Устанавливает механические свойства термообработанных стальных самонарезающих винтов с резьбой от ST2,2 до ST8 включительно в соответствии с ИСО 1478, а также соответствующие методы испытаний.
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Материал
4 Технические требования
5 Приемка
6 Методы испытаний
Приложение ДА (обязательное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам
8 страниц
Дата введения | 01.01.2011 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Завершение срока действия | 01.01.2018 |
Актуализация | 01.01.2021 |
10.12.2009 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 694-ст |
---|---|---|---|
Разработан | ФГУП ВНИИНМАШ | ||
Издан | Стандартинформ | 2010 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСТ Р исо
2702-
2009
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ISO 2702:1992 Heat-treated steel tapping screws — Mechanical properties (IDT)
Издание официальное
Москва Стандартинформ 2010 |
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ») на основе собственного аутентичного перевода на русский языкстандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК229 «Крепежные изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря 2009 г. № 694-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 2702:1992 «Винты самонаре-зающие стальные термообработанные. Механические свойства» (ISO 2702:1992 «Heat-treated steel tapping screws — Mechanical properties», IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВЗАМЕН ГОСТ Р ИСО 2702-93
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информа ционном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
©Стандартинформ, 2010
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Heat-treated steel tapping screws. Mechanical properties
Дата введения —2011—01—01
Настоящий стандарт устанавливает механические свойства термообработанных стальных само-нарезающих винтов с резьбой от ST2,2 до ST8 включительно в соответствии с ИСО 1478, а также соответствующие методы испытаний.
Нижеприведенные нормативные документы содержат положения, которые посредством ссылок в данном тексте составляют положения настоящего стандарта. Для нормативных документов с указанием даты публикации, на которые имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или пересмотров этих документов.
ИСО 1478:1983 Резьба самонарезающих винтов (ISO 1478:1983, Tapping screws thread)
ИСО 6507-1:1982 Материалы металлические. Испытания на твердость. Определение твердости по Виккерсу. Часть 1. От HV 5 до HV 100 (ISO 6507-1:1982, Metallic materials — Hardness test — Vickers test —Pat1:HV5to HV100)
ИСО 6507-2:1983 Материалы металлические. Испытания на твердость. Определение твердости по Виккерсу. Часть 2. От HV 0,2 до HV 5 (ISO 6507-2:1983, Metallic materials — Hardness test — Vickers test — Part 2: HV 0,2 to less than HV 5)
Самонарезающие винты следует изготовлять холодной высадкой из цементируемой, качественной стали.
Твердость поверхности после термообработки должна быть не менее 450 HV 0,3 (см. ИСО 6507-2).
Г лубина цементированного слоя должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Издание официальное
Таблица 1 — Глубина цементированного слоя Размеры в миллиметрах | |||||||||||||||||
|
Твердость сердцевины после термообработки должна быть:
- 270—390 Н\/5для резьбы <ST3,9;
- 270—390 HV 10 для резьбы >ST4,2.
Микроструктура не должна иметь зоны свободного феррита между цементированным слоем и сердцевиной.
При ввинчивании в испытательную пластину самонарезающие винты должны образовывать сопрягаемую резьбу без деформирования собственной резьбы в соответствии с 6.2.1.
При испытании на сопротивление скручиванию по 6.2.2 самонарезающие винты должны выдерживать без разрушения крутящий момент, не менее минимальных значений, указанных в таблице 3 для соответствующих размеров винтов.
Для приемочных испытаний могут быть использованы испытание на ввинчивание, испытание на скручивание и определение твердости сердцевины, однако в спорных случаях должны быть выполнены все требования, установленные в настоящем стандарте.
Испытание твердости по Виккерсу должно быть выполнено в соответствии с ИСО 6507-2.
Вдавливание пирамиды следует проводить на гладкой поверхности предпочтительно на головке винта.
Глубина цементированного слоя должна быть измерена на боковой поверхности резьбы (на профиле резьбы) на средней линии между вершиной и впадиной или во впадине резьбы для мелких самона-резающих винтов до ST 3,9.
При проверочных испытаниях необходимо составить диаграмму микротвердости, полученной с помощью индентора Виккерса и 300-граммовой нагрузки на профиль резьбы соответствующим образом подготовленного металлографического образца. Глубина цементированного слоя должна определяться точкой, в которой значение твердости на 30 HV выше фактической твердости сердцевины.
2
Испытание твердости сердцевины по Виккерсу должно быть проведено в соответствии с ИСО 6507-1 на середине радиуса поперечного сечения винта на достаточном расстоянии от внутреннего диаметра резьбы.
Исследование микроструктуры проводят с помощью металлографического анализа.
Образец винта (с покрытием или без) следует ввинчивать в испытательную пластину до тех пор, пока резьба с полным наружным диаметром полностью не войдет в испытательную пластину.
Испытательную пластину следует изготовлять из низкоуглеродистой стали с содержанием углерода не более 0,23 %. Твердость пластины, измеренная в соответствии с ИСО 6507-1 и ИСО 6507-2, должна быть 130—170 HV. Толщина пластины должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.
Отверстие для испытаний сверлят или пробивают и рассверливают или развертывают до диаметра, значение которого приведено в таблице 2 для соответствующего размера проверяемого винта.
Таблица 2 — Стандартные толщины пластин и диаметры отверстий для испытаний на ввинчивание В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Изготовитель не несет ответственности за качество винтов, если покрытие винтов выполнено заказчиком (или под его контролем) после поставки. Изготовитель несет ответственность за разрушение резьбы, если доказано, что оно не вызвано какой-либо последующей обработкой. Винты, с которых был удален слой металлического покрытия, не могут использоваться в качестве образцов для испытаний.
Стержень образца винта (с покрытием или без) зажимают в составной матрице с резьбой или другом устройстве таким образом, чтобы зажатая часть винта не была повреждена и не менее двух полных витков резьбы выступали над зажимным устройством, и не менее двух полных витков резьбы (выше заходного конуса) находились в зажимном устройстве. Матрицу с резьбой и глухим отверстием допускается использовать вместо зажимного устройства (см. рисунок 1), если глубина отверстия обеспечивает разрушение выше линии зажима.
С помощью тарированного устройства для измерения крутящего момента к винту должен быть приложен крутящий момент до появления разрушения винта. Сопротивление винта скручиванию должно быть не менее значений, указанных в таблице 3.
3
4
ГОСТ Рисо 2702-2009
Приложение ДА (обязательное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным
стандартам
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Степень соответствия |
Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
ИСО 1478:1983 |
ЮТ |
ГОСТ Р ИСО 1478-93 «Резьба самонарезающих винтов» |
ИСО 6507-1:1982 |
ГОСТ 2999-75 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу» | |
ИСО 6507-2:1983 |
ГОСТ 2999-75 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу» | |
Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT — идентичные стандарты. |
5
УДК 621.882.2:006.354 ОКС21.060.Ю Г32 ОКП164000
Ключевые слова: винты самонарезающие, требования, приемочный контроль, методы испытания
Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В.Е. Нестерова Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой
Сдано в набор 05.04.2010. Подписано в печать 19.04.2010. Формат 60 х 84^. Бумага офсетная. Гарнитура Ариап. Печать офсетная. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,60. Тираж 266 экз. Зак. 323.
ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.
Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.