МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ОБСАДНЫЕ, НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ, БУРИЛЬНЫЕ И ТРУБЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Дефекты поверхности резьбовых соединений. Термины и определения

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016 г. № 92-П) За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2016 г. № 2095-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34004-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2017 г.

5    В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих стандартов:

-    API RP 5В1 «Калибрование и контроль резьбы обсадных, насосно-компрессорных и линейных труб» («Gauging and Inspection of Casing, Tubing, and Line Pipe Threads», NEQ) в части терминологии несовершенств поверхности и визуального контроля качества поверхности резьбовых соединений;

-    API Std 5Т1 «Стандарт по терминологии несовершенств» («Standard on Imperfection Terminology», NEQ) в части терминологии несовершенств поверхности резьбовых соединений

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Примечания

1    Является дефектом при любом расположении и размере.

2    Может быть расположен на любом элементе резьбового соединения.

3    Образуется по причине:

а)    в процессе обработки резанием:

-    несоответствия режима обработки;

-    несоответствия положения режущей кромки;

-    повреждения или износа резьбообразующего инструмента;

б)    в процессе производства при перемещении, контроле, испытаниях, упаковке — механического воздействия на резьбовое соединение,

в)    в процессе транспортирования и при погрузочно-разгрузочных операциях — механического воздействия на резьбовое соединение;

г)    в процессе свинчивания резьбового соединения:

-    несоответствия процесса свинчивания;

-    несоответствия геометрических параметров резьбы;

-    попадания между сопрягаемыми поверхностями заусенцев, стружки или других посторонних частиц;

-    несоответствия антизадирного покрытия или его отсутствия;

-    несоответствия или загрязнения резьбовой уплотнительной смазки.

4    Рекомендуется удаление с помощью тонкого шлифовального инструмента.

3.9 заусенец (Нрк. выступ, гребень, завал кромки, буртик): Тонкая короткая en burr, feather полоска металла, выступающая над вершиной витка резьбы или загнутая к его    edge,    fin

боковой стороне (см. рисунок 6).

Рисунок 6 — Заусенцы на заходной фаске и вершинах витков наружной резьбы Примечания 1    Является дефектом при любом расположении и размере. 2    Может быть расположен на любом элементе резьбового соединения, кроме торцов. 3    Образуется в процессе обработки резанием по причине: -    несоответствия режима обработки; -    повреждения или износа резьбообразующего инструмента; -    недостаточного охлаждения резьбообразующего инструмента; -    несоответствия смазочно-охлаждающей жидкости. 4    Рекомендуется удаление с помощью тонкого шлифовального инструмента.

3.10 налипание (Нрк. бугорки, бугристость, заедание, шероховатость, en galling, metall шишки)'. Выступ металла неровной формы, плотно прилегающий к основному    mark

металлу или отслаивающийся от него (см. рисунок 7).

Рисунок 7 — Налипание на вершинах витков резьбы

Примечания

1    Является дефектом при любом расположении и размере.

2    Может быть расположено на любом элементе резьбового соединения.

3    Образование обусловлено налипанием стружки на резьбовое соединение и происходит в процессе обработки резанием по причине:

-    несоответствия режима обработки;

-    повреждения или износа резьбообразующего инструмента;

-    недостаточного охлаждения резьбообразующего инструмента;

-    несоответствия смазочно-охлаждающей жидкости.

4    Рекомендуется удаление с помощью тонкого шлифовального инструмента.

ГОСТ 34004-2016

3.11 плена (Нрк. волосовина, закат, отслоение, расслоение, трещина): Не- en lap, scale, seam, линейный разрыв, представляющий собой плотно прилегающее отслоение    skin,    sliver

металла, может сопровождаться выпадением отслоившихся участков с образованием раковины (см. рисунок 8).

Рисунок 8 — Плена

Примечания

1    Является дефектом при любом расположении и размере.

2    Может быть расположена на любом элементе резьбового соединения.

3    Образуется в металле исходной заготовки по причине раскатывания или закатывания дефектов сталеплавильного или прокатного происхождения.

4    Удаление не рекомендуется, так как приводит к несоответствию геометрических параметров резьбового соединения.

3.12 подрез (Нрк. надрез, порез, лыска, срез): Отсутствие части боковой сто- en cut роны, вершины или впадины профиля по всей протяженности витка резьбы (см. рисунок 9).

а) Подрез боковой стороны витка

б) Подрез боковой стороны и резьбы вершины витка резьбы

9

ГОСТ 34004-2016

в) Подрез вершины витка резьбы

г) Подрез впадины витка резьбы

д) Подрез вершины витка резьбы Рисунок 9 — Подрез

Примечания

1    Является дефектом при любом расположении и размере.

2    Может быть расположен на наружной и внутренней резьбе.

3    Образуется в процессе обработки резанием по причине:

-    налипания металла на режущую кромку резьбообразующего инструмента;

-    несоответствия шага резьбы;

-    несоответствия диаметра конуса после предварительной обработки перед нарезанием резьбы (диаметр наружного конуса менее или диаметр внутреннего конуса более допустимого значения).

4    Удаление не рекомендуется, так как восстановление геометрических параметров резьбы невозможно.

10

ГОСТ 34004-2016

3.13 прерванные витки (Нрк. ломаная резьба, неполные витки, разорванная en broken threads резьба, язык): Витки резьбы с отсутствующими участками профиля (см. рисунок 10).

а) Прерванные витки на наружной резьбе с неполным профилем

б) Прерванные последние витки перед выходом наружной резьбы Рисунок 10 — Прерванные витки

Примечания

1    Являются дефектом, если расположены на резьбе с полным и неполным профилем, кроме витков на сбеге резьбы или последних витков перед выходом резьбы.

2    Могут быть расположены на наружной резьбе с полным и неполным профилем.

3    Образуются по причине:

-    овальности, кривизны или разностенности концов исходной заготовки, превышающей допустимые значения;

-    неправильного центрирования исходной заготовки в резьбонарезном станке.

4    Удаление не рекомендуется, так как восстановление геометрических параметров резьбы невозможно.

11

Рисунок 11 — Раковина

Примечания

1    Является дефектом при любом расположении и размере.

2    Может быть расположена на любом элементе резьбового соединения.

3    Образуется в процессе обработки резанием по причине:

-    раскрытия пор и расслоений металла исходной заготовки;

-    выпадения участков плен, неметаллических включений, вдавленной окалины или инородных частиц в металле исходной заготовки.

4    Рекомендуется удаление с помощью тонкого шлифовального инструмента.

12

3.16 риска (Нрк. бороздка, канавка, песочина, полоска, седина, трещинка, en grind, groove штришок, царапина)'. Линейное углубление с плоским или неплоским дном, короткое или длинное, протяженностью по всему витку резьбы (см. рисунок 13).

Рисунок 13 — Риски, протяженностью по всему витку наружной резьбы

Примечания

1    Является дефектом в следующих случаях:

-    образуется на поверхности уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения;

-    приводит к несоответствию геометрических параметров остальных элементов резьбового соединения;

-    приводит к отслоению антизадирного покрытия.

2    Может быть расположена на любом элементе резьбового соединения.

3    Образуется по причине:

а)    в процессе обработки резанием:

-    повреждения резьбообразующего инструмента;

-    несоответствия абразивного инструмента;

б)    в процессе контроля резьбовыми калибрами — попадания посторонних частиц на сопрягаемые поверхности.

4    Рекомендуется удаление с помощью тонкого шлифовального инструмента.

3.17 следы вибрации (Нрк. волнистость, дробление, дрожь, огранка, пьяная en chattered threads, резьба, рябь): Множественные периодически повторяющиеся неровности про-    drunken threads,

филя (см. рисунок 14).    wavy threads

а) Следы вибрации, приводящие к несоответствию геометрических параметров наружной резьбы и заходной фаски

Рисунок 14 — Следы вибрации

Примечания

1    Являются дефектом в следующих случаях:

-    расположены на поверхности уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения;

-    приводят к несоответствию геометрических параметров элементов резьбового соединения;

-    препятствуют проведению измерений геометрических параметров резьбового соединения.

2    Могут быть расположены на любом элементе резьбового соединения.

3    Образуются по причине:

-    недостаточной жесткости системы СПИД (станок, приспособление, инструмент, деталь);

-    неправильного подбора резьбообразующего инструмента;

-    несоответствия режима обработки;

-    износа резьбообразующего инструмента;

-    кривизны концов исходной заготовки, превышающей допустимые значения;

-    твердости исходной заготовки, превышающей допустимые значения.

4    Удаление не рекомендуется, так как восстановление геометрических параметров резьбового соединения невозможно.

3.18 следы коррозии (Нрк. ржавчина): Разрушение, обусловленное хими- ел corrosion marks ческими или электрохимическими процессами окисления металла (см. рисунок 15).

а) Следы коррозии на наружной резьбе

б) Следы коррозии на наружной резьбе

в) Следы коррозии на внутренней резьбе Рисунок 15 — Следы коррозии

16

ГОСТ 34004-2016

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

Алфавитный указатель терминов на русском    языке........................................20

Алфавитный указатель терминов на английском языке.....................................23

Библиография.......................................................................24

III

ГОСТ 34004-2016

Примечания

1    Являются дефектом при любом расположении и размере.

2    Могут быть расположены на любом элементе резьбового соединения.

3    Образуются по причине:

-    агрессивного воздействия окружающей среды;

-    недостаточной защиты металла от коррозии;

-    применения некачественной консервационной смазки или истечения срока ее годности;

-    применения уплотнительной смазки, не обладающей защитными свойствами

4    Рекомендуется удаление текстильным материалом

3.19 сорванные витки (Нрк. задиры, рванины, рваная резьба, смятие): По- en torn threads, врежденные витки резьбы с полной потерей профиля (см. рисунок 16).    tears

Рисунок 16 — Сорванные витки наружной резьбы

Примечания

1    Являются дефектом при любом расположении и размере.

2    Могут быть расположены на наружной и внутренней резьбе.

3    Образуются в процессе эксплуатации по причине:

-    соударений при посадке верхней трубы в муфту или раструбный конец нижней трубы;

-    отсутствия предварительного свинчивания вручную;

-    свинчивания с перекосом;

-    заедания или приварки металла от трения свинчиваемых поверхностей;

-    применения несоответствующей или загрязненной уплотнительной смазки.

4    Удаление не рекомендуется, так как восстановление геометрических параметров резьбового соединения невозможно.

17

Введение

Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знаний.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Не рекомендуемые к применению термины-синонимы приведены в круглых скобках после стандартизованного термина и обозначены пометкой «Нрк».

В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизированных терминов на английском (код языка — еп) языке.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, нерекомендуемые термины-синонимы — курсивом, эквивалентные термины на английском языке — светлым шрифтом.

В стандарте приведен алфавитный указатель терминов на русском языке, а также алфавитный указатель на английском языке. В алфавитных указателях данные термины приведены отдельно с указанием номера статьи.

Дополнительно к определению терминов приведены примеры фотографического или графического изображения понятий.

После определения терминов приведены примечания, поясняющие, в каких случаях понятия являются дефектами, содержащие описание их возможного расположения, основные причины возникновения и рекомендации по удалению.

Примечания сформированы на основе общепринятых требований к качеству поверхности резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных, бурильных труб и труб для трубопроводов, применяемых в нефтяной и газовой промышленности. В зависимости от условий эксплуатации в нормативных и технических документах могут быть установлены другие требования к качеству поверхности резьбовых соединений.

В настоящем стандарте учтены термины, применяемые в API RP 5В1 и API Std 5Т1, за исключением терминов, относящихся к геометрическим параметрам резьбовых соединений (острый торец, неполная фаска, тонкие витки, толстые витки, выход резьбы на торец), а также групповых терминов (следы от абразивного воздействия, следы от перемещения, следы от инструмента).

В настоящем стандарте такие понятия, как плена и закат, объединены под одним термином плена, так как они практически неразличимы при визуальном контроле, термин «расслоение» отнесен к нерекомендуемым терминам, так как расслоение не является дефектом поверхности.

IV

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ОБСАДНЫЕ, НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ, БУРИЛЬНЫЕ И ТРУБЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Дефекты поверхности резьбовых соединений. Термины и определения

Steel casing, tubing, drill and line pipes. Surface defects of thread connections. Terms and definitions

Дата введения — 2017—09—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения в области качества поверхности резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных, бурильных труб и труб для трубопроводов, применяемых в нефтяной и газовой промышленности.

Примечание — Требования к качеству поверхности резьбовых соединений, а также возможность удаления дефектов поверхности должны быть установлены в нормативной и технической документации на резьбовые соединения.

Настоящий стандарт следует применять при визуальном приемо-сдаточном контроле качества поверхности резьбовых соединений.

Настоящий стандарт допускается применять при визуальном входном контроле и контроле качества поверхности резьбовых соединений в процессе эксплуатации.

Настоящий стандарт следует применять совместно с ГОСТ 11708, ГОСТ 21014, ГОСТ 25762, ГОСТ ISO 9000 и [1].

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения

ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности

ГОСТ 25762-83 Обработка резанием. Термины, определения и обозначения общих понятий

ГОСТ ISO 9000-2011 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

Примечания

1    Являются дефектом, если расположены на резьбе с полным профилем,

2    Могут быть расположены на наружной и внутренней резьбе с полным и неполным профилем.

3    Образование обусловлено конструкцией резьбовых соединений с конической резьбой и происходит в процессе обработки резанием по причине:

-    несоответствия наружного диаметра исходной заготовки при нарезании наружной резьбы (менее допустимого значения);

-    несоответствия внутреннего диаметра исходной заготовки при нарезании внутренней резьбы (более допустимого значения);

-    овальности, кривизны или разностенности концов исходной заготовки, превышающей допустимые значения;

-    неправильной установки исходной заготовки в резьбонарезном станке.

4    Рекомендуется удаление с помощью тонкого шлифовального инструмента.

3.5 вмятина (Нрк. впадина, выемка, забоина, надав, отпечаток, раковина, еп убоина)\ Нелинейное углубление с пологими стенками и плоским дном (см. рисунок 2).

Примечания

1    Является дефектом в следующих случаях:

-    расположена на резьбе с полным профилем, упорных или уплотнительных элементах резьбового соединения;

-    приводит к несоответствию геометрических параметров других элементов резьбового соединения;

-    приводит к отслоению антизадирного покрытия.

2    Может быть расположена на любом элементе резьбового соединения.

3    Образуется в результате ударного воздействия на резьбовое соединение:

-    в процессе производства — при перемещении, контроле, испытаниях и упаковке;

-    в процессе транспортирования и при погрузочно-разгрузочных операциях;

-    в процессе эксплуатации — при спуско-подъемных операциях (посадке верхней трубы в муфту или раструбный конец нижней трубы).

4    Рекомендуется удаление с помощью тонкого шлифовального инструмента.

4

ГОСТ 34004-2016

3.6 гребень (Нрк. заусенец, выступ, буртик): Тонкая длинная полоска метал- ел fin ла, выступающая над вершиной витка резьбы и кромкой фаски (см. рисунок 3).

а) Гребни на заходной фаске и вершинах витков наружной резьбы с неполным профилем

б) Гребень на заходной фаске Рисунок 3 — Гребень

Примечания

1    Является дефектом, если расположен выше образующей наружного конуса резьбы и выступает во впадину между витками резьбы.

2    Может быть расположен на наружной и внутренней резьбе с неполным профилем и на заходной фаске.

3    Образование обусловлено процессом обработки резанием, при котором наряду со срезом металла происходит частичное смещение (выдавливание) металла, приводящее к его выступанию над поверхностью.

4    Рекомендуется удаление с помощью тонкого шлифовального инструмента.

3.7 забоина (Нрк. вмятина, впадина, выемка, надав, отпечаток, раковина, en dent, dinge, убоина): Нелинейное углубление с непологими стенками и неллоским (острым)    mashe

дном (см. рисунок 4).

а) Забоины на торце

5

ГОСТ 34004-2016

б) Забоина на заходной фаске

в) Забоина по вершинам витков наружной резьбы Рисунок 4 — Забоина

Примечания

1    Является дефектом при любом расположении и размере.

2    Может быть расположена на любом элементе резьбового соединения.

3    Образуется в результате ударного воздействия на резьбовое соединение:

-    в процессе производства — при перемещении, контроле, испытаниях и упаковке;

-    в процессе транспортирования и при погрузочно-разгрузочных операциях;

-    в процессе эксплуатации — при спуско-подъемных операциях (посадке верхней трубы в муфту или раструбный конец нижней трубы).

4    Рекомендуется удаление с помощью тонкого шлифовального инструмента.

3.8 задир (Нрк. рванина, царапина). Линейное повреждение с остатками со- en gall дранного металла (см. рисунок 5).

а) Задиры на внутренней резьбе после нарезания резьбы

6