ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
<£	НАЦИОНАЛЬНЫЙ Ч СТАНДАРТ 1 РОССИЙСКОЙ / ФЕДЕРАЦИИ	ГОСТР 55068— 2012

ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ, АРМИРОВАННЫХ СТЕКЛО- И БАЗАЛЬТОВОЛОКНАМИ

Технические условия

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц «Союз производителей композитов», некоммерческой профессиональной организацией «Союз производителей труб и изделий из композиционных материалов» и ООО «Завод базальтовых труб»

2. ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 63 «Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 ноября 2012 г. № 766-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

© Стандартинформ, 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ P 55068-2012

ж)    обозначение показателя пожароопасности:

1)    «НГ», по показателю пожароопасности соответствующий группе горючести «негорючие» по ГОСТ 12.1.044.

2)    «Г1», по показателям пожароопасности соответствующий группе горючести «трудногорючие», группе дымообразующей способности «малой дымообразующей способностью», группе токсичности продуктов горения «малоопасные» по ГОСТ 12.1.044.

з)    «Г2», по показателям пожароопасности соответствующий группе горючести «горючие», «средней воспламеняемости», группе дымообразующей способности «умеренной дымообразующей способностью», группе токсичности продуктов горения «умеренноопасные» по ГОСТ 12.1.044.

и)    обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений труб:

Труба стеклобазальтокомпозитная, предназначенная для холодного водоснабжения, номинальным диаметром 500, номинальным давлением 1,6 номинальной длиной 13000, для соединения «Ки-лок», максимальной температурой транспортируемой среды 70 °С, по показателю пожароопасности соответствующая группе горючести «горючие»

Т-СБК/Э-Х-500-1,6-13000-КЛ-70-Г2 ГОСТ Р 55068-2012;

Труба стеклокомпозитная, предназначенная для транспортирования агрессивных сред, номинального диаметра 150, номинального давления 2,0, номинальной длины 9000, для гладкого клеевого соединения, максимальной температуры транспортируемой среды 60 °С, по показателю пожароопасности соответствующая группе горючести «негорючие»

Т-СК/Э-А-150-2,0-9000-К-60-НГ ГОСТ Р 55068-2012.

5.2 Фитинги

5.2.1    Муфты

5.2.1.1    В зависимости от типа соединения (см. 5.1.5) муфты изготавливают следующих типов:

-    МК - для соединения «К»;

-    МКРС - для соединения «КРС»;

-    МКЛ - для соединения «КЛ»;

-    МРКН - для соединения «РКН»;

-    МРКР - для соединения «РКР».

5.2.1.2    Конструктивное исполнение и основные размеры различных типов муфт определяются номинальными диаметрами DN, значения которых должны соответствовать таблице 1, номинальными давлениями PN, значения которых должны соответствовать 5.1.3.

5.2.1.3    Формы и основные размеры муфт должны соответствовать рисункам 7-11.

ГОСТ P 55068-2012

Примечание - На рисунке 9 условно показано только по одному пазу соединения «КЛ» (место Б) с каждой стороны муфты.

/

5

d- наружный диаметр муфты; / -длина муфты; 1_Л - глубина соединения Рисунок 10 - Муфта типа МРКН для соединения «РКН»

d - наружный диаметр муфты; I - длина муфты; И - глубина соединения Рисунок 11 - Муфта типа МРКР для соединения «РКР»

5.2.1.4    Размеры d, /_1t ф и / устанавливает изготовитель в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, в зависимости от конкретных условий применения, согласованных между изготовителем и потребителем.

5.2.1.5    Условное обозначение муфты должно включать:

а)    обозначение типа муфты в соответствии с 5.2.1.1;

б)    обозначение материала, из которого изготовлена муфта в соответствии с 3.1;

в)    обозначение типа изделия в зависимости от области применения в соответствии с 4.2;

г)    номинальные параметры: номинальный диаметр, номинальное давление;

д)    максимальную постоянную температуру транспортируемой среды, °С;

е)    обозначение показателя пожароопасности [5.1.9, перечисление ж)];

ж)    обозначение настоящего стандарта.

9

ГОСТ Р 55068-2012

Примеры условных обозначений муфт:

Муфта стеклобазальтокомпозитная для соединения типа «Ки-лок», предназначенная для холодного водоснабжения, номинальным диаметром 500, номинальным давлением 1,6, максимальной температурой транспортируемой среды 70° С, по показателю пожароопасности соответствующая группе горючести «горючие»:

МКЛ-СБК/Э-Х-500-1,6-70-Г2 ГОСТ Р 55068-2012;

Муфта стеклокомпозитная для гладкого клеевого соединения, предназначенная для транспортирования агрессивных сред, номинальным диаметром 150, номинальным давлением 2,0, максимальной температурой транспортируемой среды 60° С, по показателю пожароопасности соответствующая группе горючести «горючие»:

МК-СК/Э-А-150-2,0-9000-60-Г2 ГОСТ Р 55068-2012.

5.2.2 Фланцы

5.2.2.1 Для фланцевого соединения изделий, изготавливаемых по настоящему стандарту, а также для соединения их с другими элементами трубопровода применяют свободный фланец с накидным кольцом, вид и основные размеры которого должны соответствовать рисунку 12.

Примечания

1    Стальное накидное кольцо является комплектующим изделием и поставляется изготовителю по заказу сторонней организацией.

2    Диаметр проходной должен соответствовать внутреннему диаметру трубы, равному номинальному диаметру.

3    Допускается поставка бурта как отдельного изделия, без накидного кольца.

1 - бурт; 2 - накидное кольцо; / -длина бурта; /•| - длина соединения; d - диаметр проходной; ф -максимальный диаметр бурта; d₂ - наружный диаметр бурта; с/з - внутренний диаметр бурта; d_2Ф - внутренний диаметр накидного кольца; do-\ - диаметр по центру присоединительных отверстий; с/_1ф - наружный диаметр накидного кольца; с/₀ - диаметр присоединительных отверстий, b - ширина накидного кольца.

Рисунок 12 - Свободный фланец с накидным кольцом

5.2.2.2    Конструктивное исполнение и основные размеры свободных фланцев с накидным кольцом определяются номинальными диаметрами DN, значения которых должны соответствовать таблице 1, и номинальными давлениями PN, значения которых должны соответствовать 5.1.3.

5.2.2.3 Размеры /, /■_ь ф, d₂, с/₃, d_2ф, с/_1Ф, Ь устанавливает изготовитель в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, в зависимости от конкретных условий применения, согласованных между изготовителем и потребителем.

ГОСТ Р 55068-2012

Присоединительные размеры (cfoi, d₀) и количество присоединительных отверстий в накидном кольце должны соответствовать ГОСТ 12815.

5.2.2.4    По согласованию изготовителя с потребителем бурт на длине U приклеивают к ниппелю трубы под гладкое клеевое соединение без утолщения (см. рисунок 2) и поставляют в этом случае трубу с присоединительной частью под фланцевое соединение как готовое изделие.

5.2.2.5    Условное обозначение свободного фланца с накидным кольцом должно включать:

а)    условное обозначение фланца - «Ф»;

б)    обозначение материала, из которого изготовлен фланец, в соответствии с 3.1;

в)    обозначение типа изделия в зависимости от области применения в соответствии с 4 .2;

г)    номинальные параметры: номинальный диаметр, номинальное давление;

д)    максимальную постоянную температуру транспортируемой среды, °С;

е)    обозначение показателя пожароопасности [5.1.9, перечисление ж)];

ж)    обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения фланца стеклобазальтокомпозитного, предназначенного для холодного водоснабжения, номинальным диаметром 500, номинальным давлением 1,6, максимальной температурой транспортируемой среды 70° С, по показателю пожароопасности соответствующего группе горючести «горючие»:

Ф-СБК/Э-Х-500-1,6-70-Г2 ГОСТ Р 55068-2012.

5.2.3. Втулки

5.2.3.1    Втулку изготавливают для повышения надежности клеевых соединений труб с применением муфты и соединений труб с фитингами.

5.2.3.2    Конструктивное исполнение и основные размеры втулки определяются внутренним диаметром трубы и бурта фланцев (см. 5.1.6, 5.2.2.3).

5.2.3.3    Основные размеры втулки показаны на рисунке 13.

/ - длина втулки; di - наружный диаметр;с/ - внутренний диаметр Рисунок 13 - Основные размеры втулки

5.2.3.4    Размеры с/ и / устанавливает изготовитель в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, в зависимости от конкретных условий применения, согласованных между изготовителем и потребителем. Наружный диаметр втулки с/, должен быть равен внутреннему диаметру трубы, уменьшенному на диаметральный зазор от 0,5 до 1,5 мм, соответственно для номинальных диаметров от 20 до 600 мм.

5.2.3.5    Пример применения втулки при соединении труб муфтой типа МК показан на рисунке 14.

1 - труба; 2 - муфта; 3 - клеевой состав; 4 - втулка Рисунок 14 - Применение втулки при соединении труб муфтой типа МК

11

ГОСТ P 55068-2012

5.2.3.6 Условное обозначение втулки должно включать:

а)    условное обозначение типа втулки - «В»;

б)    обозначение материала, из которого изготовлена втулка, в соответствии с 3.1;

в)    обозначение типа изделия в зависимости от области применения в соответствии с 4.2;

г)    условное обозначение варианта применения втулки в соединениях:

1)    при соединении труб между собой (линейное соединение) - «л»;

2)    при соединении трубы с отводом, переходом и тройником - «о»;

3)    при соединении посредством бурта свободного фланца - «б»;

д)    номинальный диаметр;

е)    максимальную постоянную температуру транспортируемой среды, °С;

ж)    обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения втулки стеклокомпозитной, предназначенной для холодного водоснабжения, в клеевом соединении бурта с трубой номинальным диаметром 500, максимальной температурой среды 70° С:

В-СК/Э-Х-6-500-70 ГОСТ Р 55068-2012.

5.2.4 Отводы

5.2.4.1    Конструктивное исполнение и основные размеры отводов определяются номинальными диаметрами DN, значения которых должны соответствовать таблице 1, номинальными давлениями PN, значения которых должны соответствовать 5.1.3, углом отвода <р, а также типом соединения труб и фитингов в трубопроводе, указанным в 5.1.5.

5.2.4.2    Отводы изготавливают с углами ср 45° и 90°. Отводы с другими углами в пределах от 5° до 135° изготавливают по согласованию с потребителем.

5.2.4.3    Форма и основные размеры отвода показаны на рисунке 15.

/ - уложенная длина отвода; II - глубина соединения; 12 - длина концевой части; ср - угол отвода; d - диаметр под соединение; dl - наружный диаметр; d2 - внутренний диаметр; t - толщина стенки.

Рисунок 15 - Форма и размеры отвода

Примечание - Уложенная длина отвода - расстояние от одного конца отвода вдоль оси этого конца отвода до точки пересечения с осью другого конца отвода.

5.2.4.4    Значения уложенной длины/, глубины соединения А|, длины концевой части /_:, наружного диаметра ф, внутреннего диаметра d₂ и толщины стенки / устанавливает изготовитель в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, в зависимости от конкретных условий применения, согласованных между изготовителем и потребителем.

5.2.4.5    При соединении отводов с трубами и фитингами используют втулку. Диаметр под соединение d определяется внутренним диаметром трубы, втулку устанавливают с диаметральным зазором в соответствии с 5.2.3.4.

5.2.4.5    Значения наружного диаметра ф и длин концевых (присоединительных) частей /₂ отводов должны соответствовать внутренним диаметрам и длинам муфт и/или буртов фланцев под клеевое соединение.

12

ГОСТ P 55068-2012

5.2.4.6 Условное обозначение отвода должно включать:

а)    условное обозначение отвода - «О»;

б)    обозначение материала, из которого изготовлен отвод, в соответствии с 3.1;

в)    обозначение типа изделия в зависимости от области применения в соответствии с 4.2;

г)    номинальные параметры: номинальный диаметр, номинальное давление;

д)    уложенную длину, мм;

е)    угол отвода, в градусах;

ж)    максимальную постоянную температуру транспортируемой среды, °С;

и) обозначение показателя пожароопасности [5.1.9, перечисление ж)];

л) обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения отвода из стеклобазальтокомпозита, предназначенного для горячего водоснабжения, номинальным диаметром 300, номинальным давлением 1,6, уложенной длиной 420 мм, углом отвода 60°, максимальной температурой транспортируемой среды 70 °С, по показателю пожароопасности соответствующего группе горючести «трудногорючие»: О-СБК/Э-Г-ЗОО-1,6-420-60°-70-Г1 ГОСТ Р 55068-2012.

5.2.5 Тройники

5.2.5.1 Стеклокомпозитные тройники изготавливают следующих типов:

-    Тр-Р - равнопроходные;

-    Тр-НР - неравнопроходные.

Вид и основные размеры тройников показаны на рисунке 16.

d - внутренний диаметр главной трубы и отводной трубы равнопроходного тройника; dl -внутренний диаметр отводной трубы неравнопроходного тройника ; Lck - длина стеклокомпозитной обоймы; Dck - диаметр стеклокомпозитной обоймы; L - общая длина главной

трубы; L1 - общая длина отводной трубы.

Рисунок 16 - Вид и основные размеры тройников

Примечание - По согласованию между изготовителем и потребителем по технологической и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, могут изготовляться равнопроходные и неравнопроходные фланцевые тройники из металлических труб с внутренней и наружной стеклокомпозитной футеровкой.

5.2.5.2    Конструктивное исполнение и основные размеры тройников определяются типом тройника, номинальными диаметрами DN (для главной трубы) и dN (для отводной трубы), значения которых должны соответствовать таблице 1, номинальными давлениями PN, значения которых должны соответствовать 5.1.3, а также типом соединения труб и фитингов в трубопроводе (см. 5.1.5).

5.2.5.3    Размеры L, Ц, L_ck, D_ck, О_ф, Ь устанавливает изготовитель в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, в зависимости от конкретных условий применения, согласованных между изготовителем и потребителем.

5.2.5.4    Условное обозначение тройника должно включать:

а)    обозначение типа тройника в соответствии с 5.2.5.1;

б)    обозначение материала, из которого изготовлен тройник, в соответствии с 3.1;

в)    обозначение типа изделия в зависимости от области применения в соответствии с 4.2;

13

ГОСТ P 55068-2012

г)    номинальные параметры: номинальный диаметр равнопроходного тройника, или больший и меньший номинальные диаметры неравнопроходного тройника, номинальное давление;

д)    максимальную постоянную температуру транспортируемой среды, °С;

е)    обозначение показателя пожароопасности [5.1.9, перечисление ж)]

ж)    обозначение настоящего стандарта.

Примеры условного обозначения тройников:

Тройник стеклокомпозитный, равнопроходной, предназначенный для холодного водоснабжения, номинальным диаметром 200, номинальным давлением 1,6, максимальной температурой транспортируемой среды 70 °С, по показателю пожароопасности соответствующий группе горючести «горючие»:

Тр-Р-СК/Э-Х-200-1,6-70-Г2 ГОСТ Р 55068-2012;

Тройник стеклокомпозитный, неравнопроходной, предназначенный для промышленных стоков, номинальным диаметром главной трубы 400, номинальным диаметром отводной трубы 200, номинальным давлением 0,1, максимальной температурой транспортируемой среды 30 °С, по показателю пожароопасности соответствующий группе горючести «горючие»:

Тр-НР-СК/Э-К-400/200-0,1-30-Г2 ГОСТ Р 55068 2012.

5.2.6 Переходы

5.2.6.1    Переходы изготавливают следующих типов:

-    Пр-К- концентрический;

-    Пр-Э - эксцентрический.

5.2.6.2    Конструктивное исполнение и основные размеры переходов определяются типом перехода, номинальными диаметрами DN (больший диаметр) и dN (меньший диаметр), значения которых должны соответствовать таблице 1, номинальными давлениями PN, значения которых должны соответствовать 5.1.3, а также типом соединения труб и фитингов в трубопроводе (см. 5.1.5).

5.2.6.3    Основные размеры переходов показаны на рисунке 17.

а) Концентрический переход    6)    Эксцентрический переход

d, dl - внутренние диаметры перехода; t-толщина стенки конусной части перехода; L - общая длина перехода; I - глубина соединения.

Рисунок 17 - Основные размеры перехода

5.2.6.4    Размеры L, /, t устанавливает изготовитель в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, в зависимости от конкретных условий применения, согласованных между изготовителем и потребителем.

5.2.6.5    Условное обозначение перехода должно включать:

а)    обозначение типа перехода в соответствии с 5.2.6.1;

б)    обозначение материала, из которого изготовлен переход, в соответствии с 3.1;

в)    обозначение типа изделия в зависимости от области применения в соответствии с 4.2;

г)    номинальные параметры: больший и меньший номинальные диаметры, номинальное давление;

д)    общую длину перехода, мм;

е)    максимальную постоянную температуру транспортируемой среды, °С;

ж)    обозначение показателя пожароопасности [5.1.9, перечисление ж)]

и) обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения перехода концентрического, из стеклоба-зальтокомпозита, предназначенного для горячего водоснабжения, большим и меньшим номинальными диаметрами 250 и 200, соответственно, номинальным давлением 2,5, общей длиной 400 мм, максимальной температурой транспортируемой среды 95 °С, по показателю пожароопасности соответствующего группе горючести «горючие»:

Пр-К-СБК/Э-Г-250/200-2,5-400-95-Г2 ГОСТ Р 55068 2012.

6 Технические требования

6.1    Трубы и фитинги должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

6.2    Характеристики

6.2.1 Композитный материал должен соответствовать характеристикам, указанным в таблице

3

Таблица 3

Наименование показателя Значение Метод испытания 1 Степень полимеризации, % не менее 95 Приложение Д 2 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К) 0,3-0,4 Приложение Е 3 Удельная теплоёмкость, Дж/(кг-К) 900 - 1300 ГОСТ 23250 4 Средний коэффициент линейного теплового расширения в диапазоне от 220 до 330 °К, “К"1 (13 - 17) х10'6 ГОСТ 15173 5 Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом-см 1014 - 1015 ГОСТ 12783 6 Плотность композитного материала, t/cmj 1,75-1,88 ГОСТ 15139 7 Предел прочности на растяжение в осевом направлении, МПа 190-300 ГОСТ Р 54924 8 Предел прочности на растяжение в окружном направлении, МПа 345 - 460 ГОСТ Р 54925 9 Модуль упругости в осевом направлении, МПа 15000- 19000 ГОСТ Р 54924 10 Модуль упругости в окружном направлении, МПа 27000 - 35000 ГОСТ Р 54925 11 Шероховатость внутренней стенки изделий, мк <40* ГОСТ 9378 * Значение шероховатости - справочное. Примечания 1    В таблице даны свойства композитного материала, не зависящие от его структуры: соотношения продольных и кольцевых армирующих волокон, содержания связующего, использования конкретных типов стеклянных и базальтовых волокон и их комбинаций. Диапазон значений показателей 2 - 4 и 6, 7 охватывает все возможные композиции сырья и материалов в композитном материале всех видов и типов продукции. 2    Структуру композитного материала устанавливает изготовитель по согласованию с потребителем в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

6.2.2 Характеристики труб и фитингов в диапазонах значений номинальных давлений, указанных в 5.1.3, и при всех возможных композициях сырья и материалов должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя Значение Метод испытания 1 Герметичность труб и муфт при внутреннем испытательном давлении (1,25 номинального давления) Без разрушения и нарушения герметичности 10.3 2 Предельное внутреннее давление труб и фитингов Потеря герметичности и прочности 10.3

6.2.5    Внутренний диаметр трубы должен иметь следующие предельные отклонения:

- в диапазоне диаметров от 20 до 65 мм    + 0,15 мм;

-    в диапазоне диаметров от 80 до 150 мм    + 0,20 мм;

- в диапазоне диаметров от 175 до 300 мм    + 0,30 мм;

- в диапазоне диаметров от 400 до 600 мм    + 0,35 мм.

6.2.6    Длина труб должна иметь следующие предельные отклонениям

15

ГОСТ P 55068-2012

-    в диапазоне длин от 1000 до 3000 мм    +    30    мм;

-    в диапазоне длин от 3000 до 13000 мм    + 50 мм.

6.2.7    Угол отвода должен иметь следующие предельные отклонения от установленного в нормативном или техническом документе, утвержденном в установленном порядке, значения, в зависимости от уложенной длины отвода:

-    уложенная длина от 20 до 50 мм    +    5°;

-    уложенная длина от 50 до 100 мм    +3°;

-    уложенная длина более 100 мм    +2°.

6.2.8    Толщина стенки труб и фитингов должна иметь предельные отклонения от значений, установленных в нормативном или техническом документе, утвержденном в установленном порядке, указанные в таблице 5.

Таблица 5 В миллиметрах

Толщина стенки Предельные отклонения Стенка трубы Стенка фитинга До 4 0,25 - 0,75 0,30-2,00 От 4 до 8 0,35 - 1,00 0,35 - 3,00 Более 8 0,35 - 1,50 0,35 - 5,50

6.3 Требования к внешнему виду

6.3.1    Внешний вид поверхностей труб, фитингов, а также резьбы должен соответствовать контрольному образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке (приложение Ж).

6.3.2    Внутренняя поверхность изделий должна быть гладкой; на ней допускаются следы от формообразующей оправки высотой до 0,2 мм и отпечатки от слоев антиадгезивной пленки - до 0,05 мм.

6.3.3    На наружной поверхности допускаются риски, царапины, местные раковины в слое связующего глубиной до 0,5 мм

6.3.4    На наружной поверхности допускаются волнистость, неровности и местные наплывы смолы высотой до 3 мм. При превышении высоты наплыва допускается местная зачистка. Места зачистки должны быть покрыты защитным слоем эпоксидного связующего с последующим отверждением его.

6.3.5    В стенке изделий не допускаются трещины, расслоения, посторонние включения, вздутия и дефекты, вызванные нарушениями технологического процесса их производства или механическими воздействиями. Конкретные значения показателей, определяющих геометрические и качественные характеристики возможных дефектов, и действия изготовителя при проведении контроля приведены в ГОСТ Р 53201 (Приложение А).

6.3.6    Концы труб и фитингов должны быть обрезаны на нужный размер под прямым углом к оси, зачищены от заусениц и не должны иметь расслоений по торцам.

6.3.7    На резьбе не допускаются отслоения и заусеницы.

6.3.8    Механически обработанные поверхности, включая резьбу, полученную механической обработкой, должны быть покрыты защитным слоем. Рекомендуемые виды защитного слоя - лаки на эпоксидной основе. Наплывы защитного слоя на поверхностях резьбы и уплотнительных поверхностях не допускаются.

6.4 Требования к сырью и материалам

6.4.1    Для изготовления изделий используют следующие виды сырья и материалов:

-    термореактивные смолы;

-    армирующие наполнители;

-    отверждающие системы;

-    клеевые составы.

6.4.2    В качестве термореактивной смолы, являющейся основой связующего, применяют:

-    смолы эпоксидно-диановые по ГОСТ 10587;

-    смолу эпоксидную (самозатухающую) по нормативному или техническому документу, утвержденному в установленном порядке;

6.4.3    В качестве армирующих наполнителей применяют:

-    ровинг базальтовый, по нормативному или техническому документу изготовителя ровинга;

-    ровинг стеклянный из алюмоборосиликатного стекла (типа «Е») по ГОСТ 17139;

-    нить стеклянную крученую комплексную из стекла типа «Е» по ГОСТ 8325;

По согласованию с потребителем допускается применение ровинга, нити и ткани из алюмо-магнезиального стеклянного волокна (из стекла типа ВМ-1, ВМП).

16

ГОСТ Р 55068-2012

Содержание

1    Область применения    1

2    Нормативные ссылки    1

3    Термины и определения    3

4    Классификация    3

5    Основные параметры и размеры    3

6    Технические требования    15

7    Требования безопасности    18

8    Требования охраны окружающей среды    19

9    Правила приемки    19

10    Методы испытаний    20

11    Транспортирование и хранение    23

12    Указания по эксплуатации    23

13    Гарантии изготовителя    24

Приложение А (рекомендуемое) Толщина стенки, масса и кольцевая

жесткость стеклокобазальтокомпозитныхтруб с соединениями «К» и «КЛ»    25

Приложение Б (рекомендуемое) Толщина стенки, масса

и кольцевая жесткость стеклокомпозитных труб с соединениями «К» и «КЛ    27

Приложение В (рекомендуемое) Размеры деталей соединения

«Ки-лок»    28

Приложение Г (рекомендуемое) Размеры деталей соединения К

со втулкой    29

Приложение Д (обязательное) Определение степени полимеризации материала изделия    30

Приложение Е (обязательное) Определение коэффициента

теплопроводности    31

Приложение Ж (обязательное) Порядок оформления и утверждения контрольных образцов-эталонов внешнего вида    33

Приложение И (справочное) Область применения изделий в

агрессивных средах    34

Библиография    35

ГОСТ P 55068-2012

Для фитингов в качестве армирующего наполнителя допускается применение тканей, лент и плетеных структур из стеклянных или базальтовых волокон, по нормативному или техническому документу, утвержденному в установленном порядке.

6.4.4    В качестве отвердителей для эпоксидных смол применяют:

-    изометилтетрагидрофталевый ангидрид (ИЗОМТГФА), по нормативному или техническому документу, утвержденному в установленном порядке;

-    аминные отвердители холодного отверждения эпоксидных смол, по нормативному или техническому документу, утвержденному в установленном порядке.

6.4.5    Рекомендуемый клеевой состав - компаунд на основе эпоксидной смолы типа ЭД-20, от-вердителя М-4 и наполнителя типа Асил по нормативному или техническому документу, утвержденному в установленном порядке.

6.4.6    По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применение других компонентов и материалов по качеству не ниже указанных в 6.4.2 - 6.4.4.

6.4.7    Рекомендуемый лак на эпоксидной основе - по ГОСТ 20824.

6.4.8    Массовое содержание связующего в композитном материале труб и фитингов, образованном из сырья и материалов по 6.4.2 - 6.4.4, должно находиться в пределах от 28 % до 36 %.

6.4.9    Значение плотности композитного материала для всех композиций связующего и армирующих наполнителей должно соответствовать показателю 6 таблицы 3.

6.5    Комплектность

6.5. Трубы и фитинги поставляют как отдельные изделия. По требованию потребителя трубы могут поставляться с установленными муфтами.

6.5.2    Фитинги, предназначенные для применения в соединениях с использованием муфт, поставляют в комплекте с резиновыми уплотнительными кольцами и муфтами. Фланцы могут поставляться буртами и накидными металлическими кольцами раздельно.

6.5.3    В комплект поставки на сооружение трубопровода должны входить трубы, фитинги, а также руководство изготовителя по монтажу и эксплуатации.

6.6    Маркировка

6.6.1    Маркировка изделий должна включать в себя товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение и дату изготовления.

6.6.2    Маркировку наносят на наружную поверхность изделия в любом удобочитаемом месте, достаточном для размещения маркировки, способом, обеспечивающим ее несмываемость при любых внешних условиях. Допускается использование ярлыков и этикеток, защищенных слоем прозрачной смолы. Товарный знак рекомендуется наносить несмываемой краской штампом.

6.6.3    В случае необходимости нанесения на транспортной упаковке изделий манипуляционных знаков и информационных надписей их выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.

6.7    Упаковка

6.7.1.    Трубы укладывают на горизонтальные поверхности на деревянные бруски или ложементы, при укладке в штабели в несколько ярусов трубы укладывают с ограничительными стойками по ширине штабеля. Высота штабеля не должна превышать 2 м.

6.7.2.    По согласованию с потребителем трубы упаковывают и поставляют в специальной транспортной кассете или в пакетах, как показано на рисунке 18. Во избежание повреждений между трубами используют деревянные бруски или ложементы.

6.7.3. Фитинги и детали соединений (уплотнения, стопоры) упаковывают в деревянную или

17

Введение

Настоящий стандарт устанавливает требования к трубам и деталям трубопроводов, изготовляемым на основе эпоксидных связующих (эпоксидопластов - реактопластов, формирующихся в результате отверждения эпоксидной смолы), армированных различными видами стеклово- и базальто-волокна. Трубы и детали трубопроводов предназначены для напорных и безнапорных трубопроводных систем водоснабжения и водоотведения жилищно-коммунального хозяйства, различных отраслей промышленности, дорожного строительства, агропромышленного комплекса.

Трубы и фитинги из композитных материалов на основе эпоксидных смол, армированных стекло- и базальтоволокнами, имеют ряд важных конкурентных преимуществ. По сравнению с трубами из термопластичных материалов и стеклокомпозитными трубами на основе полиэфирных смол они имеют более высокую прочность, лучше приспособлены к прокладке на опорах и могут применяться при более высоких температурах транспортируемой жидкости.

При выборе конкретных случаев применения труб и деталей трубопровода из композитных материалов на основе эпоксидных связующих, армированных стекло- и базальтоволокнами, в заданных условиях эксплуатации следует руководствоваться требованиями настоящего стандарта

IV

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ, АРМИРОВАННЫХ СТЕКЛО- И БАЗАЛЬТОВОЛОКНАМИ Технические условия

Glass-fibre - and basalt-fibre reinforced epoxy plasticpipes and parts of pipelines. Specifications

Дата введения - 2014-01-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубы и детали трубопроводов из композитных материалов на основе эпоксидных связующих, армированных или стекловолокнами, или базальтово-локнами или комбинацией стекло- и базальтоволокон (далее - трубы, и фитинги, или все вместе -изделия), номинальным диаметром DN от 20 до 600, предназначенные для использования в системах водоснабжения, водоотведения, теплоснабжения, транспортирования нефтепродуктов, морской воды, химически агрессивных и абразивосодержащих сред.

Допустимое рабочее давление - до 25,0 МПа, допустимая постоянная температура рабочей среды - до плюс 115 °С при рабочем давлении, не превышающем допустимое.

Трубы изготавливают методом непрерывной намотки армирующего наполнителя, пропитанного связующим. Фитинги изготавливают методами намотки, механизированной или ручной выкладки армирующего наполнителя, пропитанного эпоксидным связующим.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 12.4.230.1-2007 (ЕН 166-2002)Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования

ГОСТ Р 52108-2003 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Основные положения ГОСТ Р 53201-2008 Трубы стеклопластиковые и фитинги. Технические условия ГОСТ Р 54559-2011 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных волокном. Термины и определения

ГОСТ Р 54924-2012 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных стекловолокном. Метод определения механических характеристик при осевом растяжении

ГОСТ Р 54925-2012 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных стекловолокном. Методы определения начального окружного предела прочности при растяжение

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрыво-опасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда Средства защиты работающих Общие требования и классификация

Издание официальное

ГОСТ P 55068-2012

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия

ГОСТ 17.1.3.13-86 Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения

ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 17.4.3.04-85 Охрана природы. Почвы. Общие требования к контролю и охране от загрязнения

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2603-79 Реактивы. Ацетон. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 8325-93 (ИСО 3598-86) Стекловолокно. Нити крученые комплексные. Технические условия

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 10587-84 Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия ГОСТ 12783-91 Бумага. Метод определения коэффициента электрического сопротивления ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см кв.). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15173-70 Пластмассы. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения

ГОСТ 17139-2000 Стекловолокно. Ровинги. Технические условия ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия ГОСТ 20824-81 Лак ЭП-730. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 23250-78 Материалы строительные. Метод определения удельной теплоемкости ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

2

ГОСТ P 55068-2012

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 54559, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    стекпобазальтокомпозит: Реактопласт, армированный стекловолокном и базальтово-

локном.

Примечания

1    Материал стенок труб и фитингов является полимерным композитом, матрица которого образована эпоксидной смолой, со следующими армирующими материалами:

-    стекловолокном - СК/Э;

-    базальтоволокном - БК/Э;

-    стекловолокном и базальтоволокном (стеклобазальтокомпозит) - СБК/Э;

2    В материале СБК/Э допускаются преобладание как стекловолокна, так и базальтоволокна.

3    Материалы СК/Э, БК/Э и СБК/Э в настоящем стандарте определены и как полимерные композитные материалы.

3.2    стеклобазальтокомпозитная труба: Полимерная композитная труба, армированная комбинацией стеклянных и базальтовых волокон, с наполнителем или без него, а также с тиксотропными добавками, красителями или без них.

3.3    ниппель: Соединительный элемент на конце трубы, образованный на наружной поверхности трубы за счет механической обработки или формования; обеспечивает соединение с другими трубами и фитингами.

3.4    муфто-ниппельное соединение: Соединение муфты с ниппелем трубы.

Примечание - Муфто-ниппельное соединение может включать скрепляющие и уплотнительные

элементы.

4    Классификация

4.1    Трубы и фитинги из полимерных композитных материалов на основе эпоксидных связующих, армированных стекло- и базальтоволокнами классифицируют по следующим признакам:

-    область применения;

-    вид армирующего наполнителя.

4.2    В зависимости от области применения трубы и фитинги подразделяют на следующие типы:

-    X - трубы и фитинги для системы холодного водоснабжения, включая питьевое водоснабжение;

-    Г - трубы и фитинги для системы горячего водоснабжения и теплоснабжения;

-    К - трубы и фитинги для канализации и промышленных стоков;

-    А - трубы и фитинги для транспортирования агрессивных и абразивосодержащих сред;

-    П - трубы и фитинги для транспортирования жидких пищевых продуктов;

-    М - трубы и фитинги для трубопроводов морских терминалов;

-    И - трубы и фитинги для систем ирригации и мелиорации;

4.3    Виды армирующего наполнителя:

-    С - стекловолокно;

-    Б - базальтоволокно;

-    СБ - комбинация стекло- и базальтоволокон.

5    Основные параметры и размеры

5.1    Трубы

5.1.1    Конструктивное исполнение и основные размеры труб определяются номинальным диаметром DN, номинальным давлением PN и номинальной длиной LN, которые должны соответствовать значениям, приведенным в 5.1.2, 5.1.3, 5.1.4, а также конструкциями концевых частей труб, соответствующих типам соединения труб в трубопроводе, приведенным в 5.1.5.

5.1.2    Номинальный диаметр труб DN должен соответствовать значениям, указанным таблице 1.

3

Таблица 1 - Номинальный диаметр

Номинальный диаметр DN Номинальный диаметр DN Номинальный диаметр DN 20 65 200 25 80 250 28 100 300 32 122 400 40 150 500 50 175 600 Примечание - В переходах и неравнопроходных тройниках номинальный диаметр большей трубы обозначают DN, а номинальный диаметр меньшей трубы - dN.

По согласованию между изготовителем и потребителем, по технической документации, утвержденной в установленном порядке, допускается изготовление труб с другим номинальным диаметром DN, находящимся в пределах значений, указанных в таблице 1.

5.1.3    Номинальное давление PN должно соответствовать диапазону значений от 0,1 до 25,0. Конкретные значения номинального давления в пределах указанного диапазона значений устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем в зависимости от условий эксплуатации.

5.1.4    Номинальные длины труб LN должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Номинальная длина

Номинальная длина LN 6000 8000 9000 10000 11000 12000 13000

По согласованию между изготовителем и потребителем, по технической документации, утвержденной в установленном порядке, допускается изготовление труб с другой номинальной длиной, находящейся в пределах значений, указанных в таблице 2.

5.1.5    Концевые (присоединительные) части труб изготавливают под следующие типы соединений:

-    «К» - гладкое клеевое соединение;

-    «КРС» - клеевое соединение с цилиндрической резьбой-стяжкой;

-    «КЛ» - соединение «Ки-лок»;

-    «РКН» - резьбовое коническое неразъемное соединение;

-    «РКР» - резьбовое коническое разъемное соединение.

5.1.6    Основные размеры труб должны соответствовать рисунку 1. Значение внутреннего диаметра трубы с/, мм, должно соответствовать номинальному диаметру DN, указанному в таблице 1. Значение длины трубы L, мм, должно соответствовать номинальной длине LN, указанной в таблице 2.

а) труба с присоединительными частями без б) труба с присоединительными частями и утолщений    утолщениями

длина трубы; d- внутренний диаметр трубы; d| - наружный диаметр трубы; h - толщина стенки; d₂-диаметр ниппеля (присоединительной части); / -длина ниппеля Рисунок 1 - Основные размеры труб

5.1.7 Формы и основные размеры концевых частей труб (ниппелей) показаны на рисунках 2-6.

4

ГОСТ P 55068-2012

d - внутренний диаметр трубы; di - наружный диаметр трубы; d₂ - диаметр ниппеля Рисунок 2 - Ниппель под соединение «К» без утолщения

А

d - внутренний диаметр трубы; dl - наружный диаметр трубы; d2 - диаметр ниппеля Рисунок 3 - Ниппель под соединение «КРС»

d - внутренний диаметр трубы; dl - наружный диаметр трубы; d2 - диаметр ниппеля Рисунок 4 - Ниппель с утолщением под муфто-ниппельное соединение

(соединение «КП»)

5

ГОСТ P 55068-2012

d- внутренний диаметр трубы; d-\ - наружный диаметр трубы Рисунок 5 - Резьбовая концевая часть под соединение «РКН»

d - внутренний диаметр трубы; dl - наружный диаметр трубы Рисунок 6 - Резьбовая концевая часть под соединение «РКР» с уплотнением

5.1.8    Значения диаметров и длин ниппелей, толщин стенок и наружных диаметров труб определяют под конкретные условия применения по согласованию между потребителем и изготовителем по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

Рекомендуемые значения толщины стенок труб, а также массы погонного метра и кольцевой жесткости в зависимости от номинального диаметра DN, номинального давления PN, процентного соотношения и условий намотки армирующих стеклянных и базальтовых волокон для стеклобазальтокомпозитных труб с соединением «К» и «КЛ» приведены в приложении А.

Рекомендуемые значения толщины стенок труб, а также массы погонного метра и кольцевой жесткости в зависимости от номинального диаметра DN, номинального давления PN и условий намотки волокон для стеклокомпозитных труб с соединением «К» и «КЛ» приведены в приложении Б. Рекомендуемые размеры деталей в соединении «КЛ» приведены в приложении В. Рекомендуемые размеры деталей в муфтовом соединении «К» со втулкой приведены в приложении Г.

5.1.9    Условное обозначение трубы должно включать:

а)    условное обозначение трубы - «Т»;

б)    обозначение материала, из которого изготовлена труба, в соответствии с 3,1;

в)    обозначение типа изделия в зависимости от области применения в соответствии с 4.2;

г)    номинальные параметры: номинальный диаметр, номинальное давление, номинальную

длину

д тип соединения в соответствии с 5.1.5;

е) максимальную постоянную температуру транспортируемой среды, °С;

6