ОГНЕУПОРЫ

И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1975

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Огнеупоры и огнеупорные изделия» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1974 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о приня* тых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

I. КЛАССИФИКАЦИЯ, НОМЕНКЛАТУРА И ОБЩИЕ НОРМЫ

Группа И20

государственный СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ КЛАССИФИКАЦИЯ (ТЕХНИЧЕСКАЯ)

Refractory products.    Взамен

Classification (technical)    ГОСТ    4385—48

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 11/1V 1968 г. Срок введения установлен

с 1/1 1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия и устанавливает основные признаки их классификации (технической).

2.    Огнеупорные изделия подразделяются по следующим основным признакам:

химико-минеральному составу;

огнеупорности;

пористости;

способу формования;

термической обработке;

форме и размерам.

Другие признаки приводятся в стандартах на отдельные виды огнеупорных изделий.

3.    В зависимости от химико-минерального состава огнеупорные изделия подразделяются на типы и группы в соответствии с требованиями табл. 1.

Издание официальное

Таблица 1

Тип Группа Содержание определяющих химических компонентов (на прокаленное вещество) » % 1. Кремнезёмистые Кварцевое стекло Si02 не менее 99 Динасовые (тридимитокри-стобалитовые) на известковой связке Si02 не менее 93 Динасовые (тридимитокри-стобалитовые) на различных связках и с разными добавками Si02 не менее 80 2. Алюмосиликатные (низко-, средне-и высокоглиноземистые) Полукислые А1203 менее 28; Si02 от 65 до 85 Шамотные А1203 от 28 до 45 Муллитокремнеземистые А1203 свыше 45 до 62 Муллитовые А1203 свыше 62 до 72 Муллитокорундовые А1203 свыше 72 до 90 Корундовые А1203 свыше 90 3. Магнезиальные Магнезитовые (периклазо-вые) MgO не менее 90 Магнезитовые (периклазо-вые) на различных связках MgO свыше 80 4. Магнезиально-известковые Магнезитодоломитовые (пе-риклазоизвестковые) MgO свыше 50;, СаО не менее 10 Доломитовые (известково-периклазовые) MgO от 35 до 50; СаО от 45 до 70 Доломитовые стабилизированные (периклазоалитовые) MgO от 35 до 65; Si02 от 6 до 15; СаО от 15 до 40; СаО: Si02 в пределах 2,7—2,9 Известковые СаО свыше 70

ГОСТ 4385-68

Продолжение

Тип Группа Содержание определяющих химических компонентов (на прокаленное вещество) В % 5. Магнезиально-шпинелидные Магнезитохромитовые (пери-клазохромитовые) MgO свыше 60; Сг2Оз от 5 до 18 Хромомагнезитовые (хроми-топериклазовые) MgO от 40 до 60; Сг203 от 15 до 30 Хромитовые MgO менее 40; Сг2Оэ свыше 25 Периклазошпинельные MgO свыше 40 до 80; А120з от 15 до 55 Шпинельные MgO от 25 до 40; А1203 свыше 55 до 70 6, Магнезиальносиликатные Периклазофорстеритовые MgO от 65 до 80; Si02 не менее 10 Форстеритовые MgO от 50 до 65; Si02 от 25 до 35 Форстеритохромитовые MgO от 45 до 60; Si02 от 20 до 30; Сг202 от 5 до 15 7. Углеродистые Углеродистые графитиро-ванные С свыше 98 Углеродистые неграфитиро-ванные (угольные) С свыше 85 Углерод со держащие С от 5 до 70 8. Карбидкремние- вые Карбидкремниевые рекри-сталлизованные SiC свыше 90 Карбидкремниевые на различных связках SiC свыше 70 Карбидкремнийсодержащие SiC от 20 до 70

ГОСТ 4385-68 Продолжение

Тип Группа Содержание определяющих химических компонентов (на прокаленное вещество) » % 9. Цирконистые Циркониевые (бадделеито-вые) Zr02 свыше 90 Бадделеитокорундовые Zr02 свыше 30; А120з до 65 Цирконовые на различных связках с разными добавками Zr02 свыше 35; Si02 свыше 18 10. Окисные Изделия из окислов (ВеО, MgO, СаО, АЬОз, Zr02, ТЮ2, U02 и других) Максимально высокое содержание определяющего окисла 11. Некислородные Изделия из нитридов, бори-дов, карбидов (кроме SiC), силицидов и других некислородных соединений Максимально высокое содержание некислородных соединений

4. В зависимости от огнеупорности изделия подразделяются в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Наименования изделий Огнеупорность в °С в пироскопах керамических 1. Огнеупорные От 1580 до 1770 вкл. От ПК 158 до ПК 177 2, Высокоогнеупорные Свыше 1770 до 2000 вкл. Свыше ПК 177 до ПК 200 3. Высшей огнеупорности Свыше 2000 Свыше ПК 200

6

ГОСТ 4385-68

5. В зависимости от пористости изделия подразделяются в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Наименования изделий Пористость открытая в % 1. Особоплотные До 3 2. Высокоплотные Свыше 3 до 10 3. Плотные I > 10 » 16 4. Уплотненные » 16 » 20 5. Обычные: I подгруппы » 20 » 24 II подгруппы » 24 » 30 6. Легковесные » 45 » 85* 7. У льтр а легковесные » 85*

* Для легковесных и ультра легковесных изделий норма дана по общей пористости.

6.    По способу формования изделия подразделяются на: пластичноформованные, изготовленные из пластичных масс

машинным формованием или прессованием на механических или других прессах и различными методами ручного формования;

сухоформованные неармированные или армированные, изготовленные из полусухих или сухих порошкообразных малопластичных или непластичных масс (в том числе из бетона, плавленых материалов и т. п.) методами механического, гидравлического или гидростатического прессования, вибропрес90вания, вибрирования, трамбования и т. п.;

шликернолитые, изготовленные литьем из жидкого шликера пеношликера, газошликера, термопластичного шликера и т. п.;

термопластичнопрессованные, изготовленные методом прессования из масс с применением термопластичных добавок (парафина, воска и других);

горячепрессованные, изготовленные горячим прессованием из нагретых до термопластичного состояния огнеупорных масс;

плавленолитые, изготовленные путем электроплавки (или плавки другими способами) с последующей отливкой из расплава;

пиленые из естественных горных пород или плавленых блоков, изготовленные методом механической обработки (резанием, шлифованием и т. п.).

7.    В зависимости от термической обработки изделия делятся

на:

7

ГОСТ 4385-68

обожженные;

безобжиговые (включая армированные) подвергнутые сушке, а в ряде случаев нагреву до 250—400° С;

горячепрессованные, подвергнутые отжигу после прессования; плавленолитые, подвергнутые отжигу после отливки.

8. По форме и размерам изделия делятся на: прямые и клиновые нормальных размеров: кирпич малого формата: прямой 230 X (113; 115) X (65; 75) мм;

клиновой 230 X (ИЗ;    115)    X    (65X55;    65X45;    75x65';

75 x 55) мм;

кирпич большого формата:

прямой 250 X (123; 125) X (65; 75) мм;

клиновой 250 X (123;    125)    X    (65x55;    65X45;    75X65;

75x55) мм;

фасонные: простые, сложные, особо сложные; фасонные крупноблочные весом свыше 60 кг; простые, сложные, особо сложные;

специальные промышленного и лабораторного назначения (тигли, трубки, лодочки, мелкоштучные изделия и т. п.).

8

Огнеупоры и огнеупорные изделия

Редактор С. Г. В иль кина Переплет художника Л. Af. Поташева Технический редактор В. Н. Малькова Корректоры Г. М. Фролова и Т. А. Камнева

Сдано в набор 29.03.74    Подп.    в    печ. 27.01.75

Формат издания 60X90*Де    Бумага    тип.    № 3    42    п.    л.    36,5    уч.-изд. л.

Тир. 40 000 (2-й завод 20 001—40 000)    Изд. № 3638/02    Цена    1 р. 94 к.

Издательство стандартов. Москва, Д-22, Новопресненский пер., 3

Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии в книжной торговли Псковского облисполкома, г. Великие Луки, Половская, 13. Зак. 505