Купить Изменение №1 к ГОСТ Р 52134-2003 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Изменение JVfe 1 ГОСТ Р 52134-2003 Грубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. 06-ишс технические условия
Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17.11.2009 № 506-ст
Дата введения 2010-06-01
Раздел 2. Ссылку на I ОСТ 29325—92 и наименование исключить: дополнить ссылками:
«ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров
ГОСТ ИСО 4065— 2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толшин стенок
ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Грубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия
ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности»:
заменить ссылку и слова: I'OCT I351I-91E на ГОСТ 13511-2006. «табака и моющих средств» на «табачных изделий и моющих средств». Раздел 3 дополнить абзацем (после пятого):
«нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности aLPL, МПа: Величина, с размерностью напряжения, представляющая собой 97,5%-ный нижний доверительный предел прогнозируемой длительной гидростатической прочности при температуре Т и времени /»:
шестой абзац и пожить в новой редакции:
«минимальная длительная прочность MRS, Villa: Значение нижнего доверительного предела <jlpl при температуре 20 аС в течение 50 лет. округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или ряда R20 по ГОСТ 8032 и ГОСТ ИСО 12162 в зависимости от значения LPL»: дополнить термином и определением (после последнего):
<трубы с барьерным слоем: Трубы, имеющие тонкий наружный барьерный слой, например, для уменьшения диффузионной проницаемости газов, для которых требуемые расчетные напряжения полностью обеспечиваются полимерным материалом основной трубы»:
(Продолжение см. с. 108)
107
термин «расчетное напряжение о^». Определение. Заменить слова: «до ближайшего нижнего значения ряд;! R 10, если это значение не более 10 \llla, или ряда R 20. сели оно более 10 МПа» па «до ближайшего нижнего значения ряда R 20».
Раздел 3. Последний абзац изложить в новой редакции:
«PVC-C (ХПВХ) — хлорированный поливинилхлорид типов PVC-C тип 1 (XI1BX тип I) и PVC-C тип II (ХПВХ тип И)*:
дополнить абзацем:
«РЕ-RT (ПЭ-РТ) Полиэтилен повышенной термостойкости типов РЕ-Rf тип I (ПЭ-РТ тип 1) и РЕ-RT тип II (ИЭ-PI тип II)*.
Пункт 4.1 дополнить примечанием:
«Примечание
1 Номинальный наружный диаметр и номинальная толщина стенки, указанные в таблице 1. применяются для труб с барьерным слоем при условии, что:
- толщина наружного барьерного слоя, включая клеевые слои, не более 0.4 мм.
- расчет серий труб S 'макс в соответствии с 5.2.7 осуществляется исходя из величины наружного диаметра и толщины стенки основной трубы.
2 Расчетные значения толщин стенок в соответствии с ГОСТ ИСО 4065 п |1| XIя труб из РЕ округлены в большую сторону до ближайших значений 2,0; 2.3 или 3.0»:
таблицу 1 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. ПО)
Таблица 1
Номи нальны» наруж ны!? диаметр d |
Серия S (стандартное размерное | |||||||||
2(5) |
2.5(6) |
3.2(7.4) | ||||||||
Номинальная толщина | ||||||||||
РР-Н РР-Н РР-В РР в PP-R PP-R |
PL 80 |
PE-RT |
РР-Н РР В PP-R |
РЕ-Х |
РВ |
РЕ 80 РЕ 100 |
PE-RT |
РЕ-Х | ||
10 |
2.0 |
1.8 |
_ |
1.7 |
_ |
1.4 |
1.4 |
_ |
1.4 |
1.3 |
12 |
2.4 I 2.0 |
— |
2.0 |
1.8 |
1.7 |
1.7 |
— |
1.7 |
1.4 | |
16 |
3.3 2.7 |
3.0 |
2,7 |
2,2 |
2,2 |
2.2 |
2,3 |
2 2 |
1,8 | |
20 |
4.1 |
3.4 |
3.4 |
3.4 |
2,8 |
2.8 |
2.8 |
3,0 |
2,8 |
2,3 |
25 |
5.1 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
3,5 |
3.5 |
3.5 |
3,5 |
3.5 |
2.8 |
32 |
6.5 |
5.4 |
5.4 |
5.4 |
4,4 |
4.4 |
4.4 |
4.4 |
4.4 |
3.6 |
40 |
8.1 |
6.7 |
6.7 |
6,7 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5,5 |
5.5 |
4.5 |
50 |
10,1 |
8.3 |
8.3 |
8,3 |
6,9 |
6.9 |
6.9 |
6,9 |
6.9 |
5,6 |
63 |
12.7 |
10.5 |
10.5 |
10.5 |
8.6 |
8.6 |
8.6 |
8.6 |
8.6 |
7.1 |
75 |
15,1 |
12,5 |
12.5 |
12.5 |
10.3 |
10,3 |
10.3 |
10,3 |
10,3 |
8,4 |
90 |
18,1 |
15,0 |
15.0 |
15,0 |
12,3 |
12.3 |
12.3 |
12.3 |
12.3 |
10,1 |
МО |
22.1 |
18.3 |
18.3 |
18.3 |
15,1 |
15.1 |
15.1 |
15.1 |
15.1 |
12.3 |
125 |
25.1 |
20.8 |
20.8 |
20.8 |
17.1 |
17.1 |
17.1 |
17.1 |
17.1 |
14,0 |
140 |
28,1 |
23.3 |
23.3 |
23,3 |
19.2 |
19.2 |
19.: |
19,2 |
19.2 |
15.7 |
160 |
32,1 |
26.6 |
26.6 |
26.6 |
21.9 |
21.9 |
21.9 |
21.9 |
21.9 |
17.9 |
180 |
36.1 |
29.9 |
29.9 |
29.9 |
24.6 |
24.6 |
24.6 |
24.6 |
24.6 |
20.0 |
200 |
— |
33.2 |
33.2 |
33,2 |
27.4 |
27.4 |
27.4 |
27.4 |
27.4 |
22.4 |
225 |
— |
37,4 |
37.4 |
37.4 |
30,8 |
30,8 |
— |
30.8 |
30,8 |
25,2 |
250 |
— |
— |
41.5 |
41.5 |
34.2 |
'34.1 |
— |
34,2 |
34,2 |
27,9 |
280 |
— |
— |
46.5 |
— |
38.3 |
— |
— |
38.3 |
— |
— |
315 |
— |
— |
52.3 |
— |
— |
— |
— |
43.1 |
— |
— |
355 |
— |
— |
59.0 |
— |
— |
— |
— |
48.5 |
— |
— |
400 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
54.7 |
— |
— |
450 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
61.5 |
— |
— |
500 | ||||||||||
560 | ||||||||||
630 | ||||||||||
710 | ||||||||||
800 | ||||||||||
900 | ||||||||||
1000 | ||||||||||
1200 | ||||||||||
1400 | ||||||||||
1600 |
ПО
отношение SDK)
стенки е труб из
РЕ 63 РЕ 80 РЕ 100
РЕ 80
PVC-C РЕЙХ)
(Продо.гжение см. с. /12) 111
Продолжение таблицы 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
112
отношение SDR)
8<I7> стенки е труб из 8.3(17,6) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
(Продолжение см. с. 114) 113
10(21»
Окончание таблицы I | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
114
отношение SDR)
16(33) |
20(41) | ||||||
стенки е груб m | |||||||
PVC-C |
РЕ 63 РЕ 80 PL 100 |
PVC- и |
РР-Н РР-В PP-R |
РВ |
PVC-C |
РЕ 63 РЕ 80 РЬ 100 |
PVC и |
_ |
_ |
_ |
_ |
1,3 |
_ |
_ |
_ |
— |
— |
— |
— |
1.3 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1.3 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1.3 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1.3 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1.3 |
— |
— |
— |
1,8 |
— |
1.5 |
— |
1.3 |
— |
— |
— |
1.8 |
— |
1.6 |
— |
1.3 |
1.8 |
— |
— |
2.0 |
— |
2.0 |
1.8 |
1.6 |
1.8 |
— |
— |
2.3 |
— |
2-3 |
1.9 |
1.9 |
1.9 |
— |
— |
2.8 |
— |
2.8 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
— |
— |
3,4 |
— |
3.4 |
2.7 |
2.7 |
2.7 |
— |
2.7 |
3.9 |
— |
3.9 |
3.1 |
3.1 |
3.1 |
— |
3.1 |
4,3 |
— |
4,3 |
3,5 |
3.5 |
3,5 |
— |
3.5 |
4-9 |
— |
4,9 |
4,0 |
4.0 |
4,0 |
— |
4,0 |
5.5 |
— |
5.5 |
4.4 |
4.4 |
4.4 |
— |
4.4 |
6.2 |
— |
6.2 |
4.9 |
4.9 |
4.9 |
— |
4.9 |
6.9 |
— |
6.9 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
— |
5.5 |
777 |
— |
и |
6.2 |
6.2 |
6.2 |
— |
6.2 |
8.6 |
— |
8,6 |
6.9 |
6.9 |
6.9 |
— |
6.9 |
9.7 |
9.7 |
9.6 |
7.7 |
7.7 |
7.7 |
7.7 |
7.7 |
10,9 |
10,9 |
10,9 |
8,7 |
8,7 |
8,7 |
S,7 |
8,7 |
12.3 |
12.3 |
12.3 |
9.8 |
9.8 |
9,8 |
9.8 |
9.8 |
13.8 |
13.8 |
13.8 |
11.0 |
1 1.0 |
11.0 |
11.0 |
11.0 |
15.3 |
15,3 |
15.3 |
12,3 |
— |
12,3 |
12,3 |
12,3 |
17.2 |
17.2 |
17.2 |
13.7 |
— |
13.7 |
13,7 |
1-U |
19.3 |
19.3 |
19.3 |
15.4 |
— |
15,4 |
15,4 |
15.4 |
— |
21.8 |
21.8 |
17,4 |
— |
17,4 |
17,1 | |
_ |
24.5 |
24.5 |
19.6 |
_ |
_ |
19.6 |
19.6 |
_ |
27.6 |
27.6 |
22.0 |
_ |
_ |
22.0 |
22.0 |
— |
30.6 |
30.6 |
24.5 |
— |
— |
24.5 |
24.5 |
— |
36.7 |
— |
29.4 |
— |
— |
29,4 | |
— |
42,9 |
— |
34.3 |
— |
— |
34.3 |
— |
— |
49.0 |
— |
39.2 |
— |
— |
39.2 |
— |
(Продолжение см. с. 116) 115
Пункт 4.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции:
Таблица 2 — Предельные отклонения среднего наружного диаметра
Материал | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
116
и допустимая овальность труб.
Размеры в миллиметрах
труб | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
(Продолжение см. с. 118) 117
Окончание таблицы 2
Материал | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
"Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответству •'Предельное отклонение среднего наружного диаметра для d < 250 '‘Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответству 41 Овальность соответствует к валите ту N.
5> Овальность соответствует квалитету М.
6) Овальность для d ^ 250 соответствует квалитету N. а для d > 250 1] Предельное отклонение среднего наружного диаметра для d <630 81 Овальность соответствует значениям для квалитета М. умножен Примечания:
1 Квалитеты установлены в ГОСТ ИСО 11922-1 и |2].
2 Предельные отклонения среднего наружного диаметра рассчиты
квалитет А: (+ 0.009d), округленное до 0.1 мм. но не менее 0.3 и не
квалитет В: (■*• 0.006d). округленное до 0,1 мм. но не менее 0,3 и не
квалитет С: (+ 0,003d). округленное до 0.1 мм. но не менее 0.3 и не
3 Допустимую овальность труб в отрезках, измеренную сразу после
квалитет N: для d<75: (0.008d ♦ I). по не менее 1.2 мм, для квалитет М: (0.024d). округленная до 0.1 мм.
4 Предельные отклонения среднего наружного диаметра груб из РЕ. сварных фитингов, должны соответствовать квалитету В.
5 Для груб, поставляемых в бухтах, по требованию потребителя измеренная при отгрузке потребителю или перед установкой на объект.
1 is
Размеры в миллиметрах
труб | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ет квалитету А для d < 400.
соответствует квалитету В. а для d > 250 — квалитет>' А. ет квалитету С для d £ 63.
— квалитету М.
соответствует квалитету В. а для d £ 710 — квалитету А. ным на 0,5.
ваются по следующим формулам: более 10.0; более 4.0; более 2.0.
изготовления, рассчитывают по следующим формулам:
75 < d < 250: <0.02d) и для d > 250: (0.035d). округленная до 0.1 мм;
РР-Н. РР-В. PP-R. Pt-X. Ph-RT. соединяемых при помощи злектро-
может быть установлена допустимая овальность по квалитету К (0.06d),
1
19
Пункт 4.2. Таблица 3. Заменить знак: «>» на «>*: дополнить графой — PE-RT;
н графе «РЕ-RT* для значений толщины стенки сот 1.0 мм до 42.0 мм включительно проставить значения предельных отклонений как в графе «РЕ-63, РЕ-80, РЕ-100», для значений толщины стенки е от 42.1 мм до 62.0 мм включительно проставить прочерк: примечания изложить в новой редакции:
«•Примечание
1 Квалитеты установлены 1'ОСТ ИСО 11922-1 и (2|.
2 Предельные отклонения толщины стенки рассчитываются но формуле: квалитет W: (0.1е 0.2). округленное до 0,1 мм.
3 Допускается в НД на конкретные виды труб устанавливать предельные отклонения толщины стенки, соответствующие квалитету V. рассчитываемые по следующей формуле: квалитет V: (0.1е * 0.1). округленное до 0.1 мм».
Пункт 4.5. Первый абзац после слов «с указанием десятикратного значения MRS» дополнить словами: «для труб из РЕ»:
третий абзац. Исключить слова: «минимальной длительной прочностью MRS _ 8.0 МПа.*:
пример условного обозначения. Заменить обозначение: PP-R 80 на PP-R.
Подпункт 4.6.1 изложить в новой редакции:
«4.6.1 Фитинги для соединения при помощи сварки должны изготовляться из РЕ. РР-Н, РР-В, PP-R. РВ, РЕ-Х, PE-RT и свариваться с трубами из того же материала. Их различают по способу сварки:
- встык для труб из РЕ;
- в раструб для труб из Pt. РР-Н. РР-В. PP-R. РВ. Pt-RI:
- злектросварные для труб из Pt. РР-Н, РР-В. PP-R, РВ. РЕ-Х. PE-RT».
11одпункт 4.6.3. 11ервый абзац после обозначения «РУС-С» дополнить обозначением: «.PE-R X».
Подпункт 4.6.5. Первый абзац после слов «с указанием десятикратного значения MRS* дополнить словами: «для фитингов из РЕ»;
третий абзац. Исключить слова: «минимальной длительной прочностью MRS = 8.0 МПа,»;
пример условного обозначения. Заменить обозначение: PP-R 80 на PP-R:
четвертый абзац. Заменить обозначение: PVC-L 100 на PVC-U. Подпункт 5.1.2. Таблицу 5 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. 121)
120
Таблица 5—1 рубы из PL 63. PH 80. РЬ 100
| ||||||||||||||||||||||||||||
пункт дополнить таблицей — 5а: |
Таблица 5а | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
таблица 6. Наименование и пожить н новой редакции: «Таблица 6 — Трубы из PVC'-Lo:
таблицы 8. 9. Заменить обозначение материала: РР-Н 100 на РР-Н. РР-В 80 на РР-В. PP-R 80 на PP-R. РВ 125 на РВ; таблицу 10 изложить н новой редакции:
(Прода1жениесм.с. 122)
12!
1аблииа 10— Грубы из PVC-C Тип I и PVC-CTmi II | ||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||
пункт пополнить таблицей — 10а: |
Таблица 10а — Трубы из РЕ-RTTnn I и PE-RTTun II | ||||||||||||||||||||||
|
Подпункты 5.1.3, 5.1.4 изложить в новой редакции:
«5.1.3 Термическая стабильность труб из РР-Н, РР-В. PP-R. PL-X. РВ, PE-RT Тип I. PE-RTTun II при действии постоянного внутреннего давления должна проверяться при режимах испытании, указанных в таблице 11.
Таблица 11 — Термическая стабильность труб из РР-Н. РР-В. PP-R. РЕ-Х. РВ. PE-RT Тип I. PE-RT Тип II | ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
(Продолжение см. с. 123) |
122
5.1.4 Термическая стабильность труб из PVC-С при действии постоянною внутреннего давления должна проверяться при режимах испытаний. указанных в таблице 12.
Таблица 12 — Термическая стабильность труб из PVC-C | ||||||||||||
|
Подпункт 5.1.5. Таблицу 13 дополнить обозначением: PE-RT и соответствующими значениями:
Материал труб |
Температура испытании, “С |
Толщина стенки, мм |
Время испытаний. мин |
Изменение длины после прогрела. %, не более |
PE-RT |
1 К) Г 2 |
До 8 |
60 ± 2 |
2 |
От 8 до 16 |
120 ±2 | |||
Св. 16 |
240 ± 5 |
Подпункт 5.1.8. Заменить слова: «30 % — для труб из РР-Н. РР-В. РР-В. PP-R (230 Т/2.16 кг)* на «30 % - для труб из РР-Н. РР-В. PP-R (230X72.16 кг). Ph-K l (190 'С/5.0 кг);*.
Подпункт 5.1.11 изложить в новой редакции:
«5.1.11 Температура размягчения по Вика труб из PVC-U должна быть не менее 80 “С. труб из PVC-C Тип 1 — не менее 110 С. труб из PVC-C Т ип 11 — не менее 115 X».
Подпункты 5.1.13. 5.1.14. Заменить слова: «классов эксплуатации 3—5» на «классов эксплуатации 4 и 5».
Подпункт 5.1.15 изложить в повои редакции:
«5.1.15 Стойкость материала фитингов при постоянном внутреннем давлении должна соответствовать таблице 15, если материал фитингов идентичен материалу труб. Материал фитингов, нсилентичный материалу труб, должен проверяться на длительную прочность в соответствии с 5.3.1.
(Продолжение см. с. /24)
123
Таблица 15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Подпункт 5.1.17. Последний абзац изложить в новой редакции: «Величины испытательного давления фитингов из материалов, идентичных материалу труб, приведены в приложении Г. Фитинги из полимерных материалов, не идентичных материалу труб, должны соответствовать требованиям таблицы 15 в части температуры и времени испытаний. а испытательное давление должно рассчитываться по формуле (6)».
Подпункт 5.1.18. Таблицу 16 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. 125)
124
Таблица 16 | ||||||||||||||||||
|
Подпункт 5.1.21 изложить в ноной редакции:
«5.1.21 Температура размягчения по Вика фитингов из PVC-L должна быть не менее 74 "С. фитингов из PVC-C 1ип I — не менее 103 4С. фитингов из PVC-C Тип II — не менее 115 ’О.
Подпункт 5.1.23 и пожить в новой редакции:
*5.1.23 Характеристики фитингов и деталей из металла должны соответствовать указанным в нормативных документах на изделия».
Подпункт 5.1.24. Таблица 19. Графа «клеевое». Для характеристики соединения «Стойкость к действию растягивающей нагрузки» заменить знак: «+» на
Подпункт 5.1.25 после слов «указанных в таблице 20* дополнить словами: «и таблице 20а для клеевых соединений тр\б из PVC-C Гии I. PVC-C Тип II»;
дополнить абзацем (перед таблицей 20):
«Значения испытательного давления соединений приведены в приложении Г»:
таблицу 20 изложить в новой редакции:
Габлица 20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
(Принижение см. с. 126) |
125
Окончание таблицы 20 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
пункт дополнить таблицей — 20а: Таблица 20а
Материал фитингов |
Класс эксплуата ции |
Температура испытан пп. С |
Время испытаний, ч, не менее |
Начальное напряжение в стенке трубы. МПа |
PVC-C Inn 1 (клеевое соединение) |
1.2 |
80 |
3000 |
6.14 |
PVC-C Гии II (клеевое соединение) |
1. 2. 5 |
95 |
1000 |
4.37 |
4 |
80 |
1000 |
8.59 |
Подпункт 5.1.26. Заменить значение: «не выше 90 ’С» на «не более 95 °С*.
Подпункт 5.1.27. Таблица 21. Графа «Максимум». Заменить значения: 0.4 на 0.6: 0.6 на 0.9: 0.8 на 1.2: 1.0 на 1.5. (Продолжение см. с. /27)
126
Подпункт 5.1.28. Таблица 22. Заменить обозначение: «7*макс + 10» на «Гма1СС + 10. но не более 95 ЭС*>.
Подпункт 5.1.29. Второй абзац до слов «Может устанаативаться* изложить в новой редакции: Требование распространяется на трубы из РР-Н. РР-В. PP-R. РЕ-Х. РВ. PE-RT*.
Подпункт 5.1.31. Таблицу 23 изложить в новой редакции:
Таблица 23 | |||||||||||||||
|
Подпункт 5.1.33. Таблица 25. Головка. Заменить слова: «Испытательное давление. МГ1а» на * Испытательное давление*.
Подпункт 5.2.1. Первый абзац после слов «в таблице 26» изложить в новой редакции (дополнить примечанием):
«Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов:
- класс 1 - для РР-Н, РР-В. PP-R, РЬ-Х. РВ, PVC-C Тип I. PVC-C
Тип И. Ph-RI Чин I, PE-RT Гип II;
- класс 2 - для РР-Н. РР-В. PP-R, РЕ-Х. РВ. PVC-CTnn I. PVC-C
Тип II. PE-RT Тип I. PE-RT Тип И:
- класс 4 - для РР-Н. РР-В. PP-R. РЕ-Х, РВ. PVC-C Тип II. PE-RT
Тип I. PE-RTTun II;
- класс 5 - для РР-Н. РР-В, PP-R, РЕ-Х. РВ. PVC-C Тип II. PE-RT Тип I. PE-RTТип II;
- класс *ХВ* - дня РЕ и PVC-U.
Примечание — Класс 3 (низкотемпературное напольное отопление), установленный в |5|. не применяется в настоящем стандарте»;
таблица 26. Обозначение класса 3 и соответствующие значения исключить.
Подпункт 5.2.5. Заменить слова: «классов эксплуатации 1—5» на «классов эксплуатации 1, 2, 4 и 5».
Подпункт 5.2.6. Заменить обозначение: «PVC-О на «PVC-CTnn I».
Подпункт 5.2.7 изложить в новой редакции:
(Продо.шение см. с. 128)
127
«5.2.7 В качестве расчетной серии 5'макс для труб классов эксплуатации
1, 2, 4 и 5 принимают меньшую из величин, полученных по формулам
(9) или (9а):
*5* макс % /Рмакс (9)
где <т0 — расчетное напряжение в стенке трубы, МПа. для классов эксплуатации 1, 2. 4 и 5. определяемое но правилу Майнера (приложение А);
Р«акс— максимальное рабочее давление 0.4; 0.6; 0.8 или 1.0 МПа;
5’иак“а.Л>»же- <9;|>
где <rs — допустимое напряжение в стенке трубы при 20 °С в течение 50 лет;
Рмакс — максимальное рабочее давление 1.0 МПа».
Подпункт 5.2.9. 11ервый абзац изложить в новой редакции;
«При определении .S”VUkt и округление проводят до 0.1. Для заданного класса эксплуатации и величины максимального рабочего давления должна быть выбрана номинальная серия труб .S', установленная в таблице 1. величиной не более расчетной серии J'U3ltc*.
Подпункт 5.2.10 Таблицу 27 изложить в повой редакции;
Таблица 27 | ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
(Продолжение см. с. 129) |
128
Подпункт 5.2.11 наложить в новой редакции:
«5.2.11 Толшина стенки фитингов из РР-Н. РР-В. PP-R, РЕ-Х. РВ, PE-RT, РЕ, PVC-U должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации. Толшина стенки фитингов из PVC-C должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации и умноженной на коэффициент 1.35*.
11одпункт 5.3.1. Первый абзац после слова «уравнениями* изложить в новой редакции: «которые устанавливают величины aL,,L и представлены в приложении В»;
Подпункт 5.3.2.2. Заменить обозначения: «PVC-L 100. PVC-U 125» на «PVC-U*.
Подпункт 5.3.2.6 изложить в новой редакции:
«5.3.2.6 Хлорированный поливинилхлорид PVC-C типов PVC-СТии I и PVC-C Гии II минимальной длительной прочностью MRS не менее 25.0 МПа для материала труб п не менее 20.0 МПа для материала фитингов*.
Раздел 5 дополнить подпунктом — 5.3.2.7:
«5.3.2.7 Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RI типов PERT Тип I и PE-RT Тип II минимальной длительной прочностью MRS не менее 8.0 МПа».
Подпункт 5.5.1 дополнить абзацем (после последнего):
«В маркировке фитингов из PP-II. РР-В. PP-R. РЕ-Х. РВ. PVC-C. РЕ-RT допускается не указывать допустимые классы эксплуатации и соответствующие им величины максимального рабочего давлении».
11одпункт 7.3.1. Таблицу 32 изложить в новой редакции:
Таблица 32 | ||||||||||
|
Пункт 7.4. Таблица 35. Графа «Контролируемый параметр труб или фитингов». Показатель 11. Заменить обозначения:
«PVC-C* на «PVC-C. РЕ-RT»;
«20 X* на «20 С (60 ’С)»;
«1000 ч» на <■ 1000 ч (3000 ч)»:
(Продолжение см. с. 130)
129
для показателя 13 изложить в новой редакции: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
таблицы 36. 37. Сноску ,} после слов «при температуре 95 °С» дополнить словами: «для РР-Н, РР-В. PP-R, РЕ-Х. РВ. PVC-C Тип I. PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, РЕ-КТ Тип II»; заменить слова: «обе точки» на «всс точки»:
таблица 37. Графу «Количество испытуемых фитингов» для параметра «Стойкость фитингов при постоянном внутреннем давлении» изложить в новой редакции: «3 для каждой группы размеров и видов»;
таблица ЗК. I рафу «Количество испытуемых узлов соединений» изложить в новой редакции:
| ||||||||
(Продолжение см. с. 131) |
130
Окончание
Контролируем ый параметр соединения |
Количество испытуемых узлов соединений, шт. |
Стойкость к действию растягивающей нагрузки |
3 для группы размеров 1 (таблица |
Стойкость к действию постоянного внутреннего давления при и згибе |
32) для каждой конструкции соединения |
Стойкость при разрежении " |
3 для каждой группы размеров и группы давлений |
Стойкость клеевых соединений труб и фитингов из PVC-C Тип 1 к Т.)Кф |
Согласно рисунку 2 на образцах любого номинального диаметра |
Подпункты «S.4.3. 8.4.4. Заменить ссылку: ГОСТ 29325 на I ОСТ Р ИСО 3126.
Пункт S.9. Заменить обозначение: «PVC-C» на «PVC-C Тип I».
Пункт 8.16. Второй абзац изложить в новой реакции:
«Стружку помешают в контейнер из металлической сетки с размером ячейки (125 г 25) мкм. Определяют массу контейнера со стружкой с погрешностью не более 0.001 г*;
третий абзац. Заменить слова: «из проволоки* на «из сетки»: четвертый абзац. Заменить слова: «массу образца* на «массу контейнера с образцом»:
пятый, шестой абзацы изложить в новой редакции:
«Степень сшивки G в процентах вычисляют но формуле
G = 100. (13)
«2 - /П|
где т| — масса контейнера, г;
тг — масса контейнера со стружкой до кипячения, г:
— масса контейнера со стружкой после кипячения, г. Результат округляют ло целого числа*;
последний абзац. Заменить слова: «трех образцов» на «двух образцов». Пункт 8.22. Заменить ссылку: (5.1.27) на (5.1.26):
(Продолжение см. с. 132)
131
второй абзац. Перечисление I). Заменить слова: «составлять не менее 4.8 МПа* на «соответствовать таблице 48»; дополнить таблицей — 48:
Таблица 4S | ||||||||||||||||||
|
Приложение А. Наименование приложения дополнить ссылкой: |6|. Приложение В. Пункт В.1 изложить в новой редакции (кроме рисунков B.I-B.5. В.8-В.10):
«В.1 Эталонные кривые длительной прочности РР-Н. РР-В. PP-R. РЕ-Х, РВ, PVC-C Тип I, РУС-С Тип И. PE-RT Тип I. PE-RT Тип 11. РЕ 63. РЕ 80, РЕ 100. PVC-L представлены на рисунках В.1 — В. 15.
Примечание — Эталонные кривые длительной прочности получены по методике стандарта |4|»:
рисунки В.1 — В.З. В.5. Наименование. Заменить слова: «труб из РР-Н 100» на «РР-Н», «труб из РР-В 80* на «РР-В», «труб из PP-R 80* на «РР-К», «труб из РЕ-Х* на «РЕ-Х*. «труб из РВ 125* на «РВ»; рисунки В.6. В.7, В. II заменить новыми:
(Продолжение см. с. 133)
132
Напряжение а слеше тру§ы. МПа
0.1 1 10 100 1000 10000 1GOOOO ЮООООО Время до разрушения, ч |
lg/ = - 109.95 - -21??7-’4 • Igo + 43702,87 + 50 74202 |go,
где / — время, ч: Т — температура. К; о — напряжение в стенке
трубы. .Villa
Рисунок В.6 — Эталонные крнные длительной прочности материала
труЗ PVC-C Тип I
(Продолжение см. с. 134)
133
Напряжение в стенке тру€ы МПа
Время до разрушения ч |
lgt = - 121,699 - • Igo + + 63,03511 • Igo,
где i — время, ч: T — температура. К: а — напряжение в стенке
трубы. МПа
Рисунок В.7 — Эталонные кривые длительной прочности материала фитингов PVC-СТип 1
(Продолжение см. с. 135)
134
Напряжение в стенке грубы. МПа
J_I I_I I_!_► 1 5 10 2$ 50 100 Годы | |
Время до разрушения, ч |
lg, ж . 164.461 - . |ge + 60^534 + „ „„ . |g<J
где / — время, ч: Т — температура. К: а — напряжение в стенке
трубы. МПа
Рисунок В. 11 — Эталонные кривые длительной прочности PVC-U
(Продолжение см. с. 136)
135
приложение В дополнить рисунками — Li. 12 — В. 15: Напряжение в стоике тзуоы, МПа |
0.1 1 10 1<Ю 1000 10000 100000 1000000 Время до оаосушения. ч |
lg/ = - 115,839 - • Igo + 45647»94 + 54.73219 • Igo.
где /— время, ч; Т — температура. К; а — напряжение в стенке
трубы, МПа
Рисунок В. 12 — Эталонные кривые длительной прочности материала
труб PVC-C Тип II
(/7родолжепие см. с. 13 7)
136
нзпряжоимс в стойко трубы, Mila
0.1 1 10 Ю0 1000 10000 ’ОСООО 1000300 Время до разрушения, »• |
Igr = - 72.6624 - 15252 . |g(J + 29245.14 + 3J м ,g(j
где I — время, ч: Г — температура. К: о — напряжение в стенке
трубы. МПа
Рисунок В. 13 — Эталонные кривые длительной прочности материала
фитингов PVC-C' Тип II
(Продолжение см. с. 13Я)
137
Напряжение в стенке трубы МПа
0.1 1 10 100 1000 10000 100000 1000000 Время до разрушения, ч |
Левая часть ломаной: lg(/) _ - 190.481 - (58219,035/7) • lg<a> + 78763,07/7" * 119.877 -lg(CT).
Правая часть ломаной: lg(/> ~ - 23.7954 - (1723.318/7) • lg(a) + 11150,56/7", где t — время, ч: Г — температура, К; a — напряжение в стенке
трубы. МПа
Рисунок В. 14 — Эталонные кривые длительной прочности PE-RTTun 1
(Продолжение см. с. /39)
138
Напряженке в стенке трубы. МПа
Годы | |
ю s 8 7' 6 | |
0,1 1 10 100 1000 10000 100000 1000000 Время до разрушения, ч |
1 5 10 25 50100
ш = - 219 - (62600.752/7) • lg(o) + 90635.353/Г + 126,387 • lg(a). где t — время, ч; 7 — температура, К; о — напряжение в стенке
трубы, МПа
Рисунок В. 15 — Эталонные кривые длительной прочности PE-RT
Тип II
(Продолжение см. с. /40)
139
1(риложение Г. Пункт I. I ихтожить в новой редакции (кроме таблицы
Г.1):
«Г.1 Значения испытательного давления р,(). МПа, фитингов из РР-Н. РР-В. РР-К. РЬ-Х. РВ. РЬ-КТТип I. PE R I Тип II и их соединений с трубами представлены в таблице Г.1»;
таблица ГЛ. Заменить обозначение: РР-Н 100 на РР-Н, РР-В 80 на РР-В. РР-К 80 на PP-R, РЕ-Х 80 на РЕ-Х, РВ 125 на РВ;
головка таблицы. Дая класса 4 заменить значение: 95 "С на SO SC; таблицу Г.1 дополнить обозначениями — PE-RTTun I и PE-RTTun II и соответствующими значениями:
Макси |
Испытательное |
давление, МПа | |||||||
Мате |
мальное рабочее |
Класс 1 |
Класс 2 |
Класс 4 |
Класс 5 | ||||
риал |
давле |
20 X/ |
95 С/ |
20 X/ |
95 С/ |
20 X/ |
80 X/ |
20 X/ |
95 X/ |
ние |
НС |
не |
не |
не |
не |
не |
не |
не | |
Р«м» |
менее |
менее |
менее |
менее |
менее |
менее |
менее |
менее | |
МПа |
1 ч |
1000 ч |
1 ч |
1000 ч |
1 ч |
1000 ч |
1 ч |
1000 ч | |
PE-RT |
0.4 |
1.48 |
0.51 |
1.48 |
0.51 |
1.48 |
0.68 |
1.66 |
0.58 |
Тип I |
0.6 |
1.80 |
0.63 |
2.21 |
0.77 |
1.82 |
0.84 |
2.48 |
0.87 |
0.8 |
2,40 |
0.83 |
2.94 |
1.02 |
2.43 |
1.12 |
3.31 |
1.15 | |
1,0 |
2.99 |
1.04 |
3.6S |
1.28 |
3.03 |
1.40 |
4.14 |
1.44 | |
PERI |
0.4 |
1.45 |
0.48 |
1.45 |
0.48 |
1.45 |
0,64 |
1.5 |
0.5 |
Тип II |
0.6 |
1.84 |
0.61 |
1.93 |
0.64 |
1.92 |
0.85 |
2,26 |
0.75 |
0.8 |
2.45 |
0.81 |
2.57 |
0.85 |
2.56 |
1.14 |
3.01 |
1.0 | |
1.0 |
3,07 |
1.02 |
3.21 |
1,06 |
3,2 |
1.42 |
3.76 |
1.24 |
пункты Г.2. Г.З и таблицы Г.2. Г.З изложить в новой редакции:
«Г.2 Значения испытательного давления. МПа, фитингов из PVC-C Тип 1 и PVC-C Тип II и клеевых соединений представлены в таблице Г.2.
(Продолжение си. с. 141)
140
Таблица 1.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(Продолжение см. с. 142) 141 |
1.3 Значения испытательного давления для механических соединений труб из PVC-C Тип I и PVC-C Tnri II представлены в таблице 1.3.
Таблица Г.З | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
11риложенисД. Таблица Д.1. I оловку ихюжить в новой редакции: | ||||||||||||||||||||||||
|
таблицу Д. 1 дополнить сносками — 2):
«1( Номинальное давление PN для классификации трубопроводов из РР-П, РР-В. PP-R, РЕ-Х. РВ, PVC-C не применяется и установлено в соответствии с ранее действовавшими нормами.
2) Если для трубопроводов из РЕ 63, РЕ 80. РЕ 100 устанавливается более высокий коэффициент запаса прочности С. значения номинального давления PN рассчитываются по формуле: PN ~ 10crs/S. где os — расчетное напряжение, Mila; S — серия труб».
Приложение Е. Пункт Е.1 множить в новой редакции:
«Е.1 Значения расчетного напряжения ом. МПа, и расчетных серий 5'макс труб из РР-Н. РР-В. PP-R. РЕ-Х. РВ. PVC-C Тин I, PVC-C Тип И, PE-RT Тип I. РЕ-КТ Тип II приведены в таблицах. ЕЛ — Е.9»;
таблицы Е.1 — Е.6. Наименование. Заменить обозначение: РР-П 100 на РР-Н. РР-В 80 на РР-В. PP-R 80 на PP-R. РЕ-Х 80 на РЕ-Х:
(Продолжение см. с. 143)
142
таблицу t.6 ихюжить в новой редакции: Таблица Е.6 — Трубы из PVC-C Тип I
Максимальное |
Класс 1 |
Класс 2 |
Класс ХВ | |||
рабочее давление Р— МПа |
~ микс |
% |
9' иене |
% |
5хв | |
0.4 0.6 0.8 1,0 |
4.38 |
10.0 7.3 5,5 4.4 |
4.16 |
10.0 7.1 4,8 4.2 |
10.0 |
10,0 |
доиолнить таблицами — L.7, Н.8. t.9: Таблица Ь.7 — Трубы из FVC-C Тип II | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица Е.8 — Трубы из PE-RT Тип 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
(Продолжение см. с. 144)
143
Габлииа fc.9 — Трубы из Pfc-R'l Гии II | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Приложение Ж. Таблицу Ж. 1 дополнить обозначением PE-RT и соот-ветствуюшими значе 11 иями:
Материал |
Расчетный коэффициент запаса прочности С при температуре | ||
Т*. | |||
PE-RT |
1.5 |
1.3 |
1,0 |
Стандарт дополнить элементом — «Библиография»:
«Библиография
|1| ISO 4065:1996 «Thermoplastic pipes — Universal wall thickness table* (« Грубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок»)
|2| ISO 11922-1:1997 «Thermoplastics pipes for the conveyance offluids — Dimensions and tolerances — Part 1: Metric series» («Трубы из термопластов для транспортирования жидкостей». Размеры и допуски — Часть I: Метрическая серия»)
|3| ISO 12162:1995 «Thermoplastics materials Гог pipes and fittings for pressure applications — Classification and designation — Overall service (design) coefficient» («Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей — Классификация и обозначение — Коэффициент запаса прочности*)
141 tN ISO 9080:2003 «Plastics piping and ducting systems — Determination of the long-term hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation» («Трубы из пластмасс — Определение дли-
(Продолжение см. с. 145)
144
тельной гидростатической прочности термопластичных материалов в форме трубы путем экстраполяции»)
|5| ISO 10508:2006 «Plastics piping systems for hot and cold water installations — Guidance for classification and design» («Трубопроводы из пластмасс для горячей и холодной воды. Руководство по классификации и проектированию)»)
|6) ISO 13760:1998 «Plastics pipes for the conveyance of fluids under pressure — Miner’s rule — Calculation method for cumulative damage» (« Грубы из пластмасс для транспортирования жидкостей под давлением — Правило Майнера — Расчетный метод определения накопленного повреждения»)».
(ИУС J45 2 2010 г.)
145