СССР	НОРМАЛЬ МАШИНОСТРОЕНИЯ	МН1426-61
Всесоюзный научно-исследовательский	Скобы и шаблоны листовые
институт
по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)	ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ	Групла Г28

Настоящие технические требования распространяются на скобы и шаблоны листовые, изготовляемые по нормалям машиностроения.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

I На рабочих поверхностях скоб и шаблонов не допускаются: забоины, вмятины, трещины, черновнны, дроблености и следы коррозии.

2.    Острые кромки должны быть притуплены (исключая рабочие кромки).

3. Рабочие размеры калибров должны быть выполнены в пределах установленных полей допусков: для скоб —по ОСТ 1205; ОСТ 1219; ОСТ 1220; ОСТ НКМ 1221, а для шаблонов — по ГОСТ 2534— 44.

4.    Изготовление и приемку изделий, не имеющих указании о допустимых отклонениях линейных размеров, следует производить по 7-му классу точности OCf 1010.

Примечание. Приблизительные значения отклонений на свободные линейные размеры определяются с помощью следующих ниже формул.

Номинальные размеры N в мм Номинальная величина допуска д в мм От 1 до 50 Свыше 50 . 100 . 100 д = 1% от /V+0.2 л »1 % от Л' Д»0.1Н от iV+1

5.    Погрешности геометрических форм и непараллель-ность измерительных поверхностей калибров не должны выходить за пределы полей допусков на неточность изготовления калибров по рабочим размерам.

6.    В шаблонах с рисками и шкалами отсчет размеров должен производиться до середины толшины рисок.

7.    Допускаются технологические отверстия диаметром 3—5 мм (указанные в нормалях штриховой линией), используемые при обработке заготовок пакетом и для подвешивания.

8.    Кроме материалов, указанных в нормалях, допускается применение других марок сталей, механические свойства которых по прочности и твердости не ниже установленных нормалью.

9.    Для цементируемых сталей глубина цементации должна выдерживаться в зависимости от толшины халибров по нижеследующей таблице.

Размеры в мм

Толщина калибра До 2,5 Свыше 2.5 до 5 Свыше 5 Глубина цементации 0.3-0,5 0.5 -0.8 1 © 00 1 is

10. Калибры для изделий до 4-го класса точности включительно должны подвергаться старению.

Разработана	Утверждена ВНИИНМАШем
Бюро взаимозаменяемости	15/11 1961 г.	Срок введения 1/1 1962 г.

Скобы и шаблоны листовые. Технические требования

II. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

11.    Маркировка должна наноситься на лицевых плоскостях калибров.

12.    Знаки маркировки должны быть хорошо видны.

13.    Перед упаковкой калибры должны быть смазаны веществом, предохраняющим от коррозии и завернуты в промасленную бумагу пачками по 10 шт. Упаковка в одну пачку разных типов калибров не допускается.

14.    Па пачке должна быть наклеена этикетка или поставлен штамп с наименованием и обозначением калибров и указанием количества упакованных единиц.

15.    При транспортировании калибры должны укладываться в сухие прочные ящики без щелей, выложенные внутри влагонепроницаемой бумагой.

Вес ящика брутто не должен превышать 50 кг.

В ящик с калибрами вкладывается акт заводской приемки.

16.    При транспортировании ящиков должна быть исключена возможность попадания в них влаги.

17.    Ящики с упакованными калибрами должны храниться в сухих складских помещениях, в которых нс должно быть кислот, щелочей и других химически активных материалов, способных вызвать коррозию стали или повл иять на качество покрытия

18.    На ящиках должны быть нанесены:

а)    наименование завода-поставщика и его местонахождение или условный

адрес;

б)    вес ящика брутто;

в)    надпись «Не бросать».

19.    Завод-изготовитель должен гарантировать сохранность калибров от коррозии в течение 6 месяцев со дня отгрузки их с завода, при условии хранения их в заводской упаковке и соблюдения потребителями п. 17 настоящей нормали.