Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

19 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 6309-93 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на нитки хлопчатобумажные, армированные с хлопковой и синтетической оплеткой и нитки, вырабатываемые из комплексных и текстурированных нитей, предназначенные для пошива изделий.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Технические требования

4 Правила приемки

5 Методы испытаний

6 Транспортирование и хранение

Приложение А Символы, обозначающие условия глажения по ГОСТ 16958, применяемые при маркировке ниток

Приложение Б Периодичность испытаний по физико-механическим и физико-химическим показателям

Приложение В Определение наличия кремнийорганических соединений на нтиках

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


НИТКИ ШВЕЙНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СИНТЕТИЧЕСКИЕ

Технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ НО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного сонета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 21 октября 1993 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Арм госстандарт Госстандарт Беларуси Госстандарт Республики Казахстан Молдовастандарт Госстандарт России

Главная государственная инспекция Туркменистана

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 27.06.95 № 326 межгосударственный стандарт ГОСТ 6309-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.

4    ВЗАМЕН ГОСТ 6309-87, ОСТ 17-257-84, ОСТ 17-592-81, ОСТ 17-921-88

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2005 г.

© И ПК Издательство стандартов, 1995 © Стандартинформ, 2005

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официальною издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому роулированию и метрологии

и

ГОСТ 6309-93

Содержание

1    Область применения.......................................................1

2    Нормативные ссылки......................................................1

3    Технические требования....................................................2

4    Правила приемки.........................................................9

5    Методы испытаний...................................................... 10

6    Транспортирование и хранение............................................. 12

Приложение Л Символы, обозначающие условия глажения по ГОСТ 16958, применяемые

при маркировке ниток.......................................... 13

Приложение Б Периодичность испытаний по физико-механическим и физико-химическим

показателям................................................. 14

Приложение В Определение наличия кремнийорганических соединений на нитках....... 15

ш

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИТКИ ШВЕЙНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СИНТЕТИЧЕСКИЕ

Технические условия

Cotton and synthetic threads for sewing.

Specifications

Дата введения 1996-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на нитки хлопчатобумажные, армированные с хлопковой и синтетической оплеткой и нитки, вырабатываемые из комплексных и текстурированных нитей, предназначенные для пошива изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3765-78 Аммоний молиблснонокислый. Технические условия ГОСТ 4159-79 Йод. Технические условия ГОСТ 4204-77 Кислога серная. Технические условия ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый. Технические условия ГОСТ 5817-77 Кислота винная. Технические условия

ГОСТ 6563-75 Изделия технические из благородных металлов и сплавов. Технические условия ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки

ГОСТ 6611.1-73 (ИСО 2060—72) Нити текстильные. Метод определения линейной плотности ГОСТ 6611.2-73 (ИСО 2062—72, ИСО 6939—88) Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 6611.3-2003 (ИСО 2061:1995) Материалы текстильные. Нити. Методы определения числа кручений, укрутки и направлении крутки

ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Методы определения влажности ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 9481-2001 Ящики из гофрированною картона для химических нитей. Технические условия ГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям

ГОСТ 9733.1-91 (ИСО 105-В01— 88) Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету

ГОСТ 9733.3-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения (ксеноновая лампа)

ГОСТ 9733.4-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к стиркам ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению ГОСТ 10350-81 Ящики деревянные для продукции легкой промышленности. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия дли кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия ГОСТ 13514-93 Ящики из гофрированного картона для продукции легкой промышленности. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия

ГОСТ 15160-69 Ткани и изделия хлопчатобумажные технические с биоцидами для районов с тропическим климагом. Технические условия

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 16958-71 Изделия текстильные. Символы по уходу

ГОСТ 18054-72 (ИСО 105-J02—87) Материалы текстильные. Метод определения белизны ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 20288-74 Углерод четыреххлористый. Технические условия

ГОСТ 23362-2001 Нити синтетические текстурированные. Метод определения линейной плотности

ГОСТ 23364-2001 Нити синтетические текстурированные. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 24104-881 Весы лабораторные общею назначения и образцовые. Общие технические условия

ГОСТ 25617-83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний

ГОСТ 28401-2001 Нити текстильные. Метод определения линейной усадки ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 28753.1-90 Нитки швейные. Метод определения нсравновссности ГОСТ 30227-93 Нитки хлопчатобумажные и синтетические. Определение качества по порокам внешнего вида

ОСТ 17—179—91 Нитки. Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения (люминесцентная лампа)

3 Технические требования

3.1    Хлопчатобумажные нитки для пошива изделий из тканых и нетканых материалов (далее — хлопчатобумажные швейные) выпускают матовые и глянцевые марок: «Экстра» и «Прима» в 3 сложения, марки «Прочные» в 4 и 6 сложений. Хлопчатобумажные нитки для пошива изделий и трикотажных полотен (далее — хлопчатобумажные трикотажные) выпускают условных обозначений: 40, 50, 60 и 80 в 3 сложения.

3.2    Синтетические нитки для пошива изделий из тканых и нетканых материалов (далее — синтетические швейные) выпускают следующих условных обозначений:

-    армированные с хлопковой оплеткой: 25лх, Зблх, 44лх;

-    армированные с полиэфирной оплеткой: 25лл, 35лл, 45лл;

-    из комплексных полиэфирных нитей: 22л, 30л, 33л, 47л, 55л;

-    из комплексных полиамидных нитей: 50к;

-    из полиэфирных текстурированных нитей: 24лт, 37лт.

3.3    Нитки вырабатывают правого и левого направления окончательной крутки, однокруточные и двукруточные.

3.4    Хлопчатобумажные и синтетические швейные нитки выпускают суровые, белые, цветные и черные. Хлопчатобумажные трикотажные нитки выпускают суровые и белые.

Хлопчатобумажные швейные нитки выпускают мерсеризованные и нсмсрссризованныс.

ГОСТ 6309-93

3.5    При заключительной отделке матовые хлопчатобумажные и си1гтетичсские швейные нитки по заказу потребителя парафинируют (П), обрабатывают составами, включающими крсмнийорганичсскис соединения (КОС), или другими составами, улучшающими пошивочные свойства

Глянцевые хлопчатобумажные швейные нитки должны быть покрыты аппретом, содержащим крахмал или другие клеящие вещества, обеспечивающим гладкую, блестящую поверхность ниток.

Хлопчатобумажные матовые и глянцевые нитки и армированные нитки с хлопковой оплеткой по заказу потребителя обрабатывают биоцидами (Т|). Парафинирование ниток с биостойкой фунгицидной отделкой нс допускается.

3.6    Обозначение

Примеры

1    Обозначение хлопчатобумажных ниток условного обозначения 30, правого направления крутки, марки «Экстра* черного цвета, обработанных кремнийорганичсскими соединениями в бобинах длиной намотки 2500 м:

Нитки х/б Z * Экстра», черные, КОС, бобины 2500 м

2    Обозначение армированных ниток из полиэфирного стержня и хлопковой оплетки условного обозначения 44лх, цвета 16, обработанных биоцидами и кремнийорганичсскими соединениями, в бобинах длиной намотки 2500 м:

Армированные нитки 44ях, цвет 16, Т/, КОС, бобины 2500 м

3    Обозначение ниток из полиэфирных текстурированных нитей условного обозначения 24лт белого цвета, обработанных кремнийорганичсскими соединениями, в бобинах длиной намотки 5000 м:

Нитки 24.1 т белые. КОС, бобины 5000 м

В случае необходимости дополнительные требования должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

3.7    Характеристики

3.7.1 Структура, код ОКП и предельно допустимые значения физико-механических показателей хлопчатобумажных ниток должны соответствовать требованиям, указанным в таблице I, синтетических ниток — в таблице 2, хлопчатобумажных трикотажных ниток — в таблице 3.

3

Табл и на I

Условное обозначение (торговый номер) ниток

Код ОКП

Структура суровых ниток.

Результирующая номинальная линейная плотность, текс

Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плотности суровых ниток, %

белых

цветных, черных

«Экстра*

10

81 4111

34 текс х 3

Rk ЮЗ текс

20

81 4111

27 текс х 3

Rm 81,8 текс

30

81 4111

21 текс х 3

RH 63.6 текс

+2

+5

40

81 4110

16.5 текс х 3

Rk 50 текс

-8

-6

50

81 4110

13 текс хЗ

Rk 39.4 текс

60

81 4110

10 текс х 3

Rh 30,3 текс

80

81 4110

7,5 текс х 3

RH 22,7 текс

«Прима*

10

81 4112

34 текс х 3

Rk ЮЗ текс

20

81 4112

27 текс х 3

RH 81,8 текс

30

81 4112

21 текс х 3

Rk 63,6 текс

+2

+5

40

81 4112

16.5 текс х 3

RH 50 текс

-8

-6

50

81 4112

13 текс х 3

Rh 39.4 текс

60

81 4112

10 текс х 3

Rk 30,3 текс

80

81 4112

7,5 текс х 3

Rk 22,7 текс

«Прочные»

30

81 4114

16,5текс х 2х 2

Rh 67,3 текс

50

81 4114

11 текс х 2 х 2

RM 44,9 текс

+2

+5

60

81 4114

10 текс х 2 х 2

Rk 40,8 текс

-8

-6

80

81 4114

8,5 текс х 2 х 2

Rk 34,7 текс

«Прочные»

10

81 4113

16,5текс х Зх 2

RH 103 текс

20

81 4113

13.0 текс х 3 х 2

RH 81,1 текс

30

81 4113

11.0 текс х 3 х 2

Rk 68,6 текс

+2

+5

40

81 4113

8,5 текс х 3 х 2

Rh 53 текс

-8

-6

50

81 4113

7,5 текс х 3 х 2

Rk 46,8 текс

60

81 4113

6,7 текс х 3 х 2

R„ 41,8 текс

80

81 4113

5,9 текс х 3 х 2

R„ 36,8 текс

Примечания

1 R,, — результирующая номинальная линейная плотность суровых ниток, полученная расчетным путем

с учетом укрутки.

2 Разрывная нагрузка мерсеризованных ниток должна быть на 5 % выше установленной в таблице 1,

удлинение — нс менее 3 %.

3 Допускается

для ниток марки «Экстра» с окончательным правым направлением

крутки снижение

разрывных нагрузок до 5 %.

4


Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее

Коэффициент вариации по разрыв-ной нагрузке. %, не более

Удлинение при разрыве. %, нс менее

матовой

глянцевой

мато

вых

глян

цевых

суровой

белой, цветной, черной

суровой

белой.

цветной,

черной

сН

ГС

сН

ГС

сН

ГС

сН

ГС

в 3 слс

>жения

2232

2275

2153

2195

2389

2435

2310

2355

8,0

6.0

4,9

1800

1835

1741

1775

1913

1950

1864

1900

8,2

5,7

4.4

1437

1465

1388

1415

1530

1560

1496

1525

8.8

5.1

4.0

1148

N70

1104

1125

1216

1240

1177

1200

9.4

4.7

3.6

912

930

893

910

961

980

927

945

9.6

4,4

3,4

687

700

677

690

726

740

706

720

9,7

4,1

3,2

505

515

495

505

535

545

515

525

10,0

4.0

3.1

в 3 сложения

2075

2115

2001

2040

2237

2280

2173

2215

8,0

6.0

4.9

1687

1720

1619

1650

1780

1815

1731

1765

8.2

5.7

4.4

1344

1370

1305

1330

1427

1455

1388

1415

8,8

5.1

4,0

1006

1025

956

975

1074

1095

1025

1045

9.4

4,7

3,6

858

875

839

855

902

920

873

890

9.6

4.4

3.4

642

655

633

645

677

690

662

675

9.7

4.1

3.2

471

480

461

470

500

510

481

490

10,0

4,0

3.1

в 4 сложения

1540

1570

1491

1520

1633

1665

1594

1625

8,5

5,6

4,5

1059

1080

1040

1060

N08

ИЗО

1089

1110

8,8

5,0

4,3

932

950

912

930

981

1000

956

975

8.8

4.9

4.2

824

840

804

820

868

885

844

860

9,0

4,7

4.1

в 6 сложений

2232

2275

2153

2195

2389

2435

2310

2355

8.0

6.0

5.0

1869

1905

1830

1865

1972

2010

1918

1955

8,0

6.0

5.0

1550

1580

1501

1530

1668

1700

1604

1635

8,0

6,0

5,0

1236

1260

1197

1220

1314

1340

1256

1280

8.5

5.0

4.0

1064

1085

1045

1065

1113

1135

1094

1115

9.0

5.0

4.0

937

955

917

935

991

1010

956

975

9,0

5,0

4,0

824

840

804

820

873

890

848

865

9,0

5,0

4.0


4 Для ниток с биостойкой фунгицидной отделкой допускается снижение разрывной нагрузки на 2 % от нормы, указанной в таблице I.

5 Д|и ниток с биостойкой фунгицидной отделкой допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности от результирующей номинальной линейной плотности допускается на I % более указанного в таблице I.


5


Таблица 2

Условное

обозна

чение

ниток

Код

ОКГ1

Структура

суровых

ниток

Результирующая номинальная линейная плотность

НИТОК Rm,

текс

Допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности ниток от результирующей номинальной линейной плотности, %

Нормированная влажность, %

Разрывная нагрузка нитки при испытании методом разрыва одной нити, не менее

Козффи-

циснт вариации по разрывной наг-рузке.

Удлинение при разрыве, %. нс

белых (лх)

белых (лл), цветных, черных

ell

гс

%, нс более

более

25лх

81

4191

12,5 текс х 2

25,8

+5

7

±6

3,4

915

933

8,5

20

36л х

81

4191

16,7 текс х 2

34,5

+3

7

±5

3.0

1275

1300

6.5

19

44л х

81

4192

21,5 текс х 2

45,0

/

+3

7

±5

3,0

1620

1651

8,0

22

25лл

81

4718

12,5 текс х 2

25,6

+6

-4

1.0

915

933

10,5

23

35лл

81

4718

16,7 текс х 2

34,5

±6

1,0

1450

1478

7,5

22

45лл

81

4718

21 текс х 2

43,5

±6

1.0

1725

1758

7.5

22

22л

81

4718

11 текс х 2

24.5

±9

1.0

685

698

8.5

32

30л

81

4718

13,8 текс х 2

29,3

±9

1,0

1373

1400

9,5

22

33л

81

4718

11 текс х 3

37,5

±9

1,0

980

999

8,5

32

37л

81

4718

11,3 текс х 3

36,1

±9

1.0

1707

1740

9.5

22

47л

81

4718

13,8 текс х 3

45,0

±8

1,0

2100

2138

10,0

22

55л

81

4718

27,7 текс х 2

62,0

±9

1,0

I960

1998

8,5

28

24лт

81

4718

12 текс х 2

24,8

±6

1.0

638

650

9.0

32

37лт

81

4718

18,1 текс х 2

37,0

±6

1.0

1030

1050

10,0

30

50к(шн)

81

4718

15,6 текс х 3

50,0

±6

5,0

I960

2000

7,0

33


Примечания

1    RH — результирующая номинальная линейная плотность суровых ниток с учетом укрутки.

2    Для ниток с биостойкой фунгицидной отделкой плюсовое допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности от результирующей номинальной линейной плотности допускается на I % более указанного в таблице 2.

3    Для ниток с биостойкой фунгицидной отделкой допускается снижение разрывной нагрузки на 2 % от разрывной нагрузки, указанной в таблице 2.


6


ГОСТ 6309-93

Таблиц аЗ

0

X

1

1

Код ОКГ1

Структура суровых ниток.

Резул ьтирующая номинальная линейная плотность

Допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности ниток от результирующей номии&тьной линейной плотности ниток, %

Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее

i

1

1

о

и

к

и

с 5 X х

£

*

|

1

С

О

X

-

£ у II

Коэффициент

крутки

суровых

белых

сН

ге

не

менее

не

более

40

81

4121

16,5 текс х 3

+5

+2

1020

1040

8.8

4.0

34,0

44.2

Rh 49.8

-6

-8

50

81

4121

13 тскс х 3

+5

+2

834

850

8.9

4.0

34,0

44.2

Rh 39.2

-6

-8

60

81

4121

10 тскс х 3

+5

+2

623

635

9.1

3.0

34,0

44,2

Rh 30,2

-6

-8

80

81

4121

7,5 тскс х 3

+5

+2

466

475

9.4

3.0

34,0

44.2

Rh 22,7

-6

-8

Примечание — Rn — результирующая номинальная линейная плотность суровых ниток с учетом

УКРУ"°1-_

3.7.2    Массовая доля хлопкового волокна в армированных нитках в процентах должна быть нс менее:

31 — для ниток условного обозначения 25лх;

28 — для ниток условною обозначения Зблх, 44лх.

3.7.3    Предельно допустимые максимальные значения нсравновссности швейных ниток должны быть нс более:

5 витков — для хлопчатобумажных ниток марок «Прима» и «Экстра»;

4 витков — для хлопчатобумажных нигок марки «Прочные» в 4 и 6 сложений;

3 витков — для синтетических ниток.

3.7.4    Цвет нигок при заказе устанавливается по карте цветов. Отличие цвета готовых ниток от карты цветов нс должно превышать 4-3 балла шкалы серых эталонов.

Для ниток с биостойкой отделкой допускается изменение окраски, не ухудшающее внешний вид ниток.

3.7.5    Предельно допустимые минимальные значения показателей устойчивости окраски швейных ниток должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4

Устойчивость

окраски

Устойчивость окраски к воздействию

сухого трения

стирки N? 1

света по восьмибалльмой шкале эталонов

Изменение окраски

Закрашивание белого материала

Особопрочная

4

4

4

5

Прочная

4

4

4

4

Обыкновенная

3

3

3

3

3.7.6    Не допускается крашение ниток сернистыми красителями.

3.7.7    Белые нитки должны иметь белизну в процентах, не менее:

82 — хлопчатобумажные;

78 — армированные;

76 — из комплексных и текстурированных нитей.

3.7.8    Норма степени мерсеризации (баритовое число) хлопчатобумажных швейных ниток должна быть не менее 135.

7

1

С I июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 (хтссь и далее).

2