руководство по оценке профессионального риска для здоровья работников. Организационно-методические основы, принципы и критерии оценки».

2.5.    Р 2.2.5006—05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

2.6.    ГОСТ 17359-82 «Порошковая металлургия. Термины и определения».

111. Общие положения

3.1.    Цель производственного контроля - обеспечение безопасности и (или) безвредности для человека и среды обитания вредного влияния объектов производственного контроля путем должного выполнения требований санитарных правил, санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий, организации и осуществления контроля за их соблюдением.

3.2.    Производственные факторы, которые рекомендуются контролировать на рабочих местах предприятий порошковой металлургии:

•    температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучение;

•    электромагнитные поля (ЭМП). электростатическое поле:

•    производственный шум:

•    вибрация (локальная, общая):

•    аэрозоли (пыли) преимущественно фиброгенного действия:

•    освещение - естественное, искусственное (пульсация, яркость, неравномерность распределения яркости, прямая и отраженная слепящая блесткость):

•    аэроионы:

•    аэрозоли преимущественно фнброгенного действия (АПФД):

•    химические факторы:

о вредные химические вещества 1—1-го классов опасности.

3.3.    Возможность изменения кратности производственного лабораторного контроля регламентируется п. 4.1 СП 1.1.1058—01, в котором предусмотрено ограничение периодичности проведения исследований

MP 2.2.2.0021 —11

(измерений) нс более чем в два раза по сравнению с нормируемыми показателями в следующих случаях:

•    отсутствие в течение не менее 5 лет на рабочих местах превышений ПДК и ПДУ по результатам лабораторных исследований и измерений. проведенных лабораториями, аккредитованными на техническую компетентность и независимость.

•    установление стойкой положительной динамики санитарно-технического состояния и санитарного содержания объекта:

•    отсутствие регистрации профессиональных и производственно обусло вле иных за боле ван и й;

•    отсутствие массовых нсинфскционных заболеваний:

•    отсутствие высокого уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

IV.    Порядок разработки программы (плана) лабораторно-инструментального контроля за условиями труда

4.1.    Определение, согласно штатного расписания, перечня рабочих мест, на которых необходим лабораторно-инструментальный контроль производственных факторов.

4.2.    Выявление факторов производственного риска на каждом рабочем месте.

4.3.    Проведение эпидемиологических исследований оценки связи условий труда с состоянием здоровья работающих для определения кратности проведения лабораторно-инструментальных исследований (измерений).

4.4.    Формирование перечня рабочих мест, факторов производственного процесса и кратности проведения исследований на основе проведенных эпидемиологических исследований.

V.    Порядок проведения эпидемиологических исследовании

5.1. Для оценки связи условий труда с состоянием здоровья работающих используются следующие эпидемиологические методы исследований:

•    расчет относительного риска (RR):

•    отношения шансов (OR);

•    разница рисков (РР);

•    этиологическая доля ответов, обусловленная воздействием фактора профессионального риска (EF):

•    95 %-й доверительный интервал (DI) (наличие связи считается достоверно установленной в случае, если нижняя граница доверительного интервала больше единицы).

5

Относите. 1Ы1ЫЙ риск:

ЛЛ = -^.гдс    (1)

*0

RR - относительный риск:

Р,- риск в экспонированной группе:

Р₀ - риск в неэкспонированной группе.

Отношение шансон:

а

OR = -^- = — ,    (2)

с_ Ьс

d

где используются следующие показатели, анализируемые в эпидемиологических исследованиях:

Таблица 1

Гао. ища представлении данных

Экспозиция Есть заболевание Her заболевания Сумма Есть экспозиция а b а + b 11ет экспозиции с d c + d

Разиина рисков:

РР = Р₉-Р₀, где    (3)

РР - разница рисков:

Р,- риск в экспонированной группе:

Р₀- риск в неэкспонированной группе.

Этиологическая доля огвеюв, обусловленная воздействием факюра профессионального риска:

£/r ₌ Mzl.ioo%    (4)

RR

95 %-й доверительный интервал:

95 %DI = e.\p[ln OR ± 1.96\<ln OR)], где    (5)

у - стандартное отклонение:

v<ln OR) = /1 + 1 + 1 + i У/а b с d

6

Приложение Таблица 1

Порядок: проведения производственного контроля (шум)

Степень связи Почти но.шая Очень высокая Высокая Средняя Малая 1 Вдевая Достоверная А А А Б Б Д 11едосто верная В В В Г Г д

А - замеры 1 раз в 3 месяца на 100 % рабочих мест.

Б - 1 раз в 6 месяцев на 100 % рабочих мест.

В - 1 раз в 6 месяцев на 50 % рабочих мест.

Г - 1 раз в год на 50 % рабочих мест.

Д - 1 раз в год на 25 % рабочих мест.

Таблица 2 Порядок проведения производственного контроля (химические факюры 1-го класса опасности с допустимой максимально разовой концентрацией)

Степень связи Почти полная Очень высокая Высокая Средняя Малая I Вдевая Достоверная Л Б Б В В Ж Недостоверная Г Д д Е Е Ж

А - замеры ежедневно на 100 % рабочих мест.

Б - 1 раз в 2 дня на 100 % рабочих мест.

В - 1 раз в 5 дней на 100 % рабочих мест.

Г - ежедневно на 50 % рабочих мест.

Д - 1 раз в 2 дня на 50 % рабочих мест.

Е - 1 раз в 5 дней на 50 % рабочих мест.

Ж - 1 раз в 10 дней на 25 % рабочих мест.

Таблица 3 Порядок проведения производственного контроля (химические факюрм 2-1 о класса онасносги с допустимой максимально разовой концентрацией)

Степень свя зи Почти полная Очень высокая Высокая Средняя Малая Пулевая Достоверная А А А Б Б Г 11едосто верная Б Б В Г Г Г

А - замеры 1 раз в 10 дней на 100 % рабочих мест. Б - 1 раз в 15 дней на 50 % рабочих мест.

В - 1 раз в месяц на 50 % рабочих мест.

Г - 1 раз в месяц на 25 % рабочих мест.

Таблица 4 Порядок проведении производственного контроля (химические факторы 3—4-го класса опасности с допустимой максимально раювои копией грацией)

Степень связи Почти полная Очень высокая Высокая Средняя Малая 1 Клевая Достоверная А А А Б Б Д 11едосто верная В В В Г Д Д

А - замеры 1 раз в месяц на 100 % рабочих мест. Б - 1 раз в 3 месяца на 50 % рабочих мест.

В - 1 раз в месяц на 50 % рабочих мест.

Г - 1 раз в 3 месяца на 25 % рабочих мест.

Д - 1 раз в год на 25 % рабочих мест.

Таблица 5 Порядок проведения производственного контроля (химические факторы 3—1-го класса опасноеi и с допустимой среднесменной концен грацией)

Степень связи Почти полная Очень высокая Высокая Средняя Малая 1 Клевая Достоверная А А Л Б Б Г 11едосто верная Б Б Б В В Г

А - замеры 1 раз в год на 100 % рабочих мест. Б - 1 раз в год на 50 % рабочих мест.

В - 1 раз в год на 25 % рабочих мест.

Г - 1 раз в 2 года на 25 % рабочих мест.

Таблица 6 Порядок проведения производственного контроля (локальная вибрация)

Степень связи Почти полная Очень высокая Высокая Средняя Малая Нулевая Достоверная А А А Б Б Г Недостоверная Б Б Б В В Г'

А - замеры 1 раз в 6 месяцев на 100 % рабочих мест. Б - 1 раз в год на 50 % рабочих мест.

В - 1 раз в год на 25 % рабочих мест.

Г - 1 раз в 2 года на 25 % рабочих мест.