ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ СТЕКЛОВОЛОКНОМ

Методы испытаний Испытания болтового фланцевого соединения

ISO 8483:2003 (NEQ)

Издание официальное

ГОСТ P 55875—2013

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц «Союз производителей композитов» совместно с некоммерческим партнерством «Союз производителей труб и изделий из композиционных материалов» и ООО «НТТ-Пересвет»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 063 «Стеклопластики, стекловолокна и изделия из них»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. № 2001-ст

4    Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ИСО 8483:2008 «Трубы и фитинги из термореактивных стеклопластиков (GRP). Методы испытаний для проверки болтовых фланцевых соединений» (ISO 8483:2008 «Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes and fittings - Test methods to prove the design of bolted flange joints», NEQ)

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

©Стандартинформ. 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ P 55875—2013

Введение

Настоящий стандарт «Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных стекловолокном. Методы испытаний. Испытания болтового фланцевого соединения» входит в набор типовых методов испытаний, основных элементов трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокнами.

Используемые в трубопроводах трубы и соединительные детали, имеющие разные геометрические и физико-механические свойства, могут быть соединены между собой посредством фланцевых болтовых конструкций, причем соединения должны быть рассчитаны таким образом, чтобы их характеристики были не хуже характеристик трубопровода, в котором они используются.

В настоящем стандарте не рассматриваются требования к конструкции фланцев, они должны быть установлены в документации и рекомендациях изготовителя.

Настоящий стандарт компенсирует отсутствие стандартных методов испытаний труб и фитингов из стеклокомпозита, которые в настоящее время получают все большее распространение в различных областях применения.

ГОСТ P 55875—2013

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ СТЕКЛОВОЛОКНОМ

Методы испытаний Испытания болтового фланцевого соединения

Glass-remforced thermosetting plastics (GRP) pipes and fittings - Test methods to prove the design

of bolted flange joints

Дата введения — 2015—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытания болтовых фланцевых соединений для трубопроводов из реактопластов. армированных стекловолокном, под воздействием внутреннего давления, вакуума и осевой нагрузки.

Болтовые фланцевые соединения представляют собой соединяемые болтами стеклокомпозитные фланцы (фиксированные фланцы и свободные фланцы с накидным кольцом), изготавливаемые по стандарту или техническому документу на изделие.

Настоящий стандарт распространяется на болтовые фланцевые соединения между трубами и фитингами всех номинальных размеров и конструкций.

Присоединительные размеры фланцев должны соответствовать ГОСТ 12815.

Испытания проводятпри различных условиях нагружения для проверки протечек или разрушений фланцевых соединений труб и фитингов, предназначенных для транспортирования жидких сред при температурах, указанных в стандарте или техническом документе на изделие.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 54559-2011 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных волокном. Термины и определения

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Р, от 0.1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см².). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия) Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 54559, а также следующие термины с соответствующими определениями:

Издание официальное

ГОСТ P 55875—2013

3.1    фланец (стеклокомпозитный фланец): Стеклокомпозитное изделие, представляющее собой отрезок стеклокомпозитной трубы определенной длины, оканчивающийся с одной стороны кольцом (или буртиком под кольцо): кольцо имеет равномерно расположенные отверстия для болтов или шпилек

Примечания

1    Фланцы изготавливают машинным способом или ручным приформовыванием к трубе стеклокомпозитного кольца или буртика под металлическое накидное кольцо

2    Соответственно, различают

-    фиксированный фланец-с кольцом на одной стороне трубы

-    свободный фланец с накидным кольцом, -с буртиком на одной стороне трубы, для соединения применяется стандартное металлическое накидное кольцо

4    Сущность методов испытаний

Болтовое фланцевое соединение испытываютпри заданном внутреннем давлениис одновременным воздействием осевого усилия или без него.

Методы испытаний включают в себя продолжительные статические испытания соединений при повышенных и циклических давлениях, а также испытание на внутреннее отрицательное давление (вакуум), которое имитирует перепад между внутренним и внешним давлением в случаях, когда давление внешней среды превышает внутреннее давление в трубопроводе.

Примечание - Испытания соединений при перепаде давлений проводят в целях их проверки на возможность проникновения загрязняющих веществ через соединение в транспортируемую жидкость При проведении данного испытания для предотвращения возможного прогиба образцовнеобходимо применить поддерживающую оснастку

В число необходимых испытаний входит испытание на изгиб при одновременном воздействии внутреннего давления с осевой силой или без нее.

В случае необходимости или по требованию потребителя проводят также испытание соединений на сопротивление усилиям затяжки болтов.

После каждого испытания соединение проверяют на предмет протечки или повреждения конструкции фланца.Соединение считается выдержавшим испытание при отсутствии протечек и повреждений.

В стандарте или техническом документе на изделие указывают следующие параметры, определяющие условия проведения испытаний:

-    длину образца в сборе (длину соединения):

-    количество образцов;

-    условия кондиционирования;

-    температуру при проведении испытаний и ее допустимое отклонение:

-    номинальное давление, определяющее испытательное давление в соединении;

• дополнительные критерии оценки повреждения конструкции фланцев, если необходимо;

-    наличие или отсутствиеосевых (концевых) нагрузок;

-    типы испытуемых соединений: типыстеклокомпозитных фланцев в соединении или соединения стеклокомпозитных фланцевс фланцами из других материалов;

-    допустимое увеличение давления в течение 1 ч при испытании отрицательным давлением (вакуумом).

5    Требования к условиям проведения испытаний

5.1    Условия кондиционирования устанавливают в стандарте или техническом документе на изделие. В ином случае кондиционирование проводят при стандартной атмосфере 23/50 по ГОСТ 12423.

5.2    Для любого промежутка времени между сборкой испытуемого соединения в соответствии с разделом 7 и установлением температуры испытания согласно 5.4 соединение хранят при температуре. не превышающей температуру испытания.

5.3    Время выдержки собранного соединения перед выполнением любой из испытательных процедур раздела 8 должно составлять, если иное не указано в стандарте или техническом документе на изделие, (24 ± 2) ч.

ГОСТ P 55875—2013

5.4    Температура проведения испытаний устанавливается в стандарте или техническом документе на изделие. В ином случае температура проведения испытаний должна соответствовать стандартной атмосфере 23/50 по ГОСТ 12423.

5.5    При испытании температуру окружающего воздуха поддерживают в пределах, указанных в стандарте или техническом документе на изделие.

6 Требования к аппаратуре

6.1 Испытание на сопротивление усилиям затяжки болтов проводят с использованием испытательного комплекта в соответствии с рисунком 1, соответствующим фиксированному фланцу.

2-

1 - металлическийфланец. 2 - фиксированный фланец из стеклокомпозита. 3 - уплотнитель.

Lt - длина фланца. L_p - длина трубы

Рисунок 1 - Комплект для испытаний на сопротивление усилиям затяжки болтов Рекомендуемую длину трубы L_p, мм. определяют по формуле

L_p = 3,3 (DN e)⁰⁵ + Lt,    (1)

где в - толщина стенки трубы, мм.

6.2    При испытании фланцевых болтовых соединений на внутреннее давление или вакуум на торцы труб (или на торец трубы) устанавливают герметичные заглушки двух типов:

-    жесткие заглушки, жестко прикрепляемые к трубе:

-    подвижные заглушки, не соединяемые жестко с трубой.

6.3    Испытание болтового фланцевого соединения при воздействии внутреннего давления или вакуума проводят в соответствии со схемами, приведенными на рисунках 2 и 3. соответствующих фиксированным фланцам.

3

ГОСТ P 55875—2013

Б

1 - осевая нагрузка, воздействующее на образец; 2 - жесткие заглушки; 3 - фиксированные стеклокомпозитны-ефланцы, 4 - металлическая фланцевая заглушка, А - испытуемое соединение, находящееся в середине образца, Б - испытуемое соединение, находящее на конце образца

Рисунок 2 - Схема испытания болтового фланцевого соединения на внутреннее давление и вакуум с

воздействием осевой нагрузки

4

ГОСТ P 55875—2013

5- нагрузка, воздействующая на концевые упоры испытательного комплекта.6 - концевые упоры; 7 - подвижные заглушки

Примечание - Испытательный комплект, соответствующий рисункам 2 и 3. может быть расположен как горизонтально, так и вертикально, как изображено на рисунках

6.4 Испытания болтового фланцевого соединения на внутреннее давление и на изгиб проводят в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 4, соответствующем фиксированным фланцам.

5

ГОСТ P 55875—2013

Рисунок 4 - Схема проведения испытания на внутреннее давление и изгиб

6.5    Тип заглушек должен соответствовать виду испытания соединения в соответствии с рисунками 2 и 3.

6.5.1    Если во время испытания на соединение воздействует осевая нагрузка, в этом случае применяют жесткие заглушки.

6.5.2    Если во время испытания на соединение не воздействует осевая нагрузка, в этом случае применяют подвижные заглушки.

6.6    Концевые упоры, на которые будет воздействовать осеваянагрузка. вызванная внутренним давлением, являются частью оснастки и не являются опорой для соединения (см. рисунки 2 и 3). При испытании на вакуум могут использоваться специальные опоры, которые предотвращают прогиб трубы.

6.7    Источник гидростатического давления должен соответствовать требованиям испытания.

6.8    Средства измерения избыточного давления, которые необходимо устанавливать вверхней части трубы, должны иметь точность измерения ± 1 % и обеспечивать соответствие созданного испытательного давления заданному номинальному давлению.

6 9 Вакуумный насос или другое устройство должен обеспечивать создание требуемого отрицательного манометрического давления.

6.10 Для проведенияислытания на сопротивление усилиям затяжки болтов необходимо использовать:

- металлический фланец с плоской поверхностью с такими же присоединительными размерами, что и фланец из стеклокомпозита;

6

ГОСТ P 55875—2013

-    калиброванный гайковерт, оборудованный средством измерения приложенного момента силы:

• болты, гайки и шайбы для соединения металлического фланца и испытуемого фланца.

7 Порядок подготовки к проведению испытаний

7.1    В соответствии с видом фланцев (см. 3.1) образцысоединений должны состоять:

-    из одного или двух фиксированных фланцев одинакового размера и класса давления, соответствующего испытуемому соединению, собранных в испытуемое соединение с фланцевой заглушкой или без нее;

-    из одного или двух свободных фланцев с накидным кольцомодинакового размера и класса давления, соответствующего испытуемому соединению, собранных в испытуемое соединение с фланцевой заглушкой или без нее.

7.2    Длина образца в сборе должна быть не меньше значения.установленного в стандарте или техническом документе на изделие.и испытуемое соединение должно находиться посередине образца, собранного из двух фланцев.

Для испытания соединения на сопротивление изгибу и давлению длина образца в сборе должна быть не более 8 м и испытуемое соединение должно находиться посередине образца, собранного из двух фланцев.

Для испытания на сопротивление усилиям затяжки болтов образец должен состоять из стекло-композитного фланца .соединяемого с металлическим фланцем с использованием болтов и уплотнителя (см. рисунок 1). При этом длина трубы должна быть не менее значения, полученного по формуле 0).

Примечание - Чрезмерная затяжка болтов может стать причиной повреждения фланца

7.3    Требования к виду и материалу уплотнителя, смазке для болтов и гаек . а также к соединениям для все видов испытаний устанавливают в нормативно-техническом документе на изделие.

7.4    Один и тот же образец может быть использован более чем для одного испытания при условии. что образец выдержал испытание (не поврежден) и имеет размер, достаточный, чтобы соответствовать требованиям соответствующего испытания.

7.5    Кондиционирование образцов должно начинаться незамедлительно после завершения сборки соединения.

При наличии временного интервала между подготовкой необходимых схем испытаний в соответствии с разделом 6 и кондиционированием подготовленные образцы необходимо хранить при температуре, которая не превышает температуру при проведении испытания.

7.6    Количество образцов должно быть установлено в стандарте или техническом документе на изделие.

8 Порядок проведения испытаний

8.1    Общие положения

Примечание - При проведении испытаний, описанных в настоящем разделе, необходимо принять меры защиты от осколков, которые могут образоваться при разрушении образцов

8.1.1    Испытания проводят в зависимости от типа испытания в соответствии с требованиям, представленными в таблице 1.

7