Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

53 страницы

846.00 ₽

Купить ГОСТ Р 57355-2016 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает общие требования к проектированию и производству работ при устройстве грунтовых анкеров, а также к их испытаниям. Анкеры могут применятся как для постоянного, так и для временного использования. Грунтовый анкер состоит из трех основных частей: оголовка, растягивающего элемента (анкерной тяги) и заделки (корня).

Стандарт действителен для грунтовых анкеров, которые с помощью инъекционного раствора соединены с массивом грунта, закреплены и испытаны. Стандарт не включает в себя другие методы анкерного крепления свай, работающих на растяжение, винтовых буровых свай, механические анкерные крепления, грунтовые костыли, анкеры типа «Toter-Mann» или анкерные разжимные втулки.

Грунтовые анкеры рассчитываются согласно ЕН 1997-1 и испытываются согласно ЕН ИСО 22477-5. Типовой грунтовый анкер и анкер с упорной трубой представлены на рисунках 1 и 2.

Стандарт не может заменить знания специалистов и компетентность опытных строительных фирм, которые необходимы при использовании стандарта.

 Скачать PDF

Идентичен EN 1537:2014

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и обозначения

     3.1 Термины и определения

     3.2 Обозначения

4 Необходимая информация

     4.1 Общие положения

     4.2 Особые указания

5 Инженерно-геологические изыскания

     5.1 Общие положения

     5.2 Особые требования

6 Материалы и конструктивные элементы анкера

     6.1 Общие положения

     6.2 Детали анкера с антикоррозионной защитой

     6.3 Защита от коррозии стальных растягивающих элементов и напряженных стальных деталей

     6.4 Инъекционный раствор для антикоррозионной защиты и передачи усилия

     6.5 Вспомогательные компоненты и материалы для антикоррозионной защиты

     6.6 Нанесение защиты от коррозии

     6.7 Система антикоррозионной защиты

7 Указания по проектированию и расчетам

8 Производство работ

     8.1 Изготовление скважин

     8.2 Изготовление, транспортирование, сборка и монтаж растягивающих элементов

     8.3 Инъекционные работы

     8.4 Натяжение анкеров

9 Надзор, испытание и постоянное наблюдение

     9.1 Общие положения

     9.2 Требования к измерениям

     9.3 Предварительная нагрузка

     9.4 Методы испытаний

     9.5 Исследовательское испытание

     9.6 Испытание на пригодность

     9.7 Приемочное испытание

     9.8 Определение расчетной свободной длины стержня

     9.9 Надзор за изготовлением и испытание

     9.10 Постоянное наблюдение

10 Отчетная документация

11 Особые требования

Приложение А (справочное) Методы испытаний антикоррозионной защиты

Приложение В (справочное) Указания по критериям приемки для пластических антикоррозионных защитных масс и перечень стандартов по испытаниям характеристик материалов

Приложение С (справочное) Антикоррозионная система защиты временных и постоянных анкеров

Приложение D (справочное) Форма журнала производства работ на устройство анкеров

Приложение Е (справочное) Обязательность выполнения требований

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных европейских стандартов национальным стандартам и действующему в этом качестве межгосударственному стандарту

Библиография

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР

57355-

2016/

EN 1537:2014

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

АНКЕРЫ ГРУНТОВЫЕ

Правила производства работ

(EN 1537:2014,

Execution of special geotechnical works — Ground anchors,

IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2017

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН стуктурным подразделением Акционерного общества «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство»), Научно-исследовательским институтом оснований и подземных сооружений им. Н.М. Герсеванова (НИИОСП им. Н.М. Герсеванова) на основе официального перевода на русский язык немецкоязычной версии указанного в пункте 4 европейского стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия» (ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2016 г № 2025-ст

4    Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 1537:2014 «Выполнение специальных геотехнических работ. Грунтовые анкеры» (EN 1537:2014 «Ausfiihrung von Arbeiten im Spezialtiefbau — Verpressanker», IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения его в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные и межгосударственный стандарт, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правипа применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www gost ru)

© Стандартинформ. 2017

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ P 57355—2016

-    EN 10210-1, Warmgefertigte Hohlprofile fur den Stahlbau aus unlegierten Baustahlen und aus Feinkorn-baustahlen — Teil 1: Technische Lieferbedingungen (Профили конструкционные полые, изготовленные методом горячего формования из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 1. Технические требования к поставке)

Hot flushed structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels — Part 1: Technical delivery conditions

-    EN 10219-1, Kaltgefertigte geschweiBte Hohlprofile fur den Stahlbau aus unlegierten Baustahlen und aus Feinkornbaustahlen — Teil 1: Technische Lieferbedingungen (Профили полые сварные конструкционные. отформованные в холодном состоянии, из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 1. Технические условия поставки)

Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels — Part 1: Technical delivery conditions

-    EN 10219-2, Kaltgefertigte geschweiBte Hohlprofile fur den Stahlbau aus unlegierten Baustahlen und aus Feinkornbaustahlen — Teil 2: GrenzabmaBe. MaBe und statische Werte. (Профили полые сварные конструкционные, отформованные в холодном состоянии, из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 2. Допуски, размеры и характеристики профилей)

Cold fonned welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels — Part 2: Tolerances, dimensions and sectionals properties

-    EN 10025 (alle Teile), Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustahlen (Изделия горячекатаные из нелегированной конструкционной стали. Технические условия поставки (все части)]

Hotvolled products of structural steels (all parts)

-    EN 10080, Stahl fur die Bewehrung von Beton — SchweiBgeeigneter Betonstahl — Allgemeines (Сталь для железобетонной арматуры. Сталь арматурная свариваемая. Основные положения)

Steel for the reinforcement of concrete. Weldable reinforcing steel — General

-    prEN 10138-1, Spannstahle — Teil 1: Allgemeine Anforderungen (Напрягаемая арматура — Часть 1: Общие требования)

Prestressing steels — Part 1: General requirements

-    EN 1992-1-1, Eurocode 2: Bemessung und Konstruktion von Stahlbeton- und Spannbeton-tragwerken — Teil 1-1: Allgemeine Bemessungsregeln und Regeln fur den Hochbau (Еврокод 2. Проектирование железобетонных конструкций. Часть 1-1. Общие правила и правила для зданий)

Eurocode 2: Design of concrete structures — Past 1 — General tests and rules for buildings

6.2.1.2    Растягивающие элементы могут изготовляться из других строительных материалов только в том случае, если их пригодность в качестве конструктивного элемента анкера подтверхадена.

6.2.2    Оголовок анкера

6.2.2.1    Оголовок анкера должен переносить усилие от растягивающего элемента через рассчитанные или испытанные конструктивные детали на анкеруемую конструкцию или на грунт.

6.2.2.2    Оголовок анкера должен позволять выполнять предварительное натяжение, испытание и установку растягивающего элемента, а также, при необходимости, отпуск, ослабление и дополнительное натяжение.

6.2.2.3    Оголовок анкера должен удовлетворять требованиям ETAG 013.

6.2.3    Соединительные элементы

6.2.3.1    Соединительные элементы должны соответствовать ЕН 1992-1-1.

6.2.3.2    Растягивающий элемент не должен стыковаться в пределах длины заделки растягивающего элемента.

6.2.3.3    Свободное удлинение стального растягивающего элемента не должно нарушаться соединительными элементами.

6.2.3.4    Защита от коррозии соединительного элемента должна согласовываться с антикоррозионной защитой анкерной тяги.

6.2.4    Длина заделки растягивающего элемента (анкерной тяги)

6.2.4.1 Для крепления растягивающего элемента по длине заделки необходимо применение профилированных или ребристых растягивающих элементов, тросов или упорных труб.

6.2.4    2 В анкерной конструкции могут быть применены в основном следующие типы стальных растягивающих элементов:

-    холоднотянутая проволока, которая после вытягивания профилируется;

-    горячекатаная проволока ребристой формы;

-    арматурные стали;

-    7-жильные тросы.

7

6.2.4    3 Относительная площадь ребер ребристой или профилированной проволоки либо стали должна соответствовать ЕН 1992-1-1.

6.2.5    Конструктивные детали в скважине

6.2.5.1    Каждая деталь, которая монтируется в скважине и там остается, должна быть размещена так и на таком расстоянии, чтобы при этом не снижалось соединительное действие грунтового анкера.

6.2.5.2    Фиксаторы и центрующие детали располагаются таким образом, чтобы было обеспечено правильное положение растягивающего элемента и его составляющих, а также антикоррозионной защиты и других деталей в скважине, соблюдены минимальные требования к толщине слоя раствора, а свободный объем был полностью заполнен инъекционным раствором.

6.2.5.3    Фиксаторы и центрующие детали должны быть прочно соединены с растягивающим элементом во избежание их перемещения в пределах скважины.

6.2.5.4    Если центрующие детали в постоянных анкерах устанавливаются вне антикоррозионной оболочки, то они должны быть изготовлены из антикоррозионного материала.

6.2.5.5    При проектировании центрующих деталей необходимо учитывать форму скважины, локальные расширения скважины, вес растягивающего элемента и чувствительность грунта к разрушению во время установки растягивающего элемента.

6.2.6    Анкер с упорной трубой

6.2.6.1    Анкер с упорной трубой передает анкерное усилие от нижнего конца анкера на цементный камень заделки.

6.2.6    2 Анкер с упорной трубой должен передавать испытательное усилие в заделку анкера, что должно подтверждаться документированными исследованиями согласно 6.1.2.

6.2.6.3    Анкер с упорной трубой должен иметь толщину покрытия упорной трубы инъекционным раствором не менее 10 мм.

6.2.6    4 Совместная работа элементов объединенной конструкции анкера с упорной трубой должна быть подтверждена документированным исследованием согласно 6.1.2.

6.3    Защита от коррозии стальных растягивающих элементов и напряженных стальных

деталей

6.3.1    Общие положения

6.3.1.1    Все стальные детали на весь период их запланированного срока службы должны быть защищены от коррозии.

Примечание 1 — Не существует надежного метода прогнозирования процессов коррозии стали в грунте с достаточной точностью

Примечание 2 — Систему антикоррозионной защиты выбирают, принимая во внимание запланированный срок службы анкера (см 3 1 18 и 3 1 20) и агрессивность окружающей среды

6.3.1.2    При необходимости антикоррозионные элементы должны быть в состоянии передавать усилие от растягивающего элемента.

6.3.1.3    Все встроенные растягивающие элементы и антикоррозионные оболочки должны иметь не менее 10 мм покрытия из твердеющего раствора в пределах длины приложения усилия.

6.3.2 Временный анкер

6.3.2.1    Стальные части временных анкеров должны иметь антикоррозионную защиту, которая замедляет или предотвращает коррозию, как минимум, в течение двух лет.

Примеры антикоррозионной защиты, отвечающей приведенным выше принципам защиты от коррозии, описаны в приложении С.

6.3.2.2    Если анкер устраивается в агрессивных грунтах, необходимо принять соответствующие меры по антикоррозионной защите всех его частей.

6.3.2.3    Если временный анкер применяется дольше запланированного срока или появляются изменения окружающих условий, которые, возможно, влияют на агрессивность грунта, необходимо проводить соответствующий регулярный контроль для подтверждения функциональной способности анкеров.

6.3.2.4    Применение антикоррозионной защиты с повышенными требованиями для временного анкера и его соответствие требованиям проекта должны оцениваться согласно 6.1.2.

6.3.3 Постоянный анкер

6.3.3.1 Антикоррозионная защита вокруг растягивающего элемента должна представлять собой, как минимум, сплошной непрерывный слой из антикоррозионного материала, эффективность которого не должна ухудшаться во время запланированного срока службы анкера.

8

ГОСТ P 57355—2016

6.3.3.2    Для доказательства эффективности антикоррозионной защиты растягивающего элемента постоянного анкера необходимо проводить соответствующие исследования.

Оценка антикоррозионной защиты грунтового анкера проводится специалистом или государственным органом с соответствующей квалификацией и опытом.

Антикоррозионная система должна состоять:

a)    из одной антикоррозионной оболочки, целостность которой должна быть проверена путем испытания in-situ (по месту нахождения) на каждом установленном грунтовом анкере;

b)    двух антикоррозионных оболочек, из которых вторая остается целой если при монтаже анкера или его натяжении первая будет повреждена.

Примеры антикоррозионной защиты, отвечающей приведенным выше принципам защиты от коррозии постоянных анкеров, описаны в приложении С.

6.4    Инъекционный раствор для антикоррозионной защиты и передачи усилия

6.4.1    Цементный раствор для временных анкеров

6.4    1.1 При выборе цемента для инъекционного раствора, вступающего в непосредственный контакт с окружающим анкер грунтом, следует учитывать наличие агрессивных субстанций в окружающей среде, например углекислоты и сульфатов, водопроницаемость грунта и запланированный срок службы грунтового анкера.

6.4.1.2    Агрессивность окружающей среды определяется согласно ЕН 206-1.

6.4.1.3    Если цементный раствор используется для передачи усилия, следует выбрать водоцементное отношение и предел прочности раствора для инъекции, подходящие грунтовым условиям и требованию по передаче усилия.

6 4.1 4 Цементные растворы, соприкасающиеся с арматурной сталью в пределах антикоррозионных оболочек, должны соответствовать ЕН 447.

6.4.1.5    При противоречиях требований настоящего стандарта и ЕН 447 принимают требования настоящего стандарта.

6.4.1.6    Добавки согласно ЕН 934-2 применяются для улучшения работы анкеров и увеличения их долговечности, для сокращения усадки или ускорения схватывания.

6.4.1.7    Добавки не должны иметь составляющих, которые сами могут повредить арматурную сталь или раствор.

6.4    1.8 Нельзя применять добавку, которая содержит более 0.1 % (массовая доля) хлоридов, сульфидов или нитратов

6.4    1.9 Для сокращения потери инъекционного материала, при необходимости, допускается в рецептуре раствора применять неактивные заполнители (например, песок).

6.4    1.10 Для проверки состава и гомогенности, времени схватывания и характеристик смеси должны проводиться лабораторные и полевые испытания.

6.4.1.11    При необходимости данные испытания должны проводиться согласно ЕН 445.

6.4.1.12    Цементный раствор, которым заполняется скважина, допустим как временная антикоррозионная защита в неагрессивной среде, если толщина оболочки растягивающего элемента из раствора составляет минимум 10 мм по всей его длине.

6.4.2    Цементный раствор для постоянных анкеров внутри антикоррозионных оболочек

6.4    2.1 Цементные растворы, применяемые в пределах антикоррозионных оболочек, должны соответствовать ЕН 447.

6.4.2.2    Добавки не должны иметь составляющих, которые сами могут повредить арматурную сталь или раствор.

6.4.2.3    Нельзя применять добавку, которая содержит более 0.1 % хлоридов, сульфидов или нитратов.

6.4.2.4    Вводимый цементный раствор согласно ЕН 447, контролируемый в заводских или сравнимых с ними условиях, допустим как одна из двух долговременных защитных оболочек при условии, что толщина защитного слоя между растягивающим элементом и внешней защитной оболочкой составляет минимум 5 мм.

6.4.2.5    Для анкеров с манжетными стальными или ребристыми пластиковыми трубами толщина стенки должна быть не менее 3 мм. а с покрытием из цементного раствора — не менее 20 мм. При изготовлении минимальное давление инъекции должно составлять 500 кПа.

6 4 2 6 На ширину трещин и их образование при определенных условиях может влиять расположение ребер на стержневом растягивающем элементе.

9

6.4    2.7 Подтверждение качества и проверка количества раствора проводятся во время и после заполнения защитных труб.

6.4.3 Цементный раствор для постоянных анкеров снаружи антикоррозионных оболочек

6 4.3.1 Водоцементное отношение и прочность раствора выбираются таким образом, чтобы они подходили к грунтовым условиям и удовлетворяли требованиям по передаче усилия.

6.4.3.2 При выборе цемента для раствора инъекции, вступающего в непосредственный контакт с окружающим грунтом, следует учитывать наличие агрессивных веществ в окружающей среде, например углекислоты и сульфатов, водопроницаемость грунта и запланированный срок службы грунтового анкера.

6.4    3.3 Агрессивность окружающей среды определяется согласно ЕН 206-1.

6 4 3 4 Добавки согласно ЕН 934-2 применяются для улучшения работы анкеров и увеличения их долговечности, для сокращения усадки или ускорения схватывания.

6 4.3.5 Для сокращения потери материала инъекции допускается, при необходимости, применение неактивных заполнителей (например, песка) в рецептуре раствора.

6.4.4    Полимерный раствор

6 4 4.1 В качестве альтернативы цементному раствору могут применяться полимеры и полимерные растворы для грунтовых анкеров при условии, что их пригодность к применению подтверждена согласно 6.1.2.

6.4    4 2 Для проверки смеси (ее качества, времени схватывания и характеристик) должны быть проведены лабораторные и полевые исследования.

6 4 4 3 Полимерные растворы, которыми заполняется скважина и которые в контролируемых условиях образуют над растягивающим элементом покрытие толщиной не менее 5 мм. допускаются в качестве долговечных защитных оболочек при условии, что они сами имеют оболочку и не деформируются под нагрузкой.

Примечание — Оценка качеств полимерного раствора требует специальных знаний и опыта в технологии полимерных материалов

6.5    Вспомогательные компоненты и материалы для антикоррозионной защиты

6.5.1    Пластиковые защитные трубы

6.5.1.1    Пластиковые защитные трубы должны соответствовать основным стандартам на изделие, т. е. они должны быть сплошными, водонепроницаемыми, устойчивыми к усталостной хрупкости и воздействию ультрафиолетового излучения во время хранения, транспортирования и монтажа.

6.5.1.2    Соединения между пластиковыми частями должны быть полностью изолированы от проникновения воды с помощью уплотнительного материала.

6.5.1.3    При использовании ПВХ данный материал должен быть устойчивым к старению и не выделять свободный хлорид.

6.5.1    4 Минимальная толщина стенок наружной ребристой защитной трубы, охватывающей один или несколько растягивающих элементов, должна составлять:

-1.0 мм для внутреннего диаметра 80 мм и более;

-1.2 мм для внутреннего диаметра свыше 80 и до 120 мм;

-1,5 мм для внутреннего диаметра свыше 120 мм.

6.5.1.5    Минимальная толщина стенки наружной гладкой групповой защитной трубы должна быть на 1 мм больше толщины ребристой защитной трубы; в противном случае групповая защитная труба должна быть усилена.

6.5.1    6 Минимальная толщина стенок внутренних защитных труб, как гладкой, так и ребристой должна составлять 1.0 мм.

Примечание — Если размещаются две входящие друг в друга защитные трубы, то при монтаже анкера внутренняя защитная труба защищается наружной.

6.5.1.7    Если защитные трубы из пластика применяются для передачи усилия, то они должны быть профилированными или ребристыми.

6.5.1.8    Шаг и высота профиля или ребристости должны быть согласованы с толщиной стенки.

6.5.1.9    Шаг и высота профиля или ребристости должны передавать усилие так. чтобы не возникало негативного влияния ползучести.

10

ГОСТ P 57355—2016

6.5.1.10    Если ребристая защитная труба, в которую подается цементный раствор под давлением, рассматривается в качестве защитной оболочки, то необходимо подтвердить, что после иньекции поступление воды в скважину невозможно.

6.5.1.11    Защитная труба такого типа должна иметь толщину не менее 3 мм. Промежутки между ребрами и высота ребер должны подходить для передачи усилия, что должно быть подтверждено надлежащими испытаниями соответствующих конструктивных элементов (см. 6.1.2).

6.5.1.12    Целостность защитной оболочки должна быть подтверждена и в натянутом состоянии (см. 6.1.2).

6.5.1.13    Если пластиковая защитная труба является единственной защитной оболочкой постоянного анкера, то необходимо провести испытание (in-situ) для подтверждения целостности пластиковой трубы по всей длине грунтового анкера.

6.5.2    Уплотнительные муфты

6.5.2.1    Защитные трубы могут соединяться через уплотнительные муфты для изоляции антикоррозионной защитной массы, которая покрывает поверхность стальной части.

6.5.2    2 Необходимое для обжатия муфты тепло прикладывается так. чтобы другие компоненты антикоррозионной системы и далее выполняли требования настоящего стандарта, т. е. чтобы они не деформировались при прикладывании тепла, не загорались или повреждались другим способом, что ограничило бы их пригодность к использованию.

6.5.2.3 Значение обжатия должно обеспечивать отсутствие образования открытых трещин в течение запланированного срока эксплуатации.

6.5.2    4 После процесса обжатия толщина стенки уплотнительной муфты должна быть не менее 1 мм. Нахлесточное соединение должно составлять минимум 50 мм.

6.5.3    Прокладки

Прокладки должны препятствовать какой-либо потере антикоррозионной защитной массы, а также проникновению воды снаружи, вне зависимости от последующего двустороннего смещения между изолируемыми деталями.

Примечание — Механические соединения уплотняются с помощью уплотнительных колец круглого сечения. уплотнительных элементов или уплотнительных муфт

6.5.4    Антикоррозионные защитные массы на основе нефти, воска или пластичных смазок

Примечание 1 — Приложение В содержит указания по критериям приемки и примеры методов испытания для определения характеристик вязких антикоррозионных защитных масс

6.5.4.1    Антикоррозионные защитные массы должны быть устойчивы к кислороду, бактериальному и микробиологическому воздействиям.

6.5.4    2 Антикоррозионные защитные массы для долговечных антикоррозионных защитных оболочек заключаются в стабильные, влагонепроницаемые защитные трубы или защитные крышки, которые сами устойчивы к коррозии.

Примечание 2 — В этих случаях такие массы действуют так же, как смазка и заполнители полостей, которые препятствуют проникновению атмосферной влаги и воды

6.5    4 3 Незакрытые антикоррозионные защитные массы могут применяться как временная защита от коррозии, если они надлежащим образом нанесены в виде покрытия

6.5    4 4 Пропитанные антикоррозионной защитной массой бандажи могут применяться только в неагрессивных средах как временная защита, так как их свойства, как правило, ухудшаются под воздействием воздуха и воды.

6.5.5    Покрытие ингибитором коррозии

6.5.5.1    Покрытия ингибитором коррозии не должны наноситься на растягивающие элементы.

6.5.5.2    Покрытия с ингибитором коррозии могут наноситься на такие стальные детали, как опорные плиты, крышки и шланги.

6.5.5.3    Некоторые металлические покрытия могут создать гальванический элемент, вредный для растягивающего элемента. Применение таких покрытий недопустимо.

6.5.6    Другие покрытия стальных деталей

6.5.6.1 Покрытия из дегге-эпоксидной смолы, полиуретановой смолы и порошковые покрытия из эпоксидных смол могут наноситься на стальные поверхности, которые подвергнуты пескоструйной обработке и очищены.

11

6.5.6.2    При нанесении покрытия в заводских условиях они могут использоваться как защита от коррозии растягивающих элементов временных анкеров

6.5.6.3    Постоянные анкеры должны защищаться слоем в заводских условиях согласно ЕН ИСО 12944-5

6.5.6    4 Покрытия на корне анкера допускаются только тогда, когда сцепление и целостность антикоррозионной защиты подтверждаются испытанием (см. 6.6).

6.5.6.5 На незагруженных элементах временных анкеров допустимо применение битумсодержащей краски. Элементы должны быть подвергнуты пескоструйной обработке и очищены от любого загрязнения.

6.5.7    Трубы и крышки из стали

6.5.7.1    Стальные детали могут выступать в роли долговечных антикоррозионных защитных оболочек. если они сами снаружи защищены.

6.5.7.2    Такого рода защита может обеспечиваться плотным цементным раствором или бетоном, горячим цинкованием или многослойным покрытием.

6.5.7.3    Стальные детали с покрытием, которые при приложении усилия на грунтовый анкер подвержены напряжению, допускаются только тогда, когда сцепление и целостность антикоррозионной защиты подтверждены испытаниями (см. 6.6).

6.5.7.4    Если трубы, применяемые для инъекции раствора, рассматриваются как защитные оболочки. то следует подтвердить, что проникновение воды в скважину невозможно.

6.5.7.5    Данные трубы должны иметь толщину не менее 3 мм и быть покрыты слоем раствора толщиной не менее 20 мм.

6.5.7.6    Совместная работа элементов объединенной конструкции и целостность антикоррозионной защиты должны быть подтверждены согласно 6.1.2.

6.5.7.7    Необходимо учитывать любое возможное ухудшение свойств стали или покрытия при расчете грунтового анкера путем выбора соответствующих компонентов антикоррозионной защиты.

6.6 Нанесение защиты от коррозии

6.6.1    Общие положения

6.6.1.1    Нанесенная антикоррозионная защитная система не должна создавать препятствий ни для натяжения, ни для ослабления, и при этом не должна иметь повреждений.

6.6.1.2    Для обеспечения подвижности растягивающего элемента при натяжении требуется наличие смазки по свободной длине стержня или отсутствие контакта внутри отдельной защитной трубы или внутри группы защитных труб.

6.6.1.3    Особая тщательность необходима при уплотнении мест перехода от одной защитной трубы к другой и на их концах.

6.6.2 Свободная длина стержня и длина заделки растягивающего элемента

6.6.2.1    На растягивающих элементах за счет антикоррозионной защиты не должно быть точечной коррозии.

6.6.2.2    Наличие легкой поверхностной коррозии допускается перед покрытием цементным раствором или антикоррозионной массой.

6.6.2.3    Окружающие условия и условия труда нужно организовать таким образом, чтобы нанесение антикоррозионной защиты могло происходить в соответствии с настоящим стандартом.

6.6.2.4    Если антикоррозионная защита наносится на постоянные анкеры на месте, то следует убедиться, что во время этого рабочего процесса все компоненты остаются чистыми и свободными от материалов, вызывающих коррозию.

6.6.2.5    Защитные трубы постоянных анкеров нужно заполнять с нижнего конца трубы. Процесс не должен прерываться.

6.6.2.6    Растягивающий элемент не должен подвергаться воздействию вредных блухщающих токов.

6.6.3 Оголовок анкера

6.6.3.1    В агрессивных условиях окружающей среды оголовки временных и постоянных анкеров должны быть своевременно защищены.

6.6.3.2    Цель антикоррозионной защиты во внутренней зоне оголовка анкера состоит в том. чтобы создать эффективное антикоррозионное защитное покрытие свободной длины стержня и защитить короткую свободную зону перехода снаружи и внутри опорной плиты.

12

ГОСТ Р 57355-2016

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................2

3    Термины, определения и обозначения...................................................3

3.1    Термины и определения............................................................3

3.2    Обозначения.....................................................................4

4    Необходимая информация.............................................................5

4.1    Общие положения................................................................5

4.2    Особые указания.................................................................5

5    Инженерно-геологические изыскания....................................................5

5.1    Общие положения..................................................................5

5.2    Особые требования................................................................6

6    Материалы и конструктивные элементы анкера............................................6

6.1    Общие положения................................................................6

6.2    Детали анкера с антикоррозионной защитой...........................................6

6.3    Защита от коррозии стальных растягивающих элементов и напряженных стальных деталей.. .8

6.4    Инъекционный раствор для антикоррозионной защиты и передачи усилия..................9

6.5    Вспомогательные компоненты и материалы для антикоррозионной защиты................10

6.6    Нанесение защиты от коррозии.....................................................12

6.7    Система антикоррозионной защиты.................................................13

7    Указания по проектированию и расчетам................................................14

8    Производство работ..................................................................14

8.1    Изготовление скважин............................................................14

8.2    Изготовление, транспортирование, сборка и монтаж растягивающих элементов............16

8.3    Инъекционные работы............................................................16

8.4    Натяжение анкеров...............................................................19

9    Надзор, испытание и постоянное наблюдение............................................20

9.1    Общие положения...............................................................20

9.2    Требования к измерениям.........................................................20

9.3    Предварительная нагрузка........................................................20

9.4    Методы испытаний...............................................................20

9.5    Исследовательское испытание.....................................................21

9.6    Испытание на пригодность.........................................................21

9.7    Приемочное испытание...........................................................21

9.8    Определение расчетной свободной длины стержня....................................21

9.9    Надзор за изготовлением и испытание...............................................22

9.10    Постоянное наблюдение.........................................................22

10    Отчетная документация.............................................................22

11    Особые требования.................................................................23

Приложение А (справочное) Методы испытаний антикоррозионной защиты.....................24

Приложение В (справочное) Указания по критериям приемки для пластических антикоррозионных

защитных масс и перечень стандартов по испытаниям характеристик материалов... 26

Приложение С (справочное) Антикоррозионная система защиты временных и постоянных анкеров .27

Приложение D (справочное)    Форма    журнала производства работ на    устройство анкеров..........33

Приложение Е (справочное)    Обязательность выполнения требований.........................35

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных европейских стандартов

национальным стандартам и действующему в этом качестве межгосударственному

стандарту..............................................................46

Библиография........................................................................47

IV

ГОСТ Р 57355-2016/EN 1537:2014

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АНКЕРЫ ГРУНТОВЫЕ Правила производства работ

Ground anchors. Rules of execution of works

Дата введения — 2017—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к проектированию и производству работ при устройстве грунтовых анкеров, а также к их испытаниям. Анкеры могут применяться как для постоянного, так и для временного использования. Грунтовый анкер состоит из трех основных частей: оголовка, растягивающего элемента (анкерной тяги) и заделки (корня).

Настоящий стандарт действителен для грунтовых анкеров, которые с помощью инъекционного раствора соединены с массивом грунта, закреплены и испытаны. Настоящий стандарт не включает в себя другие методы анкерного крепления свай, работающих на растяжение, винтовых буровых свай, механические анкерные крепления, грунтовые костыли, анкеры типа «Toter-Мапп» или анкерные разжимные втулки.

Грунтовые анкеры рассчитываются согласно ЕН 1997-1 и испытываются согласно ЕН ИСО 22477-5. Типовой грунтовый анкер и анкер с упорной трубой представлены на рисунках 1 и 2.

Настоящий стандарт не может заменить знания специалистов и компетентность опытных строительных фирм, которые необходимы при использовании настоящего стандарта.

1 — точка крепления на домкрате натяжения арматуры во время натяжения, 2 — тснка крепления на оголовке анкера в рабочем состоянии. 3 — муфта крепления анкера. 4 — анкерная плита. 5 — опорная конструкция, б—часть строительной конструкции. 7— раструбный переход. 8 — уплотняющая прокладка, 9 — грунт/скальная порода, 10 — скважина. 11 — защитная труба. 12 — растягивающий элемент (анкерная тяга). 13— цементный камень заделки, 14 — тампонажный раствор (при необходимости)

Рисунок 1 — Схема типового грунтового анкера без деталей и антикоррозионной защиты оголовка анкера

Издание официальное

ГОСТ Р 57355-2016

1 — точка крепления на домкрате натяжения арматуры во время натяжения; 2 — точка крепления на оголовке анкера в рабочем состоянии; 3 — муфта крепления анкера; 4 — анкерная плита: 5 — опорная конструкция; б — часть строительной конструкции; 7—раструбный переход: в — уплотняющая прокладка; 9 — грунт/скальная порода; 10 —скважина; 11 — мщитная труба; 12 — растягивающий элемент (анкерная тяга); 13 — цементный камень эаделки; 14 — тампонажный раствор (при необходимости);

15—упорная труба

Рисунок 2 — Схема анкера с упорной трубой без деталей и антикоррозионной защиты оголовка анкера

2 Нормативные ссылки

EN 206-11), Beton — Teil 1 Festtegung, Eigenschaften, Herstellung und Konformitat (Бетон. Часть 1. Технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и соответствие требованиям) Concrete — Specification, performance, production and conformity

EN 447, EinpressmOrtel fur Spannglieder — Allgemeine Anforderungen (Раствор строительный жидкий для напрягаемых арматурных элементов Технические условия)

Grout for prestressing tendons — Basic requirements

EN 934-2, Zusatzmittel for Beton. Model und EinpressmOrtel — Teil 2: Betonzusatzmittel — Defini-tionen. Anforderungen. Konformitat. Kennzeichnung und Beschrittung (Добавки к бетону, строительному раствору и жидкому строительному раствору Часть 2. Добавки к бетону. Определения, требования, соответствие, маркировка и этикетирование)

Admixtures for concrete, mortar and grout — conformity, marking and labeling

EN 1992-1-1, Eurocode 2: Bemessung und Konstruktion von Stahlbeton- und Spannbetontragw-erken — Teil 1-1: Allgemeine Bemessungsregeln und Regeln for den Hochbau (Еврокод 2. Проектирование железобетонных конструкций Часть 1-1. Общие правила и правила для зданий)

Eurocode 2: Design of concrete structures — Past 1 — General tests and rules for buildings EN 1997-1:2004. Eurocode 7: Entwurf, Berechnung und Bemessung in der Geotechnik — Teil 1 Allgemeine Regeln (Еврокод 7. Геотехническое проектирование Часть 1. Общие правила)

Eurocode 7 Geotecnical design — Part 1:General Rules

EN 1997-2, Eurocode 7: Entwurf, Berechnung und Bemessung in der Geotechnik — Teil 2: Erkundung und Untersuchung des Baugrunds 7 (Еврокод Геотехническое проектирование. Часть 2. Исследование грунта и испытания)

Eurocode 7: Geotecnical design — Part 2: Ground investigation and testing

EN 10025 (alle Teile), Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustahlen [Изделия горячекатаные из нелегированной конструкционной стали. Технические условия поставки (все части))

Hotvolled products of structural steels (all parts)

Отменен Действует EN 206:2013.

2

ГОСТ P 57355—2016

EN 10080, Stahl fur die Bewehrung von Beton — SchweiSgeeigneter Betonstahl — Allgemeines (Сталь для железобетонной арматуры. Сталь арматурная свариваемая. Основные положения)

Steel for the reinforcement of concrete. Weldable reinforcing steel — General prEN 10138-1, Spannstahle —Teil 1: Allgemeine Anforderungen (Напрягаемая арматура — Часть 1: Общие требования)

Prestressing steels — Part 1: General requirements

EN 10210-1. Warmgefertigte Hohlprofile fur den Stahlbau aus unlegierten Baustahlen und aus Feinkornbaustahlen — Teil 1: Technische Lieferbedingungen (Профили конструкционные полые, изготовленные методом горячего формования из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 1. Технические требования к поставке)

Hot flushed structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels — Part 1: Technical delivery conditions

EN 10219-1, Kaltgefertigte geschweiBte Hohlprofile fur den Stahlbau aus unlegierten Baustahlen und aus Feinkornbaustahlen — Teil 1: Technische Lieferbedingungen (Профили полые сварные конструкционные. отформованные в холодном состоянии, из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 1. Технические условия поставки)

Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels — Pari 1: Technical delivery conditions

EN 10219-2. Kaltgefertigte geschweiBte Hohlprofile fur den Stahlbau aus unlegierten Baustahlen und aus Feinkornbaustahlen — Teil 2: GrenzabmaSe. MaBe und statische Werte. (Профили полые сварные конструкционные. отформованные в холодном состоянии, из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 2. Допуски, размеры и характеристики профилей)

Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels — Part 2: Tolerances, dimensions and sectionals properties

EN ISO 12944-5, Beschichtungsstoffe — Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssys-teme — Teil 5: Beschichtungssysteme (ISO 12944-5:2007) (Лаки и краски. Антикоррозионая защита стальных конструкций с помощью защитных лакокрасочных систем. Часть 5. Защитные лакокрасочные системы (ISO 12944-5:2007)

Pains and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems — Part 5: Protective paint systems (ISO 12944-5:2007)

EN ISO 22477-5, Geotechnische Erkundung und Untersuchung — Prufung von geotechnischen Bau-werken und Bauwerksteilen — Teil 5: Ankerpriifungen (Геотехническая разведка и исследование — проверка геотехнических сооружений и частей сооружений — часть 5: Испытания анкеров)

Geotecnical investigation and testing — Testing of geotechnical structures — Part 5: Testing of grouting anchors

3 Термины, определения и обозначения

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    грунтовый анкер (ground anchor*, verpress ancher*): Устройство для передачи растягивающих усилий от закрепляемой конструкции на несущий слой грунта, состоящее из оголовка, растягивающего элемента (анкерной тяги) и корня.

3.1.2    оголовок анкера (anchor head*. Ankerkopf**): Часть грунтового анкера, передающая нагрузку с растягивающего элемента на опорную плиту или строительную конструкцию.

3.1.3    растягивающий элемент (анкерная тяга, ferdon*. Lugglied**): Часть грунтового анкера, передающая растягивающее усилие от оголовка анкера на корень.

3.1 4 расчетная свободная длина стержня (apparent tendon free length*, Rechnerische freie Stahliange**): Длина растягивающего элемента без учета инъекционного твердеющего раствора (цементного камня), которая рассчитывается на основе данных о его деформации после испытания.

3.1.5 диаметр скважины (borehole diameter*. Boehrtodurchmesser**): Диаметр скважины, соответствующий буровой коронке или диаметру обсадной трубы, без учета расширений.

Далее везде — еп Далее везде — de

3

3.1.6    анкер с упорной трубой (compression type anchor*. Druckrohranker**): Грунтовый анкер, в котором нагрузка передается посредством свободного стального растягивающего элемента до упорной трубы и оттуда по ней и цементному камню на массив грунта.

3.1.7    предварительная нагрузка (dotum load*. Volbelastung**): Анкерное усилие, от которого во время нагрузочного испытания измеряется смещение оголовка анкера, предназначено для обжатия оголовка анкера.

3.1.8    длина приложения усилия (длина корня) (fixed anchor length*. Krafteintragungslange**): Часть длины анкера, в пределах которой усилие передается на грунт.

3.1.9    длина заделки растягивающего элемента (тяги) (tendon bond length*. Verankerungslande des Zuggliedes**): Часть длины тяги, в пределах которой усилие передается цементному камню корня анкера.

3.1.10    свободная длина анкера (free anchor length*. Freie Ankerlange**): Расстояние мехеду точкой крепления растягивающего элемента на оголовке и началом корня анкера.

3.1.11    свободная длина стержня (tendon free length*. Freie StahlSnde**): Длина растягивающего элемента между точкой крепления на оголовке анкера и началом длины заделки растягивающего элемента.

3.1.12    соединительный элемент (coupler*. Kupplungselement**): Приспособление для соединения отдельных частей сортового проката или троса, образующих анкерный растягивающий элемент (тягу).

3.1.13    исследовательское испытание (investigation test*. Untersuchugpriifung**): Нагрузочное испытание для установления максимально возможной нагрузки по материалу анкерных тяг для определения характеристик анкера в диапазоне рабочих нагрузок.

3.1.14    испытание на пригодность (suitability test*. Eignungspriifung): Нагрузочное испытание для подтвередения пригодности предусмотренной конструкции анкера для существующих инженерно-геологических условий.

3.1.15    приемочное испытание (acceptance test*. Abnahmerfrufung**): Нагрузочное испытание кахщого грунтового анкера для проверки его несущей способности.

3.1.16    испытательное усилие (creep limit*. GrenzkriechmaR**): максимальное усилие, которое прикладывается к грунтовому анкеру во время испытаний.

3.1.17    критическое усилие (critical creep load*. Kritische Kriechkraft**): Усилие, при котором возникает ползучесть анкера.

3.1.18    антикоррозионная оболочка (encapsulation*, Korrosionsschutzumhiillung**): Защита от коррозии, обычно пластмассовая или металлическая трубчатая оболочка, которая установлена на растягивающем элементе.

3.1.19    постоянный анкер (permanent anchor*. Daucranker**): Грунтовый анкер с запланированным сроком службы более двух лет.

3.1.20    временный анкер (temporary anchor*. Kurzzeitanker**): Грунтовый анкер с запланированным сроком службы до двух лет.

3.2 Обозначения

А, — площадь сечения растягивающего элемента;

— модуль упругости растягивающего элемента;

7,к — характеристическая прочность на растяжение растягивающего элемента;

La — длина анкера;

Lapp — расчетная свободная длина стержня;

Le — длина растягивающего элемента, измеренная от крепления растягивающего элемента на оголовке анкера до точки крепления в домкрате для натяжения арматуры;

L^ —длина упорной трубы;

^fixed — длина приложения усилия (длина корня);

Lfree — свободная длина анкера;

1^ь — длина заделки растягивающего элемента (тяги);

Ljf — свободная длина стержня;

Ра — предварительная нагрузка;

Р0 — установочное усилие;

Рр — испытательное усилие.

4

ГОСТ P 57355—2016

4    Необходимая информация

4.1    Общие положения

4.1.1    До проведения анкерных работ должна быть подготовлена вся требуемая информация, включающая в себя следующее:

-    все правовые ограничения:

-    техническое описание выполнения работ (см. примечание);

-    данные о строительной площадке;

-    состояние соседних строений, улиц, сетей снабжения и утилизации и т. д„ а также все необходимые изыскания;

-    соответствующая система менеджмента качества, включая надзор, контроль и проверку.

Примечание — Техническое описание выполнения работ состоит из документов, вклкыающих в себя все необходимые для выполнения определенного проекта чертежи, технические данные и требования Техническое описание выполнения работ — не один документ, а комплект документов, необходимых для выполнения работ Данный комплект включает в себя дополнительные проектные спецификации и инструкции по выполнению работ, разработанные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также дополнен наименованиями соответствующих инструкций

4.1.2    Данные о строительной площадке должны охватывать следующее:

-    геометрию строительной площадки, включая пограничные условия, топографию, доступ, расположение территории, высотные ограничения;

-    существующие подземные строения и фундаменты, инженерные коммуникации, аэрофотосъемки, обнаруженные загрязнения грунта и археологические ограничения;

-    ограничения по причинам охраны окружающей среды, например, относительно шума, вибраций, загрязнений;

-    будущие или одновременно проводимые работы, как. например, понижение уровня грунтовых вод. строительство туннелей, глубокие котлованы.

4.2    Особые указания

4.2.1    В ходе строительства параметры расчета должны подтверждаться испытаниями анкеров

4.2.2    До начала работ нужно определить виды деятельности, необходимые для проектирования, выполнения, испытания, контроля и технического обслуживания грунтовых анкеров, а также их точки пересечения.

4.2.3    Перед поставками материалов и до монтажа системы грунтовых анкеров должны быть предоставлены следующие документы:

-    рабочий проект, а также проект производства работ;

-    отчет по инженерно-геологическим условиям площадки строительства с классификацией и характеристиками грунта, в котором будут выполняться грунтовые анкеры;

-    данные по всем граничным условиям, включая расположение подземных коммуникаций и существующих фундаментов, а также другие условия, которые важны для положения и несущей способности анкеров;

-    данные по владельцу земельного участка, на котором должны устраиваться анкеры;

-    данные по необходимым договоренностям о разрешении доступа на земельный участок, на котором должны осуществляться работы по устройству анкеров;

-    при необходимости требования к ослаблению и/или демонтажу неиспользуемых грунтовых анкеров.

4.2.4    Экологические требования, включая применение инъекционного раствора, выемку грунта, а также регенерацию воды, шум и вибрации, должны учитываться при расчете и проектировании анкеров.

5    Инженерно-геологические изыскания

5.1    Общие положения

5.1.1    Инженерно-геологические изыскания грунта должны отвечать требованиям ЕН 1997-1.

5.1.2    Для обеспечения точности расчета и выполнения специальных геотехнических работ необходимо своевременно представить отчет о результатах инженерно-геологических изысканий.

5

5.1.3    Инженерно-геологические изыскания грунта должны быть достаточными для выполнения расчета и проектирования грунтовых анкеров.

5.1.4    В случае недостаточности инженерно-геологических изысканий должны проводиться дополнительные исследования.

5.2 Особые требования

5.2.1    Все геотехнические исследования проводятся согласно требованиям и рекомендациям ЕН 1997-1 и ЕН 1997-2.

5.2.2    Осуществление проектирования анкеров возможно с использованием выполненных инженерно-геологических изысканий или на основании имеющихся архивных данных.

5.2.3    Характеристики грунта следует определять как в вертикальном направлении, так и в горизонтальном.

5.2.4    Инженерно-геологические изыскания должны распространяться на всю область грунта (основания), воспринимающую нагрузку от анкера.

5.2.5    Негативное влияние блуждающих токов, при необходимости, должно исследоваться согласно ЕН 50162.

5.2.6    Геотехнические исследования должны достигать достаточной глубины, чтобы убедиться в том, что:

a)    известно геологическое строение массива, на которое возможно влияние изменения напряжения от грунтовых анкеров;

b)    лежащий ниже слой грунта не влияет на расчеты;

c)    определены характеристики подземных вод.

5.2.7    Исследования грунта должны установить следующее:

-    возможность появления препятствий при бурении;

-    метод бурения (возможность проведения работ);

-    стабильность ствола скважины;

-    возможность прорыва грунтовых вод в скважину или из нее;

-    потери инъекционного материала из скважины.

6 Материалы и конструктивные элементы анкера

6.1    Общие положения

6.1.1    Анкерные системы можно применять, если имеются отчеты о проведенных испытаниях и/или подтвержденный положительный опыт относительно их несущей способности и долговечности.

6.1.2    Все анкерные системы должны подвергаться соответствующим испытаниям для подтверждения пригодности. Результаты всех испытаний должны документироваться.

Примечание — Испытание анкерной системы включает в себя подтверждение пригодности всей системы или ее отдельных, а также комбинированных элементов

6.1.3    Испытания анкерной системы с относящимися к ним отчетами должны проводиться в соответствии с положениями, установленными в настоящем стандарте.

Примечание — Отчет о результатах испытаний анкерной системы должен составляться специалистом или государственным органом с соответствующей квалификацией и опытом Порядок действий может устанавливаться отдельным нормативным документом

6.1.4    Все применяемые строительные материалы должны быть совместимы друг с другом, в особенности если имеется общая контактная поверхность.

6.1.5    Свойства материалов за время запланированного срока службы грунтового анкера не должны меняться так. чтобы анкер стал непригодным к использованию.

Примечание — Исключением из этого является масса антикоррозионной защиты у подтягиваемых грунтовых анкеров, которая, по возможности, должна дополняться во время эксплуатации

6.2 Детали анкера с антикоррозионной защитой

6.2.1    Растягивающий элемент (анкерная тяга)

6.2.1.1    Все стальные растягивающие элементы должны при необходимости соответствовать следующим стандартам:

6