МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ
ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
«ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА СООРУЖЕНИЕ
ВЛ 35-500 кВ
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
К-4-10
СБОРКА И УСТАНОВКА (С
ЗЕМЛЯНЫМИ РАБОТАМИ)
УНИФИЦИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР
С ВИБРИРОВАННЫМИ СТОЙКАМИ
ДЛИНОЙ 16,4 м ВЛ 35 кВ
Москва
1976
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ К-IV-10 (СБОРНИК) РАЗРАБОТАНЫ ОТДЕЛОМ ОРГАНИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ
СТРОИТЕЛЬСТВА ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ ИНСТИТУТА «ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»
Составители: Б.И. РАВИН, Е.И. КОГАН, П.И. БЕРМАН, А.В. ЦИТОВИЧ,
А.Ф. КУЗЬМИНА, Н.И. БАЛАБАНОВА
СБОРНИК ТИПОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ СОСТАВЛЕН
НА СБОРКУ И УСТАНОВКУ (С ЗЕМЛЯНЫМИ РАБОТАМИ) УНИФИЦИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ОПОР С ВИБРИРОВАННЫМИ СТОЙКАМИ ДЛИНОЙ 16,4 м ВЛ 35 кВ.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
КАРТЫ СОСТАВЛЕНЫ СОГЛАСНО МЕТОДИЧЕСКИМ УКАЗАНИЯМ ПО РАЗРАБОТКЕ ТИПОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
КАРТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ, УТВЕРЖДЕННЫМ ГОССТРОЕМ СССР 2 ИЮЛЯ 1964 ГОДА, И СЛУЖАТ
РУКОВОДСТВОМ ПРИ СООРУЖЕНИИ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 35 - 500 кВ НА
УНИФИЦИРОВАННЫХ ОПОРАХ.
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
|
ВЛ 35-500 кВ
|
УСТАНОВКА УНИФИЦИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР
УБ35-1В И УСБ35-1В
|
К-4-10-7
|
1.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Технологическая карта служит руководством при установке
железобетонных опор УБ35-1В и УСБ35-1В на строительстве линий электропередачи,
а также пособием при проектировании производства работ.
2.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ОДНУ ОПОРУ
Показатели
|
Ед. измер.
|
УБ35-1В, УСБ35-1В
|
1. Трудоемкость
|
чел.-дн.
|
1,40
|
2. Работа механизмов
|
маш.-см.
|
0,35
|
3.
Численность звена
|
чел.
|
4
|
4. Продолжительность установки
|
смена
|
0,35
|
5. Производительность звена за смену
|
опор
|
2,85
|
Рис. 7-1. Установка
опор УБ35-1В, УСБ35-1В
1. Кран СМК-10; 2. Котлован (УБ35-1В)
или подножник (УСБ35-1В); 3. Верёвочные расчалки; 4. Освобождающее устройство
1 - трос с 2-мя петлями l = 3500 мм d = 22,5 мм;
2 - универсальный строп d = 18 мм;
3 - крюк крана с предохранительной
скобой;
4 - тросик d = 5 мм для расстроповки с земли; 5
- замок.
Рис. 7-2. Схема строповки опор
Рис. 7-3. Заделка
опоры УБ35-1В в котловане
1. Установленная опора. 2. Подпятник.
3. Заделка пазух котлована смесью по проекту. 4. Подсыпка грунтом к опоре
(банкетка)
Рис. 7-4. Нормы и
допуски на установку опор УБ35-1В и УСБ35-1В
А -
Отклонение опоры от вертикали поперёк и вдоль линии;
Б -
Выход опоры из створа линии не более:
а)
при длине пролёта до 200 м - 100 мм;
б)
при длине пролёта более 200 м - 200 мм;
В -
Смещение конца траверсы от биссектрисы угла поворота ВЛ;
Г -
Отклонение траверсы от горизонтали не более:
10 мм (траверса В-3), 16 мм (траверса
В-5).
3.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ УСТАНОВКИ ОПОР
3.1. Установку опор УБ35-1В и УСБ35-1В производит звено рабочих с
помощью крана, в составе комплексной бригады по монтажу этих опор.
3.2. До начала установки опор должны быть выполнены подготовительные
работы, предусмотренные п. 2 Общей части, а
также работы по устройству фундаментов, сборке опор и бурению котлованов (карты
К-4-10-1, 2, 3, 4, 5).
3.3. Технологическая последовательность установки опор:
а) установка крана в рабочее положение (рис. 7-1);
б) строповка опоры (рис. 7-2);
в) подъём опоры краном и установка ее в котлован (УБ35-1В) или на
подножник (УСБ35-1В);
г) закрепление оттяжек на анкерных болтах;
д) выверка установленной опоры согласно нормам и допускам (рис. 7-4);
е) засыпка пазух котлована между стойкой и стенками котлована для
опоры УБ35-1В (рис. 7-3) и
устройство банкеток;
ж) окончательное закрепление оттяжек.
4.
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
4.1. Установку опор выполняет
звено рабочих в следующем составе:
Профессия
|
Разряд
|
Число рабочих
|
1.
Электролинейщик (звеньевой)
|
5
|
1
|
2. Электролинейщик
|
4
|
1
|
3. Электролинейщик
|
3
|
1
|
4. Машинист
|
6
|
1
|
Итого
|
|
4
|
4.2.
Последовательность и способы выполнения основных операций:
а) машинист устанавливает кран на аутригеры, сориентировав его относительно
пробуренного котлована и собранной опоры, как показано на рис. 7-1;
б) электролинейщики застропливают опору на расстоянии 11 м от
комля с применением освобождающего устройства (рис. 7-2) или полуавтоматического стропа, позволяющего
снимать такелаж без влезания на опору, производят крепление верёвочных расчалок
на расстоянии 2,5 - 3 м от конца опоры (рис. 7-1) и опускают в котлован подпятник опоры УБ35-1В;
в) машинист, по команде звеньевого, производит поворот опоры из
горизонтального положения в вертикальное. При этом, одновременно с подъёмом,
стрела крана поворачивается таким образом, чтобы не допустить отклонение
полиспаста от вертикали и волочения комля опоры по поверхности земли;
г) поднятая в вертикальное положение опора плавно опускается в
котлован (или на подножник). Электролинейщики с помощью расчалок направляют
опору и разворачивают её так, чтобы траверсы были расположены по биссектрисе
угла поворота ВЛ;
д) машинист удерживает опору в вертикальном положении, звеньевой
теодолитом (или при помощи отвеса) производит выверку её согласно нормам и
допускам (рис. 7-4);
е) электролинейщики IV и III разрядов присоединяют растяжки к анкерным
болтам и засыпают пазухи между стойкой и стенкой котлована предусмотренной
проектом смесью, с послойным трамбованием (опора УБ35-1В);
ж) под руководством звеньевого электролинейщики производят
расстроповку опоры, окончательно закрепляют оттяжки, натягивают их до
проектного положения и устраивают банкетку из утрамбованного грунта (рис. 7-3).
4.3. При работе
в зимнее время следует не допускать заноса снегом и промерзания котлована и
смеси для засыпки пазух, для чего необходимо устанавливать опору вслед за
выбуриванием котлована, а смесь защищать от промерзания матами из шлаковаты или
других утеплителей.
4.4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ
Основание
|
Наименование работ
|
Единица измерения
|
Объем работ
|
Затраты труда, ч.-ч.
|
На единицу измерения
|
На весь объём работ
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Опоры УБ35-1В, УСБ35-1В
|
1.
ЕНиР § 23-3-12 табл. 12 п. 2 а, б
|
Установка опоры
|
1
опора
|
1
|
|
|
электролинейщики
|
|
8,7
|
8,7
|
машинист
|
2,9
|
2,9
|
Итого
|
|
|
11,6
|
5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
(Для одного звена)
А. МЕХАНИЗМЫ
Наименование
|
Тип
|
Марка
|
К-во
|
Техническая характеристика машины
|
1. Кран монтажный
|
Автомобильный
|
СМК-10
|
1
|
Полноповоротный со стрелой l = 13 м на выносных опорах
|
Б. ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Наименование
|
Ед. измер.
|
К-во
|
Примечание
|
1. Кувалда 3 кг
|
шт.
|
1
|
|
2. Рулетка металлическая 20 м
|
-"-
|
1
|
|
3. Отвес
|
-"-
|
1
|
|
4. Топор
|
-"-
|
1
|
|
5. Лопаты штыковые
|
-"-
|
2
|
|
6.
Лопаты совковые
|
-"-
|
2
|
|
7. Лом d = 28 мм
|
-"-
|
2
|
|
8. Канат х/б d =
20 мм
|
м
|
50
|
|
9. Аптечка
|
компл.
|
1
|
|
10. Стропы
|
-"-
|
1
|
См. рис. 7-2
|
11.
Теодолит со штативом
|
-"-
|
1
|
|
12. Рейка геодезическая
|
шт.
|
1
|
|
13. Трамбовка ручная щелевая Н = 4 м
|
-"-
|
2
|
|
14. Освобождающее устройство или
полуавтоматический строп
|
-"-
|
1
|
|
В. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Наименование
|
Ед. измер.
|
К-во на одну опору
|
1.
Дизельное топливо
|
кг
|
13
|
2.
Дизельная смазка
|
-"-
|
0,65
|
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ
экономической
эффективности от внедрения технологической карты К-4-10
Эффективность
работы определяется внедрением на строительстве ВЛ высокопроизводительного
поточного метода, направленного на сокращение сроков строительства и специализацию
по основным видам работ с целью уменьшения трудозатрат.
Ожидаемое
сокращение численности рабочих на монтаже унифицированных железобетонных опор с
вибрированными стойками l = 16,4 м
составит 5 человек в год.
Годовой экономический
эффект, подсчитанный в соответствии с «Инструкцией по определению годового
экономического эффекта» СН
423-71 составит:
Э = (А1
- А2) + (А1 -А2) · (0,15 + 0,5) + 0,6 - Д +
0,12 · (Г1 - Г2) · 750, где:
А1
- А2 = 5 · 235 · 9 = 10600 руб. - годовая экономия основной зарплаты
(здесь 235 - среднегодовое число дней выхода на работу; 9 руб. - стоимость
одного чел.-дня);
0,15 - коэффициент, учитывающий повышение накладных
расходов на основную зарплату;
0,5 - коэффициент, учитывающий выплаты за подвижной
характер раб.
0,6 - экономия накладных расходов от сокращения
трудоемкости строительно-монтажных работ на 1 чел.-день, руб.
Д - 5 · 235
= 1175 ч.-дн. - годовая экономия трудозатрат
0,12 - нормативный коэффициент эффективности для
энергостроительства;
Г1
- Г2 - ожидаемое уменьшение числа рабочих;
750 - удельные капвложения в непроизводительные фонды
на одного рабочего, руб.
Годовая экономическая эффективность составит:
Э = 10600 +
10600 · (0,15 + 0,5) + 0,6 - 1175 + 0,12 · 5 · 750 = 18,5 тыс. руб.
СОДЕРЖАНИЕ
Общая часть. 1
1. Область применения. 4
2. Технико-экономические показатели на одну опору. 4
3. Организация и технология установки опор. 7
4. Организация и методы труда рабочих. 7
5. Материально-технические ресурсы.. 8
Предварительный расчёт. 9
|