ОГНЕУПОРЫ

И ОГНЕУПОРНЫЕ

ИЗДЕЛИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

СОЮЗА ССР

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ

ИЗДЕЛИЯ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1975

ГОСТ 5341-69

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. По физико-химическим показателям огнеупорные шамотные изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл.З.

Таблица 3 Нормы для изделий марок

Наименование показателей КШУ-32 КШУ-37 КШЛ-37 КШУ-39 КШП-39 I. Содержание АЬОз в % на прокаленное вещество, не менее 32 37 37 39 39 2. Огнеупорность в °С, не ниже 1690 1730 1730 1750 1750 3. Пористость открытая в %, не более 19 18 16 18 16 4. Предел прочности при сжатии в кгс/см2, не менее 270 300 400 300 400 5. Температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см2 в °С, не ниже 1370 1400 1430 1430 1450 6. Дополнительная линейная усадка при температуре 1400°С в %, не более 0,3 0,3 0,2 0,3 0,2 7. Термическая стойкость в теплосме-нах, не менее 4 4 3 4 3

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 8 1972 г.). 3.2. Показатели внешнего вида изделий должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4. Та блица 4

НаименоЕание показателей Нормы 1. Кривизна (стрела прогиба) на сторонах, образующих швы в мм, не более: для изделий номеров 5—36 1 для изделий остальных номеров 1,5 2. Отбитость углов и ребер глубиной в мм, не более: на рабочих и шовных поверхностях 4 на поверхностях, обращенных к кожуху 10 3. Отдельные выплавки диаметром в мм, не более 5 4. Ошлакованность на сторонах, образующих швы Не допускается 5. Отдельные посечки шириной до 0,5 мм на рабочих Допускаются длиной поверхностях до 30 мм 6. Отдельные трещины шириной от 0,5 до 1 мм Не допускаются на рабочих поверхностях Допускаются длиной на нерабочих поверхностях до 40 мм

Примечание. Рабочей поверхностью изделия считается поверхность, соприкасающаяся с металлом.

ГОСТ 5341-69

3.3. Предельные отклонения по размерам должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Размеры Предельные отклонения в мм 1. Изделия номеров 1—4: а и а.\ ±3 б ±1,5 в ±2 2. Изделия номеров 5—36: а, аи и б ±3 в и вх ±1,5 3. Изделия номеров 37—39: а к б ±2,5 в ±1.5

Примечание. Разница в отклонениях противолежащих одноименных размеров изделий не должна превышать 1 мм.

3.4.    Изделия в изломе должны иметь однородное строение, зерна не должны выкрашиваться. Не допускаются трещины, пустоты и слоистая структура. Допускаются отдельные посечки шириной до 0,5 мм и длиной до 15 мм.

3.5.    Готовые изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Для контрольной проверки качества изделий и соответствия их требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора образцов и методы испытаний, указанные ниже.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» №8 1972 г.).

4.2.    Величина партии устанавливается не более 180 т.

4.3.    Отбор образцов для осмотра и проведения лабораторных испытаний производят по ГОСТ 8179-69.

4.4.    Содержание АЬ0₃ определяют по ГОСТ 2642.0-71, ГОСТ 2642.1—71 от каждой второй партии.

4.5.    Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069-69 от каждой четвертой партии.

4.6.    Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409-67 от каждой партии.

4.7.    Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071-69 от каждой партии.

295

ГОСТ 5341-69

4.8.    Температуру начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см² определяют по ГОСТ 4070-48 от каждой десятой партии.

4.9.    Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402—62 от каждой четвертой партии.

4.10.    Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875-56 от каждой четвертой партии.

4.11.    Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—69.

4.12.    Кривизну изделий (стрелу прогиба) определяют на ровной металлической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превышающей на ОД мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите, без применени'я усилия.

4.13.    Проверку размеров изделия производят мерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения.

4.14.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему должны проводиться повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1.    Изделия маркируют по ГОСТ 1502-72. Маркировка имеет вид дроби, в числителе которой ставят марку изделия без указания его группы, а в знаменателе — номер изделия. Перед дробью ставится начальная буква предприятия-изготовителя. Например, кирпич ковшовый уплотненный с содержанием А1₂0з — 32%, номер 20, изготовляемый Часов-Ярским комбинатом огнеупоров, должен иметь маркировку

Ч ^ку —³² 20

5.2.    Хранение и транспортирование изделий производят по ГОСТ 8179—69.

5.3.    Плотные изделия марок КШП-37 или КШП-39 должны поставляться партиями, комплектно по номерам изделий в соответствии с заказом потребителя и отдельно от обычных и уплотненных. В случае некомплектной поставки изделия этих партий переводят в марки КШУ-37 или КШУ-39.

5.4.    Каждая партия огнеупорных изделий должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:

а) товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

296

б)    наименование изделия с указанием его марки;

в)    порядковый номер партии и дату выпуска;

г)    результаты проверочных испытаний;

д)    количество изделий в партии по номерам;

е)    номер настоящего стандарта.

Замена

ГОСТ 1502-72 введен взамен ГОСТ 1502-42.

ГОСТ 2642.0-71 введен взамен ГОСТ 2642-60 в части разд. I. ГОСТ 2642.1-71 введен взамен ГОСТ 2642-60 в части разд. II. ГОСТ 4069-69 введен взамен ГОСТ 4069-48.

ГОСТ 4071-69 введен взамен ГОСТ 4071-48.

ГОСТ 15136-69 введен взамен ОСТ НКТП 5853/140.

Огнеупоры н огнеупорные изделия

Редактор С Г. Вилькина Переплет художника А. М. Поташееа Технический редактор В. Н. Малькова Корректоры Г. Л/. Фролова и Т. А. Камнева

Сдано в набор 29.03.74-    Подп.    в    печ.    27.01.75

Формат издания 60х90*Д_б    Бумага    тип.    № 3    42    п.    л.    36,5    уч.-изд.    л.

Тир. 40 000 (2-й завод 20 001—40 000)    Изд. № 3638/02    Цена    1    р.    94    к.

Издательство стандартов. Москва, Д-22, Новопресненский пер., 3

Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии и книжной торговли Псковского облисполкома, г. Великие Луки, Половская, 13. Зак. 505

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Огнеупоры и огнеупорные изделия» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1974 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

Группа И22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

Fireclay refractories for linings of steel-teeming ladles

Взамен ГОСТ 5341-58

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 2/1 1969 г. Ла 48 срок введения установлен

с 1/VII 1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначаемые для футеровки сталеразливочных ковшей»

1. МАРКИ

1.1. Шамотные изделия в зависимости от содержания АЬОз и пористости делятся на марки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Марки Характеристика марок КШУ-32 Ковшовые шамотные уплотненные с содержанием А1203 не менее 32% КШУ-37 Ковшовые шамотные уплотненные с содержанием А1203 не менее 37% КШП-37 Ковшовые шамотные плотные с содержанием А120з не ме- нее 37% КШУ-39 Ковшовые шамотные уплотненные с содержанием А1203 не менее 39% КШП-39 Ковшовые шамотные плотные с содержанием А120з не ме- нее 39%

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 8 1972 г.).

Перепечатка воспрещена

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 2.

Клин ребровый

Клин торцовый

Клин трапецеидальный

Черт, 3

Таблица 2

Форма изделия Номер изделия Размеры в мм ео S и Я £ а> fi V3 О 8 Масса В КГ * Назначение изделий а а1 6 (тол щина клад ки) в в\ уплот нен ных ПЛОТ НЫХ Клин ребровый 1 140 120 65 250 _. 2110 4,5 4,6 Для рабочей футеровки стен ков- шей малого тоннажа и верхнего поя- са футеровки стен ковшей среднего тоннажа 2 140 125 80 250 — 2650 5,7 5,8 Для рабочей футеровки стен ков- шей малого тоннажа и верхнего поя- са футеровки стен ковшей среднего и большого тоннажа Клин торцовый 3 140 135 65 250 ___ 2230 4,8 4,9 В сочетании с изделием номер 1 для компенсации скоса по высоте ковша и увеличения радиуса кладки 4 140 135 80 250 — 2740 5,9 6,0 В сочетании с изделием номер 2 для компенсации скоса по высоте ковша и увеличения радиуса кладки Клин тралецеи- Для рабочей футеровки стен ков- дальный шей с внутренним радиусом кладки в миллиметрах при использовании при использовании одного номера из- двух номеров изде- делия ЛИЙ 5 230 200 80 80 —> 1380 3,0 3,0 500—580 580—1480 6 250 239 80 80 — 1560 3,4 3,4 1480—2150

ГОСТ 5341-69

П родолжение

Размеры в мм СО а о Масса в кг » Форма изделия к а* б (тол- в ei со а уплот- плот- Назначение изделий S§ £3 * в а\ щина клад ки) & нен- ных о а Клин трапецеи- 22 230 205 150 40 40 1300 2,8 2,9 Для выполнения начального витка дальный с соот- при винтовой кладке толщиной в 23 230 205 150 40 50 1470 3,2 3,2 150 мм ношением —< 1 24 230 205 150 50 60 1790 3,8 3,9 25 230 205 150 60 70 2120 4,6 4,7 26 230 205 150 70 80 2450 5,3 5,4 27 220 192 200 40 40 1650 3,5 3,6 Для выполнения начального витка при винтовой кладке толщиной 28 220 192 200 40 50 1850 4,0 4,1 200 мм 29 220 192 200 50 60 2270 4,9 5,0 30 220 192 200 60 70 2680 5,8 5,9 31 220 192 200 70 80 3090 6,0 6,8 32 250 221 250 40 40 2360 5,1 5,2 Для выполнения начального витка 33 250 221 250 40 50 2650 5,7 5,8 при винтовой кладке толщиной 250 мм 34 250 221 250 50 60 3240 7,0 7,1 35 250 221 250 60 70 3830 8,2 8,4 36 250 221 250 70 | 80 4420 9,5 9,7

Продолжение

Размеры в мм со 3 Масса В КГ» Форма изделия Номер изделия а б (тол щина клад ки) в ей 3 О \о О # уплот нен ных плот ных Назначение изделий Кирпич прямой 37 250 — 100 80 — 2000 4,3 4,4 В сочетании с изделием номер 7, 8, 9 и для выстилки днищ ковшей 38 300 120 80 — 2880 6,2 6,3. В сочетании с изделием номер 10, 11, 12, 13 и для выстилки днищ ковшей 39 300 150 80 " 3600 7,7 7,9 В сочетании с изделием номер 14, 15, 16, 17 и для выстилки днищ ковшей

Примечания:

1.    Для изделий номеров 1 и 2 допускается уменьшение размера а на 2—3 мм с выпрямлением обоих острых углов до прямых параллельными плоскостями шириной до 10 мм по ребру б.

2.    Интервалы радиусов кладки из трапецеидального кирпича определены с допуском на раскрытие шва ±1 мм.

3.    Получение кладки промежуточных радиусов из трапецеидального кирпича может быть достигнуто применением трапецеидального клинового кирпича двух смежных номеров или применением одного из номеров трапецеидального клинового кирпича в сочетании с соответствующим по толщине номером прямого кирпича.

4.    При расчете массы изделия ориентировочная средняя кажущаяся плотность принята равной: для изделий уплотненных 2,15 г/см³ и плотных 2,2 г/см³. Расчетная масса изделий не является браковочным признаком.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 8 1972 г.).