Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

25 страниц

456.00 ₽

Купить ГОСТ 5521-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на толстолистовой, тонколистовой, широкополосный (универсальный), полосовой и фасонный прокат из углеродистой и низколегированной стали, предназначенный для постройки судов и плавучих сооружений.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на слитки, блюмы, слябы, сутунки, катаные и литые заготовки.

 Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 5521-93

Переиздание с изменением № 1

Оглавление

1. Марки и сортамент

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

 
Дата введения01.01.1988
Добавлен в базу21.05.2015
Завершение срока действия01.01.1996
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

11.08.1986УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам2370
РазработанМинистерство черной металлургии СССР
ИзданИздательство стандартов1991 г.

Rolled steel for shipbuilding. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25

СТАЛЬ

УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА И НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА И НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ

Издание официальное

Москва ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 1991

УДК 669.14—422 : 629.12.015.64 : 006.354


ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Сталь углеродистая обыкновенного качества и низколегированная» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1990 г. В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР».


С


2003000000—004 085(02)—91


Без объявл.


ISBN 5-7050-0264-5


© Издательство стандартов, 1991


Группа В2>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР’

ГОСТ

5521—86

(СТ СЭВ 3619—82)

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ДЛЯ СУДОСТРОЕНИЯ

Технические условия

Rolled steel for shipbuilding. Specifications

О КП 09 7100, 09 7200, 09 7300, 09 3100, 09 3200, 09 3300

Срок действия    с    01.01.88

до 01.01.9»

Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой, тонколистовой, широкополосный (универсальный), полосовой и фасонный прокат из углеродистой и низколегированной стали, предназначенный для постройки судов и плавучих сооружений.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на слитки, блюмы, слябы, сутунки, катаные и литые заготовки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. МАРКИ И СОРТАМЕНТ

1.1.    Прокат изготовляют из углеродистой стали марок А, В, D, Е, ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСтЗпсЗ, ВСтЗпс4, ВСтЗсп2, ВСтЗспЗ, ВСтЗсп4, ВСтЗГпс2, ВСтЗГпсЗ, ВСтЗГпс4 и низколегированной стали марок А32, D32, Е32, А36, D36, Е36, А40, D40, Е40, 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД.

1.2.    Толстолистовой прокат изготовляют толщиной, указанной в табл. 1, длиной и шириной — в соответствии с требованиями ГОСТ 19903-90.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещем


Таблица 1

Марка стали

Толщина, мм

А, ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСтЗсп2, ВСтЗГпс2

4-60

В, D, Е

5—50

А32, А36

4-40

ВСтЗспЗ, ВСтЗпсЗ, ВСтЗГпсЗ, D32, Е32, D36, Е36

5-40

А40, 10ХСНД

4-32

D40

5-32

£40

10-32

ВСтЗсп4, ВСтЗпс4

5-25

ВСтЗГпс4

5-30

09Г2

4-30

09Г2С

32-60

Примечание. По требованию потребителя, согласованному с Регистром СССР, прокат из стали марок А32, D32, Е32, А36, D36, Е36 изготовляют толщи-•ной до 50 мм, а из стали марки Е40 — толщиной 5—9,5 мм.

1.2.1.    Листы толщиной от 4 до 20 мм изготовляют с интервалом 0,5 мм, свыше 20 мм — с интервалом 1,0 мм.

1.2.2.    По требованию потребителя листы толщиной 8—50 мм, шириной 1600—3200 мм изготовляют длиной до 16000 мм.

1.3. Тол стол истовой прокат изготовляют с предельными минусовыми отклонениями по толщине в соответствии с указанными в табл. 2 и с предельными плюсовыми отклонениями, а также с отклонениями по длине и ширине — в соответствии с требованиями ГОСТ 19903-90. Плюсовые отклонения по толщине листов ограничиваются требованиями по массе партии, при этом фактическая толщина отдельных листов не должна превышать номинальную на интервал, установленный п. 1.2.1.

Таблица 2

мм

Толщина

Допускаемые минусовые отклонения

От 4 до 7,5

-0,4

» 8 э 14,5

-0,5

> 15 > 24

-0,6

> 25 » 39

-0,8

> 40

-1,0

1.4. По требованию потребителя тол стол истовой прокат из стали марок ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСтЗпсЗ, ВСтЗпс4, ВСтЗсп2, ВСтЗспЗ, ВСтЗсп4, ВСтЗГпс2, ВСтЗГпсЗ, ВСтЗГпс4, 09Г2, 09Г2С и 10ХСНД

.160

ГОСТ 5521-86

изготовляют с предельными отклонениями по размерам в соответствии с требованиями ГОСТ 19903-90.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

1.5.    Тонколистовой прокат изготовляют из стали марок ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСтЗсп2, 10ХСНД толщиной от 0,9 до 3,9 мм, длиной, шириной и предельными отклонениями, указанными в ГОСТ 19903—90 и ГОСТ 19904-90.

1.6.    По плоскостности листовой прокат изготовляют высокой (ПВ) и улучшенной (ПУ) плоскостности. По требованию потребителя листы изготовляют с особо высокой плоскостностью (ПО). Отклонения от плоскостности должны соответствовать требованиям ГОСТ 19903-90 и ГОСТ 19904-90.

1.7.    Широкополосный (универсальный) и полосовой прокат изготовляют толщиной, указанной в табл. 3, длиной, шириной и предельными отклонениями, указанными в ГОСТ 82-70 и ГОСТ 103—76.

Таблица 3

Марка стали

Толщина, мм

А, ВСтЗсп2, ВСтЗпс2, ВСтЗГпс2, ВСтЗкп2

От 4 до 60 включ.

В, D, ВСтЗГпс4

» 5 > 30 »

Е, D32, Е32

» 5 » 20 »

АЗ2, 09Г2

» 4 » 20 »

А36, А40, 10ХСНД

» 4 > 15 »

D36, Е36, D40, Е40

» 5 > 15 >

ВСтЗсп4, ВСтЗпс4

» 5 » 25 »

Примечания:

1.    Широкополосный (универсальный) прокат изготовляют с минимальной толщиной 6 мм.

2.    По требованию потребителя, согласованному с Регистром СССР, прокат из стали марок Е, А32, D32, Е32, А36, D36, Е36, А40, D40 и Е40 изготовляют толщиной до 25 мм.

1.8. Фасонный прокат изготовляют:

в виде угловых профилей по ГОСТ 8509-86 и ГОСТ 8510-86; зетовых — по нормативно-технической документации; швеллеров — по ГОСТ 8240-89 и полособульба — по ГОСТ 9235-76 и ГОСТ 21937—76.

161

Фасонный прокат из стали марок D, Е, D32, Е32, D36, Е36, D40 и Е40 изготовляют по требованию потребителя.

1 1—2399

Примеры условных обозначений

Горячекатаный толстолистовой прокат высокой плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О), размерами 15,5X1250X2500 мм из стали марки D32:

ПВ—О—15,5X1250X2500 ГОСТ 5521-86, ГОСТ 19903-90 Лист    D32    ГОСТ    5521—86

То же, нормальной точности прокатки (Б), высокой плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О), размерами 22X1250X2500мм из стали марки 09Г2:

„    Б—ПВ—О—22X1250X2500 ГОСТ 19903-90

Лист-

09Г2 ГОСТ 5521-86

Холоднокатаный тонколистовой прокат нормальной точности прокатки (Б), улучшенной плоскостности (ПУ), с обрезной кромкой (О), размерами 1,5X700X1400 мм II группы отделки поверхности из стали марки ВСтЗсп2:

Пист Б—ПУ—О—1.5X700X1400 ГОСТ 19904-90 ‘ "СТ    П—ВСтЗсп2 ГОСТ 5521-86

Угловой равнополочный прокат обычной точности прокатки (Б), размерами 50x50X3 мм из стали марки ВСтЗсп2:

Б—50x50x3 ГОСТ 8509-86

Уголок -

ВСтЗсп2 ГОСТ 5521-86

Швеллер № 20 с параллельными гранями полок из стали марки А32:

Швеллер

20 П ГОСТ 8240-89 А32 ГОСТ 5521-86

Прокат широкополосный (универсальный) обычной точности с ребровой кривизной по классу Б, размерами 15x250 мм из стали марки А:

Полоса

Б—15X250 ГОСТ 82-70 А ГОСТ 5521-86

Прокат полосовой размерами 5x50 мм из стали марки 09Г2:

„    5X50    ГОСТ    103—76

Полоса -

ГОСТ 5521-86

Симметричный полособульб № 271010 из стали марки А36:

Полособульб

271010 ГОСТ 9235-76 А36 ГОСТ 5521-86

Несимметричный полособульб № 12 из стали марки А36:

Полособульб

12 IOCT 21937—76 А36 ГОСТ 5521-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Прокат стальной для судостроения изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.1.1.    Прокат из стали марок А, В, D, Е, А32, D32, Е32, А36, D36, Е36, А40, D40, Е40, предназначенный для постройки судов на класс Регистра СССР, изготовляют под надзором Регистра СССР.

2.2.    Химический состав стали марок А, В, D, Е, А32, D32, Е32, А36. D36, Е36, А40, D40, Е40 по плавочному анализу ковшевой пробы должен соответствовать указанному в табл. 4; марок ВСтЗкп; ВСтЗпс, ВСтЗсп, ВСтЗГпс —ГОСТ 380-88, марок 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД — ГОСТ 19281-89.

Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистой стали должны соответствовать требованиям ГОСТ 380-88, низколегированной стали — ГОСТ 19281-89.

Допускаемое отклонение по массовой доле алюминия в стали всех марок +0,005%.

2.2.1.    Допускается вместо алюминия, растворимого в кислотах, определять его общую массовую долю, при этом норма увеличивается на 0,005%.

2.2.2.    Допускается частичная замена алюминия титаном, при этом суммарная массовая доля алюминия и титана должна быть не менее 0,015%, массовая доля титана — не более 0,03%, массовая доля алюминия, растворимого в кислотах, — не менее 0,005%.

2.2.3.    Массовая доля мышьяка в стали не должна превышать 0,08%.

2.2.4.    Массовая доля азота в стали не должна превышать 0,008%. Допускается в низколегированной стали массовая доля азота до 0,012%, при этом, независимо от марки, сталь должна выдерживать испытание на механическое старение в соответствии с требованием ГОСТ 19281-89.

2.2.5.    Массовая доля серы в стали марок 09Г2, 09Г2С и 10ХСНД не должна превышать 0,035%.

2.3.    Состояние проката должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

11

163

Таблица 4

Мар

ка

Химическая соси» стада, %

С ас бодс<-

Мп

SI

Р

S

Сг

N1

Си

Мо

Л1

рчтаори-мыП • кислотах

Nb

V

ас Солее

Л

0.22

0,4—1,0

0,15-0,37

0,04

0,04

-

-

-

и

0.21

0,4-1,1

Не более 0,06

о

li

0,21

0,18

0.6-1.4

0,15-0,37

0,04

0,01

-

0,015-0,06

-

Л32

1)32

U32

0.18

0,9-1.6

0,15—0,50

0,0. Г.

0,035

1 !е более 0,20

Нс более 0,40

11с более 0,35

Нс более 0,08

Не более 0,06

-

0,015-0,06

-

ЛЗб

Не более 0,06

0.02-

0,05

0.05-0.1

D36

Е36

0,015-0,06

Л40

0, is| 0,5—0,8

0.8-1.1

0.01

0,035

0,6—0,9

0,5-0,8

0,4-0,6

Не более 0,06

1)40

Е40

0,12

0,5—0,8| 0,8-1,1

0,03.г|о,035| 0,6-0,9

0,5-0,8

0.4—0,б| -

0,015—0,06



ГОСТ 5521-86

Примечания:

1.    Допускается в стали марок А, В массовая доля марганца до 1,4%.

2.    Легирование стали ниобием и ванадием может производиться совместно или одним из них.

3.    Допускается по согласованию с потребителем и Регистром СССР легирование стали всех марок ниобием и (или) ванадием до 0,05 и 0,10% соответственно или другими измельчающими зерно добавками.

4.    При обеспечении требуемых механических свойств нижний предел массовой доли ниобия и ванадия в стали марок А36, D36 не регламентируется.

Таблица 5

Состояние проката

Марка стали

Толщина проката, мм

Без термической

А, В ,ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСтЗпсЗ, ВСтЗпс4,

Все толщины

обработки

ВСтЗсп2, ВСтЗспЗ, ВСтЗсп4, ВСтЗГпс2, ВСтЗГпсЗ, ВСтЗГпс4

D

5—12

D32

5-20

А32, 09Г2

4-20

А40, 10ХСНД

4-15

D40

5—9,5

Нормализация

D

Св. 12

А32, D32, 09Г2

» 20

Е, Е32, А36, D36, Е36

Все толщины

Закалка с от-

А40, 10ХСНД

Св. 15

пуском

D40

10—32

Е40, 09Г2С

Все толщины

Примечания:

1.    Допускается прокат всех марок и толщин изготовлять термически обработанным. Вид термической обработки устанавливает изготовитель.

2.    Фасонный, широкополосный (универсальный) и полосовой прокат всех марок, кроме содержащим ванадий и ниобий, допускается изготовлять без термической обработки. Прокат из стали, содержащей ванадий и ниобий, изготовляют термически обработанным или с применением контролируемой прокатки.

3.    Допускается замена нормализации закалкой с отпуском.

4.    Допускается для толстолистового проката из стали марок D40, Е40 толщиной до 12 мм, а других марок до 16 мм включительно замена термической обработки контролируемой прокаткой. Для проката, изготовляемого под надзором Регистра СССР, указанная замена согласуется с Регистром СССР.

5.    Прокат из стали, легированной ниобием и (или) ванадием согласно табл. 4 примечания 3, изготовляют термически обработанным. Вид термической обработки устанавливает изготовитель.

6.    Прокат из стали марок А36 и D36 без ванадия и (или) ниобия толщиной до 20 мм может быть изготовлен без термической обработки.

2.3.1. Прокат из стали марки 10ХСНД толщиной 0,9—3,9 мм должен быть термически обработанным. Вид термической обработки устанавливает изготовитель. При обеспечении требуемых механических свойств горячекатаный прокат может изготовляться без термической обработки.

165