ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ПЛЕНКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ

Типы и основные параметры

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Уралпластик» (ЗАО «Уралпластик») при участии Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК441 «Нанотехнологии»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 января 2018 г. № 29-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2018

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ P 58061—2018

6.2 Основные параметры дублированных материалов, состоящих из двух и более пленок, изготовленных методом ламинирования, за исключением дублированных материалов, содержащих несшитый пенополиэтилен или пенополипропилен, установлены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование материала, дублированного в виде сокращенного наименования пленок, использованных при его изготовлении Толщина пленки и предельные отклонения по толщине1) по ГОСТ 17035, мкм Ширина и допустимые отклонения1) по ГОСТ 10354, мм Сопротивление расслаиванию по внешним и внутренним пленкам2), Н/см, не менее Прочность при разрыве в продольном/поперечном направлении3) по ГОСТ 14236, МПа, не менее Относительное удлинение при разрыве, %, не менее: в продольном/поперечном направлении3) по ГОСТ 14236 Статический/динамический коэффициент трения по ГОСТ 274923), не более Прочность сварного шва, Н/см, не менее, материалов толщиной не более 0,060 мм / материалов толщиной более 0,060 мм Стойкость к проколу, МПа, не менее Коэффициент светопропускания по ГОСТ 15875, не менее / мутность4) по ГОСТ 15875, %, не более пэт/пэ 30— 220 ± 5 % 50— 1300 ± 1 1,1 (0,7)5) 30 30 0,4 10/20 8 35/15 ПЭТмет/ПЭ 0,7 30 30 0,4 10/20 8 — ПЭТ/А1/ПЭ 0,7 30 30 0,4 10/20 8 — ПЭ/ПЭТ/ПЭ 0,7 30 30 0,25 10/20 8 —/15 БОПП/ПЭ 30— 220 ± 8 % 200 ± 1 500 ± 1 1,3 50/50 100 /10 0,2 — — — БОПП/БОПП 1,1 120/ 180 0,3 — — — БОПП/БОППмет 0,6 120/ 180 0,6 — — — БОПП/БОПП-Ж 0,7 100/ 100 0,6 — — — БОПП/НПП 1,1 50/50 0,6 — — — БОПП/БОППмет/ПЭ 50— 1300 ± 1 0,6 50/50 0,25 — — — ПЭ/ПЭ 60— 180 ± 10 % 100— 1300 + 1—2 1,1 (0,7)5) 20,5/ 19,5 300/ 600 0,25/ 0,3 —/10 — — А1/ПЭ, предназначенный для дублирования с эластичным закрытоячеистым пенополиэтиленом методом термоконтактной сварки 32 ± 10 % 50— 1300 ± 1 1,2 9,8 3 0,3 — — — ПЭТмет/ПЭ, предназначенный для дублирования с эластичным закрытоячеистым пенополиэтиленом методом термоконтактной сварки 37 ± 10 % 0,7 39 30 0,3 — — —

ГОСТ P 58061—2018

6.3. Основные параметры дублированных материалов, состоящих из двух и более слоев, одним из которых является несшитый пенополиэтилен или пенополипропилен, изготовленный методом ламинирования и использованный при их производстве несшитый пенополиэтилен или пенополипропилен, установлены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя Значение показателя для марки Значение показателя для марки Несшитый пенополиэтилен Несшитый ламинированный пенополиэтилен Несшитый полипропилен Несшитый ламинированный полипропилен Внешний вид Материал должен иметь слаборифленную поверхность с равномерными ячейками. На поверхности материала допускаются раковины и пузырьки диаметром не более 2,5 мм и глубиной в пределах допуска по толщине в количестве не более 3 шт. на 1 дм2. Материал не должен иметь разрывов и сквозных повреждений. Не допускается отделение слоев в многослойном материале Толщина и допустимые отклонения1^, мм 0,8—2,0 ±20%, 2,0—15,0 ± 10 % 0,5—50,0 ± 15% 0,8—8,0 ± 10% 6,0—40,0 ± 15 % Ширина и допустимые отклонения1), мм 100—2000 ± 10% Длина материала в рулоне1), м 25—400 + 5 % 10—400 ±10 % 25—400+ % 10—400 + 10 % Кажущаяся плотность, кг/м^ 15—120 15—120 30—150 30—150 Прочность связи между материалом и фольгой, Н/см, не менее — 0,3 — 0,3 Прочность связи между материалом и пленкой, Н/см, не менее — 0,15 — 0,15 Относительная остаточная деформация при сжатии при 25-процент-ной линейной деформации, %, не более 10 10 8 8 Прочность связи клеевого материала с несущей поверхностью, Н/см, не менее — 3 — 3 Миграция красителя Не допускается

^ Допускается выпуск дублированных материалов других размеров с другими предельными отклонениями по согласованию с потребителем.

13

ОКП 22 4511 22 5511 22 5513

Ключевые слова: пленки, пленки синтетические, пленки модифицированные, полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, полиамид, дублированные материалы, несшитый пенополиэтилен, несшитый пенополипропилен, типы,основные параметры

14

БЗ 12—2017/166

Редактор Л.С. Зимилова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.И. Рычкова Компьютерная верстка Ю.В. Поповой

Сдано в набор 30.01.2018. Подписано в печать 06.03.2018. Формат 60 * 84¹/₈.

Уел. печ. л. 2,33. Уч.-изд. л. 2,10. Тираж 24 экз. Зак. 408.

основе электронной версии, предоставленной разработчике!

ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru

ГОСТ P 58061—2018

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Обозначения и сокращения............................................................2

5    Типы...............................................................................3

6    Основные параметры.................................................................4

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЛЕНКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ Типы и основные параметры

Modificated synthetic films. Types and basic parameters

Дата введения — 2018—08—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на синтетические модифицированные пленки (в том числе эмбоссированные, перфорированные), содержащие модифицирующие, скользящие, антистатические добавки, пигменты (красители) и стабилизаторы, изготовленные методом экструзии из полиэтилена, полипропилена, полиэтилентерефталата, полиамида и композиции на их основе, изготовленные методом соэкструзии, с поверхностным печатным рисунком, нанесенным методом флексографской или ротогравюрной, или офсетной печати, или без рисунка, а также с поверхностными покрытиями на основе алюминия AI и оксида алюминия АЮ_Х.

Настоящий стандарт также распространяется на материалы дублированные, состоящие из двух и более слоев пленок синтетических модифицированных (в том числе эмбоссированных, перфорированных), соединенных между собой посредством ламинирования с помощью клея, как содержащего, так и не содержащего растворитель (в качестве растворителя могут быть применены как этилацетат и/или вода, так и другие растворители), с межслойным или поверхностным печатным рисунком, нанесенным методом флексографской или ротогравюрной, или офсетной печати, или без рисунка, а также с межслойным или поверхностным покрытием на основе алюминия AI или оксида алюминия АЮ_Х.

Настоящий стандарт также распространяется на дублированные материалы, состоящие из двух и более слоев модифицированных синтетических пленок и несшитого пенополиэтилена или пенополи-пропилена (с одним или более слоем, содержащим модифицирующие добавки), соединенных между собой и посредством ламинирования с помощью клея, как содержащего, так и не содержащего растворитель, и термоконтактной сварки на каландровых валах без использования клея.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14236 Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 15875* Пластмассы. Методы определения коэффициента пропускания и мутности

ГОСТ 17035 Пластмассы. Методы определения толщины пленок и листов

ГОСТ 17527 Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 27492 (МЭК 648—79) Материалы электроизоляционные полимерные пленочные и листовые. Метод определения коэффициентов трения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.829 «Государственная система обеспечения единства измерений оптической плотности (коэффициента пропускания) и мутности пластин и пленок из полимерных материалов».

Издание официальное

техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17527, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    несшитый пенополипропилен: Однослойный эластичный закрытоячеистый пенополипро-пилен, изготовленный методом экструзии из полипропилена и сополимеров пропилена с введением вспенивателя и других технологических добавок.

3.2    несшитый ламинированный пенополипропилен: Дублированный материал, изготовленный методом ламинирования слоев несшитого пенополипропилена между собой и с полимерными пленками, алюминиевой фольгой, клеевыми материалами.

3.3    несшитый пенополиэтилен: Однослойный эластичный закрытоячеистый пенополиэтилен, изготовленный методом экструзии из полиэтилена высокого давления с введением вспенивателя и других технологических добавок.

3.4    несшитый ламинированный пенополиэтилен: Дублированный материал, изготовленный методом ламинирования слоев несшитого пенополиэтилена между собой и с полимерными пленками, алюминиевой фольгой, клеевыми материалами.

3.5    кажущаяся плотность несшитого пенополиэтилена/пенополипропилена: Плотность несшитого пенополиэтилена/пенополипропилена (НПЭ/НПП), определенная как отношение его массы к его объему в несжатом состоянии.

3.6    полиэтиленовая соэкструзионная молочная пленка: Многослойная полиэтиленовая пленка, изготовленная методом соэкструзии и предназначенная для упаковки молока и жидких кисломолочных продуктов, в том числе кефира, ряженки, варенца, бифидока, «снежка».

3.7    внутренняя сторона пленки: Сторона пленки, которая после формирования упаковки будет контактировать с запакованным продуктом.

4    Обозначения и сокращения

При обозначении основных материалов пленок в составе дублированных материалов применены следующие сокращения:

AI — алюминиевая фольга;

НПП — неориентированный полипропилен;

ОПА — ориентированный полиамид;

БОПП — биаксиально-ориентированный полипропилен;

БОПП-Ж — биаксиально-ориентированный полипропилен жемчужный;

БОППмет — биаксиально-ориентированный полипропилен металлизированный;

ПП — полипропилен;

ПЭ — полиэтилен;

EVOH — этиленвиниловый спирт;

ПЭ-EVOH — пленка, изготовленная методом соэкструзии полиэтилена и этиленвинилового спирта;

ПЭ-ПА — пленка, изготовленная методом соэкструзии полиэтилена и полиамида;

ПЭ-ПА-EVOH — пленка, изготовленная методом соэкструзии полиэтилена, полиамида и этиленвинилового спирта;

ПП-EVOH — пленка изготовленная методом соэкструзии полипропилена и этиленвинилового спирта;

ПЭТ — полиэтилентерефталат;

ПЭТмет — полиэтилентерефталат металлизированный;

ПЭТ-АЮ_Х — полиэтилентерефталат с покрытием на основе оксида алюминия. ¹

ГОСТ P 58061—2018

5 Типы

Типы пленок классифицируют по приведенным далее признакам и свойствам.

5.1    Типы пленок подразделяют по количеству слоев:

-    на однослойные (изготовленные методом экструзии);

-    многослойные (изготовленные методом соэкструзии).

5.1.1    Использованные материалы подразделяют:

-    на полиэтиленовые;

-    полипропиленовые;

-    полиэтилентерефталатные;

-    полиамидные;

-    полистирольные;

-    пленки, состоящие из двух и более перечисленных и других полимерных материалов, изготовленные методом соэкструзии.

5.1.2    Многослойные пленки, изготовленные методом соэкструзии, подразделяют:

-    на двухслойные;

-    трехслойные;

-    четырехслойные;

-    пятислойные;

-    мультислойные (шесть и более слоев).

5.2    Типы пленок подразделяют по количеству слоев, представляющих собой пленки по п. 5.1:

-    на пленки;

-    дублированные материалы, состоящие из двух и более пленок, изготовленные методом ламинирования.

5.2.1    Дублированные материалы подразделяют:

-    на дуплекс (две пленки);

-    триплекс (три пленки);

-    мультиплекс (четыре пленки и более).

5.3    Примененная схема сматывания пленок в рулон:

-    полотно;

-    полурукав;

-    рукав;

-    рукав с фальцовкой;

-    рукав, сложенный вдвое.

5.4    Барьерные свойства пленок подразделяют:

-    на небарьерные;

-    барьерные по отношению к кислороду;

-    барьерные по отношению к водяному пару;

-    барьерные по отношению к кислороду и водяному пару одновременно.

5.4.1    Барьерные свойства по отношению к кислороду (проницаемость по кислороду, температура 23 °С, относительная влажность 0 %, разность давления кислорода по разные стороны мембраны 1 атм.):

-    небарьерные — более 200 см³/м¹*Атм*24 ч;

-    низкобарьерные — 50 и более, но не более 200 см³/м¹*Атм*24 ч;

-    среднебарьерные — 5 и более, но менее 50 см³/м¹*Атм*24 ч;

-    высокобарьерные — 0,8 и более, но менее 5 см³/м¹*Атм*24 ч;

-    сверхвысокобарьерные — менее 0,8 см³/м¹*Атм*24 ч.

5.4.2    Барьерные свойства по отношению к водяному пару (проницаемость по водяному пару при температуре 38 °С и относительной влажности 90 %):

-    небарьерные — более 150 г/м¹*Атм*24 ч;

-    низкобарьерные — 50 и более, но менее 150 г/м¹*Атм*24 ч.

-    среднебарьерные — 10 и более, но менее 50 г/м¹*Атм*24 ч.

-    высокобарьерные — 5 и более, но менее 10 г/м¹*Атм*24 ч.

-    сверхвысокобарьерные — менее 5 г/м¹*Атм*24 ч.

5.5    Тип введенной в состав добавки подразделяют:

-    на модифицирующие добавки,

-    пигменты (красители);

3

-    стабилизаторы;

-    мигрирующие скользящие добавки;

-    немигрирующие скользящие добавки;

-    антиблоковые (антиблокирующие);

-    антистатические добавки;

-    антифог;

-    биоразлагаемые добавки;

-    нуклеаторы (просветлители);

-    одновременно содержащие две и более из перечисленных добавок (с обязательным указанием всех типов введенных добавок).

5.5.1    Содержащие модифицирующие добавки по среднему размеру частиц модифицирующей добавки подразделяются на содержащие:

-    микродисперсные добавки (средний размер частиц 1 мкм и более, но менее 100 мкм);

-    ультрамикродисперсные добавки (средний размер частиц 100 нм и более, но менее 1 мкм);

-    нанодисперсные добавки (средний размер частиц 1 нм и более, но менее 100 нм);

-    одновременно содержащие микродисперсные и ультрадисперсные;

-    одновременно содержащие микродисперсные и нанодисперсные добавки;

-    одновременно содержащие ультрадисперсные и нанодисперсные добавки;

-    одновременно содержащие микродисперсные, ультрадисперсные и нанодисперсные добавки.

5.6    Типы пленок подразделяют по характеру химической модификации поверхности:

-    на немодифицированные;

-    металлизированные;

-    с поверхностным покрытием из оксида алюминия АЮ_Х;

-    фторированные;

-    хлорированные;

-    бромированные;

-    иодированные;

-    сульфированные;

-    модифицированные прививочной полимеризацией мономеров различного типа ко фторированной поверхности полимера;

-    модифицированные комбинацией данных методов (с обязательным указанием всех примененных методов).

5.7    Пленки предназначены:

-    для дальнейшей переработки;

-    упаковки пищевых продуктов;

-    упаковки средств гигиены;

-    упаковки медицинских продуктов;

-    упаковки товаров народного потребления;

-    хозяйственно-бытового применения;

-    промышленного применения.

5.7.1    Пленки для дальнейшей переработки подразделяют на пленки, предназначенные:

-    под печать;

-    под ламинацию;

-    для изготовления пакетов;

-    под перфорацию;

-    под эмбоссирование;

-    под металлизацию;

-    под нанесение поверхностного покрытия из оксида алюминия АЮ_Х;

-    одновременно под два и более из перечисленных видов переработки (с обязательным указанием всех видов переработки).

6 Основные параметры

6.1    Основные параметры пленок, изготовленных методом экструзии из полиэтилена, полипропилена, полиэтилентерефталата, полиамида и композиций на их основе, изготовленных методом соэк-струзии, установлены в таблице 1.

4

9

Полиэтиленовая термоусадочная упаковочная пленка (полотно, полурукав, рукав) Полипропиленовая соэкстру-зионная пленка (полотно, полурукав, рукав) Полиэтиленовая соэкструзи-онная пленка (полотно, полурукав, рукав) Наименование пленки (схема сматывания пленки в рулон) 40 ± 4 50 ± 5 60 ± 6 00 СЛ -Пь СО со м _^0000СП0СГ| О О 1+ 1+ 1+ 1+ 1+ 1+ 1+ 00 СЛ со со -рь сл сл ->j оо со :± о о о о о о g i+ i+ i+ i+ i+ i+ )+ 4^ СЛ О) -vl ->j ->j Толщина пленки и предельные отклонения по толщине1) по ГОСТ 17035, мкм сл о |+1 о о 670 ± 7 800 ± 8 900 ± 9 1040 ± 11 1430 ±15 410 ± 5 450 ± 5 500 ± 5 550 ± 5 Ширина пленки и предельные отклонения по ширине1) по ГОСТ 10354, мм м о 00 со о го о 20,4/ 18,4 Прочность при разрыве в продольном/поперечном направлении^) по ГОСТ 14236, МПа, не менее со о о сл о о ю о о СО О о м 00 о о о Относительное удлинение при разрыве, %, не менее: в продольном/поперечном направлении2) по ГОСТ 14236 м 1 со м 1 со ю 1 со Стойкость рисунка флексографской печати к липкой ленте, балл сл сл сл Мутность прозрачной пленки по ГОСТ 15875, %, не более —/не более 0,6 —/не более 0,35 0,165 ± 0,085/ не более 0,4 Статический/динамический коэффициент трения по ГОСТ 274922) 1000/ 500 1 720/360 Прочность сварного шва при растяжении, Н/м, не менее, в продольном/поперечном2) направлении со 00 1 СО 00 Активация поверхности на обработанной стороне, мН/м2, не менее 4> 1 1 1 Проницаемость по кислороду, см3/м2*атм*24 ч, не более 1 м о м о Проницаемость по водяному пару, г/м2*атм*24 ч, не более Не менее 60 / не менее 5 1 1 Термическая усадка, %, не более, в продольном/поперечном направлении 900— 1050 900— 1050 900— 1050 Плотность, кг/м3 ^

Продолжение таблицы 1

8 ЮЗ—L908S d 10OJ

L

Полиамидная неориентированная пленка (полотно, рукав) Полиамидная ориентированная пленка (полотно, полурукав) Наименование пленки (схема сматывания пленки в рулон) с термостабилизатором без термостабилизатора Полу рукав Полотно 00 ->J о СЛ i+ i+ СЛ о СО со О СЛ 1+ 1+ СЛ СЛ 30 ± 6 40 ± 8 18 ± 2 25 ± 3 30 ± 6 40 ± 8 Толщина пленки и предельные отклонения по толщине1) по ГОСТ 17035, мкм -vi -ч СО 00 о о i+ i+ о о 2100 ± 100 1000— 50 +10 Ширина пленки и предельные отклонения по ширине1) по ГОСТ 10354, мм £ со CD Ct со 39,8 М СЛ Прочность при разрыве в продольном/поперечном направлении2) по ГОСТ 14236, МПа, не менее СП 3 о 3 м СЛ о О) о Относительное удлинение при разрыве, %, не менее: в продольном/поперечном направлении2) по ГОСТ 14236 1 1 Стойкость рисунка флексографской печати к липкой ленте, балл 1 СЛ Мутность прозрачной пленки по ГОСТ 15875, %, не более 1 1 Статический/динамический коэффициент трения по ГОСТ 274922) 1 1 Прочность сварного шва при растяжении, Н/м, не менее, в продольном/поперечном2) направлении со со М Активация поверхности на обработанной стороне, мН/м2, не менее 4> о о 70 (18 мкм) 50 (25 мкм и более) Проницаемость по кислороду, см3/м2*атм*24 ч, не более 1 1 Проницаемость по водяному пару, г/м2*атм*24 ч, не более 1 Не более 6 / не более 3 Термическая усадка, %, не более, в продольном/поперечном направлении 1140 ± 10 1140 ± 10 Плотность, кг/м3 ^

Продолжение таблицы 1

8 ЮЗ—L908S d 10OJ

1