Купить Инстpукция 2.10 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Настоящая инструкция распространяется на графитовые набивки марки НГ-200 (НГ-Н) и на углеродные набивки марки НУ-201 (УНФ), предназначенные для герметизации сальниковых компенсаторов трубопроводов с нефтью, продуктами ее переработки, паром, водой и другими средами за исключением сильных окислителей при давлении до 4,0 МПа в интервале температур от минус 60 °С до плюс 280 °С.
УТВЕРЖДАЮ
Зам. генерального директора
По производству ТРГ
ЗАО «НОВОМЕТ Пермь»
__________О.Ю. Исаев
«_____» ________ 2003 г
ИНСТРУКЦИЯ № 2.10.
по монтажу плетеной сальниковой набивки «Новомет» при уплотнении сальниковых компенсаторов.
Содержание
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ 2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ. 3. ПОДГОТОВКА К СБОРКЕ САЛЬНИКОВОГО УЗЛА. 4. ПОДГОТОВКА НАБИВОК К МОНТАЖУ В САЛЬНИКОВЫЙ УЗЕЛ. 5. ПОРЯДОК СБОРКИ САЛЬНИКОВЫХ УЗЛОВ. |
1.1. Настоящая инструкция распространяется на графитовые набивки марки НГ-200 (НГ-Н) и на углеродные набивки марки НУ-201 (УНФ), предназначенные для герметизации сальниковых компенсаторов трубопроводов с нефтью, продуктами ее переработки, паром, водой и другими средами за исключением сильных окислителей при давлении до 4,0 МПа в интервале температур от минус 60 °С до плюс 280 °С.
2.1. К работе по установке сальниковых уплотнений из набивки допускаются работники, изучившие инструкцию по монтажу.
3.1. Перед установкой набивки очистить сальниковую камеру от грязи и старой набивки.
3.2. Проверить уплотняемые поверхности. Не допускаются царапины вдоль оси компенсатора глубиной более 0,5 мм. При наличии ржавчины зачистить поверхность мелкой наждачной бумагой.
4.1. Подобрать набивку необходимого сечения (S) исходя из размера сальниковой камеры:
D - диаметр сальниковой камеры;
d - диаметр шпинделя.
4.2. Длину заготовки для набивочных колец можно определить по формуле (см. Рис. 2):
L = (d + S) × π × 1.07;
где d - диаметр шпинделя (штока), мм;
S - размер набивки, мм;
Рис. 2
4.3. Длину заготовки для набивочных колец можно определить по формуле (см. Рис. 2):
4.3. Возможно применение намоточного метода нарезки колец. Для этого шнур набивки плотно наматывают на вспомогательную втулку диаметром, равным диаметру патрубка, и разрезают на кольца.
4.4. Кольца должны отрезаться по возможности под углом 45°. При этом вырезается точно отрезок для первого кольца и используется далее как шаблон для нарезки последующих колец.
4.5. Смазка колец какими-либо составами перед установкой, при установке не допускается.
5.1. Для обеспечения герметичности рекомендуется использование комбинированного сальникового пакета, состоящего из 2 колец набивки НУ-201 (УНФ) (первого и последнего) и не менее 3-х колец набивки НГ-200 (НГ-Н) между ними. В данном случае отпадает необходимость в использовании дополнительных манжет для предотвращения выдавливания набивки в зазоры.
5.1. Кольца устанавливаются в камеру по одному со смещением разрезов на 90°, например: 0°, 90°, 180°, 270° и т.д.
5.2. Для обеспечения герметизации первоначально весь пакет колец обжимается грундбуксой на величину 30-40% от величины пакета
Изменение высоты пакета ∆Н:
- окончательное ∆Н = 0,3÷0,4 Н0
где Н0 - начальная высота пакета
ВНИМАНИЕ: при затяжке перекос грундбуксы не допускается.