Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

305 страниц

1505.00 ₽

Купить ИТС 6-2015 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Справочник НДТ распространяется на следующий основной вид деятельности:

— производство цементного клинкера во вращающихся печах с проектной мощностью 500 т/сут и более.

В приложении А приведены соответствующие области применения коды ОКВЭД и ОКПД.

Справочник НДТ также распространяется на процессы, связанные с основными производственными переделами цементного производства, которые могут оказать влияние на объемы эмиссий или масштабы загрязнения окружающей среды:

- хранение и подготовка сырья;

- хранение и подготовка топлива;

- использование отходов в качестве сырья и (или) топлива — требования к качеству, контроль и подготовка;

- производственные процессы;

- методы предотвращения и сокращения эмиссий и образования отходов;

- хранение, упаковка и отгрузка продукции.

Справочник НДТ не распространяется на:

- некоторые процессы производства, такие как добыча сырья в карьере;

- вопросы, касающиеся исключительно обеспечения промышленной безопасности или охраны труда.

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

Предисловие

Область применения

Раздел 1. Общая информация о производстве цемента в Российской Федерации

     1.1 Количество предприятий, их географическое расположение

     1.2 Сырьевая база для производства цемента

     1.3 Топливо

     1.4 Электроэнергия

     1.5 Производство цемента по различным технологиям

     1.6 Основные показатели цементных предприятий России

     1.6.1 Вывод мощностей

     1.6.2 Ввод мощностей

     1.7 Основное технологическое оборудование цементных заводов России

     1.8 Ассортимент

     1.9 Анализ приоритетных проблем отрасли

Раздел 2. Основные технологические процессы, применяемые в настоящее время при производстве цемента в Российской Федерации

     2.1 Основные способы производства цемента

     2.1.1 Технологическая схема мокрого способа производства цемента

     2.1.2 Технологическая схема полусухого способа производства

     2.1.3 Технологическая схема комбинированного способа

     2.1.4 Технологическая схема сухого способа производства цемента

     2.1.5 Преимущества и недостатки способов производства

     2.2 Сырьевые материалы — добыча, хранение и подготовка

     2.2.1 Сырьевые материалы и их добыча

     2.2.2 Характеристика сырьевых материалов

     2.2.3 Влияние примесей в сырье на процессы обжига и качество клинкера

     2.2.4 Транспортировка сырья с карьера

     2.2.5 Первичное измельчение сырья

     2.2.6 Усреднение и хранение сырьевых компонентов

     2.3 Измельчение сырьевых материалов

     2.3.1 Мокрый помол с получением сырьевого шлама

     2.3.2 Помол сырья по сухому способу

     2.4 Корректировка и усреднение сырьевой смеси

     2.4.1 Корректировка и усреднение шлама при мокром способе

     2.4.2 Корректировка и усреднение сырьевой смеси при сухом способе

     2.5 Характеристика, подготовка и сжигание топлива

     2.5.1 Характеристика топлива

     2.5.2 Складирование и безопасное хранение угля

     2.5.3 Подготовка твердого топлива

     2.5.4 Система подачи газообразного топлива в печь

     2.6 Горелочные устройства для вращающихся печей

     2.7 Использование отходов

     2.7.1 Общие аспекты

     2.7.2 Использование отходов в качестве сырьевых материалов

     2.7.3 Использование отходов в качестве топлива

     2.8 Обжиг цементного клинкера

     2.8.1 Печи мокрого способа производства

     2.8.2 Печные системы с циклонным теплообменником

     2.8.3 Печные системы с циклонным теплообменником и декарбонизатором

     2.8.4 Футеровка вращающихся печей

     2.9 Клинкерные холодильники

     2.9.1 Рекуператорные (планетарные) и барабанные холодильники

     2.9.2 Колосниковый клинкерный холодильник

     2.10 Складирование клинкера и помол цемента

     2.10.1 Складирование клинкера

     2.10.2 Помол цемента

     2.11 Сушилки

     2.12 Хранение, отгрузка и упаковка цемента

Раздел 3. Текущие уровни эмиссии в окружающую среду

     3.1 Материальный баланс процесса производства портландцемента

     3.2 Экологические маркеры при производстве портландцемента

     3.3 Удельный расход сырьевых материалов на производство 1 т портландцементного клинкера и портландцемента

     3.3.1 Использование промышленных отходов в качестве сырьевых материалов и минеральных добавок при производстве портландцемента

     3.4 Удельный расход топлива на обжиг 1 т портландцементного клинкера

     3.4.1 Влияние топливосодержащих отходов на удельный расход тепла при обжиге портландцементного клинкера

     3.5 Удельный расход энергии на производство 1 т портландцемента

     3.6 Выбросы вредных веществ при производстве цемента

     3.6.1 Выбросы пыли

     3.6.2 Выбросы оксидов азота NOx

     3.6.3 Выбросы диоксида серы SO2

     3.6.4 Выбросы оксида углерода (СО)

     3.6.5 Выбросы металлов и их соединений

     3.6.6 Выбросы газообразных хлоридов и фторидов (HCl и HF)

     3.7 Уровень шума, возникающий в процессе производства цемента

     3.8 Выбросы в воду

     3.9 Производственные отходы

Раздел 4. Наилучшие доступные технологии

Раздел 5. Наилучшие доступные технологии при производстве цемента

     5.1 Снижение удельных расходов сырьевых материалов на производство 1 т портландцементного клинкера и портландцемента

     НДТ 1

     5.1.1 Использование отходов производства в качестве сырьевых материалов при производстве портландцементного клинкера и цемента

     НДТ 2

     5.2 Снижение удельного расхода топлива на обжиг 1 т портландцементного клинкера

     НДТ 3

     НДТ 4

     5.2.1 Использование отходов в качестве альтернативного топлива

     НДТ 5

     5.3 Снижение удельного расхода энергии на производство 1 т портландцемента

     5.3.1 Системы энергетического менеджмента

     НДТ 6

     НДТ 7

     5.4 Снижение выбросов вредных веществ при производстве цемента

     5.4.1 Снижение выбросов пыли

     НДТ 8

     НДТ 9

     5.4.2 Снижение выбросов оксидов азота NOx

     НДТ 10

     НДТ 11

     5.4.3 Снижение выбросов диоксида серы SO2

     НДТ 12

     5.4.4 Снижение выбросов CO

     НДТ 13

     5.5 Снижение уровня шума, возникающего в процессе производства цемента

     НДТ 14

     5.6 Системы экологического менеджмента

     НДТ 15

     5.7 Мониторинг

     НДТ 16

Раздел 6. Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий при производстве цемента

     6.1 Экономические аспекты наилучших доступных технологий при производстве цемента

     6.1.1 Энергоэффективность производства

     6.1.2 Повышение производительности труда

     6.1.3 Снижение экологического ущерба

     6.2 Экономические аспекты реализации НДТ при производстве цемента

     6.2.1 Выбор способа производства

     6.2.2 Рекуперация энергии из печи и холодильника I дополнительная генерация энергии

     6.2.3 Оптимизация контроля технологического процесса

     6.2.4 Использование отходов в качестве топлива

     6.2.5 Снижение выбросов пыли

     6.2.6 Снижение выбросов NOx

     6.2.7 Снижение выбросов SO2

     6.2.8 Внедрение систем менеджмента

Раздел 7. Перспективные технологии при производстве цемента

7.1 Технология получения высокоактивного смешанного двухклинкерного портландцемента

7.2 Технология применения метода химической регенерации тепла при производстве цемента

7.3 Технология эффективной утилизации тепла и очистки отходящих газов при мокром способе производства цемента

7.4 Технология использования отвальных электрометаллургических шлаков для производства цемента

Заключительные положения и рекомендации

Приложение А (обязательное) Коды ОКВЭД и ОКПД, соответствующие области применения настоящего справочника НДТ

Приложение Б (обязательное) Перечень маркерных веществ

Приложение В (обязательное) Перечень НДТ

Приложение Г (обязательное) Перечень технологических показателей

Приложение Д (обязательное) Энергоэффективность

Библиография

 
Дата введения01.07.2016
Добавлен в базу12.02.2016
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

15.12.2015УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии1576
РазработанТРГ 6 Производство цемента
РазработанФГБУ ВНИИ Экология
РазработанООО СГК
РазработанСоюз стекольных предприятий
РазработанРХТУ им. Д.И. Менделеева
РазработанООО Академический научно­-технический центр Современные технологии сухих смесей в строительстве Алит
РазработанОткрытое акционерное общество Холдинговая Компания Сибирский цемент
РазработанЗАО ЕВРОЦЕМЕНТ групп
РазработанООО Ачинский Цемент
РазработанОбщероссийская негосударственная некоммерческая организация Национальное объединение саморегулируемых организаций, основанных на членстве лиц, осуществляющих строительство
РазработанФБУН ФНЦ медико-профилактических технологий управления рисками здоровью населения Роспотребнадзора
РазработанНО Союз производителей цемента
РазработанООО Серебрянский цементный завод
РазработанООО БазэлЦемент
РазработанООО Южно-уральская Горно-перерабатывающая Компания
РазработанООО СМПро
РазработанФГБУН Горный институт Кольского научного центра РАН
РазработанХолсим
РазработанХайдельбергЦемент
ИзданБюро НДТ2015 г.
ИзданОфициальный сайт Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
РазработанОАО Лафарж Цемент

Manufacture of cement

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ИНФОРМАЦИОННО-

ТЕХНИЧЕСКИЙ

ИТС

/ \ СПРАВОЧНИК

6 -

ПО НАИЛУЧШИМ

ДОСТУПНЫМ

2015

ТЕХНОЛОГИЯМ

ПРОИЗВОДСТВО ЦЕМЕНТА

Содержание

Введение..............................................................................................................................VII

Предисловие..........................................................................................................................X

Область применения.............................................................................................................1

Раздел 1. Общая информация о производстве цемента в Российской

Федерации..............................................................................................................................2

1.1    Количество предприятий, их географическое расположение.................................2

1.2    Сырьевая база для производства цемента..............................................................5

1.3    Топливо.....................................................................................................................11

1.4    Электроэнергия........................................................................................................11

1.5    Производство цемента по различным технологиям..............................................12

1.6    Основные показатели цементных предприятий России........................................14

1.6 1 Вывод мощностей............................................................................................23

1.6.2 Ввод мощностей...............................................................................................27

1.7    Основное технологическое оборудование цементных заводов

России.............................................................................................................................28

1.8    Ассортимент..............................................................................................................45

1.9    Анализ приоритетных проблем отрасли.................................................................46

Раздел 2. Основные технологические процессы, применяемые

в настоящее время при производстве цемента в Российской Федерации.....................49

2.1    Основные способы производства цемента............................................................50

2.1.1    Технологическая схема мокрого способа производства цемента................50

2.1.2    Технологическая схема полусухого способа производства..........................52

2.1.3    Технологическая схема комбинированного способа.....................................53

2.1    4 Технологическая схема сухого способа производства цемента...................53

2.1.5 Преимущества и недостатки способов производства...................................56

2.2    Сырьевые материалы — добыча, хранение и подготовка....................................59

2.2.1    Сырьевые материалы и их добыча.................................................................59

2.2.2    Характеристика сырьевых материалов..........................................................59

2.2.3    Влияние примесей в сырье на процессы обжига и качество

клинкера.....................................................................................................................66

2.2.4    Транспортировка сырья с карьера..................................................................69

2.2.5    Первичное измельчение сырья.......................................................................70

2.2.6    Усреднение и хранение сырьевых компонентов............................................73

II

2.3    Измельчение сырьевых материалов......................................................................75

2.3.1    Мокрый помол с получением сырьевого шлама............................................75

2.3.2    Помол сырья по сухому способу.....................................................................75

2.4    Корректировка и усреднение сырьевой смеси.......................................................81

2.4.1    Корректировка и усреднение шлама при мокром способе............................81

2.4.2    Корректировка и усреднение сырьевой смеси при сухом

способе......................................................................................................................85

2.5    Характеристика, подготовка и сжигание топлива...................................................90

2.5.1    Характеристика топлива..................................................................................90

2.5.2    Складирование и безопасное хранение угля.................................................93

2.5.3    Подготовка твердого топлива..........................................................................94

2.5.4    Система подачи газообразного топлива в печь.............................................96

2.6    Горелочные устройства для вращающихся печей.................................................98

2.7    Использование отходов.........................................................................................105

2.7.1    Общие аспекты...............................................................................................105

2.7.2    Использование отходов в качестве сырьевых материалов........................107

2.7.3    Использование отходов в качестве топлива................................................113

2.8    Обжиг цементного клинкера..................................................................................130

2.8.1    Печи мокрого способа производства............................................................130

2.8.2    Печные системы с циклонным теплообменником.......................................135

2.8.3    Печные системы с циклонным теплообменником и

декарбонизатором...................................................................................................137

2.8.4    Футеровка вращающихся печей....................................................................139

2.9    Клинкерные холодильники.....................................................................................141

2.9.1    Рекуператорные (планетарные) и барабанные холодильники...................141

2.9.2    Колосниковый клинкерный холодильник......................................................141

2.10    Складирование клинкера и помол цемента........................................................147

2.10.1    Складирование клинкера.............................................................................147

2.10.2    Помол цемента.............................................................................................149

2.11    Сушилки................................................................................................................157

2.12    Хранение, отгрузка и упаковка цемента.............................................................161

Раздел 3. Текущие уровни эмиссии в окружающую среду.............................................164

3.1    Материальный баланс процесса производства портландцемента....................164

3.2    Экологические маркеры при производстве портландцемента............................165

III

3.3    Удельный расход сырьевых материалов на производство 1 т

портландцементного клинкера и портландцемента..................................................168

3.3.1    Использование промышленных отходов в качестве сырьевых материалов и минеральных добавок при производстве

портландцемента....................................................................................................169

3.4    Удельный расход топлива на обжиг 1 т портландцементного

клинкера........................................................................................................................170

3.4.1    Влияние топливосодержащих отходов на удельный расход

тепла при обжиге портландцементного клинкера.................................................172

3.5    Удельный расход энергии на производство 1 т портландцемента.....................174

3.6    Выбросы вредных веществ при производстве цемента......................................175

3.6.1    Выбросы пыли................................................................................................175

3.6.2    Выбросы оксидов азота N0*..........................................................................179

3.6.3    Выбросы диоксида серы SO2........................................................................183

3.6.4    Выбросы оксида углерода (СО)....................................................................186

3.6.5    Выбросы металлов и их соединений............................................................188

3.6.6    Выбросы газообразных хлоридов и фторидов (HCI и HF)..........................191

3.7    Уровень шума, возникающий в процессе производства цемента......................193

3.8    Выбросы в воду......................................................................................................194

3.9    Производственные отходы....................................................................................195

Раздел 4. Наилучшие доступные технологии..................................................................195

Раздел 5. Наилучшие доступные технологии при производстве цемента....................196

5.1    Снижение удельных расходов сырьевых материалов на

производство 1 т портландцементного клинкера и портландцемента.....................197

НДТ 1........................................................................................................................198

5.1.1    Использование отходов производства в качестве сырьевых материалов при производстве портландцементного клинкера и

цемента....................................................................................................................199

НДТ 2........................................................................................................................200

5.2    Снижение удельного расхода топлива на обжиг 1 т

портландцементного клинкера....................................................................................200

НДТЗ........................................................................................................................205

НДТ 4........................................................................................................................207

5.2.1    Использование отходов в качестве альтернативного топлива...................207

НДТ 5........................................................................................................................209

IV

5.3    Снижение удельного расхода энергии на производство 1 т

портландцемента.........................................................................................................210

5.3.1    Системы энергетического менеджмента......................................................211

НДТ 6........................................................................................................................214

НДТ 7........................................................................................................................215

5.4    Снижение выбросов вредных веществ при производстве цемента...................215

5.4.1    Снижение выбросов пыли.............................................................................216

НДТ 8........................................................................................................................220

НДТ 9........................................................................................................................222

5.4.2    Снижение выбросов оксидов азота NOx.......................................................222

НДТ 10......................................................................................................................227

НДТ 11......................................................................................................................228

5.4.3    Снижение выбросов диоксида серы SO2......................................................229

НДТ 12......................................................................................................................231

5.4.4    Снижение выбросов СО.................................................................................232

НДТ 13......................................................................................................................233

5.5    Снижение уровня шума, возникающего в процессе производства

цемента.........................................................................................................................234

НДТ 14......................................................................................................................234

5.6    Системы экологического менеджмента................................................................236

НДТ 15......................................................................................................................238

5.7    Мониторинг.............................................................................................................239

НДТ 16......................................................................................................................239

Раздел 6. Экономические аспекты реализации наилучших доступных

технологий при производстве цемента............................................................................240

6.1    Экономические аспекты наилучших доступных технологий при

производстве цемента.................................................................................................240

6.1.1    Энергоэффективность производства...........................................................242

6.1.2    Повышение производительности труда.......................................................242

6.1.3    Снижение экологического ущерба................................................................244

6.2    Экономические аспекты реализации НДТ при производстве цемента..............245

6.2.1    Выбор способа производства........................................................................245

6.2.2    Рекуперация энергии из печи и холодильника / дополнительная

генерация энергии...................................................................................................245

6.2.3    Оптимизация контроля технологического процесса....................................245

V

6.2.4    Использование отходов в качестве топлива................................................246

6.2.5    Снижение выбросов пыли.............................................................................246

6.2.6    Снижение выбросов NOx...............................................................................250

6.2.7    Снижение выбросов SO2...............................................................................257

6.2.8    Внедрение систем менеджмента..................................................................261

Раздел 7. Перспективные технологии при производстве цемента................................262

7.1    Технология получения высокоактивного смешанного

двухклинкерного портландцемента.............................................................................262

7.2    Технология применения метода химической регенерации тепла при

производстве цемента.................................................................................................263

7.3    Технология эффективной утилизации тепла и очистки отходящих

газов при мокром способе производства цемента.....................................................265

7.4    Технология использования отвальных электрометаллургических

шлаков для производства цемента.............................................................................267

Заключительные положения и рекомендации.................................................................269

Приложение А (обязательное) Коды ОКВЭД и ОКПД. соответствующие

области применения настоящего справочника НДТ.......................................................276

Приложение Б (обязательное) Перечень маркерных веществ.....................................278

Приложение В (обязательное) Перечень НДТ...............................................................279

Приложение Г (обязательное) Перечень технологических показателей.....................284

Приложение Д (обязательное) Энергоэффективность..................................................285

Библиография....................................................................................................................288

VI

Введение

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям (далее — справочник НДТ) «Производство цемента» разработан на основании анализа распространенных в Российской Федерации и перспективных технологий, оборудования, сырья, других ресурсов с учетом климатических, экономических и социальных особенностей Российской Федерации.

В соответствии с положениями Федерального закона от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» [1] объекты, оказывающие воздействие на окружающую среду, подразделяются на четыре категории. Производство цемента включено в I категорию и отнесено к областям применения наилучших доступных технологий (НДТ) Профильные предприятия рассматриваются как объекты, деятельность которых оказывает значительное негативное воздействие на окружающую среду и которые обязаны получать комплексные экологические разрешения на осуществление своей деятельности. Общая цель комплексного подхода к экологическому нормированию хозяйственной деятельности заключается в совершенствовании регулирования и контроля производственных процессов с целью обеспечения высокого уровня защиты окружающей среды. Хозяйствующие субъекты должны принимать все необходимые предупредительные меры, направленные на предотвращение загрязнения окружающей среды и рациональное использование ресурсов, в частности посредством внедрения НДТ. которые дают возможность обеспечить выполнение экологических требований.

Термин «наилучшие доступные технологии» определен в статье 1 Федерального закона № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» (1), согласно которому НДТ — это технология производства продукции (товаров), выполнения работ, оказания услуг, определяемая на основе современных достижений науки и техники и наилучшего сочетания критериев достижения охраны окружающей среды при условии наличия технической возможности ее применения.

Структура настоящего справочника НДТ соответствует ПНСТ 21—2014 [2], формат описания технологий — ПНСТ 23—2014 [3], термины приведены в соответствии с ПНСТ 22—2014(4].

Краткое содержание справочника

Введение. Представлено краткое содержание справочника НДТ

Предисловие. Указана цель разработки справочника НДТ, его статус, законодательный контекст, краткое описание процедуры создания в соответствии с установленным порядком, а также взаимосвязь с аналогичными международными документами.

Область применения. Описаны основные виды деятельности, на которые распространяется действие справочника НДТ.

В разделе 1 представлена информация о состоянии и уровне развития в Российской Федерации производства цемента:

-сведения об отрасли, включая используемые сырье, топливо идр , в соответствии с Федеральным законом [1] (статья 28, пункт 6);

-    сведения о количестве предприятий, их географическом расположении, сроках ввода в эксплуатацию, производительности, экономических показателях и применяемых технологических процессах;

-    анализ приоритетных проблем отрасли.

В разделе 2 представлены сведения о технологических процессах, применяемых при основных свойствах производства цемента, а также вспомогательных производственных процессах.

В разделе 3 приводится информация о регламентируемых и фактических уровнях эмиссий в окружающую среду для применяемых технологических процессов, сырья. топлива, вторичных сырьевых и энергетических ресурсов с указанием применяемых методов определения.

Раздел подготовлен на основе данных, представленных предприятиями Российской Федерации в рамках разработки справочника НДТ, а также различных литературных источников.

В разделе 4 описаны подходы к определению НДТ, примененные при разработке настоящего справочника НДТ

В разделе 5 приведены идентифицированный в результате бенчмаркинга отрасли перечень НДТ при производстве цемента и их характеристики, в том числе перечень основного технологического оборудования, позволяющих сократить эмиссии в окружающую среду, обеспечить рациональное потребление сырья, воды, энергии и снизить образование отходов.

В разделе 6 приведены доступные сведения об экономических аспектах реализации НДТ на цементных предприятиях Российской Федерации

В разделе 7 приведен перечень перспективных технологий и технологий, находящихся на стадии научно-исследовательских и опьггно-конструкторских работ или опытно-промышленного внедрения, позволяющих повысить эффективность производ-

ства и сократить эмиссии в окружающую среду, с указанием сроков, в течение которых перспективные технологии могут стать экономически и технически доступными.

Заключительные положения и рекомендации. Приведены сведения о членах технической рабочей группы, принимавших участие в разработке справочника НДТ Рекомендации предприятиям по дальнейшим исследованиям экологических аспектов их деятельности.

Библиография. Приведен перечень источников информации, использованных при разработке справочника НДТ.

IX

Предисловие

Федеральный закон №219-ФЗ [5] совершенствует систему нормирования в области охраны окружающей среды и вводит в российское правовое поле меры экономического стимулирования хозяйствующих субъектов для внедрения наилучших технологий. Однако в данном законе не определена юридическая форма справочников НДТ

Федеральный закон № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» [6] содержит положения, закрепляющие статус информационно-технических справочников как документов национальной системы стандартизации

Цели, основные принципы и порядок разработки справочника НДТ установлены постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. № 1458 «О порядке определения технологии в качестве наилучшей доступной технологии, а также разработки, актуализации и опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям» (7].

1    Статус документа

Справочник НДТ «Производство цемента» является документом по стандартизации, разработанным в результате анализа технологических, технических и управленческих решений для цементной промышленности и содержащим описание применяемых в настоящее время и перспективных технологических процессов, технических способов, методов предотвращения и сокращения негативного воздействия на окружающую среду, из числа которых выделены решения, признанные НДТ для производства цемента, включая соответствующие параметры экологической результативности, ре-сурсо- и энергоэффективности, а также экономические показатели.

2    Информация о разработчиках

Справочник НДТ разработан технической рабочей группой № 6 «Производство цемента» (ТРГ 6). состав которой был утвержден приказом Росстандарта от от 17 июля 2015 г. № 831 «О технической рабочей группе «Производство цемента».

Перечень организаций и их представителей, принимавших участие в разработке справочника НДТ. приведен в разделе «Заключительные положения и рекомендации».

Справочник представлен на утверждение Бюро наилучших доступных технологий (далее — Бюро НДТ) (www.burondt.ru).

3    Краткая характеристика

Справочник НДТ содержит описание применяемых при производстве цемента технологических процессов, оборудования, технических способов, методов, в том числе позволяющих снизить негативное воздействие на окружающую среду, потребление