Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

Купить ГОСТ Р 58841.2-2020 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Модифицирован (MOD) DIN EN 12309-2:2016

Оглавление

Предисловие

Введение

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Классификация

5 Требования к конструкции и изготовлению

5.1 Общая информация

5.2 Требования к устройствам регулировки, управления и безопасности

5.3 Запальные устройства

5.4 Подача воздуха для горения и отвод продуктов сгорания

5.5 Система контроля пламени

5.6 Пламя зажигания и время безопасности T(SA)

5.7 Розжиг основного пламени

5.8 Основная горелка

5.9 Возможность дистанционного управления

5.10 Термостаты и контроль температуры воздуха

5.11 Контрольные трубки давления газа

5.12 Ограничители давления (устройства сброса давления)

5.13 Дополнительные требования к приборам, предназначенным для наружной установки

5.14 Материалы, работающие в контакте с конденсатом

5.15 Конденсат

5.16 Электробезопасность

6 Эксплуатационные требования

6.1 Герметичность

6.2 Тепловая мощность

6.3 Предельные температуры

6.4 Зажигание, перекрестное зажигание, стабильность пламени

6.5 Сгорание

6.6 Безопасность эксплуатации в различных температурных условиях

6.7 Устройство отключения при перегреве

6.8 Максимальное рабочее давление сосудов под давлением

6.9 Устройства сброса давления

6.10 Эффективность предварительной продувки

6.11 Устойчивость к атмосферным воздействиям

6.12 Образование конденсата

6.13 Класс

6.14 Температура продуктов сгорания

7 Методы испытаний

7.1 Общие положения

7.2 Конструкция и проект

7.3 Безопасность работы

8 Маркировка и инструкции

8.1 Маркировка прибора

8.2 Инструкции

8.3 Презентация

8.4 Дополнительная маркировка и инструкции в случае устанавливаемых приборов на улице или в частично защищенных местах

Приложение А (справочное). Альтернативный метод определения номинальной, максимальной или минимальной подведенной тепловой мощности для приборов, использующих пневматическую систему контроля соотношения газ/воздух

Приложение В (справочное). Соотношение между единицами измерений концентрации NO(x)

Приложение С (справочное). Пример вычисления нагрузочных коэффициентов NO(x) для прибора с несколькими значениями тепловой мощности

Приложение D (справочное). Отношение теплотворной способности брутто к нетто и нетто к брутто для газа 1, 2 и 3 семейств

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте

Библиография

 
Дата введения01.03.2021
Добавлен в базу01.01.2021
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

23.07.2020УтвержденРосстандарт398-ст
РазработанФГУП СТАНДАРТИНФОРМ

Оборудование сорбционное газовое для обогрева и/или охлаждения с номинальной тепловой мощностью, не более 70 кВт. Часть 2. Безопасность

Нормативные ссылки:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ СОРБЦИОННОЕ ГАЗОВОЕ ДЛЯ ОБОГРЕВА И/ИЛИ ОХЛАЖДЕНИЯ С НОМИНАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТЬЮ НЕ БОЛЕЕ 70 кВт

Часть 2

Безопасность

Издание официальное

Стад*рп»ф1чм

20»

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия» (ФГУП «СТАН-ДАРТИНФОРМ») на основе собственного перевода на русский язык немецкоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 061 «Вентиляция и кондиционирование»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 июля 2020 г. No 398-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту ДИН ЕН 12309-2:2016 «Оборудование сорбционное газовое для обогрева и/или охлаждения с номинальной тепловой мощностью не более 70 кВт. Часть 2. Безопасность» (DIN EN 12309-2:2016 «Gasbefeuerte Sorplions-Gerate fur Heizung und/oder Kiihlung mit einer Nennwarmebelastung nicht iiber 70 kW — Teil 2: Sichertieit». MOD) путем изменения отдельных фраз (слов, ссылок), которые выделены в тексте курсивом.

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов стандартам. использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федералыюго закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информациотюм указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj)

© Стандартимформ. оформление. 2020

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II

4.1.3 Классификация по температуре теплоносителя

4.1.3.1    Общие положения

Температуры теплоносителя (в еС) указываются вместе с его обозначением. Для теплоносителя используются следующие условные обозначения: А — для воздуха. W — для воды и В — для рассола (соляного раствора).

В настоящем стандарте все упоминания термина «абсорбер» следует понимать, как «адсорбер», если функция прибора основана на адсорбции.

4.1.3.2    Режим охлаждения

При работе прибора в режиме охлаждения на первом месте указывают данные, относящиеся к внутреннему теплообменнику, а на втором — к наружному теплообменнику.

Температуры воздуха и воды/рассола для внутреннего теплообменника — это температуры на входе. Температуры воды/рассола для наружного теплообменника — это температуры на выходе.

Пример — A27/W7 означает температуру воздуха 27 °С на входе для внутреннего теплообменника и температуру воды 7 °С на выходе для наружного теплообменника.

4.1.3.3    Режим нагрева

При работе прибора в режиме отопления на первом мосте указываются данные, относящиеся к наружному теплообменнику, а на втором — к внутреннему теплообменнику.

Температуры воздуха и воды/рассола для наружного теплообменника — это температуры на входе. Температуры воды/рассола для внутреннего теплообменника — это температуры на выходе.

Пример — BO/W50 означает температуру соляного раствора 0 °С на входе для наружного теплообменника и температуру воды 50 °С на выходе для внутреннего теплообменника.

4.1.4 Классификация по наименованию

4.1.4.1 Режим охлаждения

В настоящем стандарте приборы, предназначенные для работы в режиме охлаждения, именуются таким образом, чтобы сначала указывался теплоноситель для внутреннего теплообменника, а затем — теплоноситель для внешнего теплообменника.

Примеры таких приборов приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Примеры приборов для охлаждения

Теплоноситель

Наименование

Внутренний

теплообменник

Наружный

теплообменник

Воздух

Вода а>

Жидкостный чиллер с воздушным охлаждением Жидкостный чиллер-нагреватель с воздушным охлаждением

Вода а|

Вода а>

Жидкостный чиллер с водяным охлаждением Жидкостный чиллер-нагреватель с водяным охлаждением

Рассол

Вода а>

Жидкостный чиллер с охлаждением рассолом Жидкостный чиллер-нагреватель с охлаждением рассолом

а> Данное обозначение применимо также для воды, содержащей присадки, как указано в инструкции изготовителя.

4.1.4.2 Режим нагрева

В настоящем стандарте приборы, предназначенные для работы в режиме нагрева, обозначаются следующим образом: сначала указывался теплоноситель для внешнего теплообменника, а затем — теплоноситель для внутреннего теплообменника. Примеры обозначений приборов приведены в таблице 3.

Таблица 3 — Примеры обозначений приборов для нагрева

Теплоноситель

Наименование

Внутренний теплообменник

Наружный теплообменник

Воздух

Вода

Тепловой насос воздуховода

Вода а>

Вода а*

Тепловой насос вода'вода

Рассол

Вода а*

Тепловой насос рассол/вода

Это описание также применимо, когда вода содержит добавки для предотвращения коррозии, как указано в инструкции по применению.

5 Требования к конструкции и изготовлению

5.1    Общая информация

5.1.1    Переход на другие газы

Для перехода с одного семейства или группы газа на газ другой группы или семейства допускается выполнять следующие операции:

a)    регулировка расхода газа основной горелки и зажигательной горелки;

b)    замена инжектора или дросселя;

c)    замена зажигательной горелки или ее компонентов;

d)    изменение системы модуляции расхода газа;

e)    вывод из эксплуатации и опечатывание регулятора расхода газа и/или регулятора;

0 изменения параметров конфигурации путем обмена данными (требование, см. [3]).

Для каждой из упомянутых выше операций прибор должен быть испытан с каждым из газов.

Эти операции должны быть возможны без вмешательства в соединения устройства с его трубопроводами (газ. вода, система воздуховодов).

5.1.2    Материалы и требования к изготовлению

Если прибор установлен в соответствии с инструкциями изготовителя, то все его компоненты, включая теплообменники и охлаждающий контур, должны выдерживать механические, химические и тепловые нагрузки, которым они могут быть подвергнуты в ходе нормальной эксплуатации.

Конструкция прибора не должна допускать образование конденсата продуктов сгорания при рабочей температуре, обеспечиваемой регулирующими устройствами.

Если при пуске происходит образование конденсата, то это не должно влиять на безопасность при эксплуатации прибора. При этом никакие продукты сгорания не должны приводить к образованию конденсата вне прибора, допускается образование конденсата только в дымоходе.

Прибор должен быть спроектирован таким образом, чтобы компоненты для подачи газа, то есть газовые трубопроводы и регулирующие устройства, не были расположены в воздуховодах, используемых для передачи кондиционированного воздуха.

Не разрешается использовать медь в газовых трубопроводах, где температура может превышать 100 X. Не разрешается использовать асбест или материалы, содержащие асбест. Не разрешается использовать припой в газовых трубопроводах, точка плавления которого ниже 450 X. При изготовлении прибора не разрешается использовать твердый припой, содержащий кадмий в своем составе.

Там, где это требуется, материалы, используемые в приборе, должны быть негорючими и соответствовать требованиям ГОСТ 30244.

5.1.3    Доступность для технического обслуживания и эксплуатации

Съемные части, которые демонтируются при проведении технического обслуживания или чистки прибора, должны быть сконструированы таким образом, чтобы предотвратить возможность их неправильной сборки. Конструкцией должна быть предусмотрена невозможность неправильной сборки тех частей прибора, неправильная сборка которых создает опасную ситуацию или приводит к повреждению прибора или его регулирующих устройств.

Должна быть обеспечена возможность очищать камеру сгорания и части прибора, которые контактируют с продуктами сгорания в соответствии с инструкциями изготовителя, без использования специальных инструментов, если они не прилагаются как необходимые принадлежности к прибору.

Должен быть обеспечен доступ ко всем ручкам, кнопкам и т. д.. используемым при нормальной эксплуатации прибора, без необходимости съема какой-либо части корпуса. При этом, для обеспечения доступа разрешается открывать специально предусмотренные дверки или панели.

Конструктивные части, доступные во время эксплуатации и технического обслуживания, не должны иметь острых кромок и углов, которые могли бы намести вред здоровью или травмы во время эксплуатации или технического обслуживания.

5.1.4    Теплоизоляция

Любая теплоизоляция должна сохранять свои изоляционные свойства под воздействием температуры и процессов старения. Теплоизоляция должна выдерживать ожидаемые тепловые и механические нагрузки. Теплоизоляция частей, соединенных с трактом продуктов сгорания, должна быть негорючей. Любая теплоизоляция должна быть надежно закреплена и защищена от механических повреждений, конденсата и всевозможных паразитов.

5.1.5    Газовые соединения

Газовые соединения прибора должны быть доступными.

Пространство вокруг соединения после удаления кожуха (при необходимости) должно позволять использовать инструменты, необходимые для выполнения подключения. Должна быть предусмотрена возможность выполнения всех подключений без применения специального инструмента.

Должна быть предусмотрена возможность подсоединения прибора к трубе подачи газа с использованием жестких металлических средств.

Прессуемая арматура, соответствующая для медных труб, должна соответствовать ГОСТ 617.

При наличии у прибора резьбового соединения указанная резьба должна соответствовать ГОСТ 6357 или ГОСТ 6211. В первом случае (ГОСТ 6357) конец входного соединения прибора должен быть достаточно плоским для использования герметизирующей прокладки.

Используемые фланцы должны соответствовать ГОСТ 9399. ГОСТ 33259'\ Изготовитель должен обеспечить прибор герметизирующими прокладками и ответными фланцами.

5.1.6    Герметичность

5.1.6.1    Герметичность газового тракта

Отверстия для винтов, заклепок и т. д„ предназначенные для сборки частей, не должны выходить в газовый тракт. Толщина стенки между отверстиями и газовыми каналами должна составлять не менее 1 мм. Это условие не относится к отверстиям, предназначенным для проведения измерений.

Герметичность частей и узлов, составляющих газовый тракт и обычно демонтируемых при техническом обслуживании на месте, должна достигаться с помощью механических соединений (например, плотных соединений «металл-металл», сальников или тороидальных прокладок, то есть исключая использование любых герметизирующих материалов, таких как лента, паста или жидкость).

При этом вышеперечисленные герметизирующие материалы могут использоваться для сборки, исключающей возможность разъединения частей в дальнейшем. Указанные герметизирующие материалы должны остаться эффективными при нормальных условиях использования прибора.

5.1.6.2    Герметичность тракта продуктов сгорания

Контур сгорания должен быть сконструирован таким образом, чтобы он мог предотвратить утечку продуктов сгорания.

Все средства, используемые для достижения герметичности системы удаления продуктов сгорания. должны быть такими, чтобы они оставались эффективными при нормальных условиях использования и обслуживания.

Детали, которые должны быть удалены во время регулярного технического обслуживания, влияющие на герметичность прибора и/или его линий, должны быть механически уплотнены без использования паст, жидкостей и лент. При необходимости разрешается замена уплотнения после очистки или обслуживания, как указано в технической документации.

Если кожух устройства является частью контура сгорания, удаляемый без использования инструментов, устройство либо не должно работать, либо не должно быть утечки продуктов сгорания в помещение. где установлен прибор, при неправильной установке кожуха.

Тем не менее сборочные узлы, которые не предназначены для демонтажа при техническом обслуживании. могут быть соединены таким образом, чтобы обеспечить постоянную герметичность во время непрерывной работы при нормальных условиях использования.

^ См. также (4J.

Воздуховоды, отводы, если таковые имеются, должны правильно совмещаться с терминалами или фитингами и образовывать устойчивые соединения.

Части, предназначенные для демонтажа для периодического обслуживания, должны быть спроектированы и расположены таким образом, чтобы после повторной сборки обеспечивалась герметичность.

Любая соединительная деталь должна обеспечивать герметичное соединение с системой, предназначенной для удаления продуктов сгорания и подачи воздуха.

5.1.7    Контроль расхода воздуха

Приборы с вентиляторами должны быть оснащены системой контроля расхода воздуха.

За исключением приборов с регуляторами соотношения газ/воздух, перед каждым запуском вентилятора необходимо проверить, что при отсутствии потока воздуха отсутствует моделирование воздушного потока.

Система контроля расхода воздуха или продуктов сгорания должна активироваться непосредственно потоком воздуха для сгорания или продуктов сгорания. Это требование также распространяется на устройства с более чем одной скоростью вращения вентилятора, в которых контролируются потоки, связанные с каждой скоростью вращения вентилятора.

Подача воздуха для горения должна проверяться одним из следующих методов:

a)    контроль соотношения газ/воздух;

b)    постоянный контроль за расходом воздуха для горения или удаления продуктов сгорания.

c)    контроль расхода воздуха для горения или продуктов сгорания при условии, что для внутренних установок:

-    контур удаления продуктов сгорания полностью окружен контуром подачи воздуха:

-    происходит отключение как минимум каждые 24 ч1 >;

-    есть косвенная система для проверки воздуха (например, контроль скорости вращения вентилятора) во время работы.

5.1.8    Приборы контроля расхода воздуха

5.1.8.1    Общие требования

В зависимости от принципа контроля расхода воздуха применимые требования описаны в пунктах

ниже.

Устройство установлено, как указано в 7.1.6.4. Прибор поставляется настроенным на один из рекомендованных газов для категории, к которой он принадлежит.

Прибор оснащен самыми длинными каналами подачи воздуха для горения и удаления продуктов сгорания, как указано в инструкции по установке. Испытания могут проводиться без терминала или фитинга.

Концентрация СО определяется, как указано в 7.3.5.

5.1.8.2    Контроль расхода воздуха для горения или количества продуктов сгорания

В соответствии с условиями испытания по 7.3.14.1 должно быть выполнено следующее требование.

При пониженном расходе концентрация СО. %. в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания не может превышать определенного значения.

Должны быть рассмотрены следующие методы редуцирования потока:

a)    постепенное перекрытие канала подачи воздуха на горение;

b)    постепенное перекрытие канала удаления продуктов сгорания:

c)    постепенное снижение скорости вращения вентилятора (например, путем снижения подачи напряжения на вентилятор).

Существуют две альтернативные стратегии за контролем расхода воздуха на сгорание:

-    контроль при запуске.

-    непрерывный контроль.

В соответствии со стратегией контроля прибор должен при снижении расхода воздуха соответствовать одному из следующих двух требований:

a)    при постоянном контроле: отключение прибора до момента, когда концентрация СО превысит 0,2 %, или

b)    контроль при запуске: прибор не запускается в случае, если концентрация СО превышает 0.1 %.

Некоторые приборы могут использоваться таким образом, что по крайней мере каждые 24 ч будет происходить одно отключение, хотя при этом в них не предусмотрена специальная функция для обеспечения этого.

5.1.9 Контроль соотношения газ/воздух

5.1.9.1    Фиксированные или регулируемые настройки соотношения газ/воздух

Если в инструкциях по установке указано (см. 8.2.1). что настройки устройства управления соотношения газ'воздух не предусмотрены, не могут быть изменены во время установки, обслуживания прибора или при замене газового клапана, у прибора должна быть предусмотрена дополнительная защита для предотвращения несанкционированного вмешательства в настройки устройства управления соотношения газ/воздух.

Следующие примеры считаются подходящей дополнительной защитой:

a)    физическое удаление регулировочных винтов (или другой метод вывода их из строя):

b)    физически предотвращать доступ к регулировочным винтам (например, заполнять отверстия для доступа);

c)    добавление предупреждающей этикетки с соответствующей формулировкой, прикрепленной к газовому клапану и/или в непосредственной близости от регулировочных винтов. Эта метка должна быть хорошо видна, когда вы получаете доступ к регулировочным винтам.

Примечание — Регуляторы соотношения газ/воздух обычно имеют две регулировки («дроссельная заслонка» и «смешение») и требования этого пункта применяют к обеим.

Если в инструкциях по установке прибора указано, что клапан можно отрегулировать с помощью подходящих инструментов, то в технической инструкции должно быть указано, как передать информацию о том. что настройка клапана была изменена.

Примечание — Примером подходящего сообщения является использование пятна краски на регулировочном устройстве.

Если во время установки или обслуживания есть признак того, что настройки устройства управления соотношения газ/воздух были изменены, то в инструкции к устройству должен быть включен способ проверки настроек. В инструкциях по установке прибора должно быть указано, какое действие необходимо предпринять в случае неправильных настроек.

Если инструкции по установке прибора позволяют регулировать соотношение газа и воздуха, то должен быть описан метод регулировки.

5.1.9.2    Утечка из контрольных трубок

В соответствии с условиями испытания, изложенными в 7.3.15. должно быть выполнено следующее требование:

Когда контрольные трубки изготовлены не из металла или других материалов по крайней мере с эквивалентными свойствами, то их отключение, поломка не должны приводить к утечке или к небезопасной ситуации. Это подразумевает либо блокировку, либо безопасную работу без утечки газа пределы прибора.

5.1.9.3    Контроль расхода воздуха для горения или расхода продуктов горения

В соответствии с условиями испытания по 7.3.14.2 должно быть выполнено следующее требование:

При уменьшенном расходе концентрация СО не должна превышать определенного значения.

Должны быть рассмотрены следующие методы редуцирования потока:

a)    постеленное перекрытие канала подачи воздуха на горение:

b)    постепенное перекрытио канала удаления продуктов сгорания;

c)    постепенное снижение скорости вращения вентилятора (например, путем снижения подачи напряжения на вентилятор).

Существуют две альтернативные стратегии за контролем расхода воздуха на сгорание:

-    контроль при запуске;

-    непрерывный контроль.

В соответствии со стратегией контроля прибор должен при снижении расхода воздуха соответствовать одному из следующих двух требований:

a)    контроль при запуске: прибор не запускается, если концентрация СО. %, в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания превышает 0.1 %;

b)    при постоянном контроле: отключение до того, как концентрация СО. %, в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания превысит:

1)    0.20 % в пределах диапазона модуляции, указанного в инструкции по установке, или

2)    COmes Q / QKB S 0.20 % ниже минимальной скорости диапазона модуляции.

где О — мгновенная подводимая тепловая мощность. кВт;

Ока ~ подводимая тепловая мощность с минимальной скоростью. кВт;

СОт„ — измеренная концентрация СО. %. в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания.

5.1.9.4 Регулировка соотношения газ/воздух

В соответствии с условиями испытания, приведенными в 7.3.16. должно быть выполнено следующее требование;

В инструкциях по установке (см. 8.2) должны быть указаны максимальные и минимальные уровни С02. между которыми не требуется корректирующее действие.

Если соотношение газ/воздух является регулируемым для С02, то испытание в 5.1.9.3 должно быть повторено при условиях испытания из 7.3.16.

5.1.10 Подача воздуха для горения и удаление продуктов сгорания

5.1.10.1    Общие положения

Все приборы должны быть спроектированы таким образом, чтобы имелась достаточная подача воздуха для горения во время зажигания и работы во всем диапазоне возможных тепловых мощностей, заявленных изготовителем.

Размеры отверстий для доступа первичного воздуха должны быть больше 4 мм.

5.1.10.2    Устройства подачи воздуха для горения

Поперечное сечение проходов воздуха для горения к устройству не должно регулироваться.

5.1.10.3    Устройство выпуска дымовых газов

5.1.10.3.1    Общие положения

Поперечное сечение канала для отвода дымовых газов после установки не должно регулироваться (запрещается применять какие-либо заслонки в дымоходе).

5.1.10.3.2    Приборы типов В12 и В13

Перед соединением канала для удаления продуктов сгорания с дымоходом должен находиться стабилизатор тяги, который должен являться частью прибора.

Соединение канала для удаления продуктов сгорания с дымоходом должно быть выполнено по внутреннему диаметру канала удаления продуктов сгорания и должно позволять выполнить (при необходимости, посредством адаптера, поставляемого с прибором) соединение с дымоходом.

Внутренний диаметр канала для удаления продуктов сгорания должен соответствовать установленным требованиям и обеспечивать правильную работу прибора.

Должна быть возможность вставить дымоход номинального внешнего диаметра (D - 2) мм на глубину не менее 0/4, при этом не допускается нарушение правильного удаления продуктов сгорания. При вертикальном соединении допускается глубина вставки не более 15 мм.

Примечание — D — внешний диаметр дымохода.

5.1.10.3.3    Приборы типов В22 и В23

Канал для удаления продуктов сгорания должен иметь посадочное место по внутреннему диаметру и позволять выполнять (при необходимости, посредством адаптера, поставляемого с прибором) соединение с дымовой трубой, диаметр которой соответствует действующим нормам в месте установки прибора.

Внутренний диаметр канала для удаления продуктов сгорания должен соответствовать требованиям и обеспечивать правильную работу прибора.

Должна быть возможность вставить дымоход номинального внешнего диаметра (D - 2) мм на глубину не менее 0/4. при этом не допускается нарушение правильного удаления продуктов сгорания. При вертикальном соединении допускается глубина вставки не более 15 мм.

Примечание — О — внешний диаметр дымохода.

Изготовитель должен заявить минимальное и максимальное эквивалентное сопротивление. Инструкции изготовителя должны содержать детальное описание вычисления эквивалентного сопротивления. например, допуски для изгибов и т.д.

Если прибор предназначен для соединения прибора с дымоходом, имеющим стенную концевую заделку, то изготовитель должен поставить концевую заделку дымоотводного канала или установить тип применяемой концевой заделки.

Конструкция концевой заделки должна быть такой, чтобы не допустить проникновение во вход шарика диаметром 16 мм с приложенным к нему усилием в 5 Н. Конструкция дымоотводного канала

должна предусматривать задержку конденсата, образующегося при начале работы прибора из холодного состояния, и его испарение или удаление за наружную стену в процессе дальнейшей работы прибора. К тому же ограждение терминала должно быть выполнено в соответствии с СП 280.1325800.2016.

5.1.10.3.4    Приборы типа С

Терминал канала и любой необходимый дымоход-воздуховод должны быть поставлены в комплекте с прибором или определены изготовителем прибора.

Должны быть указаны минимальная и максимальная длины допустимых к использованию воздуховодов.

Терминал канала должен быть спроектирован так. чтобы предотвращать проникновения дождя или снега к прибору или к конструкциям здания. Наружные отверстия в терминале должны быть такие, чтобы не допускать прохождение во вход шарика диаметром 16 мм с приложенным к нему усилием в 5 Н. Если эксплуатационные характеристики терминала будут зависеть от канала в стене, то в приборе должна быть предусмотрена конструкция, устанавливаемая в этот канал.

Конденсат, образовавшийся при начале работы прибора из холодного состояния, должен сохраняться и в процессе дальнейшей работы прибора испаряться или же удаляться за наружную стену.

Конкретные требования для конденсационных приборов указаны в 5.15.

5.1.10.3.5    Приборы, спроектированные для наружного размещения

Дымоход должен быть спроектирован и размещен таким образом, чтобы он не мог засориться (например: продуктами коррозии, твердыми частицами воздуха, листьями, снегом и т. д.) и чтобы окрашивание соприкасающихся с дымоходом поверхностей было минимальным.

Выходное отверстие дымохода, если оно встроено или поставляется вместе с прибором, должно быть защищено от попадания дождя или снега. Любое отверстие в защитном кожухе не должно допускать прохождение в него шарика диаметром 16 мм с приложенным к нему усилием в 5 Н.

5.1.10.4 Защита оголовка дымохода

Защита оголовка дымохода должна быть выполнена в соответствии с СП 280.1325800.2016.

5.1.11    Проверка состояния работы

Персоналу, осуществляющему монтаж и наладку прибора, должна быть обеспечена возможность визуально наблюдать зажигание и правильную работу горелки(ок). а также длину пламени запальной горелки (при ее наличии). Дверки прибора, предназначенные для этой цели, могут быть открыты или допускается снятие кожуха при условии, что работа горелки не будет нарушена.

Если средством наблюдения служит смотровое окошко, то оно. в случае расположения в зоне высокой температуры, должно быть изготовлено из соответствующих материалов (например, термостойкого закаленного стекла и. при необходимости, изолировано соответствующим термостойким изолятором).

Если основная горелка оснащена своим собственным детектором пламени, то допускаются косвенные средства индикации (например, контрольная лампа). Средства индикации присутствия пламени не должны использоваться для индикации любой другой неисправности, за исключением неисправности в работе самих этих средств.

Для пользователя должна быть обеспечена возможность в любое время проверить работоспособность прибора путем визуального наблюдения за пламенем или другими косвенными средствами. Допускается визуальная проверка работоспособности путем открытия специально для этого предназначенных дверок или панелей доступа.

5.1.12    Электрооборудование

Электрооборудование прибора должно быть спроектировано и изготовлено таким образом, чтобы обеспечивать электробезопасность, в соответствии с требованиями документа1 >.

Это включает в себя требования по электромагнитной совместимости (ЭМС).

Если изготовитель указывает характер электрической защиты прибора на маркировочной табличке, то эти данные должны соответствовать ГОСТ 14254 и содержать в том числе.

-    значение для защиты людей при доступе к опасным частям внутри прибора;

-    значение электрической защиты внутри прибора, защиты от вредного воздействия в результате проникновения воды.

5.1.13    Эксплуатационная безопасность в случае колебания, прорывания и восстановления подачи электроэнергии

Прекращение и последующее восстановление подачи электроэнергии во время пуска или работы прибора должны привести к его безопасной остановке или продолжению безопасной работы.

При прекращении и последующем восстановлении подачи электроэнергии должна обеспечиваться энергонезависимость блокировок.

5.1.14    Вращающиеся части (например, двигатели и вентиляторы)

Направление вращения вентиляторов должно быть четко обозначено.

Вращающиеся части, включая любые ременные приводы, должны иметь соответствующие средства защиты, кожухи или экраны соответствующего размера и прочности, чтобы исключить непреднамеренное касание. Демонтаж указанных средств защиты, кожухов или экранов должен быть возможным с использованием обычных инструментов.

Должны быть предусмотрены средства для облегчения регулировки натяжения ременных приводов. Доступ к таким средствам должен быть возможным с использованием обычных инструментов.

Двигатели, вентиляторы и другие вращающиеся части должны быть установлены таким образом, чтобы минимизировать шум и вибрацию.

Места для нанесения смазки, если они предусмотрены, должны быть легкодоступными.

5.1.15    Части прибора, работающие под давлением

Все герметичные части прибора должны соответствовать требованиям ГОСТ EN 378-2.

Изготовитель должен определить максимальное рабочее давление каждой емкости прибора, содержащей хладагент, у которой часть наружной поверхности находится под атмосферным давлением и которая в процессе работы может испытывать внутреннее давление, на 0.05 МПа превышающее атмосферное. Это требование относится к емкостям, которые подвергаются указанным внутренним давлениям при следующих условиях.

-    во время нормальной работы прибора, или

-    при срабатывании устройства безопасности (например, если в приборе имеется емкость высокого давления, чтобы уменьшить избыточное давление в емкости низкого давления).

Примечание — Максимальные рабочие давления, возникающие в данных условиях, должны быть проверены на соответствие требованиям, указанным в 6.8.

Изготовитель должен заявить минимальный предел текучести материала любой емкости, которая может быть подвергнута вышеуказанному внутреннему давлению. Значения предела текучести должны быть выражены как отношение внутренних давлений (в кгс/см2) к атмосферному давлению и соответствовать диапазону нормальных рабочих температур для указанных материалов.

Изготовленные в заводских условиях сорбционные устройства могут быть установлены в корпус в соответствии с ГОСТ EN 378-1.

Указанный предел текучести каждой камеры должен быть по крайней мере в 1.5 раза выше максимального рабочего давления.

5.2 Требования к устройствам регулировки, управления и безопасности

5.2.1    Общие положения

Работа любого устройства безопасности должна быть независима от управляющих устройств.

Все устройства управления и безопасности должны соответствовать условиям эксплуатации в диапазоне температур окружающей среды, заявленном изготовителем прибора.

Устройства регулировки, управления и безопасности или многофункциональные устройства, которые могут содержать указанные устройства, должны быть съемными или иметь возможность замены устройства, если существует необходимость чистки или замены. Регуляторы устройств не должны быть взаимозаменяемыми, чтобы исключить возможность их неправильной установки.

При наличии нескольких ручек регуляторов управления (сигналы, термостаты и т. д.). они не должны быть взаимозаменяемыми, чтобы исключить возможность их неправильной установки, или они должны иметь четкую идентификацию функций.

5.2.2    Регуляторы расхода газа и устройство для определения диапазона

5.2.2.1 Общие требования

Регуляторы расхода газа и устройства для определения диапазона должны быть сконструированы таким образом, чтобы они были защищены от случайной неправильной настройки пользователем после того, как устройство установлено и введено в эксплуатацию.

Должна быть предусмотрена возможность их опломбирования (например, краской) после регулировки. Опломбирование должно быть устойчивым к термическим воздействиям, которым оно подвергается во время нормальной работы прибора. Регулировочные винты регуляторов расхода газа и

устройства установки диапазона должны быть расположены таким образом, чтобы исключалась возможность их падения в газовый тракт.

Газовый тракт не должен подвергаться риску нарушения герметичности из-за наличия регуляторов расхода газа и устройств установки диапазона.

5.2.2.2    Регуляторы расхода газа

Приборы категорий l2H, I2|_. *2E- Ье«- *зв/р- *зр» *з*• ^2нэвмр> 1*2нз»> Нэнзр- 1*21.зр- **2L3b^ ^гезв-'р- Ч2Е*з*-||2е»зр ие должны оснащаться регуляторами расхода газа. Вместе с тем. приборы всех указанных категорий. кроме категории Н*3*. имеющие регулятор давления газа могут иметь регулятор расхода газа, состоящий из регулировочного винта на регуляторе давления газа.

Приборы категорий Н1А2н должны иметь регулятор расхода газа для газов первого семейства.

Для приборов категорий И2Н34 и И«3* имеющих регулятор расхода газа, должна иметься возможность вывести указанные устройства из эксплуатации, когда указанные приборы снабжаются газом третьего семейства, то же самое касается приборов категории Н1А2н, когда они снабжаются газом второго семейства. Для приборов категории 11»ЗР. имеющих регулятор расхода газа, должна быть предусмотрена возможность вывести указанные устройства из эксплуатации полностью или частично (см. 5.2.5), когда эти приборы снабжаются газом второго семейства.

Регуляторы расхода газа должны регулироваться и устанавливаться в рабочее положение только с помощью инструмента.

5.2.2.3    Устройства установки диапазона

Устройство установки диапазона является дополнительным устройством прибора.

Для приборов категории И1а2н регулятор расхода газа и устройство установки диапазона могут являться одним и тем же устройством. Однако если регулятор расхода газа должен быть опломбирован, когда прибор снабжается газом второго семейства, то регулятор расхода газа или его опломбированная часть не должны использоваться монтажником в качестве устройства установки диапазона.

5.2.3    Регуляторы аэрации

Регуляторы аэрации не допускаются для применения в приборах, входящих в сферу применения настоящего стандарта.

5.2.4    Автоматические регулирующие устройства соотношения газ/воздух

Регуляторы соотношения газ/воздух должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы разумно предсказуемый ущерб не давал перейти к изменениям, способным повлиять на безопасность.

Пневматические регуляторы соотношения газ/воздух должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 55206.

Электронные регуляторы соотношения газ/воздух должны соответствовать действующим требованиям ГОСТ Р 55207.

5.2.5    Регуляторы давления газа

Регуляторы давления газа должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 54823 и ГОСТ Р 54824.

Обязательному оснащению регуляторами давления газа подлежат все приборы за исключением приборов категорий l2L, ll2L3P и M2L3b.'P- пРи этом приборы категорий ll2L, ll2L3P и ll2L3aiP также могут быть оснащены регулятором давления газа.

Для приборов категорий 12Е4 И«ЗР и И2Е434 предназначенными для работы с парой давлений регулятор давления газа должен быть настроен или должен иметь возможность быть настроенным так. чтобы он не мог работать между двумя нормальными давлениями, то есть от 2.0 до не более 2.5 кПа.

Если регулятор давления газа установлен, то он должен управлять подачей газа к основной горелке и любой запальной горелке, с тепловой мощностью более 2 кВт.

Примечание — Допускается установка раздельных управляющих устройств для основной горелки и запальной горелки.

Для приборов категорий 134 112нз+ и И*34 должна иметься возможность выводить регулятор давления газа частично из эксплуатации при подаче к приборам газов третьего семейства таким образом, чтобы управляющее устройство не было рабочим в диапазоне двух нормальных давлений, например от 2.8 до 3,0/3,7 кПа.

Конструкция и доступность регулятора давления газа должна быть такой, чтобы его можно было легко настроить и вывести из работы при подаче газа другого семейства или группы, вместе с тем. должны быть предусмотрены меры предосторожности для предотвращения несанкционированного доступа к регулировкам.

5.2.6    Многофункциональные регулирующие устройства

Любое многофункциональное регулирующее устройство должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 51983.

5.2.7    Автоматические отсечные клапаны

5.2.7.1    Общие требования

Автоматические отсечные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 32028. Минимальные требования к автоматическим отсечным клапанам приведены в 5.2.7.2.

5 2.7.2 Применение

Подача основного газа должна контролироваться, по крайней мере, двумя автоматическими запорными клапанами, включаемыми последовательно.

Минимальные требования к газовому клапану относятся к приборам.

-    с предварительной продувкой. С ♦ J;

-    без предварительной продувки, но с системой проверки клапана или с постоянным или переменным пламенем зажигания: С ♦ J;

-    без предварительной продувки: В + J или С ♦ С.

Вместо клапанов класса J возможны также клапаны класса С, вместо клапанов класса С также клапаны класса В.

Отдельные газовые линии мощностью более 0,250 кВт. должны быть оборудованы энергонезависимым защитным устройством, подающим одновременный сигнал на закрытие двух клапанов.

В ответ на управляющее устройство, если задержка между сигналами закрытия двух клапанов не превышает 5 с, сигналы считаются одновременными.

5.2.7.3    Действие системы контроля пламени и устройства отключения при перегреве

Система контроля пламени и устройства отключения при перегреве должны произвести закрытие

всех отсечных клапанов в определенных случаях.

5.2.8    Автоматические системы управления горелкой

5.2.8.1    Общие положения

Автоматические системы управления горелкой должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52219. в том числе требованиям, определяющим пригодность.

Примечание — Пригодность системы управления горелкой проверяется визуально, а также с помощью соответствующих методов испытаний.

5.2.8.2    Устройства с ручным управлением

Ошибочное нажатие кнопок (выключателей и т. д.) или нарушение последовательности не должны нарушать безопасность автоматической системы управления горелкой.

В частности при условиях испытаний, описанных в 7.2.1. «быстрое включение и выключение» с любым выключателем пуска не должно создавать опасной ситуации.

5.2.9    Газовые сетчатые фильтры

Сетчатый фильтр должен устанавливаться во входном отверстии любой системы, содержащей автоматический отсечный клапан (клапаны) класса А. В или С. чтобы предотвратить попадание в систему постороннего предмета. Максимальный размер отверстий сетчатого фильтра не должен превышать 1.5 мм. а ячейки не должны пропускать калибр 1 мм. Сетчатый фильтр может быть неотъемлемой частью верхнего автоматического отсечного клапана.

В системах, содержащих несколько автоматических отсечных клапанов классов А. В или С, требуется устанавливать один сетчатый фильтр, при условии, что он обеспечивает надежную защиту всех клапанов.

Если управляющее устройство установлено выше автоматической системы отсечного клапана, то сетчатый фильтр может быть установлен выше управляющего устройства.

5.3    Запальные устройства

5.3.1 Общие положения

Должен быть обеспечен доступ к устройствам для розжига прибора.

Конструкция прибора должна обеспечивать расположение запальных горелок и запальных устройств так, чтобы исключить любое внешнее воздействие.

Запальные горелки, запальные устройства и их крепления должны быть спроектированы таким образом, чтобы они были жестко закреплены и верно расположены относительно каждого компонента прибора и горелки, с которой они должны работать.

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................2

3    Термины и определения..................................... 3

4    Классификация .....................................................................3

5    Требования к конструкции и изготовлению...............................................7

5.1    Общая информация..............................................................7

5.2    Требования к устройствам регулировки, управления и безопасности.....................13

5.3    Запальные устройства...........................................................15

5.4    Подача воздуха для горения и отвод продуктов сгорания...............................16

5.5    Система контроля пламени.......................................................16

5.6    Пламя зажигания и время безопасности TSA.........................................17

5.7    Розжиг основного пламени........................................................17

5.8    Основная горелка...............................................................18

5.9    Возможность дистанционного управления...........................................18

5.10    Термостаты и контроль температуры воздуха.......................................18

5.11    Контрольные трубки давления газа................................................18

5.12    Ограничители давления (устройства сброса давления)...............................19

5.13    Дополнительные требования к приборам, предназначенным для наружной установки......19

5.14    Материалы, работающие в контакте с конденсатом..................................20

5.15    Конденсат ....................................................................20

5.16    Электробезопасность...........................................................20

6    Эксплуатационные требования .......................................................21

6.1    Герметичность..................................................................21

6.2    Тепловая мощность.............................................................21

6.3    Предельные температуры........................................................22

6.4    Зажигание, перекрестное зажигание, стабильность пламени ...........................23

6.5    Сгорание......................................................................24

6.6    Безопасность эксплуатации в различных температурных условиях ......................24

6.7    Устройство отключения при перегреве..............................................25

6.8    Максимальное рабочее давление сосудов под давлением .............................25

6.9    Устройства сброса давления......................................................25

6.10    Эффективность предварительной продувки ........................................26

6.11    Устойчивость к атмосферным воздействиям........................................26

6.12    Образование конденсата........................................................26

6.13    Класс NOx ....................................................................26

6.14    Температура продуктов сгорания................ 26

7    Методы испытаний ................... 27

7.1    Общие положения....... 27

7.2    Конструкция и проект................................ 34

7.3    Безопасность работы................................ 34

8    Маркировка и инструкции............................................................68

8.1    Маркировка прибора........... 68

8.2    Инструкции................ 70

5.3.2    Устройство зажигания основной горелки

Основная горелка должна быть оснащена запальной горелкой или другим запальным устройством для обеспечения прямого зажигания.

5.3.3    Запальные горелки

Если для различных газов используются различные запальные горелки, то они должны иметь четкую идентификацию, быть легкозаменяемыми и легкоустанавливаемыми. То же самое относится к соплам (в том случае, если они подлежат замене). На соплах должна быть предусмотрена идентификация несмываемыми средствами, и они должны быть заменяемыми только при помощи инструмента.

Запальные горелки должны быть защищены от засорения твердыми примесями переносимыми вместе с газом.

5.4    Подача воздуха для горения и отвод продуктов сгорания

5.4.1    Воздух для горения

Приборы должны быть оснащены подходящим устройством для проверки адекватного потока воздуха для горения во время предварительной продувки, зажигания и работы горелки (см. 6.5). Отсутствие потока воздуха для горения в любой момент во время предварительной продувки, воспламенения или работы основной горелки должны привести к безопасному отключению. Устройство для подтверждения наличия потока воздуха перед запуском должно быть в положении «нет потока воздуха». Устройство проверки должно быть протестировано в состоянии «нет потока воздуха» до пуска. В случае отказа при тестировании в состоянии «нулевого потока» пуск должен быть предотвращен или должна сработать блокировка подачи газа.

5.4.2    Предварительная и последующая продувка

Для приборов с вентилятором предварительная продувка обязательна перед каждым зажиганием главной горелки (одиночная попытка зажигания или несколько последовательных попыток автоматического зажигания), если прибор но соответствует ни одному из следующих условий:

a)    приборы с постоянно или периодически работающей горелкой зажигания;

b)    приборы, в которых основная газовая линия горелки оснащена устройством контроля утечки;

c)    приборы, оснащенные двумя клапанами класса С или клапанами класса В и класса J. которые закрываются одновременно.

Предварительная продувка всегда необходима после безопасного отключения или блокировки, если только при проведении испытаний в соответствии с последовательностью испытаний, описанной ниже, не возникает опасности и повреждений.

Обьем или продолжительность предварительной продувки должны составлять:

1)    для устройства, в котором воздух для предварительной продувки подается по всему поперечному сечению камеры сгорания, впуск воздуха составляет не менее обьема камеры сгорания или не менее 5 с при скорости воздуха, соответствующей номинальному подводу тепла.

2)    для других приборов — не менее чем в три раза больше обьема камеры сгорания или не менее

15    с при скорости подачи воздуха, соответствующей номинальному подводу тепла Q„.

Последующая продувка после контролируемого выключения — опционально.

5.5    Система контроля пламени

Горелка должна быть оснащена устройством контроля пламени.

Устройство контроля пламени должно обуславливать безопасное выключение или энергонезависимое выключение, если датчик сигнализирует о появлении пламени в любой период времени при предварительной продувке. Это представляет собой проверку безопасного пуска.

Примечание — Необходимо соблюдать осторожность, чтобы электрические помехи не вызывали ложные сигналы от датчика пламени, указывающего на наличие пламени.

Во время пропадания пламени устройство контроля пламени должно:

-    вызвать энергонезависимую блокировку или энергозависимую блокировку, или

-    разрешить немедленную попытку восстановления пламени путем подачи искры на воспламенение или разрешить автоматический перезапуск.

Если используется восстановление с помощью подачи искры на воспламенение, то немедленная попытка восстановления должна начинаться в течение 1 с и заканчиваться к концу первого времени безопасности. Если попытка повторного запуска не удалась, то по крайней мере, это должно привести к энергозависимой блокировке.

16

8.3    Презентация....................................................................72

8.4    Дополнительная маркировка и инструкции в случае устанавливаемых приборов на улице

или в частично защищенных местах............................... 73

Приложение А (справочное) Альтернативный метод определения номинальной, максимальной или минимальной подведенной тепловой мощности для приборов, использующих пневматическую систему контроля соотношения

газ/воздух..............................................................74

Приложение В (справочное) Соотношение между единицами измерений концентрации NOx.......75

Приложение С (справочное) Пример вычисления нагрузочных коэффициентов NOx для прибора

с несколькими значениями тепловой мощности...............................76

Приложение D (справочное) Отношение теплотворной способности брутто к нетто и нетто

к брутто для газа 1, 2 и 3 семейств..........................................78

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных

и межгосударственных стандартов стандартам, использованным в качестве

ссылочных в примененном стандарте .....................................79

Библиография.......................................................................81

Введение

Настоящий стандарт входит в серию стандартов «Оборудование сорбционное газовое для обогрева и/или охлаждения с номинальной тепловой мощностью не более 70 кВт», состоящую из следующих частей:

-    часть 1. Термины и определения;

-    часть 2. Безопасность;

-    часть 3. Условия испытаний:

-    часть 4. Методы испытаний;

-    часть 5. Требования;

-    часть 6. Расчет сезонных характеристик;

-    часть 7. Специальные требования к гибридным приборам.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ СОРБЦИОННОЕ ГАЗОВОЕ ДЛЯ ОБОГРЕВА И/ИЛИ ОХЛАЖДЕНИЯ С НОМИНАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТЬЮ НЕ БОЛЕЕ 70 кВт

Часть 2

Безопасность

Gas-fired sorption appliances for heating and/or cooling with a net heat input not exceeding 70 kW. Part 2. Safety

Дата введения — 2021—03—01

1 Область применения

1.1 Область применения серии стандартов

Требования серии стандартов ГОСТ Р 58841 распространяется на следующие приборы или их комбинации:

-    газовый сорбционный чиллер;

-    газовый сорбционный чилпер/нагреватель.

-    газовый сорбционный тепловой насос.

Настоящая серия стандартов предназначена для применения приборов, предназначенных для обогрева и охлаждения помещений. При этом приборы могут быть с рекуперацией тепла или без нее.

Серия стандартов ГОСТ Р 58841 предназначена для применения приборов, имеющих системы удаления продуктов сгорания типов В и а также приборов, предназначенных для наружной установки. Настоящий стандарт не распространяется на воздушные кондиционеры и предназначен для применения приборов, имеющих:

-    встроенные горелки, с автоматическими системами управления;

-    замкнутые охлаждающие контуры, в которых хладагент не вступает в прямой контакт с охлаждаемыми (нагреваемыми) водой или воздухом;

-    механические устройства для перемещения воздуха для горения и/или удаления продуктов сгорания.

Настоящий стандарт распространяется на вышеуказанные приборы, имеющие одну или несколько основных или вторичных функций (в случае рекуперации тепла).

В случае агрегатированных блоков (состоящих из нескольких частей) настоящий стандарт применяют только к устройствам, которые разработаны и поставляются в виде комплектной установки.

Приборы, работающие по принципу охлаждения конденсатора с помощью воздуха и испарения поступающей дополнительной воды, в настоящем стандарте не рассматриваются.

Установки, используемые для нагрева и/или охлаждения промышленных производственных процессов. в настоящем стандарте не рассматриваются.

См. подробнее в [1J.

Издание официальное

1.2 Область применения настоящего стандарта

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности газовых сорбционных тепловых насосов по ГОСТ Р 58841.1.

Требования настоящего стандарта распространяются на следующие типы сорбционных тепловых насосов для наружной установки типов: В12. В13, В22. В23. С12 и С13, С32 и С33.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 7.67 (ИСО 3166-1:1997) Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Коды названий стран

ГОСТ 617 Трубы мвднью и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия ГОСТ 6211 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая ГОСТ 6357 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 9399 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20—100 МПа (200—1000 кгс/см кв.). Технические условия

ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP) ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть ГОСТ 31816 Оценка соответствия. Применение знаков, указывающих о соответствии ГОСТ 32028 (EN 161+АЗ:2013) Клапаны автоматические отсечные для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 32029 (EN 257:1992) Термостаты (терморегуляторы) механические для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ EN 378-1 Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 1. Основные требования, определения, классификация и критерии выбора ГОСТ EN 378-2 Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 2. Проектирование, конструкция, изготовление, испытания, маркировка и документация

ГОСТ EN 378-3 Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 3. Размещение оборудования и защита персонала

ГОСТ IEC 60335-1:2015 Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 1. Общие требования

ГОСТ IEC 60730-2-9 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 2-9. Частные требования к термочувствительным управляющим устройствам ГОСТ Р 51983 Устройства многофункциональные регулирующие для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52219 (ЕН 298:2003) Системы управления автоматические для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 54823 (ЕН 88-2:2007) Регуляторы давления и соединенные с ними предохранительные устройства для газовых приборов. Часть 2. Регуляторы сдавлением на входе свыше 50 кПа до 500 кПа включительно

ГОСТ Р 54824 (ЕН 88-1:2007) Регуляторы давления и соединенные с ними предохранительные устройства для газовых аппаратов. Часть 1. Регуляторы с давлением на входе до 50 кПа включительно ГОСТ Р 58841.1 Оборудование сорбционное газовое для обогрева и/или охлаждения с номинальной тепловой мощностью не более 70 кВт. Часть 1. Термины и определения

ГОСТ Р 58841.3-2020 Оборудование сорбционное газовое для обогрева и/или охлаждения с номинальной тепловой мощностью не более 70 кВт. Часть 3. Условия испытаний

ГОСТ Р 58841.4-2020 Оборудование сорбционное газовое для обогрева и/или охлаждения с номинальной тепловой мощностью не более 70 кВт. Часть 4. Методы испытаний

ГОСТ Р 58841.5-2020 Оборудование сорбционное газовое для обогрева и/или охлаждения с номинальной тепловой мощностью не более 70 кВт. Часть 5. Требования

СП 280.1325800.2016 Системы подами воздуха на горение и удаления продуктов сгорания для теплогенераторов на газовом топливе. Правила проектирования и устройства

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов, (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 58841.1, а также следующий термин с соответствующим определением.

3.1    автоматический перезапуск (automatic recycling): Автоматический процесс, при котором во время работы прибора после потери пламени подача газа прерывается и после этого возобновляется полная процедура запуска.

4    Классификация

Приборы могут быть классифицированы в соответствии с:

*    газами, которые они используют;

-    режимом подачи воздуха и отвода продуктов сгорания;

-    температурой теплоносителя;

•    наименованием.

4.1    Классификация приборов

4.1.1    Классификация приборов в соответствии с используемым газом

Газы подразделяют на три семейства, состоящие из групп в зависимости от значения числа Воб-бе, указанных в таблице 1.

Таблица 1 — Классификация газов

Семейства и группы газов

Число Воббс (при стандартных условиях), МДжЛд3

июшее

высшее

Первое семейство

Группа «а»

22.4

24.8

Второе семейство

39.1

54.7

Группа Н

45.7

54.7

Группа L

39.1

44.8

Группа Е

40.9

54.7

Третье семейство

72.9

87.3

Группа В.'Р

72.9

87.3

Группа Р

72.9

76.8

Группа В

81.8

87.3

Приборы подразделяются на категории в соответствии с используемыми газами и давлением, на которое они рассчитаны

4.1.1.1 Категория I

Приборы категории I предназначены для использования газов одного семейства или одной группы.

а)    приборы, предназначенные для использования газов первого семейства, имеют категорию •ia — приборы, использующие газы группы «а» первого семейства с заданным давлением в подающем газопроводе;

б)    приборы, предназначенные для использования газов второго семейства, в зависимости от групп газов подразделяют на категории;

1)    категория 1 — приборы, использующие газы группы Н второго семейства с заданными значениями давления на подающем газопроводе;

2)    категория l2L — приборы, использующие газы группы L второго семейства с заданными значениями давления на подающем газопроводе;

3)    категория 1 — приборы, использующие газы группы Е второго семейства с заданными значениями давления на подающем газопроводе;

4)    категория 12Еф — приборы, использующие газы группы Е второго семейства с парой давлений без регулировки прибора. Устройство регулировки давления газа, при его наличии, отключено в диапазоне двух номинальных давлений указанной пары давлений.

в)    приборы, предназначенные для использования газов третьего семейства, подразделяют на категории;

1)    категория 1ЗВ)Т, — приборы, использующие газы третьего семейства (пропан и бутан) при заданном давлении в подающем газопроводе;

2)    категория 134 — приборы, использующие газы третьего семейства (пропан и бутан) и работающие с парой давлений без регулировок прибора. (Допускается регулировка подачи воздуха на горение при переходе от пропана к бутану и наоборот.) Устройство регулировки давления газа, при его наличии, отключено в диапазоне двух номинальных давлений указанной пары давлений;

3)    категория 1зр — приборы, использующие газы группы Р третьего семейства (пропан) при заданном давлении в подающем газопроводе.

4.1.1.2 Категория II

Приборы категории II предназначены для использования газов двух семейств;

а)    приборы, предназначенные для использования газов первого и второго семейств;

1) категория Н)а2н — приборы, использующие газы группы «а» первого семейства и газы группы Н второго семейства. Газы первого семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1. Газы второго семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1;

б)    приборы, предназначенные для использования газов второго и третьего семейств, подразделяют на категории:

1)    категория И2нзв.-р — приборы. использующие газы группы Н второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1. Газы третьего семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1зв,р,

2)    категория И2НЗ* — приборы, использующие газы группы Н второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1. Газы третьего семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 13*;

3)    категория 112нзр — приборы, использующие газы группы Н второго семейства и газы группы Р третьего семейства. Газы второго семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1. Газы третьего семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1ЗР;

4)    категория ll2L3B/p — приборы, использующие газы группы L второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории l2L. Газы третьего семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории l3Bi,p;

5)    категория ll2L3P — приборы, использующие газы группы L второго семейства и газы группы Р третьего семейства. Газы второго семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории l2L. Газы третьего семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1зр:

6)    категория ll2E3Bl?> — приборы, использующие газы группы Е второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1. Газы третьего семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1ЗВ Р;

7)    категория И»3, — приборы, использующие газы группы Е второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1,. Газы третьего семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 13„;

8)    категория И*ЗР — приборы, ислопьзующие газы группы Е второго семейства и газы группы Р третьего семейства. Газы второго семейства используют при тех же условиях, что и для приборов

категории l2Et. Газы третьего семейства используют при тех же условиях, что и для приборов категории 1ЗР.

4.1.1.3 Категория III

Приборы категории III предназначены для работы на газах всех трех семейств. Приборы категории III не являются приборами, предназначенными для широкого применения.

4.1.2 Классификация по способу удаления продуктов сгорания1)

Приборы классифицируются на несколько типов по методу удаления продуктов сгорания и забора воздуха для горения. Приборы, у которых воздух для горения подается механическими средствами, отличными от вентилятора, в целях классификации должны рассматриваться так. как если бы воздух подавался вентилятором.

4.1.2.1    Тип В

К типу В относят приборы, предназначенные для присоединения к дымоходу, выводящему продукты сгорания за пределы помещения, в котором они установлены. Воздух для горения забирается непосредственно из помещения. Приборы типа В разделяют на:

-    тип В,: прибор типа В. включающий стабилизатор тяги;

-    тип В2: прибор типа В без стабилизатора тяги.

При этом приборы, в которых подача воздуха для горения и/или удаление продуктов сгорания осуществляется механическими средствами, подразделяются на семь типов:

-    тип В,2: прибор типа В,, с дымоходом для естественного отвода продуктов сгорания, с вентилятором. который установлен ниже камеры сгорания/теллообменника и выше стабилизатора тяги;

-    тип B12BS: прибор типа В12, с установленной системой контроля утечки, для предотвращения выпуска продуктов сгорания при неправильных условиях их отвода в помещение в опасном количестве:

-    тип В13: прибор типа В,, с дымоходом для естественного отвода продуктов сгорания, с вентилятором. который установлен выше камеры сгорания или теплообменника:

-    тип B13BS. прибор типа В,3, смонтированный с системой контроля утечки, для предотвращения выпуска продуктов сгорания при неправильных условиях их отвода в помещение в опасном количестве;

-    тип В14: прибор типа В,, с вентилятором, который установлен ниже камеры сгорания или теплообменника и ниже отводящего стабилизатора тяги;

-    тип В22: прибор типа В2, с вентилятором, который установлен ниже камеры сгорания или теплообменника;

-    тип В23: прибор типа В2. с вентилятором, который установлен выше камеры сгорания или теплообменника.

4.1.2.2    Тип С

К типу С относят приборы, в которых контур горения с трактом удаления продуктов сгорания (подача воздуха для горения, камера сгорания, теплообменник, дымоход) изолированы относительно помещения. в котором установлен прибор. Приборы типа С подразделяют на:

-    тип С,: прибор типа С, предназначенный для соединения через систему трубопроводов с горизонтальным терминалом канала, который одновременно осуществляет поступление свежего воздуха в горелку и выпускает наружу продукты сгорания через отверстия, концентрические или расположенные достаточно близко, чтобы подходить под возможные ветровые условия:

-    тип С3: прибор типа С. предназначенный для соединения через систему трубопроводов с вертикальным терминалом канала, который одновременно осуществляет поступление свежего воздуха в горелку и выпускает наружу продукты сгорания через отверстия, концентрические или расположенные достаточно близко, чтобы подходить под возможные ветровые условия.

При этом приборы, в которых подача свежего воздуха для горения и/или удаление продуктов сгорания осуществляется механическими средствами, подразделяются на четыре типа:

-    тип С12: прибор типа Сг с вентилятором, который установлен ниже камеры сгорания или теплообменника;

-    тип С13: прибор типа С,, с вентилятором, который установлен выше камеры сгорания или теплообменника:

-    тип С32: прибор типа С3, с вентилятором, который установлен ниже камеры сгорания или теплообменника;

-    тип См: прибор типа С3. включающий вентилятор выше камеры сгорания или теплообменника.

Классификация приборов основана на способах, описанных в (1].

1

) См. подробнее в (5].