ГОСТ 8.461-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА

ИЗМЕРЕНИЙ

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

СОПРОТИВЛЕНИЯ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Издание официальное

ИТТК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Государственная система обеспечения единства измерений ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Resistive temperature transducers. Methods and means of calibration

ОКСТУ 0008

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 апреля 1982 г. № 1552 дата введения установлена

01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на термопреобразователи сопротивления (далее — термопреобразователи) и их чувствительные элементы по ГОСТ 6651-94, а также на другие термопреобразователи сопротивления, включая импортные, предназначенные для измерений температуры в диапазоне от минус 260 до плюс 1100 °С, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1058—78 (см. приложение 7).

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ 1.1. При проведении поверки необходимо выполнять операции, указанные в таблице.

Номер пункта настоящего стандарта Обязательность проведения операций при Наименование операции выпуске из производства* эксплуатации и хранении Внешний осмотр 5.1 Да Да Проверка электрического сопротивления изоляции 5.2 Да Да Проверка электрической прочности изоляции 5.3 Да Нет Определение зависимости сопротивления от температуры 5.4 Да Да Проверка стабильности термопреобразователей 5.5 Да Нет

* Объем выборки при проведении операций по пи. 5.3—5.4.5 устанавливают в технической документации на изделие конкретного типа

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

★

Издание (август 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1984 г. (ИУС 1—85).

© Издательство стандартов, 1982 © ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСТ 8.461-82 С. 11

ОПИСАНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Разделительная камера (см. схему) изготовлена из металла (дюраль или латунь) и предназначена для монтажа термопреобразователей неразборной конструкции.

Разделительная камера состоит из корпуса 10, крышки 6 и накидной гайки 5. Внутреннее пространство камеры герметизировано от проникновения воды и пара с помощью резиновых прокладок 4, 7, 8, 9 ж переходников 3 с разными внутренними резьбовыми отверстиями, соответствующими стандартным размерам подвижных (неподвижных) штуцеров термопреобразователей. На внутренней стороне крышки 6 укреплены стойки 13 с контактами 14 для присоединения поверяемых термопреобразователей.

Схема внутренних соединений проводов 15 показана на разрезе Б— Б (контактные стойки 13 изображены условно в горизонтальном положении). Соединительные провода 15 выведены из камеры через штуцер 2 и резиновый шланг 1. Трубка 12 служит для крепления камеры на крышке парового термостата, ножки 11 — для установки камеры в нулевой термостат. При определении сопротивления термопреобразователей в нулевом термостате трубку 12 вывинчивают и устанавливают камеру на ножки 77 в рабочем пространстве нулевого термостата. Такая установка камеры обеспечивает удобство контроля за состоянием смеси льда и воды.

При определении сопротивления термопреобразователей в паровом термостате трубку 12 укрепляют одним концом в камере, а другим — на крышке термостата с помощью уплотняющей резиновой пробки. После чего крышку с укрепленной на ней разделительной камерой устанавливают в термостате.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

СХЕМА ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТАКТНОЙ ГОЛОВКИ ПОВЕРЯЕМОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

7 — контактная головка термопреобразователя; 2 — штуцер; 3 — провода; 4 — трубка; 5 — шайба; 6 — уплотнительное кольцо

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ К ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКОЙ УСТАНОВКЕ

К потенциометру

R_t ... R,_n — поверяемые термопреобразователи;

R_N — измерительная катушка сопротивления;

К1,К2— клеммные панели (токовая,потенциальная); П — бестермоточный переключатель

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Обязательное

ТАБЛИЦА ПОПРАВОК AR, ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ R_m ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИЗМЕРЕНИИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ t_k

Д/д, °с	Термопреобразователи типа ТСП по ГОСТ 6651-94			Термо преобразователи типа ТСМ по ГОСТ 6651-94
	50 П	100 п	(гр. 21)	50 М	100 М	(гр. 23)
1	0,19	0,38	0,18	0,21	0,43	0,23
2	0,38	0,77	0,35	0,43	0,85	0,45
3	0,58	1,15	0,53	0,64	1,28	0,67
4	0,77	1,54	0,71	0,86	1,71	0,90
5	0,96	1,93	0,89	1,07	2,14	1,13
6	1,15	2,31	1,07	1,28	2,57	1,36
7	1,35	2,70	1,25	1,50	3,00	1,58
8	1,54	3,08	1,47	1,71	3,42	1,81
9	1,73	3,47	1,60	1,93	3,85	2,03

Примечания:

1.    Разность температур At_k = 100 — t_k, где t_k температура паров кипящей воды при атмосферном давлении.

2.    Поправки AR_t для Д/д-, равные десятым и сотым градуса, меньше приведенных выше значений соответственно в 10 и 100 раз.

3.    Поправки для номинальных статических характеристик типов 1 Пи 10 П меньше приведенных в таблице соответственно в 100 и 10 раз; поправки для характеристик типа 5 П меньше приведенных в таблице значений в 10 раз, а для характеристик типа 500 П больше в 10 раз.

4.    Типы градуировок, указанные в скобках, относятся к термопреобразователям, изготовленным до введения ГОСТ 6651-94.

ГОСТ 8.461-82 С. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Обязательное

ФОРМА

ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ

ПРОТОКОЛ №_

поверки термопреобразователей сопротивления

Тип, № ТПС, год изготовления	Обозначение характеристики, класс	Пределы измерений, °С		Монтажная длина, мм	Кем представлен	Примечание
		ОТ	до

Средства поверки:

Установка типа_

Образцовый термометр_ разряда,    типа_,    класса_,    №

Катушка сопротивления №_,    класса_

Потенциометр постоянного тока типа_,    класса_,    №_

Условия поверки:

Сила тока в измерительной цепи_мА

Температура катушки сопротивления_°С    в    начале    и    конце    измерений

ГОСТ 8.461-82 С. 17

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 8.461-82 СТ СЭВ 1058-78

П. 5.1 ГОСТ 8.461-82 соответствует п. 4.1 СТ СЭВ 1058—78.

П. 5.2 ГОСТ 8.461-82 соответствует п. 4.2 СТ СЭВ 1058—78.

П. 5.3 ГОСТ 8.461-82 соответствует п. 4.2 СТ СЭВ 1058—78.

П. 5.4 ГОСТ 8.461-82 соответствует пп. 4.5.1, 4.5.2 и 4.5.3 СТ СЭВ 1058—78. П. 5.6 ГОСТ 8.461-82 соответствует п. 4.4 СТ СЭВ 1058—78.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Редактор Л. В. Афанасенко Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор А. С. Черноусова Компьютерная верстка Е.Н. Мартемьяновой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 22.08.2002. Подписано в печать 08.10.2002. Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 1,50. Тираж 106 экз. С 7714. Зак. 849.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru    e-mail:    info@standards.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 103062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

2. СРВДСТВА ПОВЕРКИ

2.1.    Средства поверки состоят из аппаратуры для воспроизведения температуры, образцовых термометров, электроизмерительной аппаратуры для измерения сопротивления термопреобразователей и вспомогательного оборудования.

2.2.    При проведении поверки должны применяться следующие средства:

поверочная установка типа УТТ-6 с пределами воспроизведения температуры от 0 до 1200 °С; низкотемпературная поверочная установка типа УПН-1 с пределами воспроизведения температуры в интервалах от минус 253 до минус 261 °С и от минус 196 до минус 219 °С или установка типа УГТ-1 с пределами воспроизведения температуры от минус 271 до 0 °С;

нулевой термостат или сосуды Дьюара для воспроизведения температуры плавления льда с погрешностью не более +0,02 °С;

паровой термостат типа ТП-5 для воспроизведения температуры кипения воды с погрешностью не более +0,03 °С¹;

жидкостные термостаты для воспроизведения температур в диапазоне от 0 до 600 °С, глубина рабочей камеры не менее 350 мм, температурный градиент не более 0,002 °С/см;

горизонтальная трубчатая электропечь для воспроизведения температур в диапазоне от 100 до 1100 °С со следующими размерами нагревательной трубы: внутренний диаметр 50 мм, длина не менее 500 мм; температурный градиент в средней части по оси печи при 100 °С не должен превышать 0,05 °С/см и 0,1 °С/см при 600 °С на участке не менее 50 мм¹;

образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го разряда с диапазоном измерений от минус 183 до 0 °С по ГОСТ 30679-99/ГОСТ Р 51233-98;

образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го разряда с диапазоном измерений от 0 до 630 °С по ТУ 50-479-84;

образцовый медь-константановый термоэлектрический термометр 2-го разряда с диапазоном измерений от минус 200 до 0 °С;

образцовый платинородий-платиновый термоэлектрический термометр 2-го разряда с диапазоном измерений от 300 до 1200 °С;

образцовые стеклянные ртутные термометры 2-го разряда с пределами измерений от минус 30 до 360 °С по ГОСТ 28498-90;

инспекторский ртутный барометр типа ИР. Предел абсолютной допускаемой погрешности не более +0,50 мбар или барометр грузопоршневой типа БП-ГУ;

измерительный потенциометр постоянного тока (низкоомный) класса точности не ниже 0,01 по ГОСТ 9245-79;

измерительный мост постоянного тока класса точности не ниже 0,01 по ГОСТ 7165-93; измерительные катушки электрического сопротивления класса точности 0,01 с номинальными значениями сопротивления 1,0; 10; 100 и 1000 Ом по ГОСТ 23737-79;

нормальный элемент класса точности не ниже 0,02 по ГОСТ 1954-82; установка для проверки электрической прочности изоляции типа УПУ-1М; мегаомметр типа М1101М по ГОСТ 23706-93; омметр типа Ф410 по ГОСТ 23706-93;

стеклянные ртутные термометры типов ТЛ-16; ТЛ-18 и ТЛ-19 по ГОСТ 28498-90; аспирационный психрометр типов М-34 или психрометр бытовой ПБ-1Б по ГОСТ 28498-90; лупа ЛП-1 по ГОСТ 25706-93;

разделительные камеры и другие устройства, обеспечивающие полное погружение термопреобразователей в термостаты (см. приложения 1 и 2 настоящего стандарта); малоинерционная трубчатая печь типа МТП-2М;

металлический сосуд Дьюара для сжиженных газов типа АСД-16 вместимостью 24 дм³ или типа СТГ-40 вместимостью 25 дм³;

льдогенератор типа Л Г-150 или холодильник типа Минск-17; устройство для дробления льда типа УДЛ;

металлические блоки (никелевый и медный) (см. приложение 4 настоящего стандарта); многопозиционный бестермоточный переключатель типа ПБТ;

защитные стеклянные или металлические пробирки длиной не менее 300 мм и внутренним диаметром 6, 8, 10, 12 мм;

эбонитовые трубки длиной не менее 300 мм и внешним диаметром не более 10 мм; сухие элементы типа 1.28-НВМС-525;

ГОСТ 8.461-82 С. 3

жидкий азот по ГОСТ 9293-74;

защитные очки по ГОСТ 12.4.013-85²;

хлопчатобумажные перчатки.

П римечание. Допускается применять другие средства поверки, в том числе универсальные и автоматизированные поверочные установки, прошедшие метрологическую аттестацию или поверенные в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.1.    Основная погрешность образцовых средств измерений температуры не должна превышать у₄ предела допускаемой погрешности термопреобразователей в каждой поверяемой точке диапазона измерений.

2.2.2.    Средства измерений сопротивления термопреобразователей, образцовые термометры, а также средства для воспроизведения температуры должны обеспечивать такую точность измерений, при которой абсолютная погрешность поверки не будет превышать ²/з предела допускаемой погрешности термопреобразователя в каждой проверяемой точке диапазона измерений. Абсолютную погрешность поверки Д_пов термопреобразователей сопротивления вычисляют в общем случае по формуле

Д_пов = ± К V (Д t_T)² + (A t_R)² + At_mH ,    (1)

где К= 1,1 (при доверительной вероятности Р² = 0,95). Для другого значения доверительной вероятности значение К определяют по ГОСТ 8.207-76;

At_T — предел допускаемой погрешности воспроизведения температурной точки (для случаев применения устройств для воспроизведения и поддерживания температуры с нормированной в нормативно-технической документации погрешностью) или основная погрешность образцового средства измерений температуры (для случаев измерения температуры в криостатах, термостатах и электропечах) по ТУ 50-479—84, ГОСТ 30679-99/ГОСТ Р 51233-98 и др.;

Дt_R — допускаемое значение основной погрешности образцовых средств измерений сопротивления, определяемое по расчетным формулам, приведенным в нормативно-технической документации на конкретные типы средств измерений, в температурном эквиваленте, °С.

Если сопротивление термопреобразователей измеряют компенсационным методом, то

(А у² = (А О² + (А у²,    (2)

где At_n — допускаемое значение основной погрешности измерительного потенциометра, определяемое по расчетным формулам, приведенным в нормативно-технической документации на конкретные типы потенциометров, в температурном эквиваленте, °С;

A/_N — предел допускаемой основной погрешности измерительной катушки сопротивления в температурном эквиваленте, °С;

А^ин — динамическая погрешность, принимаемая равной нулю при поверке в статическом режиме.

Если поверку проводят в динамическом режиме, то

А (дин = dT/dt (т_обр - т_пов),    (3)

где dT/dt — скорость изменения температуры в криостате, термостате или электропечи в процессе измерений, °С/мин;

т_обр, т_пов — постоянная времени образцового и поверяемого средств измерений температуры, мин.

2.2.3.    Допускаемая относительная погрешность средств измерений сопротивления поверяемых термопреобразователей не должна превышать значения, определяемого выражением

5 < + (0,25 а Ад) 100 %,    (4)

где а — температурный коэффициент сопротивления термопреобразователя, °С^-1;

А_д — наименьшее значение предела допускаемой погрешности поверяемого термопреобразователя (°С) при температуре 0 °С, приведенное в ГОСТ 6651-94 или в нормативно-технической документации на конкретные типы термопреобразователей.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1.    Значения величин, влияющих на метрологические характеристики приборов, применяемых при поверке, должны быть в пределах, установленных нормативно-технической документацией для нормальных условий эксплуатации.

3.2.    Параметры окружающего воздуха в помещении, предназначенном для поверки, должны характеризоваться следующими значениями: температура (20+5) °С, относительная влажность не более 80 %.

3.3.    Подготовка основных и вспомогательных средств поверки

3.3.1.    Средства измерений и вспомогательное оборудование, применяемые при поверке, должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

3.3.2.    Рабочая камера термостата для воспроизведения температуры плавления льда должна быть тщательно протерта и обезжирена.

3.3.3.    Лед должен быть приготовлен из дистиллированной воды.

П римечание. Допускается применять лед, приготовленный из водопроводной воды или снега с предварительным контролем температуры плавления льда образцовым стеклянным термометром 2-го разряда или образцовым платиновым термометром. Отклонение температуры плавления льда от О °С не должно превышать ±0,02 °С.

3.3.4.    Термостат для воспроизведения температуры плавления льда должен быть заполнен смесью мелкодробленого льда и охлажденной воды. Лед должен быть увлажнен и уплотнен во всей массе, чтобы в смеси льда и воды не было пузырей воздуха.

3.3.5.    Термостат для воспроизведения точки кипения воды (или водяной термостат) должен быть заполнен дистиллированной или водопроводной водой и помещен на расстоянии не менее 1000 мм от измерительного пульта поверочной установки.

3.3.6.    Барометр, применяемый при определении температуры кипения воды при атмосферном давлении, устанавливают таким образом, чтобы уровень ртути в коротком колене (или чашке барометра) находился на одной высоте с чувствительными элементами поверяемых термопреобразователей (допускаемое отклонение +300 мм).

3.3.7.    Образцовый платиновый термометр должен быть погружен в рабочую камеру парового термостата на глубину не менее 300 мм, образцовый стеклянный ртутный термометр — до отсчитываемой отметки на шкале термометра. При применении водяного (масляного) термостата или криостата необходимо обеспечить одинаковую глубину погружения образцового термометра и поверяемых термопреобразователей.

3.4. Подготовка поверяемых термопреобразователей

3.4.1.    Чувствительные элементы термопреобразователей разборной конструкции и термопреобразователи без защитной арматуры помещают в стеклянные или металлические пробирки с внутренним диаметром, обеспечивающим кольцевой зазор не более 2 мм, и помещают в рабочую камеру термостата. Пространство между стенками пробирки и проводами плотно закрывают ватой.

3.4.2.    Допускается применять другие защитные приспособления для защиты чувствительных элементов от загрязнений и проникновения влаги, обеспечивающие точность поверки.

3.4.3.    Термопреобразователи неразборной конструкции с защитной арматурой длиной не более 300 мм укрепляют с помощью штуцеров или фланцев в разделительной камере и помещают в термостат. (Схема и описание конструкции разделительной камеры приведены в приложении 1).

Примечания:

1.    Допускается размещать в нулевой и жидкостный термостаты без разделительной камеры термопреобразователи длиной защитной арматуры от 120 до 300 мм.

2.    Допускается применять другие средства, исключающие проникание воды и водяных паров к месту присоединения выводов.

3.4.4.    Глубина погружения в термостаты L термопреобразователей неразборной конструкции с защитной арматурой длиной более 300 мм должна быть не менее значения, определяемого выражением

L > 30Д + I,    (5)

где d — диаметр монтажной части защитной арматуры, мм;

I — длина чувствительного элемента, мм.

ГОСТ 8.461-82 С. 5

Термопреобразователи с защитной арматурой длиной более 300 мм должны погружаться в термостаты без разделительных камер. Монтажная часть термопреобразователей должна быть окружена слоем смеси льда с водой не менее 30 мм.

3.4.3, 3.4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.5.    Термопреобразователи неразборной конструкции с контактной головкой, позволяющей герметизировать ввод соединительных проводников сальниковым уплотнением, подготавливают к поверке в соответствии со схемой, приведенной в приложении 2, и погружают в термостаты.

3.4.6.    При измерении сопротивления термопреобразователей компенсационным методом применяют схему, приведенную в приложении 3.

3.4.7.    При измерении сопротивления термопреобразователей с помощью измерительных мостов постоянного тока или других средств измерений применяют схемы, приведенные в эксплуатационной документации на конкретный тип средств измерений.

3.4.8.    Сила тока, протекающего через термопреобразователи, должна быть такой, чтобы выделяемая при этом мощность не превышала 1 мВт.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.    При поверке термопреобразователей должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором, и требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0-75.

4.2.    При проведении поверки с использованием сжиженных газов необходимо соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии, установленные ГОСТ 8.568—99/ГОСТ Р 8.571-98.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1. Внешний осмотр

5.1.1.    При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие термопреобразователей требованиям ГОСТ 6651-94 в части маркировки.

5.1.2.    Защитная арматура, контактная колодка и выводные проводники термопреобразователей не должны иметь видимых разрушений. Резьба на клеммах, контактных головках и штуцерах не должна иметь механических повреждений. Термопреобразователи с загрязненной поверхностью защитной арматуры к поверке не допускают.

5.1.3.    Термопреобразователи со специальной заделкой выводных проводов должны иметь бирки с обозначением типа термопреобразователя, номинальной статической характеристики, класса, номера и года изготовления.

5.1.4.    Чувствительные элементы термопреобразователей разборной конструкции и термопреобразователи без защитной арматуры не должны иметь трещин, разрушений герметизирующей замазки и других видимых повреждений. Выводные проводники чувствительных элементов должны иметь припаянные изолированные провода с поперечным сечением от 0,5 до 1,5 мм² длиной не менее 500 мм.

На каждом чувствительном элементе, поступающем в поверку, должна быть укреплена бирка с обозначением типа термопреобразователя и номинальной статической характеристики, класса, номера и года изготовления.

П римечание. Допускается представлять на поверку термопреобразователи, необходимые сведения о которых содержатся в эксплуатационной документации.

5.2.    Проверка электрического сопротивления изоляции — по ГОСТ 6651-94.

5.3.    Проверка электрической прочности изоляции — по ГОСТ 6651-94.

5.4.    Определение зависимости сопротивления от температуры

5.4.1.    Определение сопротивления термопреобразователей при температуре плавления льда должно выполняться после установления состояния теплового равновесия между термопреобразователями и термостатирующей средой термостата. Время выдержки термопреобразователей с защитной арматурой должно быть не менее 30 мин, термопреобразователей без защитной арматуры (чувствительных элементов) — не менее 15 мин.

5.4.2.    Определение сопротивления термопреобразователей при температуре кипения воды

должно выполняться после установления состояния теплового равновесия между термопреобразователями и насыщенными парами кипящей воды. Температура паров кипящей воды должна измеряться образцовым термометром с погрешностью не более +0,04 °С. Время выдержки термопреобразователей в паровом термостате при температуре кипения воды должно быть не менее 30 мин для термопреобразователей с защитной арматурой и не менее 20 мин для термопреобразователей без защитной арматуры (чувствительных элементов).

Допускается определение температуры кипения воды по барометрическому давлению при условии, что оно имеет значение в интервале от 97325 до 104097,6 Па.

Барометрическое давление должно измеряться перед началом измерений сопротивления поверяемых термопреобразователей и после их окончания.

Примечания:

1.    Допускается определение сопротивления термопреобразователей при любой температуре в интервале от 97 до 103 °С в водяном или масляном термостате по методике и. 5.4.2.

2.    При поверке термопреобразователей с верхним пределом измерений ниже 100 °С второй точкой может быть точка кипения воды.

5.4.3.    Серия измерений должна содержать не менее четырех отсчетов при отклонении не более 2-10 ⁴ R_t между отдельными отсчетами для термопреобразователей 1-го класса и не более 410 ⁴ R_t — для термопреобразователей 2-го, 3-го и последующих классов. Измерения сопротивления должны выполняться при прямом и обратном направлениях тока.

Примечания:

1.    При компенсационном методе измерений сопротивления сравнивают отсчеты, выполненные при одном и том же направлении тока.

2.    При мостовом методе измерений сопротивления направление тока в цепи термометра не меняют.

3.    При проверке термопреобразователей с тремя выводными проводниками необходимо измерить их сопротивление и учесть при обработке измерений.

5.4—5.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.4.    При измерениях сопротивления термопреобразователей компенсационным методом для удобства дальнейшей обработки целесообразно подобрать ток в потенциометре или цепи термопреобразователей таким образом, чтобы

= 1 . ю "    (6)

и    ’

где T?_N — сопротивление измерительной катушки по данным свидетельства; f/_N — падение напряжения на измерительной катушке сопротивления; п — целое число.

В этом случае сопротивление R, поверяемых термопреобразователей численно будет равно значению выражения а_х10^п, где а_х — отсчет по потенциометру.

5.4.5.    При поверке в зависимости от применения образцовых средств измеряют или считывают и записывают: f/_N — падение напряжения на катушке сопротивления; U, — падение напряжения

*обр

на образцовом термометре сопротивления; R, — сопротивление образцового термометра; Е, —

обр    обр

термоэлектродвижущую силу образцового термоэлектрического термометра; 1_обр — показание образцового стеклянного термометра; U_t ... U, — падение напряжения на поверяемых термопреобразо-

¹1    *п

вателях; R_t ...R_t — сопротивления поверяемых термопреобразователей.

5.5.    (Исключен, Изм. № 1).

5.5.1.    При поверке зависимость сопротивления от температуры определяют при температурах 0 °С, в интервале 97—103 °С и, при необходимости, в других точках диапазона измерений, указанных в технической документации на изделия конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5.2.    (Исключен, Изм. № 1).

5.5.3.    Определение сопротивления термопреобразователей или чувствительных элементов при температурах ниже минус 60 °С должно выполняться в криостатах или сосудах Дьюара с сжиженными газами. Образцовый термоэлектрический термометр (или платиновый термометр сопротив-

ГОСТ 8.461-82 С. 7

ления) и поверяемые чувствительные элементы помещают в металлический блок (см. приложение 4), погружают в криостат или сосуд Дьюара для сжиженного газа.

Через 1 ч после окончания интенсивного кипения хладагента и установления теплового равновесия приступают к измерениям. При этом уровень хладагента должен быть не менее чем на 50 мм выше плоскости металлического блока.

П римечание. Значения контролируемых метрологических параметров термопреобразователей в интервале температур от минус 260 до минус 200 °С должны устанавливаться в нормативно-технической документации на термопреобразователи конкретных типов.

5.5.4. Определение сопротивления термопреобразователей или чувствительных элементов при температуре выше 300 °С должно выполняться в жидкостных термостатах и электропечах с блоком выравнивания температурного поля.

Образцовый термоэлектрический термостат и поверяемые термопреобразователи или чувствительные элементы помещают в блок, погружают в термостат или электропечь, выдерживают при заданной температуре не менее 10 мин и приступают к измерениям.

В процессе измерений скорость изменения температуры не должна превышать 0,1 °С/мин.

Примечание. Значения пределов допускаемых отклонений от номинальной статической характеристики термопреобразования для термопреобразователей с верхним пределом измерений выше 850 °С должны устанавливаться в нормативно-технической документации на термопреобразователи конкретных типов.

5.5.3, 5.5.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.6. Проверка стабильности термопреобразователей

5.6.1.    Стабильность термопреобразователей с верхним пределом измерений до 300 °С должна проверяться по ГОСТ 6651-94 после определения сопротивления при 0 °С (R₍₎) и отношения спротивления термопреобразователей при 100 °С к сопротивлению при 0 °С ( W_m).

5.6.2.    Проверка стабильности платиновых термопреобразователей с верхним пределом измерений выше 300 °С должна осуществляться согласно методике, приведенной в нормативно-технической документации на термопреобразователи конкретных типов.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИИ

6.1.    Расчет значений сопротивлений термопреобразователей, измеренных компенсационным методом при температуре плавления льда (Rq)

6.1.1.    По результатам отсчетов показаний по потенциометру (п. 5.4.4) вычисляют средние арифметические значения падения напряжения на измерительной катушке сопротивления ( U_N ) и

_     ¹    vo6p

на поверяемых термопреобразователях Щ ... U_t из ряда значений, полученных при четырех отсчетах.

6.1.2.    Сопротивление термопреобразователя R₍₎ вычисляют по формуле

R, = R_n ■ ——

^    U_N

где R_n — значение сопротивления измерительной катушки сопротивления, взятое из свиде-

обр

тельства;_

U_t и U_N _ — средние арифметические значения четырех отсчетов падения напряжения на поверяемом термопреобразователе сопротивления и измерительной катушке сопротивления соответственно.

Значение сопротивления поверяемых термопреобразователей должно быть рассчитано с точностью до 1-10^—5 • Rq.

6.1.3. Отклонение сопротивления R₍₎ термопреобразователя от номинального значения при температуре 0 °С в омах определяют по формуле

A Rq Rq 7?_ном ,

где Rq — сопротивление поверяемого термопреобразователя при температуре 0 °С, Ом (п. 6.1.2); 2?ном — номинальное значение сопротивления при температуре 0 °С, Ом, по ГОСТ 6651-94.

6.1.4. Значения Д/?₀ поверяемых термопреобразователей не должны превышать величин допускаемых отклонений сопротивления термопреобразователей при О °С, установленных ГОСТ 6651-94 или другой нормативно-технической документацией на термопреобразователи конкретных типов.

6.2. Расчет отношения сопротивления термопреобразователей при 100 °С к сопротивлению при 0 °С (W_m)

6.2.1.    Если температуру в термостате (криостате) измеряют образцовым платиновым термометром, то по результатам отсчетов по потенциометру вычисляют среднее арифметическое значение падения напряжения на измерительной катушке сопротивления U_N , образцовом термометре со-

_     ¹    обр

противления U_t и поверяемых термопреобразователях U_t ... U_t .

6.2.2.    Сопротивление образцового термометра R_t и поверяемых термопреобразователей ... R,

вычисляют так же, как сопротивление термопреобразователя Rq, по формуле 7. Значение сопротивления поверяемых термопреобразователей должно быть рассчитано с точностью до 1 • 10^-5 • R₍₎.

6.2.3.    Расчет температуры по измеренному сопротивлению R_t образцового платинового термометра должен выполняться по приведенным в свидетельстве значениям R₀ и констант а и 5 по ГОСТ 8.568-99/ГОСТ Р 8.571-98 или по значениям R, (W_t), соответствующим температурам реперных точек МПТШ-68, установленным ГОСТ 8.157-75.

Для определения температуры t_k, соответствующей измеренному значению сопротивления образцового термометра R_t , можно пользоваться таблицей, рассчитанной для диапазона температур

от 97 до 103 °С по данным свидетельства на конкретный образцовый термометр сопротивления.

Таблица значений температур и соответствующих значений сопротивлений образцового термометра R_t должна быть составлена через 1 °С, что обеспечивает необходимую точность расчета промежуточных значений температуры методом линейной интерполяции.

Для расчета t_k по измеренному значению сопротивления R_t в таблице находят ближайшее к

R_t значение R_t, соответствующее температуре t. Если R_t больше R_t, то для нахождения искомой

температуры к температуре t необходимо ввести поправку At, вычисляемую по формуле

R,_t-R,

dR/dt ’

где — приращение сопротивления на ГС в диапазоне от 97 до 103 °С.

Температура t_k может быть также рассчитана методом последовательных приближений по ГОСТ 8.317-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2.4.    Для определения температуры кипения воды t_k косвенным методом по измеренному значению атмосферного давления вычисляют среднее арифметическое отсчетов по барометру Р и отсчетов по термометру вблизи барометра t. К среднему арифметическому отсчетов по барометру алгебраически прибавляют поправку, указанную в свидетельстве о поверке на барометр, и поправки для приведения показаний барометра к температуре 0 °С и к нормальной силе тяжести в соответствии с эксплуатационной документацией на барометр.

Значение температуры кипения воды t_k рассчитывают методом линейной интерполяции по таблице, приведенной в ГОСТ 8.568-99/ГОСТ Р 8.571-98.

6.2.5.    Если температуру t_k измеряют с помощью образцового стеклянного термометра (п. 5.4.2), то к среднему арифметическому из четырех отсчетов прибавляют поправку, взятую из свидетельства о поверке термометра.

6.2.6.    По результатам измерений сопротивления при температуре кипения воды t_k вычисляют значения сопротивления поверяемых термопреобразователей при 100 °С по формуле

Rm = ^Rt_k^±AR,    (10)

где /?_К10 — значение сопротивления поверяемого термопреобразователя при температуре 100 °С;

R_t — значение сопротивления поверяемого термопреобразователя при температуре в интер-^к вале от 97 до 103 °С;

AR — поправка на приведение результатов измерений сопротивлений термопреобразователей к температуре 100 °С.

ГОСТ 8.461-82 С. 9

Значения поправок AR вычисляют с помощью таблиц, составленных для различных типов номинальных статических характеристик (см. приложение 5).

6.2.7. По результатам измерений сопротивления поверяемых термопреобразователей при температурах 0 и 100 °С вычисляют значение JV_m.

Значения JV_m поверяемых термопреобразователей не должны превышать номинальные значения на значение допусков, установленных ГОСТ 6651-94 или нормативно-технической документацией на термопреобразователи конкретных типов.

6.3. При компенсационном методе измерений сопротивления необходимо вести протокол поверки по форме, приведенной в приложении 6; при других методах ведут протокол произвольной формы.

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

7.1.    Результаты первичной поверки предприятие-изготовитель оформляет нанесением пове-рительного клейма на контактную головку или металлическую бирку, укрепляемую на термопреобразователь; результаты поверки термопреобразователей с платиновыми чувствительными элементами без клеммной головки оформляют нанесением поверительного клейма в паспорт.

7.2.    Результаты периодической государственной поверки оформляют нанесением поверительного клейма либо выдачей свидетельства о поверке при невозможности клеймения.

Свидетельство о поверке оформляют также в случаях перевода термопреобразователей в более низкий класс, предусмотренный ГОСТ 6651-94.

7.3.    Результаты ведомственной поверки оформляют в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.

7.4.    Термопреобразователи, не удовлетворяющие требованиям нормативно-технической документации и настоящего стандарта, к выпуску в обращение и к применению не допускают. Клеймо предыдущей поверки гасят и выдают извещение о непригодности к дальнейшему применению.

1

Средства поверки, входящие в комплект поверочной установки типа УТТ-6.

2

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97.