Изменение № 2 ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 37—2010 от 10.06.2010)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 5994

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: RU, BY, KZ, KG, MD, ТУ, UZ [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 0041

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы но стандартизации'"

Подпункт 1.1.3. Заменить значение: «0.30—0.60 %» на «от 0.30 % до 0.60 %».

11одпункт 1.1.7 изложить в новой редакции:

«1.1.7 Массовая доля азота в кислородно-конвертерной стали

1.1.7.1    Для проката, изготовленною из стали без внелечной обработки. массовая доля азота не должна превышать:

-    0.006 % — дня тонколистового проката и ленты;

-    0,008 % — для остальных видов проката.

1.1.7.2    Для проката, изготовленного из стали с внепечной обработкой. массовая доля азота нс должна превышать 0.010 %».

Подпункт 1.1.8 изложить в новой редакции:

<¹1.1.8 По согласованию между заказчиком н изготовителем, что оговаривается в заказе, в спокойной стали, изготовленной с применением металлического лома, допускается остаточная массовая доля хрома и никеля не более 0.40 % каждого».

Подпункты 2.1.6.1. 2.1.6.2. 2.1.7. Заменить слово: «допуска» на «суммы предельных отклонений».

Подпункт 2.1.1 1.1аблииа 3. Головка. Исключить слово: «разрыву».

Подпункт 2.2.1. Заменить значение: «0,002—0.006 %» на «от 0,002 % до 0,006 %*.

Подпункт 2.2.2. Заменить значение; «0,17—0.27 % на «от 0.17 % до 0,27 %».

Подпункт 2.2.9. Таблица 5. Головка. Исключить слово: «разрыву» (2 раза).

11одпункт 2.2.10. 1аблица 6. Примечание. Заменить слово: «группы б» на «группы ЗГП». «допуска» на «суммы предельных отклонений».

Подпункт 2.2.13 изложить в новой редакции:

«2.2.13 11рокат из стали марок 08. 10. 15 и 20 с обеспечением свариваемости (ГС).

Для проката из стали других марок хтя обеспечения свариваемости заказчик указывает в заказе формулу углеродного эквивалента или уточняет химический состав стали».

Пункт 2.2 дополнить подпунктом — 2.2.15:

«2.2.15 Прокат из стали марки 50 с массовой долей серы и фосфора не более 0.025 % каждого. В этом случае обозначение марки — 50А».

Подпункт 2.3.3. Заменить значение: «0,020—0.040 %* на «от 0,020 % до 0,040 %».’

Подпункт 2.3.9. Таблица 8. Головка. Исключить слово; «разрыву» (3 раза): примечание 1 исключить.

Подпункт 2.3.10. Заменить слова «приложениями 3 и 4» на «приложением 4».

Подпункт 2.3.16. Таблица 8а. Графа «1 вердость по Роквеллу*. Заменить значения: 45 на 46, 50 на 51.

Пункт 4.3. Заменить слова: «аттестованных но ГОСТ 8.001 или ГОСТ 8.326» на «поверенных или прошедших калибровку».

Пункт 4.8. Заменить значение: «850—1000 'С» на «от S50 ’С до 1000 °С» (2 раза).

Пункт 4.10. Третий абзац изложить в новой редакции:

«Испытание на ударный изгиб проводят по ГОС1 9454 на образцах типа 1 или 11».

Пункт 4.11 изложить в новой редакции:

«4.11 Для проведения испытаний на растяжение проката в соотвст-

(Продолжение см. с. 59)

ствии с требованиями табл. 3 образцы для проката без термической обработки и для термически обработанного проката (кроме нормализованного) вырезают из нормализованных заготовок диаметром (стороной квадрата) 25 мм. Для проката размером менее 25 мм нормализацию проводят в готовом сечении, без вырезки заготовки.

П р и м е ч а н и е — От прутков размером баз ее 120 мм отбор проб для механических испытаний может проводиться от перекованных или перекатанных заготовок размером сечения 90—100 мм.

Для нормализованного проката испытание на растяжение проводят на образцах, изготовленных из заготовок диаметром (стороной квадрата) 25 мм, отобранных от проката в состоянии поставки».

11ункт 4.12 изложить в новой редакции:

«4.12 Образцы для испытании на растяжение проката в соответствии с требованиями таблицы 8 вырезают из термически обработанных заготовок. Размер заготовки указывается потребителем. При отсутствии в заказе размера заготовки он выбирается изготовителем и указывается в документе о качестве».

Приложение 1. Примеры условных обозначений. Первый пример. Заменить ссылку и обозначение:

ГОСТ 2590-88 на ГОСТ 2590-2006 (2 раза); (В) на (BI). В на В1: 66 на 65;

второй пример. Заменить ссылку и обозначение:

ГОСТ 2591-88 на ГОСТ 2591-2006 (2 раза); (Ь) на (Ы), В на Б1: третий пример изложить в новой редакции:

«Прокат полосовой, обычной точности прокатки по толщине (BIT) и ширине (ВШ1). обычной серповидностн (ВС), нормальной плоскостности (ПН), кратной мерной длины (КД), общего назначения (ОН), толщиной 36 мм. шириной 90 мм по ГОСТ 103. из стати марки 45. с качеством поверхности группы 3111. с механическими свойствами по табл. 3 (Ml). с твердостью по п. 2.1.10 (ТВ1). с нормированной прокали-васмостью (IIP), без термической обработки:

Полоса ВТ1-BillI-ВС-ПН-КД-ОН-Збх 90 ГОСТ ЮЗ-2006/45-ЗГП-М1-ТВ1-ПР ГОСТ 1050-88♦.

Приложение 3 исключить.

Приложение 4 и зложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 60)

59

Приложение 4

(обязательное)

ПАРАМЕТРЫ МАРОЧНЫХ ПОЛОС (ПРЕДЕЛЫ КОЛЕБАНИЯ ТВЕРДОСТИ HRC и HRB ПО ДЛИНЕ ТОРЦЕВОГО ОБРАЗЦА)

Таблица 9

Рлсстоя- Твердость для паюс прокаливаемое™ стали марок ние от торна. 35 40 45 мм маке. мин. макс. мин. макс. мни. 1,5 57.0 ИКС 49.5 HRC 58.0 HRC 50,5 HRC 59,0 HRC 50.5 HRC 3.0 55.0 HRC 44.0 HRC 57.0 HRC 45.5 HRC 57,0 HRC 45,5 HRC 4.5 49,0 ИКС 27,0 HRC 52.5 HRC 29.0 HRC 54.0 HRC 29,0 HRC 6.0 38.0 HRC 23.0 I IRC 37.5 HRC 26.0 HRC 42.5 HRC 26,0 HRC 7.5 31.0 HRC 20.0 HRC 33.5 HRC 24.0 HRC 36,5 HRC 24.0 HRC 9,0 30.0 HRC 94 HRB 32.0 HRC 22.0 HRC 33,0 HRC 22.0 HRC 10.5 29.0 HRC 93 HRB 30.0 HRC 20.0 HRC 32.5 HRC 21.0 HRC 12.0 28.0 HRC 92 HRB 29.0 HRC 94 HRB 31,0 HRC 20.0 HRC 13.5 27.5 1 IRC 91 HRB 28.0 HRC 93 HRB 30,0 HRC 94 HRB 15.0 27.0 HRC 90 HRB 27.5 HRC 92 HRB 29.5 HRC 93 HRB 16.5 26.5 HRC 89 HRB 27,0 HRC 91 HRB 29.0 HRC 92 HRB 18.0 26.0 HRC 88 HRB 26.5 HRC 89 HRB 28,5 HRC 91 HRB 19.5 25,5 ИКС 87 HRB 26.0 HRC 88 HRB 28.0 HRC 90 HRB 21,0 25.0 HRC 86 HRB 25,5 HRC 87 HRB 27.0 HRC 89 HRB 24.0 24.0 HRC 85 HRB 25.0 HRC 86 HRB 26,0 HRC 88 HRB 27.0 23.0 HRC 84 HRB 24.0 HRC S5 11RB 25.0 HRC 87 HRB 30,0 22.0 HRC 83 HRB 23,0 HRC 84 HRB 24.0 HRC 86 HRB 33,0 — — 22.5 HRC 83 HRB — — 36.0 — — 22.0 HRC 82 HRB — —

Приложение 5. Пункт 4. Заменить обозначение типа образца: I на 1; Пункт 5. Заменить обозначение типа образца: И на II. Информационные данные. Заменить ссылки:

ГОСТ 103-76 на ГОСТ 103-2006:

ГОСТ 2590-88 на ГОСТ 2590-2006:

ГОСТ 2591-88 на ГОСТ 2591-2006:

ГОСТ 2879-88 на ГОСТ 2879-2006:

ГОС Т 7502-80 на ГОСТ 7502-98;

ГОСТ 7534-73 на ГОСТ 7564-97:

ГОС! 7566-81 на ГОСТ 7566-94;

ГОСТ 12359-81 на ГОСТ 12359-99: исключить ссылки и номера пунктов:

ГОСТ 8.001-80. 4.3; ГОСТ 8.326-89. 4.3.

(ИУСК«1 2011г.)

60

1

Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2011-01-01

(Продолжение см. с. 58)