Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

15 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ Р 53407-2009 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования на восковое сырье (пасечные вытопки и заводскую мерву), предназначенное для получения пчелиного воска.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Технические требования

5 Правила приемки

6 Методы испытаний

7 Транспортирование и хранение

8 Требования охраны окружающей среды

9 Требования безопасности

Библиография

 
Дата введения01.07.2010
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия15.02.2015
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

14.10.2009УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии449-ст
РазработанГНУ НИИП Россельхозакадемии
ИзданСтандартинформ2010 г.

Wax raw material. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15

ГОСТР

53407-

2009

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

СЫРЬЕ ВОСКОВОЕ

Технические условия

Издание официальное

m

L0



Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением Научно-исследовательским институтом пчеловодства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ НИИП Россельхозакадемии)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 432 «Пчеловодство»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 октября 2009 г. № 449-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2010

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 53407-2009

Содержание

1    Область применения............................................1

2    Нормативные ссылки............................................1

3    Термины и определения..........................................2

4    Технические требования..........................................2

5    Правила приемки..............................................3

6    Методы испытаний.............................................3

7    Транспортирование и хранение......................................9

8    Требования охраны окружающей среды.................................9

9    Требования безопасности.........................................9

Библиография................................................10

III

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СЫРЬЕ ВОСКОВОЕ Технические условия

Wax raw material. Specifications

Дата введения — 2010—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования на восковое сырье (пасечные вытопки и заводскую мерву), предназначенное для получения пчелиного воска.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения

ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике

ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025—2006 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

ГОСТ Р 52001-2002 Пчеловодство. Термины и определения

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 5541-2002 Средства укупорочные корковые. Общие технические условия ГОСТ 5556-81 Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия ГОСТ 9871-75 Термометры стеклянные ртутные электроконтактные и терморегуляторы. Технические условия

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 13646-68 Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия

ГОСТ 20288-74 Углерод четыреххлористый. Технические условия

ГОСТ 21241-89 Пинцеты медицинские. Общие технические требования и методы испытаний ГОСТ 22360-95 Шкафы демонстрационные и лабораторные вытяжные. Типы и функциональные размеры

ГОСТ 23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

Издание официальное

ГОСТ 30090-93 Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому рв1улированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущею года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52001. ГОСТ Р ИСО 5725-1.

4    Технические требования

4.1    Характеристика

4.1.1    Восковое сырье по органолептическим и физико-химическим показателям должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 — Органолептические и физико-химические показатели воскового сырья

Наименование показателя

Характеристика и норма для воскового сырья

пасечные вытопки

заводская мерва

Цвет

От светло-коричневого до темно-коричневого

От темно-коричневого до бурого

Структура

Рассыпчатая, с комочками, сохранившими форму ячеек, размером не более 75 мм

Посторонние примеси (комки земли, камни. деревянные стружки, щепки и др.)

Не допускаются

Массовая доля воды. %. не более

10,0

Массовая доля воска. %

От 36.0 до 60.0

От 18 до 35.0

Пораженность восковой молью

Не допускается

4.1.2    Восковое сырье должно иметь ветеринарное свидетельство, подтверждающее благополучие места выхода продукции.

4.2    Упаковка

4.2.1    Восковое сырье упаковывают в мешки по ГОСТ 30090. Масса брутто — не более 30 кг.

4.2.2    Неупакованную заводскую мерву допускается перевозить только специально оборудованными транспортными средствами.

4.3 Маркировка

Маркировку воскового сырья следует проводить по ГОСТ 14192 с указанием:

-    наименования предприятия-изготовителя;

-    наименования продукции;

-    станции назначения и отправления:

-    номера партии;

-    числа мест в партии;

-    массы брутто и нетто партии;

-    даты упаковки;

-    обозначения настоящего стандарта.

2

ГОСТ Р 53407-2009

5 Правила приемки

5.1    Приемку воскового сырья следует проводить партиями. Партией считается любое число воскового сырья одного класса, оформленное одним документом о качестве.

5.2    В документе о качестве должно быть указано:

-    наименование предприятия-изготовителя;

-    наименование продукта, его класс (пасечные вытопки или заводская мерва);

-    номер документа о качестве;

-    номер партии;

-    число мест в партии;

-    масса брутто и нетто партии;

-    обозначение настоящего стандарта.

5.3    При сдаче и приемке воскового сырья проводят испытания его качества по таким показателям, как цвет, структура, пораженность восковой молью, наличие механических примесей. Для определения класса воскосырья определяют массовую долю воды и воска.

5.4    Отбор проб и подготовка к выполнению определений

5.4.1 Для проверки качества воскового сырья от каждой партии проводят отбор единиц упаковки в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2 — Число отбираемых упаковочных единиц воскового сырья

Число упаковочных единиц в партии

Число отбираемых единиц упаковки

1

1 шт.

2—10

2 шт.

11—30

3 шт.

Не менее 31

10%

5.4.2    Пробы воскового сырья массой 300 г отбирают из разных мест отобранной единицы упаковки. Общую пробу составляют из разовых проб. Измельчают вручную крупные комки, тщательно перемешивают и разравнивают тонким слоем в форме квадрата. Затем делят слой по диагоналям на четыре части. Две противоположные части отбрасывают. Оставшиеся две части вновь перемешивают, разравнивают и деление повторяют до получения средней пробы массой не менее 500 г.

Среднюю пробу делят на две части, помещают в чистые, сухие полиэтиленовые пакеты, завязывают и опечатывают. Один пакет оставляют на хранение, другой отправляют для анализа.

5.4.3    При несоответствии отобранной пробы требованиям настоящего стандарта следует проводить повторную проверку качества воскового сырья на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

6 Методы испытаний

6.1    Определение цвета, структуры, пораженности восковой молью, наличия посторонних

примесей

6.1.1    Средства контроля и вспомогательные устройства

6.1.1.1    Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

6.1.1.2    Цвет, структуру, пораженность восковой молью, наличие посторонних примесей оценивают визуально. Крупные комочки измеряют линейкой по 6.1.1.1.

6.2    Определение массовой доли воды (основной метод)

Основной метод применяют при разногласиях в оценке качества воскового сырья.

6.2.1    Средства контроля и вспомогательные устройства

6.2.1.1    Электромельница «МРП-1».

6.2.1.2    Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г, погрешностью из-за неравноплечности коромысла 10 мг по ГОСТ 24104.

3

6.2.1.3    Шкаф сушильный СЭШ-ЗМ. обеспечивающий температуру нагрева до 150 °С, с погрешностью измерения : 2 eC по (1).

6.2.1.4    Бюксы из металличесхой сетки (прилагаются к сушильному шкафу).

6.2.1.5    Эксикатор по ГОСТ 23932.

6.2.1.6    Термометры ртутные стеклянные электроконтактные по ГОСТ 9871 с пределами измерения от 0 °С до 150 °С с ценой деления 1 °С.

6.2.1.7    Баня песочная с температурой нагрева 250 °С — 400 °С.

6.2.1.8    Шкаф вытяжной по ГОСТ 22360.

6.2.1.9    Щипцы тигельные по [2J.

6.2.1.10    Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.

6.2.1.11    Вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556.

6.2.2    Подготовка к испытанию

Среднюю пробу воскового сырья массой (100,00 ± 0,01) г измельчают на электромельнице типа «МРП-1» по 6.2.1 в течение 2 мин. Из фильтровальной бумаги по 6.2.1.10 изготовляют цилиндрический патрон высотой 70 мм и диаметром 20 мм по шаблону. В качестве шаблона используют пробирку или трубочку с такими же размерами. На дно патрона помещают слой ваты по 6.2.1.11 толщиной приблизительно 2 мм, а в середину — ватную пробку. Патрон высушивают в сушильном шкафу по 6.2.1.3 при температуре от 103 °С до 105 °С до постоянной массы (около 1 ч).

6.2.3    Проведение испытаний

Взвешивают (2,00 ± 0,01) г измельченной по 6.2.2 средней пробы воскового сырья в патроне и закрывают его ватной пробкой. Патрон помещают в сетчатый бюкс по 6.2.1.4, ставят в сушильный шкаф и сушат 1,5 ч при температуре от 103 °С до 105 °С.

Патрон тигельными щипцами по 6.2.1.9 переносят в эксикатор, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают. Высушивание и взвешивание повторяют до постоянной массы.

6.2.4    Обработка и представление результатов испытаний

Массовую долю воды W, %, вычисляют по формуле

W=m-my 100    О)

н

где т — масса патрона с воскосырьем до высушивания, г; т1 — масса патрона с воскосырьем после высушивания, г;

Н— навеска воскосырья, г.

6.2.5    За массовую долю воды в воскосырье принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, полученных в условиях повторяемости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, одна и та же лаборатория, один и тот же оператор, одно и то же оборудование, короткий промежуток времени), если расхождение между ними не превышает абсолютного предела повторяемости г при Р = 0,95 по ГОСТ Р ИСО 5725-6. Значение предела повторяемости г приведено в таблице 3.

При превышении предела повторяемости г проводят повторные измерения и проверку приемлемости результатов измерений, полученных в условиях повторяемости в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-6 (пункт 5.2.2).

6.2.6    Расхождение между результатами двух независимых измерений, полученных в условиях воспроизводимости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, разные лаборатории, различное оборудование) не должно превышать предела воспроизводимости R при Р = 0,95. Значение предела воспроизводимости R приведено в таблице 3.

Таблица 3 — Диапазон измерений, показатели прецизионности и точности при доверительной вероятности Р = 0,95

Диапазон измерений массовой доли воды в восковом сырье W %

Предел повторяемости (для дву* результатов параллельных определений) г.%

Предел воспроизводимости (для двух результатов, полученных в разных лабораториях) R. %

Показатель точности (границы абсолютной погрео-ности) ± Л. %

Пасечные вытопки.

от 5 до 10

0.05 W

0.08 W

0.06W

Заводская мерва:

от 5 до 10

0.05W

0.08 tV

0.07 W

4

ГОСТ Р 53407-2009

6.2.7    Форма представления результатов

Результат измерений представляют в воде:

(Wг Д)%, Р = 0.95.

где W— среднеарифметическое двух параллельных измерений, полученных в условиях повторяемости, округленное до первого десятичного знака, %;

=Д— граница абсолютной погрешности измерений (см. таблицу 3), %.

6.2.8    Результаты испытаний оформляют протоколом в соответствии с требованиями ГОСТРИСО/МЭК 17025.

Патрон с высушенным воскосырьем используют для определения массовой доли воска.

6.3 Определение массовой доли воды ускоренным методом

6.3.1    Средства контроля и вспомогательные устройства в соответствии с 6.2.1.

6.3.2    Подготовка к испытанию

Патрон из фильтровальной бумаги изготовляют по 6.2.2. Патрон высушивают в сушильном шкафу при температуре 130 °С в течение 10 мин.

6.3.3    Проведение испытаний

В подготовленном по 6.3.2 патроне взвешивают на лабораторных весах по 6.2.1.2 измельченную на электромельнице навеску воскового сырья массой (2,00 = 0,01) г. Патрон помещают в сетчатый бюкс, ставят в сушильный шкаф и высушивают при температуре 130 °С в течение 30 мин. Далее патрон тигельными щипцами переносят в эксикатор. После охлаждения в эксикаторе в течение 15 мин патрон с воскосырьем взвешивают.

6.3.4    Обработка и представление результатов испытаний

Массовую долю воды IV,. %. вычисляют по формуле

W, ='гЦ_'пЛ .100,    (2)

н

где т — навеска патрона с воскосырьем до высушивания, г; л), — навеска патрона с воскосырьем после высушивания, г;

Н — навеска воскосырья, г.

6.3.5    За массовую долю воды в восковом сырье принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, полученных в условиях повторяемости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, одна и та же лаборатория, один и тот же оператор, одно и то же оборудование. короткий промежуток времени), если расхождение между ними не превышает абсолютного предела повторяемости г при Р = 0,95 по ГОСТ Р ИСО 5725-6. Значение предела повторяемости г приведено в таблице 4.

При превышении предела повторяемости г проводят повторные измерения и проверку приемлемости результатов измерений, полученных в условиях повторяемости в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-6 (пункт 5.2.2).

6.3.6    Расхождение между результатами двух независимых измерений, полученных в условиях воспроизводимости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, разные лаборатории, различное оборудование), не должно превышать предела воспроизводимости R при Р = 0.95. Значение предела воспроизводимости R приведено в таблице 4.

Таблица 4 — Диапазон измерений массовой доли воды, показатели прецизионности и точности при доверительной вероятности Р = 0.95

Диапазон измерении массовой доли воды в восковом сырье W. \

Предел повторяемости (для двух результатов параллельных определений)

г.%

Предел воспроизводимости (для двух результатов, пол ученых в разных лабораториях) R. %

Показатель точности (границы абсолютной погрешности) ± Л. %

Пасечные вытопки:

от 5 до 10

0.01 W

0.02 W

0.02 W

Заводская мерва:

от 5 до 10

0.03 W

0.05 W

0.Q4W

ГОСТ Р 53407-2009

6.3.7    Форма представления результатов

Результат измерений представляют в виде:

(Wг Д)%. Р= 0.95.

где IV— среднеарифметическое двух параллельных измерений, полученных в условиях повторяемости. округленное до первого десятичного знака. %;

±д— граница абсолютной погрешности измерений (см. таблицу 4). %.

6.3.8    Результаты испытаний оформляют протоколом в соответствии с требованиями ГОСТРИСО/МЭК 17025.

6.4 Определение массовой доли воска (основной метод)

6.4.1    Средства контроля и вспомогательные устройства

6.4.1.1    Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г, погрешностью из-за неравноплечности коромысла 10 мг по ГОСТ 24104.

6.4.1.2    Шкаф вытяжной по ГОСТ 22360.

6.4.1.3    Баня песочная с температурой нагрева 250 °С — 400 °С.

6.4.1.4    Штатив лабораторный.

6.4.1.5    Колбы конические по ГОСТ 23932 на 250 см3.

6.4.1.6    Холодильник воздушный обратный по ГОСТ 25336.

6.4.1.7    Пинцет анатомический по ГОСТ 21241.

6.4.1.8    Проволока медная диаметром 0,5—0,8 мм по ГОСТ 7262.

6.4.1.9    Пробки корковые по ГОСТ 5541.

6.4.1.10    Эксикатор по ГОСТ 23932.

6.4.1.11    Цилиндр мерный 1—100 по ГОСТ 23932.

6.4.1.12    Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

6.4.1.13    Углерод четыреххлористый по ГОСТ 20288.

6.4.1.14    Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Допускается применять другое оборудование для горячего экстрагирования (экстрактор Соксле-та, упрощенный экстрактор).

6.4.2    Подготовка к испытанию

Из медной проволоки изготовляют патронодержатель высотой 70—75 мм диаметром около 30 мм. Сверху по краям патронодержателя должны быть две петли для его закрепления в приборе для экстракции.

В пробке высверливают отверстие, соответствующее диаметру трубки холодильника по 6.4.1.6. На нижней поверхности пробки укрепляют крючки из медной проволоки для подвешивания патронодержателя.

6.4.3    Проведение испытания

В колбу вместимостью 250 см3 по ГОСТ 23932 цилиндром по 6.4.1.11 наливают 100 см3 четыреххлористого углерода. Патрон с воскосырьем после определения массовой доли воды по 6.3 помещают в патронодержатель из проволоки и подвешивают его под пробкой с вставленным в нее холодильником. Пробкой плотно закрывают горло колбы. Прибор ставят на песочную баню по 6.4.1.3 и холодильник закрепляют в штативе. Включают баню и нагревают растворитель до кипения. Воско-сырье экстрагируют в вытяжном шкафу 1,5 ч с момента начала стекания конденсата до обесцвечивания патрона. Вынимают пробку, освобождают с помощью пинцета патрон с воскосырьем, подсушивают его в вытяжном шкафу около 15 мин, а затем ставят в сетчатом бюксе в сушильный шкаф и сушат 1 ч при температуре от 103 °С до 105 *С. Затем сетчатый бюкс с воскосырьем тигельными щипцами переносят в эксикатор, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают патрон с воскосырьем.

Высушивание и взвешивание повторяют до достижения постоянной массы с погрешностью 0,01г.

6.4.4    Обработка и представление результатов испытаний

Массовую долю воска V, %, вычисляют по формуле

V = _ PlT/Pj__ЮО.    (3)

Н -{т - ту)

где т — масса патрона с воскосырьем до высушивания, г;

— масса патрона с воскосырьем после высушивания, п m2 — масса патрона с воскосырьем после экстракции, г;

Н— навеска вое косы рья. г.

6

ГОСТ Р 53407-2009

6.4.5    За массовую долю воска в восковом сырье принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, полученных в условиях повторяемости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, одна и та же лаборатория, один и тот же оператор, одно и то же оборудование. короткий промежуток времени), если расхождение между ними не превышает абсолютного предела повторяемости г при Р = 0,95 по ГОСТ Р ИСО 5725-6. Значение предела повторяемости г приведено в таблице 5.

При превышении предела повторяемости г проводят повторные измерения и проверку приемлемости результатов измерений, полученных в условиях повторяемости в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-6 (пункт 5.2.2).

6.4.6    Расхождение между результатами двух независимых измерений, полученных в условиях воспроизводимости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, разные лаборатории, различное оборудование), не должно превышать предела воспроизводимости R при Р = 0,95. Значение предела воспроизводимости R приведено в таблице 5.

Таблица 5 — Диапазоны измерений, показатели прецизионности и точности при доверительной вероятности Р =0,95

Диапазон измерений массовой доли воды в восковом сырье V. %

Предел повторяемости (для дву* результатов параллельных определений)

г.%

Предел воспроизводимости (для дву* результатов, полученных в разных лабораториях) R. %

Показатель точности (границы абсолютной погрешности) ±Л, %

Пасечные вытопки:

от 36.0 до 60.0

0.01V

0.02У

0.02V

Заводская мерва:

от 18.0 до 35,0

0.03V

0.04V

0.03V

6.4.7    Форма представления результатов

Результат измерений представляют в виде:

(V - Д)%, Р - 0.95.

где V— среднеарифметическое двух параллельных измерений, полученных в условиях повторяемости. округленное до первого десятичного знака. %;

±Д— граница абсолютной погрешности измерений (см. таблицу 5). %.

6.4.8    Результаты испытаний оформляют протоколом в соответствии с требованиями ГОСТРИСО/МЭК 17025.

6.5 Ускоренный метод определения массовой доли воска

6.5.1    Средства контроля и вспомогательные устройства

6.5.1.1    Шкаф вытяжной.

6.5.1.2    Электромельница типа МРП-1.

6.5.1.3    Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г. погрешностью из-за неравноплечности коромысла 10 мг по ГОСТ 24104.

6.5.1.4    Электроплитка с терморегулятором по ГОСТ 14919.

6.5.1.5    Асбестовая сетка.

6.5.1.6    Стакан химический Н-1-50ТС по ГОСТ 23932.

6.5.1.7    Колбы конические Кн1-100-18, Кн1-250-34 по ГОСТ 25336.

6.5.1.8    Холодильник Либиха по ГОСТ 25336.

6.5.1.9    Изгиб, И Z 75°2К-19/26 ТС по ГОСТ 25336.

6.5.1.10    Пробка резиновая диаметром 32 мм.

6.5.1.11    Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 13646 с пределами измерений от 0 вС до 100 °С.

6.5.1.12    Штатив лабораторный.

6.5.1.13    Цилиндр мерный стеклянный 1—100 см3 по ГОСТ 23932.

7