ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
СБОРНИК 26
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАЛА СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)
ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИНА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫСборник 26
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ
Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ
Москва — 1969
Примечания: 1. Нормами и расценками табл. 2 предусмотрен монтаж трубопроводов из отдельных труб длиной до 11 м и готовых деталей по эстакадам, кронштейнам и другим спецконструкцням.
При монтаже трубопроводов в каналах и траншеях Н. вр. и Расц. по строкам 1,2 умножать на 0,8.
2. При монтаже трубопроводов прямолинейными секциями длиной более 20 м по эстакадам Н. вр и Расц. строк 1 и 2 умножать на 0,4, а при монтаже в траншеях — на 0,2.
3. При монтаже трубопроводов нз материалов, не предусмотренных прямыми нормами, Н. вр. и Р.кц. строк 1,2 умножать па коэффициенты, указанные в табл. 3.
Т аблица 3
|
Поправоч- |
|
Материал труб |
НЬЮ коэффициенты |
Шифр |
Медь .................. |
1,1 |
Ki |
Чугун.................. |
1,3 |
Кз |
Ферросилид, антихлор, керамика, фарфор . |
1,7 |
К3 |
Фаолит, винипласт, полиэтилен...... |
1.4 |
К4 |
г ( монтаж под пайку стыков ....
ц | монтаж на фланцах......
Монтаж в желобах, укрепленных на кронштейнах или подвесках ........... |
1,25 |
К5 (к Расц.) |
1.1 |
К* (к Расц.) |
/ 1.9 1 2.2 |
К? (кН. вр.) К8 (к Расц.) |
4. При предварительной сборке трубопроводов до гуммирования Н. вр. и Расц. строк 1, 2 и 3 умножать на 0,85, а при разборке— на 0,4.
5. При демонтаже постоянных трубопроводов Н. вр. и Расц. строк 1, 2 и 3 умножать на 0,5.
6. Соединение и разъединение фланцевых стыков при монтаже или демонтаже трубопроводов нормировать по § 8 настоящего сборника.
7. Врезку штуцеров и трубы в трубу нормировать по § И настоящего сборника.
§ 26—2. Монтаж обвязочных трубопроводов и П-образных компенсаторов из ютовых элементови узлов
Состав работы
1. Сортировка элементов или узлов трубопровода по маркам.
2. Зачистка фасок до металлического блеска. 3. Установка узлов на опоры или другие средства крепления. 4. Выправка овальности концов элементов или узлов. 5. Придерживание элементов или узлов при элсктроприхватке. 6. Крепление трубопровода на опорах.
Состав звена
6 разр. — /
4 » — 1
3 > —1
2 > — /
Таблица 2 |
Взд заготовок |
Диаметр труб в мм, до |
|
50 |
90 |
100 |
133 |
ISO |
300 |
330 |
|
Одноплоскостные элементы и П-образ- |
0.16 |
0.21 |
0.26 |
0.32 |
0.38 |
0.56 |
0.69 |
1 |
ные компенсаторы |
0-09.9 |
0—12.9 |
0-16 |
0-19.7 |
0-23.4 |
0-34.5 |
0-42.5 |
Пространственные узлы (независимо от |
0.106 |
0.13 |
0.15 |
0.18 |
0.21 |
0.3 |
0.39 |
2 |
наличия в узле арматуры) |
0-06.5 |
0-08 |
0-09.2 |
0-11.1 |
0-12.9 |
0-18.5 |
0-24 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
|
|
Продолжение табл. 2 |
Вид ааготоюк |
Диаметр тр>б в мм, до |
|
300 |
3S0 |
400 |
4» |
500 |
ООО |
ТОО |
800 |
|
Одноплоскостиые элементы и П-образ- |
0.87 |
1.05 |
1.2 |
1.35 |
1.6 |
1.9 |
2.1 |
2.3 |
1 |
ные компенсаторы |
0-53.6 |
0-64.7 |
0- 73.9 |
0-83.1 |
0-98.5 |
1 — 17 |
1-29 |
1-42 |
Пространственные узлы (независимо от |
0.5 |
0.6 |
0.72 |
|
|
_ |
|
|
2 |
наличия арматуры) |
0-30.8 |
0-36.9 |
0-44.3 |
|
|
|
|
|
|
|
з |
и |
к |
Л |
ы |
и |
о |
п |
№ |
|
Примечания: I. На каждый монтажный стык добавлять Н. вр и Расц. по строке 4 табл. 2 § 1 настоящего сборниха.
2. При подсчете развернутой длины элементов и узлов дли ну арматуры не учитывать.
§ 26—3. Растяжка П-образных компенсаторов
Состав работы
1. Установка направляющих уголков на конце трубы. 2. Закрепление винтовой стяжки (фаркопфа) на трубе и на компенсаторе.
3. Растяжка компенсатора на установленную величину.
Состав звена
Таблица I |
Разряды рабочих |
Диаметр труб в мм |
до 400 |
более 400 |
6 |
— |
1 |
5 |
1 |
— |
4 |
— |
1 |
3 |
1 |
— |
2 |
1 |
1 |
|
Таблица 2 |
Диаметр Труб
» *Л. ДО |
J0 |
100 |
ISO |
гоо |
2SO |
300 |
400 |
$00 |
600 |
700 |
8С0 |
1000 |
|
Н вр. |
0,37 |
0.65 |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.9 |
2.4 |
2.9 |
3.4 |
3.8 |
4.3 |
|
Расц. |
0-21,6 |
0-37.9 |
0-46,7 |
0-58.3 |
о
ч
о |
0-81,7 |
1-11 |
1-53 |
1-84 |
2-16 |
2-42 |
2—73 |
|
|
а |
б |
в |
Г |
Д |
с |
ж |
3 |
и |
к |
я |
м |
|
|
Примечание. Пристыковку П-образных компенсаторов к трубопроводу нормировать по строке 4 табл 2. § 1 настоящего сборннха.
§ 26—4. Монтаж трубопроводов из стеклянных трубвручную
Состав работы
1. Насадка на трубы и фасонные части уплотнительных колец и соединительных фланцев. 2. Установка Т-образных прокладок с соединением фланцев. 3. Прокладка трубопроводов на уставов пенных опорах или установка фасонных частей и арматуры на линии трубопровода с подгонкой по месту. 4. Крепление трубопровода, фасонных частей и арматуры к опорам хомутами с установкой под хомуты резиновых прокладок. 5. Выверка уклонов трубопровода и установка фасонных частей и арматуры.
Состав звена
5 разр. — 1 3 » — 1
А. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ
Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода
Таблица 1 |
Место монтажа |
Наружный диаметр труб в мм, до |
|
45 |
63 |
93 |
122 |
|
|
|
0,23 |
0,28 |
0,34 |
0,44 |
1 |
|
0-14,5 |
0—17,6 |
0—21,4 |
0—27,7 |
|
0,27 |
0,33 |
0,39 |
0,51 |
2 |
|
0—17 |
0-20,7 |
0—24,5 |
0-32,1 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
|
Нормы времени и расценки на I фасонную часть или 1 шг. арматуры
1 а б л н ц а 2
Место монтажа |
Фасонные чести |
Отводы |
ТройКИКИ |
Наружный диаметр » лиг. До |
45 |
« |
93 |
123 |
45 |
се |
93 |
122 |
По стенам ............ |
0.43 |
0.54 |
0.65 |
0.87 |
0.68 |
0.82 |
0.97 |
1.25 |
|
0—27 |
0-33.9 |
0-40,9 |
0-54.7 |
0-42,7 |
0-51,5 |
0—81 |
0-78.6 |
По потолкам........... |
0.48 |
0.62 |
0.76 |
1 |
0.8 |
0.97 |
1,15 |
1.55 |
0-30,2 |
0-39 |
0-47,8 |
0-82.9 |
0-50,3 |
0-81 |
0-72.3 |
0-97.4 |
|
а |
б |
в |
Г |
Д |
е |
ж |
3 |
Мню нежим» |
Фасмшыс части |
Крвиы трехходовые |
|
Воадушиики | ПагруОкм |
Наружный диаметр а мм. до |
43 |
|
По стенам |
0.45 |
0.33 |
0.61 |
1 |
|
0-28.3 |
0-38.3 |
По ПОТОЛКАМ |
0.58 |
0-20.7 |
0.7 |
2 |
|
0-36.5 |
0-44 |
|
и |
к |
л |
.V» |
Примечания: I. При монтаже трубопроводов, фасонных частей и арматуры н каналах и траншеях Н вр. и Раса, строки I табл, 1 и 2 умножать на 0.8.
2. При монтаже трубопроводов, фасонных частей и арматуры в коробах и защитных конструкциях Н up. и Расц. умножать на 0.9
3. На монтаже трубопроводов, фасонных частей и арматуры с горячими спутниками Н. вр. и Расц. умножать на 1.3.
4. При демонтаже трубопроводов Н. вр. и Расц. умножать на 0.6. а при демонтаже фасонных частей и арматуры г-на 0,7.
о. Монтаж отводов при переходе со стены на потолок нормировать по строке 2 табл. 2.
6. Промывку труб нормировать по строке I табл. I, умножая Н. вр. и Расц. на 0.1.
§ 26—5. Установка арматуры
Состав работы
1. Установка арматуры па .пнннн трубопровода с подъемом пли опусканием к месту установки. 2. Выверка установки. 3. Соединение фланцев арматуры постоянными болтами с установкой прокладок.
Состав звена
Таблица 1 |
Разряды
рабочих |
Услоиное давление в кгс/см1. до |
40 | 100 |
Диаметр условного прохода в мм |
до 200 |
до 400 |
более 400 |
до 200 |
более 200 |
6
5
4
3
А. К |
/
2
РАНЫ, В |
/
2
ЕНТИЛИ, |
1
1
2
ЗАДВИЖК* |
/
2
1, КЛАЛА |
1
1
2
НЫ |
|
Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры
Таблица 2 |
Диаметр условного прохода в мм, до |
Условное давление в кгс/см* |
|
10 |
25 |
64 |
100 |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
25 |
0,82 |
0-47,4 |
0,9 |
0-52 |
1,15 |
0-69,5 |
1.7 |
1—03 |
1 |
50 |
0,95 |
0-54.9 |
1,05 |
0-60,7 |
1,35 |
0-81.5 |
2.3 |
1-39 |
2 |
100 |
1,6 |
0-92,5 |
1.8 |
1-04 |
2,2 |
1 33 |
3,7 |
2-23 |
3 |
150 |
2,3 |
1—33 |
2,7 |
1—56 |
3,1 |
1-87 |
5.4 |
3—26 |
4 |
200 |
3.5 |
2—02 |
4 |
2—31 |
4,6 |
2-78 |
7,5 |
4-53 |
5 |
250 |
4,7 |
2—84 |
5,3 |
3—20 |
6 |
3—79 |
9,4 |
5-93 |
6 |
300 |
5,8 |
3—50 |
6,7 |
4—05 |
7,6 |
4 80 |
12 |
7—58 |
7 |
350 |
7,1 |
4-29 |
8,2 |
4 -95 |
9,1 |
5-74 |
— |
— |
8 |
400 |
8,6 |
5—19 |
9,9 |
5—98 |
11 |
6-94 |
“ |
— |
9 |
450 |
10 |
6-31 |
— |
1 - |
1 - |
|
1 - |
|
|,° |
|
Диаметр условного прохода в мм, до |
Условное давление в кгг/с-м* |
|
10 |
25 |
64 |
100 |
II. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
500 |
И |
6-94 |
12,5 |
7-89 |
— |
— |
— |
— |
И |
600 |
14,5 |
9—15 |
17 |
10-73 |
|
— |
— |
— |
12 |
700 |
19 |
11-99 |
22 |
13-89 |
— |
— |
— |
— |
13 |
800 |
25 |
15—78 |
29 |
18-31 |
— |
— |
— |
— |
14 |
900 |
31 |
19-57 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
15 |
1000 |
36 |
22-73 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
16 |
1200 |
46 |
29-04 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
17 |
1500 |
56 |
35-35 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
18 |
2000 |
67 |
42-30 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
19 |
|
а |
б |
В |
Г |
№ |
Б. ДИАФРАГМЫ, СМОТРОВЫЕ ФОНАРИ, КОНДЕНСАЦИОННЫЕ ГОРШКИ Нормы времени и расценки на I шт. арматуры
Таблица 3 |
Диаметр условного прохода в мм, до |
Наименование арматуры |
|
диафрзгма низкого давлении |
смотровые фонари
без набивки сальников |
конденсационные
горшки |
Н. ор. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
25 |
0,69 |
0-39,9 |
0,49 |
0—28,3 |
0.8 |
0-46,3 |
1 |
50 |
0,76 |
0-44 |
0,5 |
0—28,9 |
1,05 |
0—60,7 |
2 |
80 |
0,97 |
0—56,1 |
0,66 |
0-38,2 |
— |
— |
3 |
100 |
1,15 |
0—66,5 |
0,8 |
0-46,3 |
— |
— |
4 |
|
Разработан Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) Минмонтажспецстроя СССР при участии института сЭнер-гостройтруд» Министерства энергетики и электрификации СССР под общим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР
Ведущий исполнитель Г. М. Серебряный Исполнители: И. А. Егоров, В. В. Рудая Ответственный за выпуск Б. М. Трубицына (ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР)
3-2-4__
План 1 кв. I960. К* 2/47
Диаметр условного прохода в мм. до |
Наименование арматуры |
|
диафрагма низкого давления |
смотровые фонари
без набивки сальников |
конденсационные
горшки |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
150 |
1,5 |
0-86,7 |
— |
— |
— |
— |
5 |
200 |
2,1 |
1—21 |
— |
— |
— |
— |
6 |
250 |
2,8 |
1—69 |
— |
— |
— |
— |
7 |
300 |
3,6 |
2—17 |
— |
— |
— |
— |
8 |
350 |
4,4 |
2-66 |
— |
— |
— |
— |
9 |
400 |
5 |
3—02 |
— |
— |
— |
- |
10 |
|
а |
1 6 |
В |
№ |
Примечания: 1. При установке арматуры без соединения фланцевых стыков постоянными болтами или при стыковке ее с трубопроводом под сварку Н. вр. и Расц. табл. 2 и 3 умножать на 0,7.
2. Установку предохранительных клапанов нормировать по табл. 2, умножая Н. вр и Расц. для однорычажных клапанов на 1,1 и для двухрычажных — на 1,3.
3. При демонтаже арматуры с разъединением фланцезых стыков Н. вр. и Расц. табл. 2 и 3 умножать на 0,8.
4. При установке арматуры на трубопроводах из ферроси-лида, фаолита, фарфора, керамики, винипласта и полиэтилена
H. вр. н Расц. табл. 2 и 3 умножать на 1,1.
§26—6. Установка линзовых исальниковых компенсаторов
Состав работы
I. Установка компенсаторов на линии трубопроводов с подъемом к месту установки. 2. Выверка установки. 3. Стыковка компенсаторов с трубопроводами под сварку или соединение фланцев монтажными болтами.
Разряды рабочих |
Диаметр труб в ** |
ДО 400 |
более 400 |
6 |
|
/ |
5 |
1 |
_ |
4 |
_ |
/ |
3 |
/ |
2 |
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Ввоаная часть .................. 5
РАЗДЕЛ I
Монтаж технологических трубопроводов и арматуры общего назначения на условное давление до 100 кгс/см2
$ 26—1. Монтаж трубопроводов из отдельных труб и готовых деталей ............... 7
& 26—2. Монтаж обвязочных трубопроводов и П-образных
компенсаторов из готовых элементов и узлов ... 11
§ 26—3. Растяжка П-образных компенсаторов..... 13
§ 26—4. Монтаж трубопроводов из стеклянных труб вручную 15
§ 26—5. Установка арматуры............ 18
§ 26—6. Установка линзовых и сальниковых компенсаторов 20
§ 26—7. Установка приводов арматуры........ 22
4 26—8. Соединение фланцевых стыков........ 23
§ 26—9. Установка опор и подвесок'.......... 24
§ 26-10. Установка бескорпу.сных опор (хомутов крепления
трубопровода) . •............. 26
§ 26—11. Врезка штуцеров в трубопровод........ 27
§ 26—12. Разметка мест прокладки трубопроводов .... 29
§ 26—13. Обезжиривание отдельных труб длиной 6—8 м при
монтаже кнслородопровода.......... 29
§ 26—14. Установка металлических конструкции для опор и
подвесок трубопровода........... 30
§ 26—15. Установка гильз в стены и перекрытия..... 30
§ 26—16. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов ................ 31
РАЗДЕЛ II
Монтаж специальных трубопроводов и арматуры высокого давления для технологических цехов и гидравлических прессов
§ 26—17. Протравка и очистка труб.......... 33
§ 26—18. Разметка труб для разделительной резки .... 34
§ 26—19. Перерезка труб на станке.......... 35
§ 26—20. Обработка на станке концов труб для фланцевого
соединения 36
§ 26—21. Обработка на станке концов труб из углеродистой
стали под сварку ............ 38
§ 26—22. Очистка фланцев ........... 38
§ 26—23. Навертывание фланцев на резьбу труб..... 39
§ 26—24. Испытание деталей трубопроводов....... 40
I* Зак. 112
$ 26—25. Консервация концов труб.......... 41
§ 26—26. Маркировка деталей трубопровода....... 42
§ 26—27. Установка и снятие предохранительных заглушек 43
§ 26—28. Гнутье труб ............. 43
§ 26—29. Подготовка фланцевых стыков........ 45
§ 26—30. Очистка труб перед монтажом........ 46
§ 26—31. Очистка линз ............. 46
§ 26—32. Очистка шпилек 47
§ 26—33. Прокладка трубопроводов.......... 48
§ 26—34. Стыковка труб под сварку.......... 50
§ 26—35. Установка фасонных детален трубопроводов при
монтаже щитов ............ 51
§ 26—36. Соединение фланцевых стыков........ 53
$ 26—37. Соединение стыков труб муфтами....... 55
§ 26—38. Очистка арматуры от консервирующей смазки . . 56
§ 26—39. Установка арматуры .......... 57
<? 26—40. Испытание трубопроводов.......... 58
§ 26—41. Испытание щитов . 59
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами настоящего выпуска предусматриваются работы по монтажу технологических трубопроводов и арматуры.
2. К технологическим трубопроводам относятся все трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, полуфабрикаты, готовые продукты, пар, вода, топливо, ре агенты и другие материалы, участвующие в технологическом процессе или обеспечивающие нормальное ведение технологического процесса.
3. Нормами предусмотрено выполнение монтажных работ современными методами с широким применением механизмов и рациональных монтажных приспособлений.
4. Нормами учтены (кроме перечисленных непосредственно в параграфах) затраты времени на выполнение следующих операции:
а) переходы исполнителей, связанные с подготовкой и завершением работы;
б) перемещение материалов и деталей в пределах места работы на расстояние до 20 м\
в) перестановка в процессе работы простейших подмостей и стремянок при монтаже трубопроводов и арматуры на высоте до 5 м\
г) работа на ручных и электрических лебедках;
д) строповка и расстроповка труб, фасонных деталей н арматуры при подъеме или опускании;
е) участие в поворачивании труб и деталей при электроприхватке и наблюдение за элсктропрнхваткой;
ж) выполнение монтажных работ на высоте до 5 м с подъемом на эту высоту всех материалов и инструментов; подъем материалов на высоту более 5 м нормировать по сборникам ЕНиР на транспортные и такелажные работы;
з) при работе на высоте более 5 ж с подмостей и лестниц Н. пр. н Расц. умножать на 1,2, а с люлек— на 1,5.
5. Нормами предусмотрено (за исключением особо оговоренных случаев) выполнение монтажных работ при помощи самоходных кранов. При выполнении работ с применением мостового крана Н.вр. и Расц. соответствующих параграфов умножать на 0,9, а с применением электролебедок пли вручную — на 1,25.
6. Нормами не предусмотрены и оплачиваются особо следующие работы:
а) изготовление деталей и других элементов трубопровода (секций, узлов и т. д.);
б) выгрузка труб, фасонных деталей и арматуры при доставке их к месту работы:
в) оснастка, установка, снятие и уборка средств такелажа, необходимых для производства монтажных работ;
г) строительные работы, связанные с монтажом, пробивка и заделка отверстий, устройство подмостей и т. д.;
д) газовая резка, электропрнхватка и сварка;
е) работа машинистов кранов, трубоукладчиков и рабочих, обслуживающих эти механизмы.
7. Нормы первого раздела сборника (за исключением особо оговоренных случаев) установлены в зависимости от диаметров труб по условному проходу согласно ГОСТ.
8. Сборником предусмотрено выполнение монтажных работсле-сарями-трубопроводчиками, в связи с чем профессия рабочих в параграфах не указывается.
9. Настоящие нормы не распространяются на трубопроводы, работающие под разряжением ниже 35 мм рт. ст.
Развел I
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДО 100 кгс/см*§ 26—1. Монтаж трубопроводов из отдельных труб и готовых деталей
Состав работы
1. Установка прямых участков и фасонных деталей трубопроводов на опоры или другие средства крепления. 2. Зачистка фасок дэ металлического блеска. 3. Стыковка деталей трубопровода под электросварку с выправкой овальности концов. 4. Придерживание или поворачивание трубы при электропрнхватке. 5. Выверка уклонов по чертежу. 6. Крепление трубопровода на опорах.
Состав звена
Таблица
|
Ру в кгс/см*. до |
|
|
40 |
|
100 |
|
Разряды
рабочих |
Диаметр труб в мм |
до 200 |
до 400 |
более 400 |
до 200 |
до 400 |
б
5 |
— |
1 |
1 |
1 |
|
t |
4 |
1 |
— |
1 |
_ |
|
I |
3 |
1 |
1 |
2 |
1 |
|
2 |
2 |
1 |
1 |
— |
1 |
|
— |
Нормы времени и расценки на 1 и трубопровода
Материал труб: сталь углеродистая и нержавеющая, алюминий к гуммированные трубы
Таблица 2 |
Виды трубопроводе-» |
5 |
~ЧГ~
и |
25 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
Внутрицеховые |
40
100 |
Н. вр. Расц. |
0,125
0-07
0-07,3 |
0,155
0-08,6
0-09 |
0,195
0-10,9
0-11,4 |
0.23
0-12.8
0-13.4 |
0.27
0—15.1
0-15,7 |
0,32
0-17,8
0-18,7 |
0,44
0-24,5
0-25,7 |
0,58
0-33,8
0-35.3 |
1 |
Внсцсховые |
40
100 |
Н. вр. Расц. |
0,115
0-06.4
0-06,7 |
0,13
0-07,3
0-07,6 |
0,16
0-08.9
0-09.3 |
0.185
0-10.3
0-10.8 |
0,22
0—12,3
0-12,8 |
0,25
0-13.9
0-14.6 |
0,33 0-18,4 0—19,2 |
0,43
0-25,1
0-26,2 |
2 |
Обвязочные |
40
100 |
Н. вр. Расц. |
0.21
0-11,7
0-12,2 |
0,26
0-14,5
0-15,2 |
0,33
0-18.4
0-19.2 |
0.39
0-21.8
0-22.7 |
0.46
0-25,7
0-26,8 |
0.54
0-30,1
0-31,5 |
0,75
0-41.8
0-43.7 |
0,99
0-57,7
0-60,3 |
3 |
Добавлять на каждый монтажный стык независимо от и ш трубопровода |
40
100 |
Н. вр. Расц. |
0,23
0-12,8
0—13,4 |
0,25
0—13,9
0-14,6 |
0.3
0-16.7
0-17.5 |
0.32
0-17.8
0-18.7 |
0.4
0-22,3
0—23,3 |
0.48
0-26,8
0-28 |
0.7
0-39
0-40,8 |
0.91
0-53,1
0-55,4 |
4 |
|
а |
1 б |
в 1 г |
Д | е |
ж |
3 |
1 № |
|
Виды трубопровод»» |
г
г |
*
&
Ь
=<в |
300 |
350 |
<00 |
<30 |
ООО |
too |
700 |
SOO |
|
Внутрицеховые |
40
100 |
Н. вр. Расц |
0.7
0-40.8
0-42.7 |
0.79
0-46.1
0-48.1 |
0.88 0 -51.3 0-53.6 |
0,95
0-60 |
1
0-63,1 |
1.1
0-69,4 |
1.2
0-75.8 |
1.3
0-82.1 |
1 |
Внсцеховые |
40
100 |
Н. вр. Расц. |
0,51
0—29.7
0-31.1 |
0.59
0-34.4
0-35.9 |
0.66 0 -38.5 0-40,2 |
0.72
0-45.5 |
0.78
0-49.2 |
0.87
0-54.9 |
0.93
0—58,7 |
0.98
0-61.9 |
2 |
Обвязочные |
40
100 |
Н. вр. Расц. |
1.2
0-70
0-73.1 |
1.35
0-78.7
0-82.3 |
1.5
0-87,5
0-91.4 |
- |
_ |
_ |
Е |
|
3 |
Добавлять на каждый монтажный стык независимо от вида трубопровода |
40
100 |
Н. вр. Расц. |
1.15
0-67.1
0-70,1 |
1.45 0-84.6 0 -88.3 |
1.8
1-05
1-10 |
2.3
1-45 |
2.8
1-77 |
3.9
2-46 |
5
3-16 |
6.1
3-85 |
4 |
|
и 1 к | л |
м |
н |
о | п |
Р |
.V» |