Купить ГОСТ EN 818-2-2011 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Устанавливает требования безопасности к стальным цепям из круглых коротких звеньев класса 8 нормальной точности, применяемым для строповки и подъема грузов, изготовленным при помощи электросварки и соответствующим требованиям ЕN 818-1. Стандарт распространяется на цепи с номинальной толщиной звена от 4 до 45 мм.
Идентичен EN 818-2:1996
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Опасности
5 Требования безопасности
6 Проверка требований безопасности
7 Маркировка
8 Свидетельство об испытаниях
9 Информация для потребителя
Приложение А (справочное) Расчет размеров, грузоподъемности и цепей механических характеристик
Приложение В (справочное) Масса цепей
Приложение С (справочное) Условное обозначение цепей
Приложение ДА (справочное) Сведение о соответствии межгосударственного стандарта ссылочному региональному стандарту
Дата введения | 01.01.2013 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.10.2014 |
Завершение срока действия | 01.01.2020 |
Актуализация | 01.01.2021 |
29.11.2011 | Утвержден | Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации | 40 |
---|---|---|---|
13.12.2011 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 1023-ст |
Разработан | ФГУП ВНИИНМАШ | ||
Издан | Стандартинформ | 2014 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
ГОСТ EN 818-2-2011
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов
Цепи стальные нормальной точности для стропальных цепей класса 8
(EN 818-2:1996, ЮТ)
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2014
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты
межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2011 г. № 40)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166)004—97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
4 Настоящий стандарт идентичен региональному стандарту EN 818-2:1996 Short link chain for lifting purposes —Safety — Part2:Mediumtolerancechainforchain slings —Grade 8 (Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов. Безопасность. Часть 2. Цепи стальные нормальной точности для стропальных цепей класса 8).
Европейский стандарт разработан Европейским комитетом по стандартизации (CEN) в соответствии с мандатом, предоставленным Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли (EFTA), и реализует существенные требования безопасности Директивы 200695/ЕС.
Перевод с английского языка (еп).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в
Сведения о соответствии межгосударственного стандарта ссылочному европейскому стандарту приведены в дополнительном приложении ДА.
Степень соответствия — идентичная (ЮТ).
Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р ЕН 818-2-2005
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. № 1023-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 818-2—2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2014
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
II
ГОСТ EN 818-2—2011
Округление значений MPF, приведенных в таблице 5: значения менее 100 кН округляют с точностью до 0,1 кН; менее 10ОО кН —с точностью до 1 кН, а свыше 1000 кН —с точностью до 10 кН.
А.2.4 Вычисление минимального разрывающего усилия
Минимальное разрывающее усилие BFmjn, кН, вычисляют по формуле
пот.
= 0,5тс800с/пот = 1 2566371с/2 тт 1000
Округление значений MPF, приведенных в таблице 5: значения менее 100 кН округляют с точностью до 0,1 кН; менее 1000 кН —с точностью до 1 кН, а свыше 1000 кН —с точностью до 10 кН.
А.2.5 Вычисление прогиба
2
пот*
Прогиб £ мм, вычисляют по формуле
f = 0,8с/
Округление значений f, приведенных в таблице 5: значения менее 10 мм округляютс точностью до 0,1 мм, значения не менее 10 мм — с точностью до 1 мм.
7
Приложение В (справочное)
Значения массы, приведенные в таблице В.1, соответствуют плотности материала цепи 7,85 г/см3.
Таблица В.1 — Масса цепей | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
8
Приложение С (справочное)
Пример условного обозначения стальной цепи нормальной точности для стропальных цепей класса 8 с номинальной толщиной звена 10 мм и шагом 30 мм:
Цепь ГОСТEN 818-2—8—10 х 30
9
Приложение ДА (справочное)
Сведение о соответствии межгосударственного стандарта ссылочному
региональному стандарту
Таблица ДА.1 | ||||||||
|
10
УДК 672.658:006.354 МКС 53.020.30 Г15 ЮТ
Ключевые слова: стальные цепи из круглых коротких звеньев для подъема грузов, безопасность, стро-пальные цепи класса 8
11
Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.М. Малахова Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой
Сдано в набор 30.12.2013. Подписано в печать 27.01.2014. Формат 60x84^. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,40. Тираж 98 экз. Зак. 139.
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
ГОСТ EN 818-2—2011
1 Область применения...................................................1
2 Нормативные ссылки..................................................1
3 Термины и определения................................................2
4 Опасности.........................................................2
5 Требования безопасности...............................................2
6 Проверка требований безопасности.........................................5
7 Маркировка.........................................................5
8 Свидетельство об испытаниях.............................................5
9 Информация для потребителя.............................................5
Приложение А (справочное) Расчет размеров, грузоподъемности и механических характеристик
цепей....................................................6
Приложение В (справочное) Масса цепей.......................................8
Приложение С (справочное) Условное обозначение цепей............................9
Приложение ДА (справочное) Сведение о соответствии межгосударственного стандарта ссылочному региональному стандарту.....................................10
Введение
В соответствии с требованиями комплекса стандартов EN 818 цепи подразделяют на следующие классы с соответствующими механическими свойствами.
| ||||||||||||||||||||
Примечание — Напряжение в звене цепи распределяется неравномерно. На внешней стороне звена оно значительно превышает номинальное напряжение. Значения номинального напряжения рассчитывают, исходя из того, что разрывающее усилие распределяется по всей площади сечения звена. |
IV
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов
БЕЗОПАСНОСТЬ Ч а с т ь 2
Цепи стальные нормальной точности для стропапьных цепей класса 8
Short link steel chains for lifting purposes. Safety. Part 2. Medium tolerance steel chains for grade 8 chain slings
Дата введения —2013—01—01
Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности кстальным цепям из круглых корот-кихзвеньев класса 8 нормальной точности (далее — цепи), применяемым для строповки и подъема грузов, изготовленным при помощи электросварки и соответствующим требованиям EN 818-1.
Настоящий стандарт распространяется на цепи с номинальной толщиной звена от 4 до 45 мм.
Опасности, которые рассматриваются в настоящем стандарте, приведены в разделе 4.
Рекомендации по расчету размеров, грузоподъемности и механических характеристик приведены в приложении А.
Значения массы цепей приведены в приложении В.
Пример условного обозначения цепей приведен в приложении С.
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированной ссылки применяют последнее издание ссылочного стандарта (включая все его издания):
EN 292-1:1991 Safety of machinery —Basic concepts —General principlesfordesign —Parti: Basic terminology, methodology (Безопасность машин. Основные термины и определения. Общие принципы конструкции. Часть 1. Основные понятия. Методика)
EN 292-2:1991 Safety of machinery — Basic concepts — General principles for design — Part 2: Technical principles and specifications (Безопасность машин. Основные термины и определения. Общие принципы конструкции. Часть 2. Технические условия и спецификации)
EN 292-2:1991/А1:1995 Safety ofmachinery —Basicconcepts —General principlesfordesign — Part2: Technical principles and specifications (Безопасность машин. Основные термины и определения. Общие принципы конструкции. Часть 2: Технические инструкции и спецификации. (Изменение 1:1995))
EN 818-1:1996 Short link chain for lifting purposes —Safety —Part 1: General conditions of acceptance (Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов. Безопасность. Часть 1. Общие требования к приемке)
EN818-6:2000 Short link chain for lifting purposes —Safety —Part 6: Chain slings —Instructions for use and maintenance (Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов. Требования безопасности. Часть 6. Стропальные цепи. Инструкции по применению и техническому обслуживанию)
EN 1050:1997 Safety of machinery — Risk assessment (Безопасность машин. Оценка рисков)
ISO 643 Steels — Micrographicdeterminationoftheferriticorausteniticgrain size (Сталь. Определение при помощи микроскопа размера ферритных или аустенитных частиц)
Издание официальное
В настоящем стандарте применены термины по EN 818-1.
Падение грузов вследствие выхода из строя стропальных цепей представляет непосредственную опасность для людей, находящихся в зоне работы подъемных устройств.
Для того чтобы обеспечить необходимую прочность и долговечность цепей, в настоящем стандарте установлены требования к конструкции, выбору материалов и методам испытаний.
Если цепи, соответствующие требованиям настоящего стандарта, применяют для обычных операций подъема, то опасность разрушения вследствие усталостного износа не возникает. Так как выход из строя может быть вызван неправильным выбором класса стропальных средств, настоящий стандарт устанавливает также требования к их маркировке. В настоящем стандарте рассмотрены также опасности, которые могут возникнуть из-за неправильного монтажа стропальных устройств. Опасности, указанные в приложении A EN 1050, приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Опасности по приложению A EN1050 | ||||||||||||||
|
Цепи должны соответствовать требованиям EN 818-1.
Номинальная толщина звена c/nom должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2. Таблица 2 — Размеры цепей
В миллиметрах
Номинальная толщина ЗВеНЭ dnom |
Предельное допустимое отклонение номинальной толщины звена |
Толщина участка сварки ds, не более |
Шаг |
Внутренняя ширина звена напротив участка сварки wv не менее |
Внешняя ширина звена напротив участка сварки w2, не более | ||
Р пот |
Р max |
Р . min | |||||
4 |
±0,16 |
4,4 |
12 |
12,4 |
11,6 |
5,2 |
14,8 |
5 |
±0,20 |
5,5 |
15 |
15,5 |
14,6 |
6,5 |
18,5 |
6 |
±0,24 |
6,6 |
18 |
18,5 |
17,5 |
7,8 |
22,2 |
7 |
±0,28 |
7,7 |
21 |
21,6 |
20,4 |
9,1 |
25,9 |
8 |
±0,32 |
8,8 |
24 |
24,7 |
23,3 |
10,4 |
29,6 |
10 |
±0,40 |
11,0 |
30 |
30,9 |
29,1 |
13,0 |
37,0 |
13 |
±0,52 |
14,3 |
39 |
40,2 |
37,8 |
16,9 |
48,1 |
16 |
±0,64 |
17,6 |
18 |
19,4 |
16,6 |
20,8 |
59,2 |
18 |
±0,90 |
19,8 |
54 |
55,6 |
52,4 |
23,4 |
66,6 |
Окончание таблицы 2 В миллиметрах | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Значения предельных допустимых отклонений номинальной толщины звена должны соответствовать указанным в таблице 2.
Значения максимальной толщины участка сварки ds должны соответствовать указанным в таблице 2. Толщина участка сварки не должна быть меньше фактической толщины звена рядом с участком сварки.
Длина участка сварки е должна быть не более 0,6c/nom в каждую сторону от сварочного шва.
Размеры шага и ширины отдельных звеньев и всей цепи должны соответствовать указанным в таблице 2 и на рисунке 1 EN 818-1.
5.3.1.1 Общие положения
Сталь, применяемая для изготовления цепей, должна соответствовать требованиям 5.3.1.2—5.3.1.4, чтобы изготовленная и прошедшая термообработку цепь по своим механическим свойствам соответствовала требованиям настоящего стандарта.
5.3.1.2 Марки стали
Применяемая сталь должна быть изготовлена электрическим методом или методом кислородного дутья.
5.3.1.3 Раскисление
Сталь должна быть полностью раскислена и устойчива к старению. При проведении испытания по ИСО 643 размер аустенитных частиц должен быть не более 5.
5.3.1.4 Химический состав
Сталь должна содержать достаточное количество легирующих элементов, чтобы после термообработки по 5.3.2 цепь по своим механическим свойствам соответствовала требованиям настоящего стандарта, была устойчивой к воздействию низких температур и выдерживала импульсные нагрузки.
Минимальное содержание в стали никеля и других легирующих элементов должно соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3 —Химический состав (легирующие элементы) | ||||||||
| ||||||||
3 |
Чтобы цепи при эксплуатации были устойчивы к старению, 0,025 % состава стали должен составлять алюминий.
Содержание в стали серы и фосфора должно соответствовать указанному в таблице 4.
Таблица 4 — Содержание серы и фосфора | |||||||||||
|
Все цепи должны пройти закалку при температуре, превышающей точку АС3, с последующим отпуском, а затем должны быть подвергнуты испытанию на воздействие испытательного усилия. Температура отпуска должна быть не менее 400 °С, отпуск должен проводиться в течение 1 ч. При необходимости проверки образцы в течение 1 ч повторно нагревают до температуры 400 °С, затем охлаждают до комнатной температуры, после чего проверяют на соответствие требованиям 5.4.2 и 5.4.3.
Образцы подвергают испытанию согласно таблице 5.
При статическом испытании на разрыв цепи должны выдерживать разрывающее усилие согласно таблице 5. После проведения статического испытания на разрыв относительное удлинение при разрыве не должно быть менее 20 %.
Образцы должны выдерживать испытание на изгиб согласно таблице 5, после которого на образцах не должно быть видимых дефектов.
Таблица 5 — Номинальная толщина звена, грузоподъемность и испытательные значения | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 |
ГОСТ EN 818-2—2011
6.1 Отбор образцов
Объем партии, из которой отбирают образцы цепей, должен быть не менее 200 м. Отбор образцов проводят по EN 818-1.
6.2 Испытательное усилие, разрывающее усилие и относительное удлинение при разрыве
6.2.1 Статическое испытание на разрыв
Оборудование и метод испытания должны соответствовать установленным в EN 818-1.
6.2.2 Испытательное усилие
Цепь должна выдерживать испытательное усилие по 5.4.1.
6.2.3 Разрывающее усилие и относительное удлинение
После статического испытания на разрыв цепь должна соответствовать требованиям 5.4.2.
6.3 Испытание на изгиб
6.3.1 Метод испытания на изгиб
Оборудование и метод испытания должны соответствовать установленным в EN 818-1. Образец должен выдерживать прогиб, указанный в таблице 5 и на рисунке 1.
После снятия нагрузки должна быть проведена проверка образца экспертом.
Примечание — После испытания на изгиб с поверхности образца, при необходимости, снимают покрытие для проведения экспертизы. |
6.3.2 Результаты испытаний на изгиб
После испытаний образец должен соответствовать требованиям 5.4.3.
Маркировка —согласно EN 818-1.
Свидетельство об испытаниях — согласно EN 818-1.
Информация для потребителя должна входить в комплект поставки цепи.
5
Приложение А (справочное)
А.1 Размеры и предельные отклонения
А.1.1 Предельные отклонения номинальной толщины звена, приведенные в таблице 2, рассчитывают по следующим зависимостям:
a) ±4 % при номинальной толщине звена <18 мм;
b) ±5 % при номинальной толщине звена > 18 мм, округленной с точностью до 0,1 мм.
А.1.2 Значения, указанные в таблице 2, вычисляют по следующим формулам: максимальный диаметр участка сварки:
.J _ A A
°s max ” ’ ^nom’
номинальный шаг:
Р пот
= 3d
пот’
минимальный шаг:
Рт1п = 2.9Ч.
максимальный шаг:
= 3.09CL
минимальная внутренняя ширина напротив участка сварки:
Wi
1,3cL
максимальная внешняя ширина напротив участка сварки:
3,7cL
А.2 Грузоподъемность и механические свойства А.2.1 Общие положения
При вычислениях, проводимых по А.2.2—А.2.4, используют следующие значения: напряжение при рабочей нагрузке — 200 Н/мм2; напряжение при испытательном усилии — 500 Н/мм2; напряжение при разрыве — 800 Н/мм2.
А.2.2 Вычисление грузоподъемности
Г рузоподъемность WLL, т, вычисляют по формуле
WLL = 0,5rc200dnom = о 0320353d2
1000g nom
где д — ускорение свободного падения, равное 9,80665 м/с2.
Значения грузоподъемности, приведенные в таблице 5, округлены до ближайшего меньшего значения, взятого из стандартного числового ряда R40.
А.2.3 Вычисление испытательного усилия
Испытательное усилие MPF, кН, вычисляют по формуле
MPF = 0,5гс500cfn2om = о 7853982d2
1000 nom