МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

СУШИЛКИ БАРАБАННЫЕ ДЛЯ БЫТОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Методы измерения функциональных характеристик

(IEC 61121:2012, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «МП Сертификационная лаборатория бытовой электротехники ТЕСТБЭТ» (ООО «ТЕСТБЭТ» в рамках Технического комитета по стандартизации ТК 19 «Электрические приборы бытового назначения» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 22 июля 2015 г. №78-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргызстандарт Молдова MD Молдова-Стандарт Россия RU Росстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 мая 2016 г. № 443-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 61121-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 61121:2012 Tumble dryers for household use — Methods for measuring the performance (Сушилки барабанные для бытового использования. Методы измерения функциональных характеристик), издание 4.0.

Международный стандарт разработан Международной электротехнической комиссией (IEC).

Перевод с английского языка (еп).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия — идентичная (ЮТ)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Номинальная вместимость для любого типа текстильного изделия не должна превышать максимальной массы сухого белья, в килограммах, для использования в приборе в соответствии с IEC 60335-2-11 (3.1.9).

Если номинальная вместимость не заявлена изготовителем, номинальная вместимость должна быть вычислена по объему барабана (см. 4.3), как описано в приложении Е.

Если изготовитель предоставляет диапазон значений для номинальной вместимости для особого типа текстильных изделий, следует использовать максимальное значение.

Примечание — Для различных текстильных изделий номинальная вместимость прибора может быть различной.

4.3 Размеры

Если изготовитель декларирует размеры, они должны быть в соответствии со следующими требованиями, если применимо. Размеры должны быть даны в сантиметрах и округлены до ближайшего целого сантиметра.

Высота — вертикальный линейный размер, измеренный от нижнего края (на полу) до верхнего края верхней поверхности с закрытой дверцей/крышкой. Если предусмотрены регулируемые ножки для установки уровня, они должны быть вывернуты вверх и вниз для определения минимальной и максимальной допустимых высот.

Максимальная высота — максимальный вертикальный линейный размер, измеренный от нижнего края (на полу) до горизонтальной плоскости на максимальной высоте барабанной сушилки, с открытой дверцей/крышкой. Если предусмотрены регулируемые ножки для установки уровня, они должны быть вывернуты вверх и вниз для определения минимальной и максимальной допустимых высот.

Ширина — горизонтальный линейный размер между сторонами, измеренный между двумя параллельными вертикальными плоскостями по сторонам барабанной сушилки, включая все выступающие части.

Глубина — горизонтальный линейный размер, измеренный от тыльной вертикальной плоскости барабанной сушилки и до самой выступающей части спереди, с закрытой дверцей/крышкой, включая все выступающие части, кнопки и ручки не принимают во внимание.

Максимальная глубина — горизонтальный линейный размер, измеренный от тыльной вертикальной плоскости по барабанной сушилке и до самой выступающей части спереди, с открытой дверцей/крышкой (обычно под прямым углом к передней поверхности машины), включая все выступающие части, кнопки и ручки не принимают во внимание.

Объем барабана — объем барабана, в котором располагают текстильные изделия, если требуется, должен быть определен в соответствии с приложением Е.

Примечание — Размер максимальной высоты обычно применяют только к барабанным сушилкам с доступом сверху, в то время как размер максимальной глубины обычно применяют только к барабанным сушилкам с фронтальным доступом.

5 Условия испытания, материалы, оборудование и измерительная аппаратура

5.1    Общее

Допуски, указанные для параметров в рамках настоящего стандарта, использование символа «±» означает допустимые границы изменений указанного параметра, вне которого испытание или результаты будут незачетными. Указание допуска не допускает умышленного изменения указанных здесь параметров.

5.2    Условия окружающей среды

5.2.1 Электропитание

Напряжение питания на розетке питания каждой барабанной сушилки следует поддерживать на уровне номинального напряжения +2 % на всем протяжении испытания. Если указан диапазон напряжений, то напряжение питания должно быть номинальным напряжением той страны, в которой предполагается использование прибора.

Частоту питания каждой барабанной сушилке следует поддерживать на уровне номинальной частоты +1 % на всем протяжении испытания. Если указан диапазон частот, испытательная частота должна быть номинальной частотой той страны, в которой предполагается использование машины.

ГОСТ IEC 61121-2015

Измеренные напряжение и частота питания, используемые при испытании, следует запротоколировать.

Стабилизаторы напряжения должны обеспечивать, чтобы нормальная работа барабанной сушилки не вызывала чрезмерное искажение формы кривой напряжения.

5.2.2 Подача воды

5.2.2.1    Общее

Данный раздел описывает спецификации для воды, которую используют для подготовки испытательных загрузок, увлажнения испытательных загрузок и в охлаждаемых водой конденсорах.

Во всех случаях подача воды должна соответствовать требованиям 5.2.2.2 и 5.2.2.3.

Вода, используемая для нормализации испытательных загрузок и увлажнения испытательных загрузок, должна соответствовать требованиям 5.2.2.2,5.2.2.3 и 5.2.2.4.

Вода, используемая для увлажнения испытательных загрузок при испытании автоматических барабанных сушилок с управлением электропроводностью, должна соответствовать требованиям 5.2.2.2, 5.2.2.3, 5.2.2.4 и 5.2.2.5.

Примечание — Рабочие характеристики сушилки могут различаться в соответствии с качеством воды, используемой для намокания испытательной загрузки.

5.2.2.2    Температура воды

Температура подачи холодной воды должна быть (15 + 2) °С. Измеренную температуру воды следует запротоколировать.

5.2.2.3    Давление воды

Давление подачи воды во время впуска воды на входе в каждый прибор следует поддерживать на уровне (240 + 50) кПа. Измеренное давление воды следует запротоколировать.

5.2.2.4    Жесткость воды

Следует использовать или стандартную жесткую воду с общей жесткостью (2,5 ± 0,2) ммоль/л или стандартную мягкую воду с общей жесткостью (0,5 + 0,2) ммоль/л. При наличии может быть использована натуральная природная вода подходящей общей жесткости. В противном случае воду подходящей общей жесткости следует приготовить в соответствии с IEC 60734.

Вода, используемая для увлажнения загрузки, всегда должна иметь ту же жесткость, что и вода, которая использовалась для предыдущей нормализации.

Общую жесткость используемой воды следует запротоколировать.

5.2.2.5    Щелочность и проводимость воды

При испытании автоматических барабанных сушилок, управляемых электропроводностью, характеристики воды, используемой для увлажнения испытательной загрузки, могут оказать большое влияние на результаты испытания. Характеристики воды определяют с точки зрения жесткости, щелочности и электропроводности.

В целях испытания автоматических барабанных сушилок вода для увлажнения испытательной загрузки должна иметь характеристики воды, подготовленной в соответствии с IEC 60734 (метод В).

Если следует подкорректировать характеристики воды, следует применять метод В или метод СЗ по IEC 60734.

Щелочность и электропроводность используемой воды следует запротоколировать.

Примечание — Метод В по IEC 60734 описывает, как подготовить искусственную воду, основанную на деминерализованной воде. Метод СЗ по I ЕС 60734 описывает, каксделать воду с теми же характеристиками, как и в методе В, но на основе природной воды.

5.2.3 Температура окружающей среды и влажность

5.2.3.1 Температура окружающей среды и относительная влажность при испытании барабанной сушилки

Температуру окружающей среды в испытательной лаборатории следует поддерживать на уровне (23 + 2) °С на протяжении всего испытания барабанной сушилки. Температуру окружающей среды следует измерять в непосредственной близости от барабанной сушилки, подлежащей испытанию. Максимум и минимум измеренных температур следует запротоколировать и округлить до ближайших 0,5 °С.

Относительную влажность окружающей среды в испытательной лаборатории следует поддерживать на уровне (55 + 5) °С на протяжении всего испытания барабанной сушилки. Относительную влажность окружающей среды следует измерять в непосредственной близости от барабанной сушилки, подлежащей испытанию. Максимум и минимум измеренной относительной влажности для испытаний барабанной сушилки следует запротоколировать с округлением до ближайшего целого процента.

7

На температуру окружающей среды и относительную влажность не должен оказывать влияние сам прибор или другие приборы в лаборатории.

5.2.3.2 Температура окружающей среды и относительная влажность окружающей среды для кондиционирования предметов испытательной загрузки

Если используют комнату или камеру с контролируемыми условиями окружающей среды для кондиционирования испытательной загрузки, следует поддерживать следующие условия:

-    температура окружающей среды (20 ± 2) °С;

-    относительная влажность окружающей среды (65 + 5) %.

Измеренные температуру окружающей среды и относительную влажность для кондиционирования предметов испытательной загрузки следует запротоколировать. Температуру окружающей среды следует округлить до ближайших 0,5 °С, относительную влажность окружающей среды следует округлить до ближайшего целого процента.

Примечание — Т ребования для кондиционирования испытательной загрузки указаны в 6.5.5.2.

5.3 Испытательные материалы

5.3.1    Общее

Настоящий раздел устанавливает спецификации для испытательных материалов, необходимых для испытания барабанной сушилки по настоящему стандарту, включая:

-    испытательные загрузки (предметы загрузки);

-    моющее средство.

Примечание — Подходящие источники испытательных материалов приведены в А.8.

5.3.2    Испытательные загрузки

5.3.2.1    Испытательная загрузка из хлопка

Если для испытания указана загрузка из хлопка, испытательная загрузка из хлопка должна состоять из простыней, наволочек и полотенец, какуказано в А.2.

5.3.2.2    Испытательная загрузка из синтетики/смеси

Если для испытания указана загрузка из синтетики/смеси, испытательная загрузка из синтетики/смеси должна состоять из мужских рубашек и наволочек, какуказано в А.2.

5.3.3 Моющие средства

Спецификация для базового порошка эталонного моющего средства А* по IEC 60456 определена в А. 1. Дозировка моющего средства указана в 6.5.4.2 и 6.5.4.3.

5.4 Оборудование

5.4.1    Оборудование для нормализации

Спецификация для эталонной стиральной машины, которую используют для нормализации испытательных загрузок, определена в А.9.

Примечание — Прочие стиральные машины для белья могут быть использованы с учетом того, что они обладают аналогичными рабочими характеристиками стирки и ополаскивания в соответствии с IEC 60456 или лучше на соответствующей программе. Они могут быть использованы вплоть до их номинальной вместимости.

5.4.2    Оборудование для кондиционирования испытательной загрузки

Настоящий стандарт требует, чтобы предметы испытательной загрузки были обработаны контролируемым образом перед их использованием при испытаниях функциональных характеристик с целью определения их массы при стандартизованных условиях окружающей среды. Альтернативными методами кондиционирования предметов испытательной загрузки являются следующие:

-    Выдержка предметов испытательной загрузки в комнате или камере с контролируемой температурой окружающей среды и влажности (см. 5.2.3.2)дотого, каксодержание остаточной влаги войдет в равновесие с условиями окружающей среды (более подробно в 6.5.5.2).

-    Обработка предметов испытательной загрузки в сушильной машине для одежды с указанными функциональными характеристиками, для того чтобы убедиться в том, что предметы испытательной загрузки находятся в состоянии «абсолютной сухости». Обратиться к6.5.5.3 за более подробными сведениями. Приложение А.З устанавливает метод и спецификации для барабанной сушилки, которую применяют для данного метода.

5.4.3    Оборудование для увлажнения испытательной загрузки перед испытанием

Любая стиральная машина может быть использована для увлажнения загрузки перед испытанием с учетом того, что она обладает следующими свойствами:

8

ГОСТ IEC 61121-2015

-    номинальная вместимость, которая равна или больше, чем увлажненная загрузка;

-    как минимум одно действие ополаскивания с продолжительностью не менее 5 мин;

-    ополаскиванием объемом воды, л, не менее чем в три раза превышающим массу испытательной загрузки, кг;

-действие сушки вращением, способным достичь желаемого первоначального содержания влаги.

5.4.4 Прочее оборудование

Настоящий стандарт требует измерения диапазона параметров при испытании барабанной сушилки. Такие параметры включают следующее:

-    массу;

-    электрические параметры (напряжение, энергия, мощность и частота);

-    температуру воды и воздуха;

-    относительную влажность;

-    давление воды;

-    общую жесткость воды;

-    электропроводность воды (только сушилки, чувствительные к электропроводности);

-    щелочность воды (только сушилки, чувствительные к электропроводности);

-    время.

Спецификации измерительных приборов, используемых для измерения некоторых из этих параметров, точно определены в 5.5.

Примечание — Несколько различных измерительных приборов для измерения массы, вероятно, потребуются для таких задач, как измерение массы предметов загрузки, испытательной загрузки целиком и массы моющего средства.

5.5 Измерительные приборы и точность

Измерительные приборы, используемые согласно требованиям настоящего стандарта, должны удовлетворять спецификациям, установленным в таблице 2.

Устройства, использующие вязкость для измерения объема воды, следует калибровать при номинальной температуре ± 5 °С и номинальной скорости потока.

Таблица 2 — Спецификация измерительных приборов

Параметр Единица измерения Разрешение Точность Дополнительные требования Массы свыше 3000 г Массы в диапазоне между 100 г и 3000 г Массы в диапазоне до 100 г г г г 1 г 0,5 г 0,05 г ±5 г ±1 г ±0,1 г — Температура окружающей среды Температура воды о о о о О о О О ±0,5 К ±0,5 К — Относительная влажность % (RH) 1 % (RH) ±3 % (RH) Спецификации следует выполнять в диапазоне температуры от 15 °С до 25 °С Объем воды (вода на входе) Л 0,1 л ±2% — Давление воды кПа 10 кПа ±5% — Время с 5с ±10 с — Потребление электрической энергии кВт/ч — ±1 % Как определено в IEC 62053-21 (класс 1, определение измерительных приборов) Из-за искажения напряжения и форм волны тока, вызванных индуктивными устройствами, в частности управляющим устройством двигателя, необходимы особые требования для счетчиков энергии

Окончание таблицы 2

Параметр Единица измерения Разрешение Точность Дополнительные требования Жесткость воды ммоль/л Как определено в IEC 60734 Электропроводность воды мкСм/см Как определено в IEC 60734 Мощность в режиме выключено и в режиме остановки Вт Измерительные приборы для мощности в режиме выключено и в режиме остановки описаны в IEC 62301

6 Подготовка к испытанию

6.1    Общее

Данный раздел устанавливает требования для подготовки барабанной сушилки. Он также определяет требования для подготовки испытательной загрузки.

6.2    Установка барабанной сушилки

Измерения следует проводить, как правило, на новой барабанной сушилке, которую устанавливают и используют в соответствии с инструкциями изготовителя, за исключением того, что требуется настоящим стандартом.

Если существует более одного способа установки, вариант, выбранный для испытания, следует задокументировать в протоколе испытания.

Если барабанная сушилка предназначена для использования без воздуховода (т. е. барабанная сушилка предназначена для выпуска воздуха в комнату), барабанную сушилку следует испытывать как поставляемую без воздуховода.

Если барабанная сушилка предназначена для использования с воздуховодом и воздуховод поставляется вместе с барабанной сушилкой (т. е. не как отдельное вспомогательное оборудование), барабанную сушилку следует испытывать вместе с этим воздуховодом, помещенным в положение, состоящее из трех правых угловых поворотов, как показано на рисунке В.2.

Если барабанная сушилка предназначена для использования с воздуховодом и воздуховод поставляется вместе с барабанной сушилкой (т. е. не как отдельное вспомогательное оборудование), но поставляемый воздуховод слишком короткий для помещения в положение, состоящее изтрех правых угловых поворотов, как на рисунке В.2, она должна быть испытана с воздуховодом, как указано в В.З.

Если барабанная сушилка предназначена для использования с воздуховодом и воздуховод не поставляется вместе с барабанной сушилкой, барабанную сушилку следует испытывать с воздуховодом, как указано в В.З.

Если изготовитель предоставляет возможность использовать барабанную сушилку и вместе с воздуховодом и без воздуховода, барабанную сушилку следует испытывать с воздуховодом.

Протокол испытания должен четко указывать, какая конфигурация воздуховода, при ее наличии, применяется в каждом испытании.

Если впуск воды поставляется, он должен быть присоединен к подходящей лабораторной системе подачи воды для испытаний (см. 5.2.2).

Если изготовитель предоставляет возможность использовать конденсаторную барабанную сушилку с/без лотка для конденсата, сушилку следует испытывать в соответствии с инструкциями изготовителя. Если инструкции не предусмотрены, то сушил ку следует испытывать с лотком для конденсата.

6.3    Подготовка барабанной сушилки для испытательной серии

Перед началом серии испытаний испытуемую барабанную сушилку следует проверить с целью подтверждения, что у нее нет рабочих дефектов, которые могут повлиять на работу агрегата.

6.4    Подготовка барабанной сушилки для испытательного запуска

Перед каждым испытательным запуском фильтры, теплообменники и воздуховоды, предназначенные для обслуживания потребителем, следует очистить в соответствии с инструкциями изготовителя.

Барабанную сушилку следует выдерживать при температуре окружающей среды в лаборатории (см. 5.2.3.1) перед началом каждого испытательного запуска. Это требование выполнено, если температура самой горячей внутренней поверхности барабана барабанной сушилки находится в пределах

ГОСТ IEC 61121-2015

2 °С от температуры воздуха окружающей среды в течение 15 мин, в то время как дверца барабана остается закрытой. В противном случае барабанную сушилку следует оставить на 18 ч при температуре окружающей среды между испытательными запусками.

Примечание — Последнее является предпочтительным методом при испытании барабанных сушилок с большой термической массой (в частности, сушилки с тепловым насосом).

6.5 Подготовка испытательных загрузок

6.5.1    Общее

Данный раздел устанавливает требования для подготовки испытательных загрузок, используемых в барабанной сушилке, которую следует испытывать в соответствии с настоящим стандартом. Обратиться к разделу 7, относящемуся к выбору требуемой массы испытательной загрузки и требованиям для испытаний при номинальной вместимости. Этот раздел устанавливает:

-    предварительную подготовку новых предметов испытательной загрузки перед использованием при испытании;

-    требования по среднему сроку службы для предметов испытательной загрузки, используемых в испытательных сериях;

-    нормализацию предметов испытательной загрузки;

-    кондиционирование предметов испытательной загрузки для определения массы испытательной загрузки при известном остаточном содержании влаги;

-    составление испытательной загрузки;

-    увлажнение испытательной загрузки.

6.5.2    Предварительная подготовка новых предметов испытательной загрузки перед

использованием

Новые предметы испытательной загрузки из хлопка и синтетики/смеси следует обработать перед их первым использованием путем проведения нормализации пятикратной стиркой, какуказано в 6.5.4, но без промежуточной сушки. 15 г базового порошка эталонного моющего средства А* на 1 кг испытательной загрузки добавляют к первым пяти стиркам. После заключительной стирки предварительной подготовки испытательная загрузка должна быть высушена.

6.5.3    Требования, относящиеся к сроку службы предметов испытательной загрузки

6.5.3.1    Общее

Никакой испытательной загрузки отдельных предметов из хлопка или синтетики/смеси не следует использовать более чем в 80 испытательных запусках, исключая запуски предварительной подготовки перед первым использованием и запуски нормализации (см. 6.5.4).

Испытательные загрузки, предназначенные для испытаний барабанной сушилки в рамках настоящего стандарта, не следует использовать для любых других целей. Загрузки, которые были использованы для любых других целей, не являются пригодными для испытаний барабанной сушилки в рамках настоящего стандарта.

Примечание — Можно порекомендовать использовать одну и туже испытательную загрузку для испытательной серии.

Для обеспечения соответствия требованиям по сроку службы, указанным в настоящем стандарте, требуется система отслеживания числа испытательных запусков для каждого предмета загрузки.

6.5.3.2    Требования по среднему сроку службы для предметов базовой загрузки из хлопка

Для минимизации влияния изменений характеристик предметов текстильных изделий с увеличением срока службы, испытательная загрузка из хлопка для каждого испытательного запуска должна состоять из предметов загрузки, которые равномерно распределены по срокам службы для каждого отдельного типа предмета, для получения средневзвешенного срока службы испытательной загрузки между 30 и 50 испытательными запусками, с использованием номинальной массы для каждого предмета, приведенной в А.2. Пример того, как это может быть достигнуто, приведен в А.2. Средневзвешенный срок службы испытательной загрузки следует рассчитывать в соответствии с А.4. Средневзвешенный срок службы следует запротоколировать.

6.5.3.3    Требования по среднему сроку службы для предметов испытательной загрузки из синтетики/смеси

Для минимизации влияния изменений характеристик текстильных изделий с увеличением срока службы, половина испытательной загрузки из синтетики/смеси должна состоять из предметов, использованных в пределах до 40 испытательных запусков, а другая половина из тех, что были

использованы в пределах более 40 испытательных запусков. Испытательная загрузка предметов из синтетики/смеси должна состоять из рубашек и наволочек, которые равномерно подобраны по сроку службы испытательной загрузки между 20 и 60 испытательными запусками, с использованием номинальной массы для каждого предмета, приведенной в А.2. Средневзвешенный срок службы испытательной загрузки следует рассчитывать в соответствии с А.2.

6.5.4    Нормализация предметов испытательной загрузки

6.5.4.1    Общее

После того как они были использованы для проведения не менее чем 10 испытательных запусков и не более 12 испытательных запусков, все предметы испытательной загрузки должны быть подвергнуты нормализации. Нормализация — это процесс стирки испытательной загрузки в эталонной стиральной машине (или подходящей альтернативе, какописано в 5.4.1) с использованием указанной программы для того, чтобы привести испытательную загрузку обратно в стандартное состояние.

6.5.4.2    Нормализация предметов испытательной загрузки из хлопка

Нормализация предметов испытательной загрузки из хлопка достигается путем их обработки один раз в эталонной стиральной машине с использованием 15 г/кг базового порошка эталонного моющего средства А* и использованием эталонной программы «Хлопок 60 °С», описанной в А. 10. По завершении программы предметы испытательной загрузки следует высушить в барабанной сушилке.

В целях нормализации до 6,5 кг может быть выстирано в эталонной стиральной машине. Если масса испытательной загрузки, подлежащей нормализации, составляет более 6,5 кг, испытательная загрузка должна быть поделена на две равные части (насколько возможно, со смесью предметов в каждой части) для процесса нормализации.

6.5.4.3    Нормализация предметов испытательной загрузки из синтетики/смеси

Нормализация предметов испытательной загрузки из синтетики/смеси путем их обработки один

раз в эталонной стиральной машине с использованием 15 г/кг базового порошка эталонного моющего средства А* и использованием эталонной программы «Текстильные изделия из синтетики/смеси 60 °С», описанной в А. 10. По завершению программы предметы испытательной загрузки следует высушить в барабанной сушилке.

В целях нормализации до 4 кг предметов испытательной загрузки может быть выстирано в эталонной стиральной машине. Если масса испытательной загрузки, подлежащей нормализации, составляет более 4 кг, испытательная загрузка должна быть поделена на две равные части (насколько возможно, со смесью предметов в каждой части) для процесса нормализации.

6.5.5    Кондиционирование предметов испытательной загрузки

6.5.5.1    Общее

Кондиционирование — это процесс приведения испытательной загрузки к известному содержанию влаги после нормализации и сушки по завершению испытательной серии для проверки стандартизированной массы каждого предмета загрузки перед началом следующей испытательной серии.

Кондиционирование может быть сделано в комнате/камере с контролируемой окружающей средой или с использованием метода абсолютной сухости, который следует запротоколировать.

6.5.5.2    Кондиционирование предметов испытательной загрузки в комнате/камере с контролируемыми условиями окружающей среды

В данном методе текстильные изделия испытательной загрузки высушивают в барабанной сушилке до окончательного содержания влаги в каждом отдельном предмете примерно-3 % в случае текстильных изделий из хлопка или примерно-1 % в случае текстильных изделий из синтетики/смеси, и затем их растягивают или выравнивают руками. После этого им предоставляется возможность достичь равновесия в содержании влаги при размещении в комнате/камере с температурой окружающей среды и влажностью, поддерживаемым в соответствии с 5.2.3.2. В этом методе имеются в распоряжении две следующие возможности:

-    текстильные изделия должны быть развешаны по одному раздельно таким образом, чтобы воздух мог свободно циркулировать между отдельными предметами загрузки. Загрузку оставляют на время не менее 15ч;

-    текстильные изделия следует оставить до тех пор, пока их масса не будет меняться менее чем на 0,5 % за два последовательных измерения, которые проводят с интервалами 2 ч или более.

Примечание — Окончательное содержание влаги определяют в -3 % и в -1 % для того, чтобы убедиться в том, что все предметы загрузки кондиционированы, перейдя из более сухого состояния.

ГОСТ IEC 61121-2015

Массу полной испытательной загрузки в кондиционированном состоянии следует запротоколировать. Если испытательная загрузка должна быть использована для измерений равномерности, тогда массу всех и каждого предмета испытательной загрузки в кондиционированном состоянии следует запротоколировать.

6.5.5.3 Кондиционирование предметов испытательной загрузки с использованием метода абсолютной сухости

В данном методе текстильные изделия испытательной загрузки высушивают непрерывно в барабанной сушилке с известными функциональными характеристиками до тех пор, пока остаточное содержание влаги не будет снижено до уровня, который известен, как состояние «абсолютной сухости», где присутствует очень мало свободной влаги.

Затем определяют кондиционированную массу испытательной загрузки путем умножения массы абсолютной сухости на фактор, который определен функциональными характеристиками сушилки.

Если загрузка должна быть использована для измерений равномерности сушки, массу абсолютной сухости и кондиционированную массу каждого предмета в загрузке следует определять индивидуально.

Спецификации для используемой барабанной сушилки и метод подготовки испытательной загрузки к состоянию абсолютной сухости перед испытательной серией, а также метод вычисления кондиционированной массы указаны в А.З.

6.5.6 Составление испытательной загрузки

6.5.6.1 Составление испытательной загрузки из хлопка

Массу испытательной загрузки регулируют таким образом, чтобы она соотносилась с требуемой массой испытательной загрузки для определенной программы испытуемой барабанной сушилки.

Количество простыней, наволочек и полотенец в испытательной нагрузке из хлопка для различных требуемых масс испытательной загрузки указано в таблице 3. Окончательную корректировку массы испытательной загрузки осуществляют путем добавления или удаления полотенец таким образом, чтобы общая масса была как можно ближе (+ 60 г) к требуемой номинальной массе испытательной загрузки.

Таблица 3 — Количество предметов в испытательной загрузке хлопком для различных масс испытательной загрузки

Требуемая масса испытательной загрузки, кга* Количество простыней Количество наволочек Количество полотенец13* 1 0 2 5 1,5 0 3 7 2 0 4 9 2,5 0 5 12 3 2 4 5 3,5 2 4 10 4 2 4 14 4,5 2 6 15 5 2 6 19 5,5 2 8 19 6 2 8 24 6,5 2 10 24 7 2 12 24 7,5 3 12 22 8 3 12 27 8,5 3 14 27 9 4 14 25 9,5 4 14 29 10 4 16 30 10,5 5 15 30 11 5 15 34 11,5 5 16 37 12 6 17 32 12,5 6 17 37 13 6 18 39

Окончание таблицы 3

Требуемая масса испытательной загрузки, кга> Количество простыней Количество наволочек Количество полотенец^ 13,5 6 19 42 14 6 19 46 14,5 7 20 42 15 7 21 44 а> Для масс испытательной загрузки с показателем в целый или половину 1 кг, которые превышают указанные в таблице данные, количеством простыней является номинальная масса испытательной загрузки, деленная на 3 • 0,725 (округленное до ближайшей целой простыни), и количеством наволочек является номинальная масса испытательной загрузки, деленная на 3 • 0,24 (округленное до ближайшей целой наволочки). Баланс требуемой номинальной массы испытательной загрузки делают из полотенец, при необходимости. Масса всех предметов испытательной загрузки может быть слегка снижена вместе с увеличением срока службы. ь) Фактическое количество полотенец может отличаться от количества, указанного выше (которое указано как ориентировочное).

Требуется внимательно убедиться в том, что предметы испытательной загрузки не утеряны или не изъяты между испытательными запусками, поэтому следует использовать систему подсчета всех предметов испытательной загрузки.

6.5.6.2 Составление испытательной загрузки из синтетики/смеси

Массу испытательной загрузки регулируют таким образом, чтобы она соотносилась с требуемой массой испытательной загрузки для определенной программы испытываемой барабанной сушилки. Количество наволочеки рубашекв испытательной загрузке из синтетики/смесидля различных требуемых масс испытательной загрузки указано в таблице 4. Испытательную загрузку из синтетики/смеси составляют сначала из равного количества рубашек и наволочек. Окончательную корректировку массы испытательной загрузки осуществляют после добавления или удаления одной рубашки или одной наволочки в зависимости от того, что скорректирует массу испытательной загрузки ближе ктребуемой номинальной массе испытательной загрузки.

Таблица4 — Количество предметов в испытательной загрузке из синтетики/смеси для различных масс испытательной загрузки

Требуемая масса испытательной загрузки, кг Количество рубашек Количество наволочек 1 3 3 1,5 4 4 2 5 6 2,5 7 6 3 8 8 3,5 9 9 4 11 11 4,5 12 12 5 14 13 Примечание — Фактическое количество вышеуказанных предметов является только ориентировоч- ным. Масса всех предметов испытательной загрузки может быть слегка снижена вместе с увеличением срока службы.

Требуется внимательно отнестись ктому, чтобы предметы испытательной загрузки были не утеряны или не изъяты между испытательными запусками, поэтому следует использовать систему подсчета всех предметов испытательной загрузки.

6.5.7 Увлажнение

Первоначальное содержание влаги устанавливают путем увлажнения и вращения загрузки.

Загрузка должна быть однородно увлажнена. Это следует выполнять в стиральной машине в соответствии со спецификацией, приведенной в 5.4.3. Загрузка должна вращаться так долго, насколько это необходимо для достижения первоначального содержания влаги в диапазоне

ГОСТ IEC 61121-2015

от |i_i0 + 1 % до ц _i0 - 3 %

где ц _i0 — номинальное первоначальное содержание влаги.

Содержание влаги во влажной испытательной загрузке ц, в процентах, вычисляют по формуле

где И/; — масса испытательной загрузки после увлажнения;

W₀ — масса кондиционированной испытательной загрузки.

Затем воду добавляют равномерно посредством тонкого распыления по необходимости, таким образом чтобы первоначальное содержание влаги в испытательной загрузке в начале испытания находилось в пределах допустимого диапазона, указанного в таблице 5. Эту первоначальную увлажненную массу протоколируют как W_v

Первоначальное содержание влаги, отличное от того, которое указано в таблице 5, может быть использовано, если это четко заявлено вместе с результатами. В приложении F показано, как результаты испытаний, включающие два различных первоначальных содержания влаги, могут быть использованы для вычисления времени высыхания и потребления энергии, которые относятся к другим первоначальным содержаниям влаги.

Примечания

1    Предпочтительнее метод, приведенный в приложении F. Причем значения, приведенные в таблице 5, являются только рекомендуемыми в том случае, если один результат требуется для определенного рынка и конкретной загрузки.

2    Измеренные результаты имеют приоритет над результатами, вычисленными с использованием метода, показанного в приложении F, при возникновении разногласий.

Таблица 5 — Спецификации для первоначального содержания влаги в испытательной загрузке

Текстильные изделия Номинальное первоначальное содержание влаги Допустимый диапазон для первоначального содержания влаги А В А В Хлопок Синтетика/смесь 70% 50% 60% 40% От 69 % до 71 % От 49% до 51 % От 59 % до 61 % От 39 % до 41 %

7 Измерения функциональных характеристик. Общие требования

Настоящий раздел устанавливает общую стратегию для проведения испытаний функциональных характеристике использованием настоящего стандарта.

Перед проведением испытательной серии должны быть выбраны следующие параметры:

-    тип загрузки (т. е. хлопок или синтетика/смесь);

-    требуемые испытания функциональных характеристик (потребление энергии и воды, эффективность конденсации, равномерность сушки и пр.);

-    программа, которую будут испытывать на барабанной сушилке;

-    первоначальное содержание влаги в испытательной загрузке;

-    целевое окончательное содержание влаги в испытательной загрузке;

-    масса испытательной загрузки (номинальная вместимость или частичная вместимость).

Основное требование настоящего стандарта состоит в определении функциональной характеристики при номинальной вместимости для каждого типа соответствующей загрузки и в определении условий испытания. Любую декларируемую функциональную характеристику по настоящему стандарту без указания размера загрузки следует определять на основе испытаний при номинальной вместимости. Однако могут быть проведены дополнительные испытания при других вместимостях. Любые декларации функциональных характеристик для результатов таких испытаний следует указывать вместе с использованной вместимостью испытательной загрузки.

15

ГОСТ IEC 61121-2015

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2016

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Когда два или более следующих параметров функциональных характеристики требуются для одной барабанной сушилки, их следует измерить как можно быстрее с использованием одной общей испытательной серии, как установлено в разделе 8:

-    потребление электрической энергии;

-    потребление воды;

-    время программы;

-    эффективность конденсации;

-    равномерность сушки;

-    объем выпускаемого воздуха.

8 Испытания функциональных характеристик

8.1    Общее

Настоящий раздел устанавливает методику испытания для определения функциональной характеристики с загрузкой из хлопка или с загрузкой из синтетики/смеси:

8.2    Методика испытания функциональных характеристик

8.2.1    Условия испытания, материалы и подготовка к испытанию

Для каждого испытательного запуска барабанную сушилку следует подготовить в соответствии с разделом 6.

8.2.2    Программа

Программа, выбранная на барабанной сушилке, и все связанные установки должны быть первоначально в соответствии с инструкциями изготовителя. В том случае если отсутствуют инструкции изготовителя или рекомендуемые программы не достигают зачетных результатов (см. 8.2.5), то тогда подходящую программу устанавливают методом подбора перед выполнением испытательной серии целиком.

Для автоматических барабанных сушилок выбирают те программы, цель которых в достижении целевых значений окончательного содержания влаги, которые находятся как можно ближе, но не более чем значения, приведенные в таблице 6.

Для неавтоматических барабанных сушилок сушилка должна работать настолько долго, насколько необходимо для достижения целевых значений окончательного содержания влаги, приведенных в таблице 6. Требуемый для этого период времени определяют путем наблюдения за процессом сушки.

Таблица 6 — Спецификации для окончательного содержания влат в испытательной загрузке после сушки

Программа или требования пользователя Значение целевого окончательного содержания влаги, рю Диапазон для окончательного содержания влаги для испытательного запуска, р.^ Допустимый диапазон для среднего окончательного содержания влаги р испытательной серии Сухой хлопок 0 % От -3 % до +3 % Не более +1,5 % Отутюженный сухой хлопок Текстильные изделия из синте- +12 % От +8 % до +16 % Не более +14 % тики/смеси +2 % От -1 % до +5 % Не более +3,5 %

Выбранную программу следует использовать для всех испытательных запусков в испытательной серии. Если в ходе проведения испытательной серии решено, что программа должна быть изменена для достижения требуемого целевого значения окончательного содержания влаги, то тогда испытательную серию следует прекратить и начать другую испытательную серию с использованием

альтернативной программы.

Программу, выбранную на барабанной сушилке (с любыми связанными настройками), следует запротоколировать.

8.2.3 Испытательная загрузка

Перед испытательным запуском отдельно кондиционированную испытательную загрузку требуемого типа и массы, какуказано в разделе 6, следует подготовить для каждой испытываемой барабанной сушилки.

ГОСТ IEC 61121-2015

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины, определения и символы..........................................2

4    Требования.........................................................5

5    Условия испытания, материалы, оборудование и измерительная аппаратура...............6

6    Подготовка к испытанию................................................10

7    Измерения функциональных характеристик. Общие требования......................15

8    Испытания функциональных характеристик...................................16

9    Оценка функциональных характеристик......................................19

10    Данные, которые должны быть запротоколированы..............................22

Приложение А (обязательное) Список ссылок...................................23

Приложение В (обязательное) Номинальные и стандартные вытяжные воздуховоды для испытания

барабанной сушилки.........................................24

Приложение С (справочное) Схемы последовательности операций.....................27

Приложение D (обязательное) Протокол испытания — данные, подлежащие протоколированию . . 29 Приложение Е (обязательное) Методика для определения размера испытательной загрузки, если номинальная вместимость не заявлена ...............................33

Приложение F (обязательное) Гибкий метод первоначального содержания влаги............34

Приложение G (справочное) Оценка равномерности сушки...........................36

Приложение Н (справочное) Измерение объема отработанного воздуха..................37

Библиография........................................................38

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам....................................39

IV

ГОСТ IEC 61121-2015

Введение

В соответствии с соглашением по техническим барьерам в торговле Всемирной торговой организации (Соглашение по ТБТ ВТО) применение международных стандартов — это одно из важных условий, обеспечивающих устранение технических барьеров в торговле.

Применение международных стандартов осуществляется путем принятия международных стандартов в качестве региональных или национальных стандартов.

С целью обеспечения взаимопонимания национальных органов по стандартизации в части применения международного стандарта Международной электротехнической комиссии (IEC) подготовлен ГОСТ IEC 61121-2015.

Настоящий стандарт относится к группе стандартов, регламентирующих требования к методам испытаний функциональных характеристик бытовых электроприборов.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, выделены полужирным шрифтом.

V

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СУШИЛКИ БАРАБАННЫЕ ДЛЯ БЫТОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Методы измерения функциональных характеристик

Tumble dryers for household use. Methods for measuring the performance

Дата введения —2017—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт применяют к бытовым электрическим барабанным сушилкам автоматического и неавтоматического типа, с или без подачи холодной воды и с нагревательным элементом. Стандарт не распространяется на барабанные сушилки, которые используют газ или другие виды топлива в качестве источника нагрева.

Цель стандарта — установление и определение основных функциональных характеристик бытовых электрических барабанных сушилок, представляющих интерес для пользователей, и описать стандартные методы измерения этих характеристик.

Примечание — Настоящий стандарт применяют также к барабанным сушилкам для общественного использования в многоквартирных домах или в прачечных самообслуживания. Стандарт не применяют к барабанным сушилкам для коммерческих прачечных.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

IEC 60335-2-11:2008 Household and similar electrical appliances — Safety — Part 2-11: Particular requirements for tumble dryers (Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2-11. Частные требования к барабанным сушилкам

IEC 60456:2010 Clothes washing machines for household use — Methods for measuring the performance (Машины стиральные бытовые. Методы измерения функциональных характеристик)

IEC 60734:2012 Household electrical appliances — Performance — Water for testing (Электробытовые приборы. Функциональные характеристики. Вода для испытаний)

IEC 62053-21:2003 Electricity metering equipment (а. с.) — Particular requirements — Part 21: Static meters for active energy (classed 1 and 2) (Оборудование для электрических измерений (переменный ток).Частные требования. Часть 21. Статические счетчики активной энергии, ватт-часов (классы 1 и 2) IEC 62301:2011 Household electrical appliances — Measurementof standby power (Электробытовые приборы. Измерение резервной энергии)

ISO 5167-1:2003 Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full — Part 1: General principles and requirements (Измерение потока текучей среды с помощью устройств для измерения перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 1. Общие принципы и требования)

ISO 80000-1:2009 Quantities and units — Part 1: General (Величины и единицы измерения. Часть 1. Общее)

Издание официальное

3 Термины, определения и символы

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    барабанная сушилка (tumble dryer): Прибор, в котором текстильные изделия сушатся посредством переворачивания во вращающемся барабане, через который проходит воздух.

3.1.2    вентилируемая барабанная сушилка (air vented tumble dryer): Барабанная сушилка, которая втягивает свежий воздух и пропускает его через текстильные изделия, а получающийся увлажненный воздух выпускает в комнату или выбрасывает наружу.

3.1.3    конденсаторная барабанная сушилка (condenser tumble dryer): Барабанная сушилка, которая включает в себя устройство для удаления влаги из воздуха, использованного в процессе сушки.

3.1.4    автоматическая барабанная сушилка (automatic tumble dryer): Барабанная сушилка, которая автоматически выключает процесс сушки, когда определенное содержание влаги в загрузке достигнуто.

Примечание1 — Она может включать в себя системы, использующие электропроводный или температурный чувствительный элемент.

3.1.5    неавтоматическая барабанная сушилка (non-automatic tumble dryer): Барабанная сушилка, которая не выключает процесс сушки, когда определенное содержание влаги в загрузке достигнуто, обычно управляется с помощью таймера или вручную.

3.1.6    испытательная загрузка (test load): Загрузка из текстильных изделий, используемая для испытаний.

3.1.7    предварительная обработка (pre-treatment): Обработка новой испытательной загрузки

перед ее первым использованием во избежание резких изменений характеристике процессе испытаний.

3.1.8    кондиционирование (conditioning): Приведение испытательной загрузки в термодинамическое равновесие с определенными условиями температуры и влажности окружающего воздуха.

Примечание1 — Процесс кондиционирования не то же самое, что и «увлажнение», которое описанов

6.5.7.

3.1.9    испытательный запуск (test run): Оценка одной рабочей характеристики.

3.1.10    испытательная серия (test series): Группа испытательных запусков барабанной сушилки, которые вместе используются для оценки рабочиххарактеристикданной барабанной сушилки.

3.1.11    действие (operation): Каждое выполнение функции, которое наступает в течение процесса сушки барабанной сушилкой, в частности нагрев, сушка, охлаждение, снижение сминаемости.

3.1.12    программа (programme): Серия действий, которые заранее определены в барабанной сушилке, и которые заявлены изготовителем как подходящие для сушки определенных типов текстильных изделий.

3.1.13    конец программы (end of programme): Момент во времени, когда барабанная сушилка сигнализирует, что программа выполнена, и загрузка доступна для пользователя.

Примечания

1    Если такого индикатора нет и дверца закрыта во время действия, программа считается законченной, когда загрузка становится доступной для пользователя. Если индикатора нети дверца не закрыта во время действия, программа считается законченной, когда потребление энергии прибором падает до установившегося состояния, и никакие функции не выполняются. Для неавтоматических барабанных сушилок программа считается законченной, когда она остановлена оператором.

2    Индикация конца программы может быть в форме подсветки (включено или выключено), звука, указателя, показанного на дисплее, или разблокировки дверцы или затвора. В некоторых барабанных сушилках может присутствовать короткая отсрочка индикатора конца программы до того момента, когда загрузка становится доступной для пользователя.

3.1.14    время программы (programme time): Период времени от запуска программы (за исключением любых отсрочек, программируемых пользователем) до конца программы.

3.1.15    цикл (cycle): Законченный процесс сушки, определенный выбранной программой, состоящей из серии действий, включая любые действия, которые наступают после конца программы.

Примечание1 — Примерами действий, которые наступают после завершения программы, являются действия по контролю и снижению сминаемости (в случае применения).

ГОСТ IEC 61121-2015

3.1.16    время цикла (cycle time): Период времени от запуска программы (за исключением любых отсрочек, программируемых пользователем) до прекращения любой активности. Активность рассматривается как прекращенная, когда потребление энергии возвращается в установившееся состояние, которое сохраняется неопределенно долго без вмешательства пользователя. Если активность отсутствует после конца программы, время цикла равно времени программы.

Примечание1 — Время цикла включает в себя любую активность, которая может произойти в течение ограниченного периода после конца программы. Любое циклическое событие, которое происходит неопределенно долго, считается установившимся состоянием.

3.1.17    нормализация (normalization): Обработка испытательной загрузки после заранее установленного количества циклов для приведения испытательной загрузки к нормальному состоянию перед испытанием.

3.1.18    номинальная вместимость (rated capacity): Максимальная масса в кг сухих текстильных изделий конкретно определенного типа, которая, по заявлению изготовителя, может быть обработана по конкретной программе.

3.1.19    масса испытательной загрузки (test load mass): Фактическая масса испытательной загрузки.

3.1.20    номинальная масса испытательной загрузки (nominal test load mass): Масса сухих текстильных изделий конкретного типа, на которых должны быть испытаны функциональные характеристики барабанной сушилки (номинальная вместимость или частичная загрузка). Целевое значение, к которому кондиционированная масса испытательной загрузки будет приведена.

3.1.21    содержание влаги (moisture content): Отношение разницы между массой испытательной загрузки и кондиционированной массой испытательной загрузки к кондиционированной массе испытательной загрузки, выраженной в процентах.

3.1.22    первоначальное содержание влаги (initial moisture content): Содержание влаги в испытательной загрузке перед испытательным запуском.

3.1.23    окончательное содержание влаги (final moisture content): Содержание влаги в испытательной загрузке в конце испытательного запуска.

3.1.24    режим выключено (off mode): Состояние, при котором изделие выключено при помощи управляющего устройства или выключателей прибора, которые доступны и предназначены для приведения в действие пользователем при нормальной эксплуатации для достижения самого низкого потребления энергии, которое может продолжаться неопределенно долгое время при подключении к сетевому источнику питания и использованию в соответствии с инструкциями изготовителя.

Примечание 1 — Если барабанная сушилка не имеет управляющих устройств или выключателей, которые могут привести ее в состояние режима выключено, ее оставляют нетронутой для возвращения к потреблению энергии установившегося состояния самостоятельно.

3.1.25    режим остановки (left on mode): Режим самого низкого потребления энергии, который может продолжаться неопределенно долгое время после завершения программы и разгрузки машины без какого-либо дальнейшего вмешательства пользователя.

Примечание 1 — В некоторых приборах этот режим может иметь мощность, эквивалентную режиму выключено.

3.1.26    номинальное напряжение (rated voltage): Напряжение, указанное для прибора изготовителем.

3.2 Список символов

Символы перечислены в таблице 1.

Таблица 1 — Список обозначений

Символ Единица измерения Определение а — Постоянная часть линии регрессии — — Средневзвешенный срок службы испытательной загрузки, выраженный в числе испытательных запусков \ — Срок службы предмета после кондиционирования

Продолжение таблицы 1

Символ Единица измерения Определение Ь — Наклонная часть линии регрессии С % Среднее арифметическое значение эффективности конденсации всех зачетных испытательных запусков Ci % Эффективность конденсации для испытательного запуска] d кг/л Плотность воды Е кВт/ч Среднее арифметическое от скорректированного потребления энергии всех зачетных испытательных запусков Ei кВт/ч Скорректированное потребление электроэнергии для испытательных запусков j ^mi кВт/ч Измеренное потребление электроэнергии для испытательных запусков j Е* кВт.ч/кг Удельное потребление энергии F м3/мин Объемный расход j — Номер испытательного запуска к — Номер предмета испытательной загрузки К — Константа = 1,9 • 10-3 Па ч2/м6 L 1 Среднее арифметическое от скорректированного потребления воды всех зачетных испытательных запусков ч 1 Скорректированное потребление воды для испытательных запусков j l-m\ 1 Измеренное потребление воды для испытательных запусков j Ls л/кг Удельное потребление воды m. г Кондиционированная масса образца текстильного изделия (рисунок Н.1) n — Количество испытательных запусков N — Количество предметов в испытательной загрузке P Па Статическое давление Рвыкл. Вт Мощность в режиме выключено Рвкл. Вт Мощность в режиме остановки s — Стандартное отклонение измеренных результатов Sb — Квадратичное отклонение измеренного окончательного содержания влаги для всех зачетных испытательных запусков Sw — Среднее арифметическое от равномерности сушки всех зачетных испытательных запусков swj — Равномерность сушки для одного испытательного запуска t МИН Среднее арифметическое времени программы всех зачетных испытательных запусков мин/кг Заданное время программы мин Скорректированное время программы для испытательного запуска j ^mi мин Измеренное время программы для испытательного запуска] Vc 1 Объем барабана V м3 Объем отработанного воздуха w г Номинальная вместимость для типа испытываемой загрузки W0 г Масса кондиционированной испытательной загрузки И/ок г Масса кондиционированного предмета к испытательной загрузки

4

Окончание таблицы 1

Символ Единица измерения Определение Щ Г Масса испытательной загрузки после сушки Wfi г Масса испытательной загрузки после сушки для испытательного запуска) г Масса предмета к испытательной загрузки после сушки г Масса испытательной загрузки после увлажнения г Масса воды, собравшейся в резервуаре испарителя во время испытательного запуска j *i — /-е значение параметра х xr — Среднее от всех значений параметра х У — Параметр рабочей характеристики (потребление энергии или время программы) Уь — Количество шариков для настольного тенниса % Среднее арифметическое от измеренного окончательного содержания влаги всех зачетных испытательных запусков M'fjav % Среднее арифметическое окончательного содержания влаги всех отдельных предметов в испытательной загрузке H'fO % Целевое окончательное содержание влаги % Измеренное окончательное содержание влаги после испытательного запуска j H-fjk % Измеренное окончательное содержание влаги предмета к испытательной загрузки для каждого зачетного испытательного запуска j ^ij % Измеренное первоначальное содержание влаги для испытательного запуска j ^iO % Номинальное первоначальное содержание влаги

4 Требования

4.1    Общее

Настоящий стандарт не устанавливает минимальные требования функциональных характеристик для барабанных сушилок. Стандарт, однако, устанавливает методы для измерения следующих параметров функциональных характеристик:

-    потребление электрической энергии;

-    потребление воды;

-    время программы;

-    эффективность конденсации;

-    равномерность сушки;

-    объемный расход отработанного воздуха;

-    мощность в режиме выключено и мощность в режиме остановки.

Любые декларирования функциональных характеристик со ссылкой на этот стандарт по данным параметрам должны быть измерены в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Любое декларирование функциональных характеристик со ссылкой на этот документ при загрузке, отличной от номинальной вместимости, должно квалифицировать тип загрузки и вместимость, используемые при испытаниях (обратиться к разделу 7 за подробными сведениями).

4.2    Номинальная вместимость

Изготовитель или поставщик должны декларировать номинальную вместимость с интервалами 0,5 кг для каждого соответствующего типа текстильного изделия. Соответствующими типами текстильного изделия являются хлопок и синтетика/смесь.

5