ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
«СЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА (ВНИИМ)
МЕТОДИКА
ПОВЕРКИ ОТСЧЕТНЫХ МИКРОСКОПОВ ТИПА МПВ-1
МИ 100—76
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1977
РАЗРАБОТАНА Всесоюзным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским институтом метрологии им. Д. И. Менделеева {ВНИИМ)
Директор Тарбеев Ю. В. Руководитель темы Соур И. Г. Исполнитель Дмитриева Т. И.
ПОДГОТОВЛЕНА К УТВЕРЖДЕНИЮ Лабораторией законодательной метрологии ВНИИМ
Руководитель лаборатории Селиванов М. Н.
Исполнитель Орлова А. И.
УТВЕРЖДЕНА Научно-техническим советом ВНИИМ 22 ноября 1975 г. [протокол № 151
УДК 531.715.2
МЕТОДИКА
ПОВЕРКИ ОТСЧЕТНЫХ МИКРОСКОПОВ ТИПА МПВ-1 МИ 100—76
Настоящая методика распространяется на отсчетные микроскопы типа МПВ-1 для твердомеров ТП и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
Отсчетные микроскопы выпускаются по ТУЗ-З.909—73 и предназначаются для измерения днатоналей отпечатков от вдавливания в испытуемый материал при определении твердости по Виккерсу.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
1.1. При проведении поверки должны выполнять операции и применять средства поверки, указанные в таблице.
2. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
2.1. Условия поверки должны соответствовать нормальным условиям выполнения линейных измерений для XIV ряда по ГОСТ 3.050—73.
2.2. При внешнем осмотре устанавливают соответствие микроскопа следующим требованиям.
2.2-1. Штрихи неподвижной шкалы и подвижные штрихи (сплошной и пунктирный) должны быть без разрывов и иметь одинаковую ширину по всей своей длине. Допускается неравномерность ширины штрихов не более 1/4 ширины штриха.
2.2.2. Штрихи на барабане, надписи, цифровые обозначения должны быть отчетливо видны.
2.2.3. Микрометрический винт с барабаном должен вращаться плавно. Кромка конической части барабана должна быть ровной, без зазубрин и прорезов.
2.2.4. В центральной зоне поля зрения микроскопа точки и царапины не допускаются (при выпуске из производства).
Размеры царапин и точек в средней и краевой зонах должны соответствовать требованиям ГОСТ 11141-65.
© Издательство стандартов, 1977
I
|
(В |
|
Об метель посты проведения операции при |
Операция |
И
ж
С X
и
я S
О а, X 31 |
Средства поверки н их нормативно-технические характеристики |
выпуске из производства |
ремонте |
X
3*
т */
■- I
ч «•
с о. и и
Й X |
Внешний осмотр |
2.2 |
__ |
Да |
Да |
Да |
Проверка пределов перемещения СПЛОШНОГО и пунктирного штрихов |
2.3 |
|
Да |
Да |
Да |
Проверка параллельности штрихов неподвижной шкалы сплошному (подвижному) штриху |
2.4 |
|
Да |
Да |
Да |
Определение нулевого отсчета |
2.5 |
— |
Да |
Да |
Да |
Определение погрешно- |
2.6 |
|
Да |
Да |
Да |
сти отсчетного механизма |
Микроскоп типа УИМ по ГОСТ 14968-69 |
Определение цены деления шкалы барабана микроскопа |
2.7 |
Объект-микрометр типа ОМП по ГОСТ 7513-76 |
Да |
Да |
Нет |
Проверка угла поворота корпуса отсчетного устройства |
2.8 |
Пластина для проверки угла поворота (см. приложение) |
Да |
Нет |
Нет |
Проверка посадочного диаметра втулки для установки микроскопа в прибор |
2.9 |
Калибр-скоба 40 Ills по ГОСТ 2015-69 |
Да |
Нет |
Нет |
При эксплуатации микроскопов допускаются на них точки и царапины, не влияющие на эксплуатационные качества.
2.2.5. При фокусировке окуляра на подвижные штрихи изображение неподвижной шкалы должно быть резким, без заметного на глаз параллакса.
2.2-6. На микроскоп должна быть нанесена маркировка, содержащая товарный знак, тип и заводской номер.
Комплект микроскопа должен соответствовать техническим условиям завода-изготовителя или паспорту.
2.3. Пределы перемещения сплошного и пунктирного штрихов проверяют визуально наблюдением неподвижной шкалы и подвижных штрихов в поле зрения микроскопа.
2
Штрихи, сначала сплошной, затем пунктирный, перемещают по-всей длине шкалы. Перемещение каждого штриха должно быть не менее длины неподвижной шкалы.
2.4. Параллельность штрихов неподвижной шкалы подвижным штрихам проверяют совместно с операцией п.3.3.
Непараллельность подвижных штрихов нулевому штриху неподвижной шкалы не должна превышать половины ширины подвижных штрихов.
2.5- Нулевой отсчет определяют после совмещения сплошного штриха с нулевым штрихом неподвижной шкалы. Отсчет по барабану должен быть в пределах 0± 1 деление.
2.6. Погрешность отсчетного механизма определяют на универсальном измерительном микроскопе при прямом и обратном ходе на следующих отметках шкалы: 1,000; 3,250; 6,500; 9,750; 12,000 мм.
Отсчетный механизм поверяемого микроскопа отсоединяют от осветителя и окуляра и укрепляют на предметном столе универсального микроскопа так, чтобы сплошной штрих отсчетного механизма был параллелен вертикальной (горизонтальной) линии сетки универсального микроскопа; показание угломерного отсчетного микроскопа должно быть СТО'.
Устанавливают отсчетный механизм на нулевую отметку, подводя при этом нулевой штрих шкалы барабана к указателю со стороны меньших значений. Затем перемещают продольную (поперечную) каретку универсального микроскопа до совмещения перекрестия сетки микроскопа со сплошным штрихом отсчетного механизма и отсчитывают показания а0 по шкале продольной (поперечной) каретки универсального микроскопа.
Последовательно устанавливают отсчетный механизм на отметки шкалы 1,000; 3,250; 6,500; 9,750 и 12,000 мм. Соответствующий штрих барабана подводят к указателю со стороны меньших значений, совмещая каждый раз перекрестие микроскопа со сплошным штрихом отсчетного механизма и отсчитывая показания а\. 02, Яз, я4 и 05 по соответствующей шкале универсального микроскопа.
Аналогично устанавливают отсчетный механизм на показания 12,000; 9,750; 6,500; 3,250; 1,000 и 0 мм и отсчитывают соответствующие показания универсального микроскопа а'5, а\, а‘3, a'Qf
подводя штрих барабана отсчетного механизма к указателю со стороны ббльших значений.
Погрешность отсчетного механизма 6 определяют по формуле
где я/уст —показание отсчетного механизма (1,000 мм; 3,250 мм . . . ); я/ —показание (0i . • . fis; а'5 . . . а\ ) универсального микроскопа, соответствующее показанию я/уСт отсчетного механизма, мм.
3
Погрешность отсчетного механизма б не должна превышать ±0,008 мм для отметки шкалы 1 мм и ±0,016 мм для остальных отметок.
Разность показаний а'0 — Оо не должна быть более ±0,005 мм. Если разность превысит это значение, то измерение следует повторить.
2.7. Цену деления «с» шкалы барабана микроскопа при использовании объективов с увеличением 3,7х и 10х определяют с помощью объект-микро метр а л следующем порядке. Объект-микрометр •помещают на столик твердомера типа ТП. Фокусируют микроскоп на штрихи объект-микрометра и устанавливают их параллельно штрихам микроскопа. После этого, вращая барабан, последовательно совмещают подвижный сплошной штрих сетки с изображением крайних штрихов шкалы объект-микрометра. По неподвижной шкале микроскопа и барабану снимают отсчеты а\ и а2.
Цену деления «с» шкалы барабана микрометрического винта определяют по формуле
С~ах-а% ’
где ./ — длина шкалы объект-микрометра, равная 1 мм;
а\—а2 —разность отсчетов по шкалам отсчетного механизма в делениях шкалы барабана, соответствующих крайним штрихам шкалы объект-микрометра, т. е. его длине, равной 1 мм
Цена деления шкалы при использовании объектива увеличением 10х должна быть в пределах от 0,99 до 1,01 мкм, а при использовании объектива увеличением 3,7х — в пределах от 2,49 до 2,51 мкм.
2.8. Угол поворота корпуса отсчетного устройства проверяют при установке микроскопа в твердомер типа ТП в следующей последовательности- На столик твердомера помещают пластину (см. приложение), на которой нанесены два угла: 89°30' и 90*30'-
Фокусируют микроскоп с объективом увеличением 3,7х на стороны угла, при этом отсчет-ный механизм должен быть повернут до упора.
Устанавливают оплошной штрих в середине поля зрения и совмещают с ним изображение общей стороны двух углов.
Поворачивают отсчетный механизм в другое положение до упора, совмещают сплошной штрих с вершиной угла и определяют, не выходит ли он за пределы поля допуска.
2.9. Посадочный диаметр 40 Шз втулки для установки микроскопа в прибор типа ТП проверяют калибром-скобой 40 Шз, проходная сторона которого должна свободно проходить, а непроходная сторона не должна проходить.
4
3. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
3.1. Приборы, прошедшие поверку с положительными результатами, признаются годными к применению, и на них выдается свидетельство о государственной поверке по форме, установленной Госстандартом СССР, или документ о ведомственной поверке по форме, установленной ведомственной метрологической службой.
3.2. Приборы, прошедшие поверку с отрицательными результатами, к применению не допускаются, на них выдается извещение о •непригодности с указанием ее причины или делается соответствующая отметка в паспорте.
5
ПРИЛОЖЕНИЕ
Пластина для проверки угла поворота
Попе доп о с па
Материал пластины — стекло К8. Размеры 20X20X5 мм.
Ширина штрихов 0,003—0.005 мм. Штрихи зачернить, пластину полировать.
МЕТОДИКА
поверки отсчетных микроскопов типа МПВ—1 МИ 100—76
Редактор //. А. Еськова Технический редактор В. Н. Солдатова Корректор Н. А. Аргунова
Т-02711 Сдано в набор 03.09.76 Поди, в печ. 13.01.77 0.5 п. л. 0,36 уч.-иэд. л. Тнр. 3000 Иэд. 7* 4870/4
Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов. Москва. Д-557, Новопресненский Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256. Зак. 2236