Устанавливает порядок и условия измерений для определения диаметра волокон шерсти с применением проекционного микроскопа.
Идентичен ISO 137:2015
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Сущность метода
5 Аппаратура
6 Отбор проб и подготовка образцов для испытаний
7 Порядок проведения испытания
8 Процедура измерений
9 Расчет и представление результатов
10 Протокол испытаний
Приложение А (справочное) Пример расчета
Приложение В (справочное) Точность результатов и доверительные интервалы для среднего значения
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам
15 страниц
Дата введения | 01.01.2018 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2018 |
Актуализация | 01.01.2021 |
28.03.2017 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 193-ст |
---|---|---|---|
Разработан | ТК 412 Продукция текстильной и легкой промышленности | ||
Разработан | АО ВНИИС | ||
Издан | Стандартинформ | 2017 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
ГОСТР ИСО 137— 2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ШЕРСТЬ
(ISO 137:2015, ЮТ)
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2017
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 «Продукция текстильной и легкой промышленности», Акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (АО «ВНИИС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 марта 2017 г. № 193-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 137:2015 «Шерсть. Определение диаметра волокна. Метод с применением проекционного микроскопа» (ISO 137:2015 «Wool — Determination of fibre diameter — Projection microscope method», IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ, 2017
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
И
Приложение А (справочное)
Пример расчета
А.1 Общие положения
См. таблицу А.1.
Таблица А.1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
А.2 Средняя величина диаметра волокна d, мкм |
4 _T{nrdi) 2>/)
13134
d =-,
600
d = 21,89.
ГОСТ РИСО 137—2017
А.З Стандартное отклонение диаметра волокна S, мкм
s =
303816
13134
600
2
600-1
S = 5,22.
А.4 Коэффициент вариации диаметра волокна CV, %
CV = 1-100%, d
CV =
5,22
21,89
•100%,
CV = 23,85 %.
9
Точность результатов и доверительные интервалы для среднего значения
Как правило, в целом может быть измерена только небольшая часть волокон, и средняя величина по пробе является случаем обычных погрешностей случайного отбора проб. Коэффициент вариации диаметра волокна для неперемешанной шерсти и пряжи из гребенной шерсти составляет приблизительно 25 %, и доверительные интервалы при испытании п волокон определяют по формуле
где S — стандартное отклонение диаметра волокна, мкм;
t — коэффициент, который может быть принят равным 1,96 для доверительного уровня 95 %; п — общее количество измерений.
Оценки 95 %-ных доверительных интервалов, выраженные в процентах от среднего значения диаметра, для различного общего количества волокон п приведены в таблице В.1.
Таблица В.1 —Доверительные интервалы | ||||||||||||
|
Для смесей и нешерстяных волокон коэффициент вариации отличается, поэтому следует использовать другие доверительные интервалы.
10
Приложение ДА (справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам
Таблица ДА.1 | ||||||||||||
|
11
УДК 677.31:006.354 ОКС 59.060.10
Ключевые слова: шерсть, диаметр волокна, метод, микроскоп, изображение, аппаратура, измерение, результат, протокол
Редактор И.В. Гоголь Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка Л.А. Круговой
Сдано в набор 29.03.2017. Подписано в печать 20.04.2017. Формат 60 x84V8. Гарнитура Ариал.
Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68. Тираж 24 экз. Зак. 602.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
1 Область применения..................................................................1
2 Нормативные ссылки..................................................................1
3 Термины и определения...............................................................1
4 Сущность метода ....................................................................2
5 Аппаратура..........................................................................2
6 Отбор проб и подготовка образцов для испытаний.........................................4
7 Порядок проведения испытания.........................................................5
8 Процедура измерений.................................................................7
9 Расчет и представление результатов.....................................................7
10 Протокол испытаний.................................................................7
Приложение А (справочное) Пример расчета................................................8
Приложение В (справочное) Точность результатов и доверительные интервалы для среднего
значения................................................................10
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов
национальным стандартам...............................................11
Метод с применением проекционного микроскопа
Wool. Determination of fibre diameter. Projection microscope method
Дата введения — 2018—01—01
Настоящий стандарт устанавливает порядок и условия измерений для определения диаметра волокон шерсти с применением проекционного микроскопа.
Данный метод применим для шерстяных волокон любого вида, а также для других видов волокон достаточно круглого сечения. В случае окрашенных, отбеленных или отделанных волокон измеренный диаметр может отличаться от диаметра волокон, не подвергшихся таким обработкам. Диаметры волокон, полученные на различных стадиях обработки одной партии шерсти, не обязательно будут одинаковыми.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанные издания. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки.
ISO 139 Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing (Изделия текстильные. Стандартные атмосферные условия для проведения кондиционирования и испытаний)
ISO 1130:1975 Textile fibres — Some methods of sampling fortesting (Текстильные волокна. Некоторые методы отбора проб для испытаний)
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 средний диаметр (mean diameter): Средняя величина проецируемой ширины любого шерстяного или другого вида волокна с достаточно круглым сечением.
3.2 общая проба (total sample): Выборка, представительная для значительной массы материала в состоянии, в котором его направляют в лабораторию.
Примечание — Общую пробу подготавливают в соответствии с процедурой по ИСО 1130.
3.3 аналитическая проба (subsample): Выборка, случайным образом взятая от общей массы материала, подходящим образом очищенная, высушенная и, при необходимости, кондиционированная.
3.4 образец для испытания (test specimen): Часть аналитической пробы, испытуемая целиком в один и тот же промежуток времени.
Издание официальное
Проецирование на экране увеличенных изображений профилей фрагментов волокон шерсти и измерение их ширины с помощью градуированной шкалы. Данный метод обеспечивает случайную выборку волокон, предназначенных для измерения.
5.1 Проекционный микроскоп, включающий источник света; световой конденсор; столик, поддерживающий предметное стекло с нанесенными на него волокнами; объектив; окуляр и круглый экран.
5.1.1 Столик микроскопа, перемещаемый в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью механизма, обеспечивающего пошаговое перемещение на 1,0 мм.
5.1.2 Объектив и окуляр, обеспечивающие увеличение 500х.
5.1.3 Круглый экран, снабженный градуированной шкалой, позволяющей измерять проецируемое изображение фрагмента волокна на экране любой ориентации и позиции внутри измеряемой площади.
Допускается возможность наметить центральный круг, имеющий диаметр, равный одной четверти оптического расстояния между окуляром и центром экрана. Для обеспечения устранения погрешностей изображений линзы на периметре объектива все измерения следует выполнять внутри этого круга. Однако некоторые современные инструменты содержат значительно улучшенную оптику, которая обеспечивает однородность увеличения по всему проецируемому изображению. При использовании таких инструментов нанесение центрального круга не требуется, и измерения можно проводить по всей площади изображения. Во всех случаях, когда круг на экран не наносят, для обеспечения надежности оптики инструмента увеличение необходимо проверять по всему проектируемому изображению с помощью сертифицированной градуированной шкалы (5.2).
Примечание — Для этих целей подойдет подвижная шкала, изготовленная из прозрачного материала и градуированная с нижней стороны в миллиметрах, как показано на рисунке 1. |
Рисунок 1 — Центральная прозрачная градуированная шкала, перемещаемая между направляющими |
5.2 Шкала, градуированная в микрометрах.
Проекционный микроскоп необходимо периодически калибровать с помощью микрометрической градуированной шкалы (с сертифицированной точностью), разбитой на сотые доли миллиметра и помещенной на столик микроскопа. Одно деление, равное микрометру (т. е. 0,01 мм), проектируемое на экран, должно точно совпадать с 5 мм градуированной шкалы. Создаваемое таким образом увеличение равно 500х.
5.3 Резак для подготовки фрагментов, позволяющий нарезать фрагменты волокон установленной максимальной длины в соответствии с требованиями 6.3, касающимися нарезки фрагментов волокна. Для этих целей выбирают следующую аппаратуру (5.3.1).
5.3.1 Держатель волокон и толкатель. Эти приспособления показаны на рисунках 2 и 3.
В качестве держателя используют короткую гладкую стальную пластину G толщиной около 3 мм с прорезью шириной 1,5 мм, внутри которой передвигается язычок части Н. Язычок зафиксирован винтом, с помощью которого можно регулировать расстояние внутри прорези стальной пластины G. Толкатель состоит из стального стержня шириной 1,5 мм, с короткой стопорной пластиной около своего конца, сквозь которую он проходит на 0,8 мм.
Н
Рисунок 2 — Волоконный микротом, в котором образец шерсти разрезают на фрагменты установленной длины
Рисунок 3 — Толкатель, с помощью которого вырезают волокна длиной 0,8 мм |
3
5.3.2 Стандартный микротом.
В качестве альтернативы может быть использован стандартный микротом, если он обеспечивает выполнение требований 6.3 относительно нарезания фрагментов волокна.
5.4 Закрепляющая среда, обладающая следующими свойствами:
a) показатель преломления между 1,43 и 1,53 при температуре 20 °С;
b) подходящая вязкость;
c) отсутствие поглощения воды;
d) отсутствие влияния на измеряемый диаметр волокна.
Примерами подходящей среды являются кедровое масло и жидкий парафин. Безводный глицерин не подходит.
5.5 Предметное стекло микроскопа размерами приблизительно 75 * 40 мм.
5.6 Покровное стекло. Подойдет квадратное или прямоугольное покровное стекло № 1 (толщиной от 0,13 до 0,17 мм), а также покровное стекло размером 50 * 35 мм.
6.1.1 Проводят по ИСО 1130:1975, подраздел 6.2, следующим образом.
Грубо разделяют общую пробу на 40 зон и берут по пригоршне волокон от каждой зоны. Разделяют каждую пригоршню на две (стараясь избегать повреждения волокон) и отбрасывают случайным образом одну половину. Если волокна параллельны, разделение на две пригоршни проводят в продольном направлении, т. е. в направлении, исключающем выбор волокон по их концам. Делят оставшуюся половину на две, отбрасывая одну из них случайным образом. Продолжают этот процесс до тех пор, пока не останется 50 г волокон.
6.1.2 Оставшуюся аналитическую пробу подвергают промывке, состоящей из двух экстракций в петролейном эфире. Сушат пробу и кондиционируют ее в стандартных атмосферных условиях по ИСО 139.
6.2.1 От общей пробы, которая должна быть как можно более представительной для всей массы шерсти, берут такое количество материала, чтобы заполнить прорезь микротома на достаточную глубину. Длинные волокна — это обычно толстые волокна, поэтому любые операции, приводящие к отбору длинных волокон, в результате показывают диаметр волокон больше среднего.
6.2.2 Кондиционируют полученный таким образом образец для испытания в стандартных атмосферных условиях по ИСО 139.
В прорезь G с волокнами (как установлено в 5.3) вставляют часть Н таким образом, чтобы язычок крепко сдавливал волокна в прорези. Чтобы обеспечить необходимое удержание волокон, длина язычка должна быть отрегулирована, а затем зафиксирована с помощью винта.
Далее, используя острое лезвие бритвы или скальпель, отрезают пучок волокон по обоим краям держателя.
Продвигают толкатель в прорезь на 0,8 мм и перемещают его назад и вперед с тем, чтобы выдвинуть бахрому из волокон с противоположной стороны толкателя. С помощью лезвия бритвы отрезают эту бахрому из волокон со стороны поверхности держателя и размещают, как изложено в 6.4.
В прорезь микротома с волокнами вставляют стопорную пластину, чтобы прочно их удерживать. Используя острое лезвие бритвы, отрезают излишек с каждой стороны пластины микротома.
Помещают подготовленную пластину на эжектор, следя в первую очередь за тем, чтобы последний вернулся в свое самое низкое положение, и закрепляют его на месте.
Выталкивают из пластины микротома волокна с требуемой длиной отрезанного фрагмента (0,8 мм), вращая колесо микрометра на необходимое число делений. Используя острое лезвие бритвы, отрезают эту выступающую бахрому волокон на одном уровне с поверхностью пластины.
Отрезанные волокна помещают в несколько капель закрепляющей среды (5.4) на предметном стекле (5.5). Фрагменты волокна затем тщательно перемешивают в закрепляющей среде, используя иглу для препарирования и применяя круговые движения для получения равномерного распределения фрагментов волокон на предметном стекле. Следует избегать энергичного перемешивания, поскольку это может привести к образованию пузырьков воздуха, которые помешают получению качественного изображения волокон в процессе измерения.
Лишнюю смесь удаляют с помощью мягкой хлопковой ткани, чтобы избежать последующего сдавливания под покровным стеклом. Это дает возможность избежать преимущественного удаления тонких волокон.
Покровное стекло (5.6) накладывают на смесь сначала одним краем на предметное стекло, аккуратно опуская затем противоположный край.
Каждая часть данного метода разработана таким образом, чтобы обеспечить следующее:
- для измерения на предметном стекле должна быть размещена случайная выборка фрагментов волокон;
- вероятность измерения одного и того же фрагмента волокна должна быть минимальной;
- у оператора не должно быть свободного выбора волокон для измерений.
Если такой подход не будет реализован, то возникнет реальная опасность систематической ошибки.
Помещают предметное стекло на столик микроскопа, располагая покровное стекло в направлении объектива. После того как волокна осядут, предметное стекло исследуют на различных участках. Расстояние между центрами участков должно быть больше, чем длина фрагментов, в противном случае одни и те же фрагменты могут быть измерены дважды. Для центров участков, отделенных на 1,0 мм, вероятность измерения одного и того же фрагмента дважды при его длине 0,8 мм очень мала.
Исследование начинают с перемещения предметного стекла до тех пор, пока не сфокусируется угол покровного стекла. Затем перемещают предметное стекло на 1,0 мм (к В), потом на 1,0 мм в перпендикулярном направлении, делая первую область измерений видимой на экране.
Измеряют ширину изображения каждого из волокон, попадающих в область измерений, за исключением следующих:
a) изображения с более чем половиной их ширины, находящейся за пределами центрального круга, или изображения с шириной, не полностью лежащей внутри границы измерительного экрана для систем без центральных кругов;
b) изображения, которые заканчиваются в 2,5 см от точки измерения;
c) изображения, которые пересекают другое изображение в пределах 2,5 см от точки измерения;
d) изображения поврежденных волокон.
Перемещают предметное стекло шагами по 1,0 мм, используя механизм перемещения по 5.1.1, и измеряют волокна на каждом участке как предыдущие. Продолжают перемещение до края покровного стекла С.
Перемещают предметное стекло в поперечном направлении на 1,0 мм и продолжают второе перемещение, затем третье и т. д., следуя схеме ABCDEFG и далее (см. рисунок 4) до тех пор, пока не будет выполнено необходимое число измерений. При необходимости подготавливают и измеряют дополнительные предметные стекла с образцами.
5
А
С
D
G
В
Е
F
Рисунок 4 — Исследование образца для испытания
Когда линза находится слишком близко к предметному стеклу, у края волокна наблюдается белая граница. Когда линза расположена слишком далеко от предметного стекла, край волокна имеет черную границу. Эти границы называются линиями Бекке.
При нахождении волокна в фокусе его край выглядит как тонкая линия без границы. Однако обычно не бывает ситуации, когда оба края изображения волокна находятся в фокусе одновременно, поскольку поперечное сечение волокон шерсти, как правило, не идеально круглое.
а) Правильно |
Ь) Неправильно с) Неправильно Рисунок 5 — Правильно и неправильно сфокусированные волокна 7.4 Измерение ширины изображения волокна Ширину изображения волокна измеряют следующим образом. Измерения проводят под прямым углом к направлению длины волокна. Если используют градуированную шкалу или экран, их передвигают под прямым углом к изображению до тех пор, пока сантиметровое деление не совпадет с одним краем изображения. Считывают ширину изображения волокна в миллиметрах. Проводят измерения между точками, в которых линия измерения пересекает изображение. За ширину принимают расстояние между крайними точками изображения волокна на этой линии, даже если эта линия совпадает с градуированной шкалой или некоторыми неровностями волокна. Столик микроскопа должен оставаться неподвижным в процессе всех измерений на данном участке. |
При измерении волокна, края которого не находятся одновременно в фокусе, настраивают фокусировку таким образом, чтобы один край был в фокусе, а другой представлял собой белую линию. Затем измеряют ширину от сфокусированного края до внутренней стороны белой линии. На рисунке 5 изображены фотографии правильно и неправильно сфокусированных волокон.
Как правило, 2-й край сфокусированного изображения попадает между двухмиллиметровыми делениями градуированной шкалы и регистрируется под меньшим числом миллиметров N. В после-
6
дующем вычислении всем изображениям, зарегистрированным под числом Л/, присваивают ширину, равную (Л/ ± 0,5) мм. Однако иногда 2-й край изображения ложится точно на миллиметровое деление градуированной шкалы. Чтобы избежать систематической ошибки, данные изображения должны быть попеременно отнесены к этой группе N или меньшей миллиметровой группе N-1. Это исключается приписыванием половины изображений к каждой группе.
Существует несколько методов для записи результатов. Каждый раз, когда один результат относят к одной группе Л/, записывают число измерений л(.
Другие методы записи измерений, такие как запись отдельных результатов в компьютере и расчет распределения параметров с использованием стандартного программного обеспечения, допустимы, если прецизионность отдельного измерения не ниже ± 0,5 мм и ширины фрагментов отнесены к группе ширин, эквивалентных диаметрам 2 мкм.
Каждый образец для испытания измеряют, используя метод, изложенный в разделе 7. Если густота фрагментов не позволяет измерить 600 волокон, должно быть подготовлено еще одно предметное стекло, и измерение дополнительных фрагментов продолжено до тех пор, пока не будет проведено требуемое количество измерений. Если к работе привлекают более одного оператора, каждый из них должен измерять приблизительно равное количество волокон, чтобы общее число измеренных волокон составило 600.
Рекомендуется, чтобы измерения диаметров фрагментов волокон на предметных стеклах измеряли не менее двух операторов.
Измерения в миллиметрах (нижний предел — ± 0,5 мм), умноженные на два, являются диаметром для каждого класса в микрометрах.
Среднюю величину диаметра 3, стандартное отклонение диаметра волокна S, коэффициент вариации диаметра волокна CV, %, рассчитывают по следующим формулам:
1>/Ч).
!>/)
V
си = £юо%, (3)
где 3 — средняя величина диаметра волокна, мкм; rij — количество измерений;
dj — измеренная величина диаметра волокна, мкм;
S — стандартное отклонение диаметра волокна, мкм;
CV — коэффициент вариации диаметра волокна, %.
Точность результатов выражают доверительными интервалами (см. приложения А и В).
Протокол испытаний должен включать следующую информацию:
a) ссылка на настоящий стандарт;
b) тип, форма и состояние испытанных волокон;
c) общее количество измерений л;
d) средняя величина диаметра волокна 3;
e) стандартное отклонение диаметра волокна S, коэффициент вариации диаметра волокна CV и доверительные интервалы;
f) сведения о лаборатории, которая провела измерение.
7