Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 31822-2012 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на плоды кабачков культурных сортов, собранных на стадии достижения технической спелости, полученных от Cucurbita pepo L., поставляемые для реализации в свежем фасованном виде в розничную торговлю потребителю и не предназначенные для переработки. Стандарт распространяется также на кабачки с цветком. Цель стандарта - определение требований к качеству и безопасности свежих кабачков после подготовки и упаковывания перед реализацией потребителю.

 Скачать PDF

Содержит требования UNECE STANDARD FFV-41:2003

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Классификация

5 Технические требования

6 Упаковка

7 Маркировка

8 Правила приемки

9 Методы контроля

10 Транспортирование и хранение

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Приложение ДБ (справочное) Сравнение структуры стандарта UNECE STANDARD FFV-41:2003 со структурой межгосударственного стандарта

Библиография

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ШТАНГИ НАСОСНЫЕ, ШТОКИ УСТЬЕВЫЕ И МУФТЫ К НИМ

Технические условия

(ISO 10428:1993, NEQ)

Издание официальное

ГОСТ

31825—

2012

Москва

Стандартинформ

2013


Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0— 92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 15 ноября 2012 г. № 42)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23.11.2012 № 994-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31825-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01.01.2014

5    Настоящий стандарт соответствует стандартам ISO 10428:1993 Petroleum and natural gas industries — Sucker rods (pony-rods, polished rods, couplings and sub-couplings) — Specification (Промышленность нефтяная и газовая. Насосные штанги (укороченные насосные штанги, полированные штоки глубинного насоса, муфты и переводники). Технические условия) и API Spec 11В 4 Specification for sucker rods (pony rods, polished rods, couplings and subcouplings).

Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 51161-2002

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ, 2013

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Штанга условным размером 19 мм, длиной 8000 мм из стали марки 40 (нормализация), без соединительной муфты:

Штанга насосная ШН19-8000-40н ГОСТ31825—2012

Штанга условным размером 19 мм, длиной 8000 мм из стали марки ЗОХМА, нормализованная с высоким отпуском с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ, без соединительной муфты: Штанга насосная ШН19-8000-30ХМАнво ТВЧ ГОСТ31825—2012

Штанга условным размером 22 мм, длиной 8000 мм из стали марки 15Х2НМФ, закаленная с высоким отпуском, без соединительной муфты:

Штанга насосная ШН22-8000-15Х2НМФзво ГОСТ31825—2012 То же, нормализованная с высоким отпуском:

Штанга насосная ШН22-8000-15Х2НМФнво ГОСТ31825—2012

4.3    Штанговые муфты (далее — муфты) следует изготовлять следующих исполнений:

1    — муфты слысками нормального диаметра;

2    — муфты без лысок нормального диаметра;

3    — муфты без л ысок уменьшенного диаметра.

Муфты подлине могут быть нормальными и удлиненными.

Муфты каждого исполнения могут быть соединительными или переводными.

4.4    Конструкция, основные размеры и масса соединительных муфт должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 2, а переводных муфт — на рисунке бив таблице 3.

Исполнение 1    Исполнения 2, 3

Соединительные муфты


А-А




Таблица 2 — Основные размеры соединительных муфт

Размеры в миллиметрах

Условный

размер

соединительной

муфты

Испол

нение

Диаметр

муфты

D

-0,5

Диаметр

выточки

Di

+0,25

Длина

выточки

/

±0,5

Длина нормальной (удлиненной) муфты L ±1

Размер

под

ключ

S

-0,8

Длина

лыски

'l

±1

Масса нормальной (удлиненной) муфты, кг, не более

МШ16

1; 2

38,0

24,26

10

80(102)

35,0

36,0

0,5 (0,6)

3

34,0

0,34(040)

МШ19

1; 2

42,0

27,43

82(102)

38,0

36,0

0,56(0,7)

3

40,0

12

0,4(0,48)

МШ22

1; 2

46,0

30,50

90(102)

41,0

36,0

0,68(0,85)

3

42,0

0,42(0,53)

МШ25

1; 2

56,0

35,40

14

102(115)

48,0

38,0

0,88(1,10)

3

51,0

0,72(0,9)

МШ29

1; 2

60,0

40,13

14

115

54,0

42,0

1,54



Исполнения 2, 3


Исполнение 1

Рисунок 5 — Переводные муфты



Таблица 3 — Основные размеры переводных муфт

Размеры в миллиметрах

Условный размер соединительной муфты

Испол

нение

Диаметр

муфты

D

-0,5

Диаметр

выточки

0i

+0,25

Диаметр

выточки

о2

+0,25

Длина

выточ

ки

L

±0,5

Длина

выточ

ки

'i

+0,5

Длина

муфты

L

±1

Размер

под

ключ

S

-0,8

Длина

лыски

и

±0,5

^2

Масса

муфты,

кг,

не

более

мшп

16x19

1; 2

42,0

24,26

27,43

10

38,0

36,0

35

40

0,72

3

40,0

12

102

0,50

МШП

1; 2

46,0

27,43

30,50

41,0

36,0

40

45

0,86

19x22

3

42,0

12

0,55

МШП

1; 2

56,0

30,50

35,40

115

48,0

38,0

45

50

1,30

22x25

3

51,0

14

1,00

МШП

25x29

1; 2

60,0

35,40

40,10

14

130

54,0

42,0

50

60

1,64


4.5 В зависимости от наличия термообработки или износостойкого покрытия на наружной цилиндрической поверхности муфты подразделяют на три класса (см. таблицу 4).


Таблица 4 — Виды термообработки и покрытия муфт

Класс муфты

Конструктивное

исполнение

Вид термообработки или покрытия

Н(Т*)

1, 2, 3

Нормализация

T(S*)

2, 3

Упрочнение наружной цилиндрической поверхности нагревом токами высокой частоты (ТВЧ)

П (SM*)

2, 3

Износостойкое покрытие на наружной цилиндрической поверхности

* Обозначение по [1] и [2].


9


Примеры условных обозначений муфт:

Муфта соединительная условным размером 19 мм из стали марки 40 (45), класса Т, исполнения 1, нормальной длины:

Муфта МШ19-1 ГОСТ31825—2012

То же, из стали марки 20Н2М, класса Н, исполнения 2, удлиненная:

Муфта МШ19-20Н2М-Н2У ГОСТ31825—2012

То же, из стали марки 20Н2М, класса П, исполнения 3:

Муфта МШ19-20Н2М-ПЗ ГОСТ31825—2012

Муфта переводная условным размером 19x22 мм из стали марки 40(45), класса Т, исполнения 2: Муфта МШ19-22-2 ГОСТ31825—2012

4.6 Устьевой шток



б — устьевой шток полый Рисунок 6 — Устьевой шток


4.6.1 Устьевые штоки следует изготовлять в соответствии с рисунком 6а или 66 и таблицами 5 и 8. Массы устьевых штоков приведены в приложении А.

Таблица 5 — Основные размеры устьевых штоков

Размеры в миллиметрах

Условный размер штока

Размеры

ШУ28

ШУ31

Ш38

Обозначение резьбы

Ш19

Ш22

Ш25

Диаметр рабочей поверхности D +0,12 -0,25

28,6

31,8

38,1

ГОСТ 31825-2012

Окончание таблицы 5

Условный размер штока

Размеры

ШУ28

ШУ31

Ш38

Обозначение резьбы

Ш19

Ш22

Ш25

Длина штока L

2440

3350

4880

±50

3350

4880

6100

4880

6100

7315

6100

7315

7925

7315

7925

9145

7925

9145

10975

10975

Размер лыски под ключ Ь

24

27

30

-0,5

Примечание — По требованию заказчика допускается изготовление других конструкций и типоразмеров устьевых штоков.

Примеры условных обозначений устьевого штока:

Шток устьевой с диаметром рабочей поверхности 28,6 мм, с размером резьбы Ш19, длиной 6100 мм из стали марки 40 (нормализованная):

ШУ28,6-19-6100-40н ГОСТ31825—2012

Тоже, шток устьевой полый:

ШУП 28,6-19-6100-40Н ГОСТ31825—2012

4.6.2 Устьевой шток следует изготовлять с резьбой на обоих концах, имеющей конусный сбег. Допускается изготовление устьевых штоков с резьбой, имеющей конусный сбег на одном конце и с резьбой насосных штанг на другом конце. Допускается по требованию заказчика изготовление устьевого штока с резьбой насосных штанг на обоих концах. Размеры сопрягаемых элементов ниппеля устьевых штоков должны соответствовать указанным в таблицах 8 и 12.

4.7 Муфта устьевого штока

4.7.1 Муфты устьевых штоков следует изготовлять в соответствии с рисунками 4, 7 и 12 и таблицами 2 и 8.

Пример условного обозначения муфты устьевого штока:

Муфты устьевого штока условным размером 19 мм из стали марки 40 (нормализованная), класса Н: Муфта МУШ-19-40-Н ГОСТ

11

4.8 Утяжеленные штанги

4.8.1 Конструкция и размеры утяжеленных штангдолжны соответствовать указанным на рисунке 8 и в таблице 6. Массы утяжеленных штанг приведены в приложении А.

Таблица 6 — Основные размеры утяжеленных штанг

Размеры в миллиметрах

Размеры

Условный размер утяжеленной штанги

ШУТ

32

ШУТ

32

ШУТ

35

ШУТ

35

ШУТ

38

ШУТ

41

ШУТ

44

Номинальный диаметр штанги D -0,76

32

35

38

41

44

Обозначение резьбы

Ш16

Ш19

Ш16

Ш19

Ш19 Ш22

Ш22

Длина штанги L ±50

8000, 7620(7518*), 9140(9042*)

Диаметр элеваторной шейки ф +0,23 -0,46

22,0

25,0

Диаметр ловильной шейки d2, не менее

22,0

25,0

Размер под ключ Ь ±0,8

25,4

33,3

38,1

Длина упорного бурта /, не более

19,0

Длина лыски А,

32,0

38,0

41,0

Длина элеваторной шейки /2, не менее

102,0

Радиус галтели R ±3

67,0

76,0

Примечания

1    Длина ловильной шейки, радиусы г и ^ по выбору изготовителя.

2    По согласованию с потребителем допускается:

другая форма сопряжения зарезьбовой канавки с упорным буртом; исполнение размера под ключ с четырьмя гранями.

Пример условного обозначения утяжеленных штанг:

Штанга утяжеленная условным размером 32 мм, с размером резьбы Ш19, длиной 8000 мм из стали марки 40, подвергнутая обработке втмо, с соединительной муфтой из стали марки 20Н2М, класса Т, исполнения 2:

ШУТ32-19-8000-40втмо-20Н2М-Т2 ГОСТ 31825-2012

ГОСТ 31825-2012

5 Сопрягаемые элементы штанг, устьевых штоков и муфт

5.1 Номинальный профиль резьбы штанг, устьевых штоков, муфт и размеры его элементов должны соответствовать указанным на рисунке 9 и в таблице 7. Впадины наружной резьбы должны иметь закругленный профиль радиусом от 0,275 до 0,367 мм.

1 — ниппель; 2 — муфта Рисунок 9 — Номинальный профиль резьбы

Таблица 7 — Номинальный профиль резьбы

Размеры в миллиметрах

ШагР

Н = 0,866025Р

5/8 Н

3/8 Н

1/2 Н

1/4 Н

1/8 Н

1/6 Н

2,54

2,1997

1,3748

0,8249

1,1

0,5499

0,2750

0,3666

5.2 Номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы должны соответствовать указанным в таблице 8.

Таблица 8 — Номинальные размеры резьбы

Размеры в миллиметрах

Условный размер

Обозначение

резьбы

Номинальный диаметр резьбы

штанги

соединительной

муфты

наружный d\ D

средний

с/2; D2

внутренний

ф; D1

ШН16

МШ16

Ш16

23,8

22,174

21,08

ШН19

МШ19

Ш19

27,0

25,349

24,26

ШН22

МШ22

Ш22

30,2

28,524

27,43

ШН25

МШ25

Ш25

34,9

33,287

32,18

ШН29

МШ28

Ш28

39,7

38,049

36,96

13

5.3 Расположение полей допусков резьбы должно соответствовать указанному на рисунке 10.


1 — номинальный профиль резьбы; 2 — поле допуска внутренней резьбы;

3 — поле допуска наружной резьбы

Рисунок 10 — Расположение полей допусков резьбы

5.4 Предельные значения диаметров резьбы должны соответствовать указанным в таблицах 9 и 10.

Размеры в миллиметрах

Таблица 9 — Предельные значения диаметров наружной резьбы

Обозначение

резьбы

d

d2

ф, не более

не более

не менее

не более

не менее

Ш16

23,779

23,452

22,129

21,981

20,663

Ш19

26,952

26,624

25,303

25,146

23,840

Ш22

30,127

29,799

28,476

28,321

27,010

Ш25

34,887

34,559

33,236

33,071

31,770

Ш29

39,647

39,319

37,998

37,826

36,530

Размеры в миллиметрах

Примечание — Нижнее отклонение резьбы штанг d-1 и верхнее отклонение резьбы муфт D обеспечиваются резьбообразующим инструментом.


Таблица 10 — Предельные значения диаметров внутренней резьбы

Обозначение

резьбы

D,

не менее

D

01

не более

не менее

не более

не менее

Ш16

23,8

22,367

22,174

21,62

21,08

Ш19

27,0

25,552

25,349

24,79

24,26

Ш22

30,2

28,727

28,524

27,97

27,43

Ш25

34,9

33,503

33,287

32,72

32,18

Ш29

39,7

38,273

38,049

37,49

36,96


5.5 Основные размеры сопрягаемых элементов ниппеля штанги и муфты должны соответствовать указанным на рисунке 11 и в таблице 11.


2


1    — плоскость конца резьбы муфты (продолжение резьбы муфты по выбору изготовителя);

2    — поверхность под ключ; Вт— ширина торцевой контактной поверхности; D1 — диаметр зарезьбовой канавки ниппеля; Ь\ — диаметр выточки муфты; Окф — максимальный диаметр

внутренней фаски муфты; Оки — допускаемый минимальный диаметр изношенной муфты


Рисунок 11 — Сопрягаемые элементы ниппелей штанг и муфт к ним


Таблица 11

Размеры в миллиметрах

Обозначение резьбы

°к.и

°к.ф

+0,38

вт = (Ок,—0,ф)/2, не менее

Ш16

29,90

28,65

0,66

Ш19

36,25

31,83

2,03

Ш22

39,42

35,00

2,03

Ш25

47,37

39,78

3,61

Ш29

53,54

44,53

4,34


5.6 Основные размеры сопрягаемых элементов ниппелей устьевых штоков и муфт для них должны соответствовать указанным на рисунке 12 и в таблице 12.


ный диаметр муфты; / — длина цилиндрической части резьбы ниппеля; /1 — длина ниппеля Рисунок 12 — Сопрягаемые элементы ниппелей устьевых штоков и муфт для них


15


Таблица 12

Размеры в миллиметрах

Обозначение

резьбы

Размеры сопрягаемых элементов устьевых штоков

L

+2,82

+1,55

Dn

-0,33

dp

Ш16

14,61

28,58

23,78

23,952

Ш19

20,96

34,93

26,95

27,127

Ш22

20,96

34,93

30,13

30,302

Ш25

30,48

44,45

34,89

35,065

Ш29

36,83

50,80

39,65

39,827

Пример условного обозначения резьбы условным размером 19:

Резьба Ш19 ГОСТ 31825-2012

6 Технические требования

6.1    Штанги, муфты и устьевые штоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

6.1.1    Для изготовления штанг, устьевых штоков и муфт следует применять круглую горячекатаную сталь по ГОСТ 2590 или по нормативно-техническим документам на прокат предприятий-изготовителей.

Технические требования к прокату—по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 или техническим условиям на конкретные марки стали.

Для изготовления стеклопластиковых штанг следует применять стеклопластиковый стержень, изготавливаемый по техническим условиям предприятия-изготовителя. Каждая партия стеклопластиковых стержней должна иметь сертификат предприятия-изготовителя. На концах стержня устанавливают металлические головки, прошедшие химический анализ состава стали, идущей на их изготовление.

Для каждой плавки, предназначенной для производства штанг с высаженными головками, должен выполняться анализ химического состава металла.

При изготовлении штанг с приваренными головками должен выполняться химический анализ состава стали, идущей на изготовление тела штанг и головок.

Допускается замена данных результатов анализа сертификатом предприятия-изготовителя на поставленную партию проката.

6.1.2    Классы штанг и прочностные характеристики материалов, из которых изготавливают штанги, после их термической обработки должны соответствовать классам прочности, указанным в таблице 13. Прочностные характеристики стеклопластикового стержня приведены в таблице 14.

Таблица 13 — Классы и прочностные характеристики материалов, применяемых для изготовления стальных штанг, головок, устьевых штоков и муфт

Класс

Предел текучести ат, МПа,

Временное сопротивление св, МПа

прочности

не менее

не менее

не более

К

414

620

793

С

414

620

793

д

586

793

965

ГОСТ 31825-2012

Таблица 14 — Прочностные характеристики стеклопластиковых стержней

Предельное напряжение сдвига, МПа, не менее

Предел прочности на разрыв, МПа, не менее

Модуль упругости, МПа

Максимальная температура среды, °С

690

690

53-103

130

6.1.3 Глубина поверхностного упрочненного слоя штанг, подвергнутых нагреву током высокой частоты (ТВЧ), должна соответствовать указанным в таблице 15.

Таблица 15 — Глубина поверхностного упрочненного слоя штанг, подвергнутых нагреву ТВЧ

Условное обозначение штанги

Глубина поверхностного упрочнения, мм

тела штанги

головки штанги на участке с радиусом

г

fi

ШН19

1,5—2,3

1,5—3,5

1,2—2,3

ШН22

1,7—2,5

1,7—4,5

1,5—2,5

ШН25

О

со

1

о

ем"

2,0—5,5

О

со"

1

ШН29

о

со"

1

о

см"

2,0—5,5

Vi

I

со

о

Примечание — Не допускается поверхностное упрочнение нагревом ТВЧ участков квадрата на головках штанги.

Рекомендуемые значения предела прочности при растяжении и твердости упрочненного слоя штанг, подвергнутых нагреву ТВЧ, для конкретных марок сталей приведены в приложении Б.

Рекомендуемые значения условного предела текучести при кручении для классов прочности приведены в приложении Б.

6.1.4    Муфты следует изготовлять из стали марок 40 и 45 по ГОСТ 1050. Допускается по заказу потребителя изготовление муфт из сталей марок 20Н2М и 20ХН2М по ГОСТ 4543.

6.1.5    Минимальный предел прочности материала муфт — 655 МПа.

6.1.6    Содержание серы в материале, из которого изготовляют муфты, не должно быть более 0,05 %.

6.1.7    Глубина поверхностного упрочнения наружной поверхности муфты класса Т должна соответствовать указанным в таблице 16. При этом концы муфт должны оставаться незакаленными на длине от 3 до 10 мм.

Рекомендуемые значения твердости упрочненного слоя наружной поверхности муфт класса Т для конкретных марок сталей приведены в приложении Б.

Таблица 16 — Глубина поверхностного упрочнения наружной поверхности муфты класса Т

Наружный диаметр муфты D, мм

Исполнение

Глубина поверхностного упрочнения, мм

<46,0

2

2,0—3,0

3

1,0—2,0

>46,0

2

2,5—3,5

3

1,5—2,5

6.1.8 Химический состав материала покрытия наружной поверхности должен соответствовать приведенному в таблице 17. Твердость износостойкого покрытия — 53 ... 62 HRC. Способ нанесения покрытия должен исключать возможность нарушения геометрических параметров резьбы.

17

ГОСТ 31825-2012

Содержание

1    Область применения....................................... 1

2    Нормативные ссылки....................................... 1

3    Определения........................................... 2

4    Конструкция, основные параметры    и размеры.......................... 4

5    Сопрягаемые элементы штанг, устьевых штоков и муфт..................... 13

6    Технические требования..................................... 16

7    Упаковка и консервация..................................... 20

8    Требования безопасности.................................... 21

9    Правила приемки......................................... 21

10    Методы контроля......................................... 22

11    Транспортирование и хранение.................................. 25

12    Указания по эксплуатации.................................... 26

13    Гарантии изготовителя...................................... 26

Приложение А (справочное) Массы штанг, устьевых штоков и утяжеленных штанг......... 27

Приложение Б (рекомендуемое) Механические свойства штанг и муфт............... 29

Приложение В (обязательное) Объем выборки от партии...................... 30

Приложение Г (рекомендуемое) Примеры расчета вероятности безотказной работы партии штанг. .    31

Приложение Д (рекомендуемое) Калибры для контроля резьбы................... 32

Приложение Е (рекомендуемое) Область применения насосных штанг и значение допускаемого приведенного напряжения    в штангах.......................... 43

Приложение Ж (справочное) Характеристика коррозионности продукции нефтяных скважин по содержанию в ней коррозионно-активных компонентов (без учета влияния ингибиторов коррозии)...................................... 45

Таблица 17 — Химический состав материала покрытия

Наименование

химического

элемента

Содержание, %

Наименование

химического

элемента

Содержание, %

не менее

не более

не менее

не более

Углерод

0,5

1,00

Железо

3,0

5,50

Кремний

3,5

5,00

Кобальт

0,10

Фосфор

0,02

Титан

0,05

Сера

0,02

Алюминий

0,05

Хром

12,0

18,00

Цирконий

0,05

Бор

2,5

4,50

Никель

Следы

6.1.9    Износостойкое покрытие должно иметь мелкодисперсную однородную структуру: отношение микротвердости матрицы к микротвердости зерна — не менее 0,5.

6.1.10    Поверхность износостойкого покрытия не должна иметь трещин, пор и других нарушений, которые можно обнаружить при визуальном осмотре невооруженным глазом. Следы окалины и брызги твердого сплава на торцах муфты не допускаются.

6.1.11    Поверхность износостойкого покрытия должна быть обработана до получения параметра шероховатости 0,8 < Ra< 6,3 мкм по ГОСТ 2789.

Наружный диаметр муфты с нанесенным покрытием должен быть в пределах, указанных в таблицах 2 и 3.

6.1.12    Поверхности штанг и муфт, подвергнутые механической обработке, не должны иметь заусенцев и царапин. Допускается наличие рисок от выхода режущего инструмента на проточке муфты перед резьбой и упорном бурте штанги. Допускается необработанная наружная поверхность на муфтах, изготовленных из труб.

Допускается наличие на обработанной цилиндрической поверхности упорного и подэлеваторного буртов отдельных рисок и раковин, глубина которых не выходит за пределы поля допуска их диаметра.

6.1.13    Поверхность головок штанг, не подвергнутая механической обработке, не должна иметь поперечных дефектов глубиной более 1,6 мм и длиной более 3,2 мм, а на участке перехода от тела штанги к подэлеваторному бурту не должно быть продольных дефектов глубиной более 0,8 мм.

6.1.14    На поверхности тела штанги допускаются продольные дефекты глубиной не более 0,5 мм и поперечные дефекты — не более 0,1 мм.

6.1.15    Допускается зачистка дефектов, превышающих нормы, приведенные в 6.1.13 и 6.1.14, при условии, что окончательные геометрические размеры будут находиться в пределах поля допуска на соответствующий размер.

6.1.16    Наружная поверхность муфт не должна иметь раскатанных трещин и других дефектов глубиной более 0,25 мм для муфт исполнения 1; 2 и 0,13 мм — для муфт исполнения 3.

6.1.17    Макроструктура материала головок и тела штанг должна быть без трещин, расслоений и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом.

6.1.18    Величина зерна в микроструктуре головок и тела штанги после термической обработки не должна быть крупнее 5-го номера по ГОСТ 5639 для стали 40 и 6-го номера — для сталей остальных групп. Пережог стали не допускается.

6.1.19    Предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей, неуказанные на рисунках 3—8, — по 14-му квалитету по ГОСТ 2.307.

6.1.20    Предельные отклонения угловых размеров обрабатываемых поверхностей штанг и муфт не должны превышать 10-й степени точности по ГОСТ 8908.

6.1.21    Кривизна тела штанги, характеризуемая стрелой прогиба, не должна превышать 3 мм на 1 м длины, а на участках штанги длиной 1 м, примыкающих к каждой головке, — не более 1 мм.

6.1.22    Не допускается холодная правка штанг, характеризуемых стрелой прогиба 3 мм и более на 150 мм длины.

6.1.23    Резьба штанг должна быть накатанной, а поверхность зарезьбовой канавки — обкатанной.

Допускается использование других методов обработки зарезьбовой канавки, не ухудшающих качество ее поверхности.

18

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ
ШТАНГИ НАСОСНЫЕ, ШТОКИ УСТЬЕВЫЕ И МУФТЫ К НИМ Технические условия

Sucker rods, mouth stocks and couplings for them. Specifications

Дата введения —2014—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на насосные штанги (нормальной длины, укороченные, утяжеленные), устьевые штоки и муфты к ним, предназначенные для передачи возвратно-поступательного движения от наземного привода штанговой насосной установки к плунжеру скважинного насоса или вращательного движения, в случае применения винтовых насосов при добыче нефти.

Стандарт может быть использован для целей сертификации.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ2.307—2011 Единая система конструкторской документации. Нанесение размеров и предельных отклонений

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода ГОСТ 12345-2001 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы ГОСТ 12346-78 (ИСО 439—82, ИСО 4829-1—86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора ГОСТ 12348-78 (ИСО 629—82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14810-69 Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром свыше 3 до 50 мм. Конструкция и размеры

Издание официальное

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16493-70 Качество продукции. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Случай недопустимости дефектных изделий в выборке

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности

ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлический. Общие требования к методам анализа

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    Элементы оборудования штанговой скважинной насосной установки (рисунок 1)

3.1.1    колонна насосных штанг: Совокупность деталей (устьевой шток, штанги нормальной длины, укороченные и утяжеленные), соединенных муфтами в упругую тягу, передающую возвратно-поступательное движение к плунжеру скважинного насоса или вращательное движение к ротору винтового насоса.

3.1.2    ступень колонны: Совокупность штанг одного типоразмера.

3.1.3    устьевой шток: Стержень с резьбой на двух концах, служащий для соединения колонны штанг с наземным приводом штанговой установки.

3.1.4    муфта устьевого штока: Муфта с резьбой, предназначенной для соединения устьевого штока с колонной насосных штанг.

3.1.5    насосная штанга: Составная часть колонны насосных штанг, представляющая собой стержень с головками на концах, заканчивающихся наружной резьбой.

3.1.6    насосная штанга нормальной длины: Штанга, с использованием которой производится компоновка основной части штанговой колонны.

3.1.7    укороченная штанга: Штанга, предназначенная для регулировки необходимой длины колонны штанг.

3.1.8    штанговая муфта: Составная часть штанговой колонны, служащая для соединения насосных штанг при помощи внутренней резьбы. Штанговая муфта может быть соединительной или переводной.

3.1.9    штанговая соединительная муфта: Штанговая муфта с резьбой, предназначенной для соединения насосных штанг одинакового диаметра.

3.1.10    штанговая переводная муфта: Штанговая муфта с резьбами, предназначенными для соединения насосных штанг различных диаметров.

3.1.11    утяжеленная штанга: Насосная штанга увеличенного диаметра, используемая для создания дополнительной нагрузки в нижней части колонны насосных штанг.


1


7 — устьевой шток; 2 — муфта устьевого штока; 3 — штанга; 4 — соединительная муфта; 5 — переводная муфта; 6 — утяжеленная штанга

Рисунок 1

3.2 Элементы насосной штанги (рисунок 2)

7 — тело штанги; 2 — подэлеваторный бурт; 3 — упорный бурт; 4 — зарезьбовая канавка

Рисунок 2

3.2.1    торцовая контактная поверхность: Кольцевая поверхность, по которой происходит контакт торцов штанговой муфты и упорного бурта штанги при свинчивании с муфтой.

3.2.2    ниппель: Часть головки штанги, сопрягаемая с торцом упорного бурта и включающая в себя зарезьбовую канавку, резьбу и фаску.

3.3 приведенное напряжение в штанге спр: Напряжение, включающее значения напряжений, характеризующих цикл нагружения в верхней штанге каждой ступени колонны и определяемое по формуле

°пр V^max °а >

где отах— максимальное напряжение в теле штанги за цикл нагружения;

оа — амплитудное напряжение, равное (cmax-cmin)/2 (cmin — минимальное напряжение в теле штанги за цикл нагружения).

3.4    зона термического влияния: Участок тела насосной штанги длиной 250 мм, измеряемый от торца штанги.

3.5    термины и определения дефектов поверхности: По ГОСТ 21014.

3.6    термины и определения по резьбе: По ГОСТ 11708.

4 Конструкция, основные параметры и размеры

4.1    Настоящий стандарт устанавливает требования к металлическим (стальным) и неметаллическим (стеклопластиковым) насосным штангам, устьевым штокам и муфтам.

Металлические штанги должны изготовляться с высаженными головками (рисунок За) или с приваренными головками (рисунок 36) на концах тела штанги.

Стеклопластиковые насосные штанги допускается изготовлять с металлическими головками (рисунок Зг). Способ соединения выбирает производитель.

По требованию заказчика штанги с приваренными головками и стеклопластиковые штанги могут изготовляться полыми (рисунки Зв, Зд).

4.2    Штанги следует изготовлять:

-    нормальной длины — 8000, 7620 (7518*) и 9140 (9042*) мм;

-    укороченной длины — 450* *, 610, 915,1220 (1118*), 1500,1830 (1727*), 2440 (2337*), 3050 (2946*) и 3660 мм.

Конструкция и основные размеры штанг должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 1. Массы штанг приведены в приложении А.

Длина по [1] соответствует расстоянию между торцами упорных буртов штанги. " Стеклопластиковая штанга.

4



6 — металлическая штанга с приваренными головками (ШНП)




* Размер приведен в таблице 9.

** Допускается другая форма сопряжения упорного бурта и подэлеваторного бурта с квадратом.


Рисунок 3 — Насосные штанги, лист 1


5


ГОСТ 31825-2012

Голодна    Тело    штанги

Таблица 1 — Основные размеры штанг

Размеры в миллиметрах

1

Условный размер штанги

1 Размеры

16

19

22

25

29

1 Длина штанги L 1 ±50

8000; 6200 (6100*); 7620 (7518*); 9140 (9042*)

Длина укороченной штанги L \ ±50

450, 610, 915, 1220, 1500, 1830, 2440, 3050, 3660

1 Диаметр тела штанги с/0

16

19

22

25

28

1 Верхняя граница поля допуска

+0,18

+0,3

+0,4

+0,4

Нижняя граница поля допуска

-0,36

-0,5

-

0,5

-0,7

Диаметр упорного бурта D

34,0

38,0

43,0

51,0

57,0

1 Верхняя граница поля допуска

+0,13

+0,38

1 Нижняя граница поля допуска

-0,25

-0,38

1 Диаметр подэлеваторного бурта D2

30

35

38

48

55

1 Верхняя граница поля допуска

+0,13

1 Нижняя граница поля допуска

-3,17

-6,35

I Размер квадрата под ключ S +0,7 -0,9

22

26

33

38

1 Длина квадрата / +0,8 -1,7

32

38

42

6

Окончание таблицы 1

Размеры

Условный размер штанги

16

19

22

25

29

Длина ниппеля /1 +1,6

32,0

36,5

41,0

47,5

54,0

Длина зарезьбовой канавки /2 +1,0

13

15

17

20

22

Длина ниппеля и упорного бурта /3 +1,6

42,5

48,0

55,0

63,0

71,5

г

+1,6

-0,40

3,2

4,8

И

±3

47,5

57,0

66,5

76,0

86

Г2

+0,5

1,5

2,0

2,5

Диаметр зарезьбовой канавки D^ ±0,13

20,07

23,24

26,42

31,17

35,92

Диаметр канала полой штанги d2 ±1,5

8,5

9,2

11,0

Расчетная площадь сечения полой штанги, мм2

-

-

326,5

379,8

514,7

Длина головки ШНП Ц +3,0 -1,5

131

145

158

176

Диаметр шейки ШНС ф +0,3

24,0

28,0

33,0

38,0

44,0

Длина головки ШНС L2 +2,0

175,0

210,0

245,0

275,0

320,0

Длина шейки бурта /3 +0,3

28,0

32,0

35,0

40,0

Примечание — Овальность канала полой штанги в поперечной плоскости в пределах суммы предельных отклонений на диаметр d2.

Примеры условных обозначений штанг:

Штанга металлическая условным размером 19 мм, с высаженными головками длиной 8000 мм из стали марки 40 (нормализованная), с соединительной муфтой из стали 40 (45) (нормализованная), класса Н, исполнения 2, нормальной длины:

Штанга насосная ШН19-8000-40н-Н2 ГОСТ31825—2012 То же, штанга длиной 8000 мм с приваренными головками:

Штанга насосная ШНП19-8000-40н-Н2 ГОСТ31825—2012 То же, штанга длиной 8000 мм полая:

Штанга насосная ШНПП19-8000-40н-Н2 ГОСТ31825—2012

То же, штанга насосная стеклопластиковая с головками, прошедшими нормализацию:

Штанга насосная ШНС19-8000-40н-Н2 ГОСТ31825—2012 То же, штанга длиной 8000 мм полая:

Штанга насосная ШНСП19-8000-40н-Н2 ГОСТ31825—2012

Штанга условным размером 19 мм, длиной 8000 мм из стали марки 40, подвергнутая термообработке втмо, с соединительной муфтой из стали марки 20Н2М, класса Т, исполнения 2, удлиненная:

Штанга насосная ШН19-8000-40втмо-20Н2М-2У ГОСТ31825—2012 То же, с муфтой класса П, исполнения 3:

Штанга насосная ШН19-8000-40втмо-20Н2М-ПЗ ГОСТ31825—2012

7