ГОСТ 28530-90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ТЕПЛООБМЕННИКИ И ПОДОГРЕВАТЕЛИ СОКА

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Оборудование для свеклосахарного производства

ТЕПЛООБМЕННИКИ И ПОДОГРЕВАТЕЛИ СОКА

Типы, основные параметры и размеры

Equipment for beet sugar production.

Heat exchangers and juice heaters.

Types, basic parameters and dimensions

МКС 67.260 ОКП 51 3111

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на трубчатые теплообменники и подогреватели сока, применяемые в свеклосахарном производстве для нагрева диффузионного, дефекованного и сату-рационного соков, а также сока перед выпарной установкой.

1. ТИПЫ

1.1.    Теплообменники и подогреватели в зависимости от конструкции и вида теплоносителя подразделяют на следующие типы:

1    — теплообменники секционные кожухотрубные четырехходовые для нагрева диффузионного и дефекованного соков горячими конденсатами;

2    — подогреватели секционные кожухотрубные с паровым обогревом для нагрева различных соков свеклосахарного производства;

3    — теплообменники многоходовые кожухотрубные для нагрева диффузионного и дефекованного соков горячими конденсатами;

4    — подогреватели многоходовые кожухотрубные с паровым обогревом для нагрева различных соков свеклосахарного производства.

1.2.    Подогреватели типа 2 в зависимости от количества ходов подразделяют на следующие исполнения:

А — двухходовые подогреватели;

В — четырехходовые подогреватели;

С — шестиходовые подогреватели.

1.3.    Подогреватели типа 4 в зависимости от количества ходов подразделяют на следующие исполнения:

В — четырехходовые подогреватели;

С — шестиходовые подогреватели;

D — восьмиходовые подогреватели;

Е — десятиходовые подогреватели;

F — двенадцатиходовые подогреватели.

1.4.    П ример условного обозначения теплообменников и подогревателей с площадью поверхности теплообмена 125 м² типа 1:

Теплообменник сока 1—125 СТ СЭВ 6697—90

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990 © Стандартинформ, 2005

Редактор В.Н. Копысов Технический редактор О.Н. Власова Корректор Р.А. Ментова Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Подписано в печать 07.06.2005. Формат 60x841/8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,80. Тираж 45 экз. Зак. 96. С 1356.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru Набрано и отпечатано во ФГУП «Стандартинформ»

то же, типа 2, исполнения А:

Подогреватель сока 2-А-125 СТ СЭВ 6697—90

то же, типа 3:

Теплообменник сока 3—125 СТ СЭВ 6697—90 то же, типа 4, исполнение В:

Подогреватель сока 4-В-125 СТ СЭВ 6697—90

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1.    Основные параметры и размеры теплообменников типа 1 должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1.

2.2.    Основные параметры и размеры подогревателей типа 2 должны соответствовать указанным в табл. 2, 3 и на черт. 2.

2.3.    Основные параметры и размеры теплообменников типа 3 должны соответствовать указанным в табл. 4 и на черт. 3.

2.4.    Основные параметры и размеры подогревателей типа 4 должны соответствовать указанным в табл. 5, 6 и на черт. 3.

Таблица 1

Наименование параметра Значение 1. Площадь поверхности теплообмена*, м2 20 40 60 80 125 180 2. Техническая произво-дительность**, м3/ч по диффузионному соку 75 150 225 300 — — по дефекованному соку — 150 200 300 450 600 3. Скорость движения сока*, м/с От 2,5 до 3,0 4. Рабочее давление, МПа, не более в конденсатной камере 0,589 в соковой камере 0,589 5. Коэффициент автоматизации, не менее 0,86 6. Габаритные размеры, мм, не более длина L 2010 2030 2400 2475 2880 3425 ширина В 1400 1420 1750 1950 2030 2420 высота Н 6450 6300 6700 6700 7500 7900 7. Масса аппарата***, кг, не более 2100 2800 3800 4800 5900 9100

* Допустимые отклонения ± 7,5 %. ** Допустимые отклонения ± 15 %. *** С комплектующими изделиями.

Примечание. Техническая производительность определяется при нагреве сока с 10 °С до 20 °С (At= 10°).

Таблица 2

Наименование параметра Значение для исполнения 1. Площадь поверхности теплообмена*, м2 А В 30 60 30 40 60 80 125 180 240 2. Техническая производительность**, м3/ч по дефекованному соку — — 90 120 150 200 300 450 600 по соку I сатурации и соку перед выпарной установкой 115 250 85 115 170 250 340 3. Скорость движения сока**, м/с От 2,0 до 2,3 4. Рабочее давление, МПа, не более в паровой камере 0,343 в соковой камере 0,589 5. Коэффициент автоматизации, не менее 0,80 6. Габаритные размеры, мм, не более длина L 2000 2700 2500 2500 2520 3050 4200 4460 4635 ширина В 1700 2220 1400 1400 1430 1930 2220 2420 2540 высота Н 6700 7400 6465 6450 6500 6900 7500 7900 8300 7. Масса аппарата***, кг, не более 2500 4500 3300 3500 4000 5900 6600 11470 13020

* Допустимые отклонения ± 7,5 %. ** Допустимые отклонения ± 15 %. *** С комплектующими изделиями.

П римечание. Техническая производительность определяется при нагреве сока с 10 °С до 16 °С (At = 6°).

Таблица 3

Наименование параметра Значение (исполнение С) 1. Площадь поверхности теплообмена*, м2 30 45 60 90 125 2. Техническая произво- по диффузионному соку 75 100 150 225 300 дительность**, м3/ч по соку II сатурации 90 115 170 270 340 3. Скорость движения сока**, м/с От 2,8 до 3,5 4. Рабочее давление, в паровой камере 0,343 МПа, не более в соковой камере 0,589 5. Коэффициент автоматизации, не менее 0,80 6. Габаритные размеры, мм, не более длина L 3050 3100 3100 3500 4020 ширина В 1400 1400 1400 1600 1790 высота Н 6450 6450 6450 6700 6700 7. Масса аппарата***, кг, не более 3700 4500 4880 5960 8800

* Допустимые отклонения ± 7,5 %. ** Допустимые отклонения ± 15 %. *** С комплектующими изделиями.

П римечание. Техническая производительность определяется при нагреве сока с 10 °С до 16 °С (At = 6°).

ГОСТ 28530-90 С. 5

Тип 2

Наименование параметра		Значение
1. Площадь поверхности теплообмена*, м2		60	80	100	125	160	200	250	300
2. Техническая произ-водительность*, м3/ч	по диффузионному соку	60	75	95	110	150	190	240	300
	по дефекованному соку	70	90	110	135	170	210	275	340
3. Скорость движения сока**, м/с		От 1,0 до 1,5
4. Рабочее давление, МПа, не более	в конденсатной камере	0,343
	в соковой камере	0,589
5. Коэффициент автоматизации, не менее		0,80
6. Внутренний диаметр корпуса, мм, не более		800	1000	1000	1100	1300	1400	1600	1700
7. Высота аппарата Н, мм, не более		4120	4120	4400	4400	4660	5100	5360	5360

* Допустимые отклонения ± 7,5 %. ** Допустимые отклонения ± 15 %. *** Без массы средств автоматизации.

Примечание. Техническая производительность определяется при нагреве сока с 10 °С до 20 °С (At= 10°).

Типы 3,^

Примечание. Черт. 1—3 не определяют конструкцию.

Таблица 5 Значение для исполнения

в С, D и F 1. Площадь поверхности теплообмена*, м2 125 200 250 40 60 80 100 125 160 200 250 300 2. Техническая про-изводительность**, м3/ч по диффузионному соку 135 210 275 40 50 55 75 95 120 150 по сатурацион-ному соку _ _ _ 40 70 90 110 135 170 210 275 340

3. Скорость движения сока**, м/с От 1 до 1,5

ГОСТ 28530-90 С. 7

Продолжение таблицы 5

Наименование параметра Значение для исполнения В С, D и F 4. Рабочее давление, МПа, не более в паровой камере 0,343 0,380 в соковой камере 0,589 0,589 5. Коэффициент автоматизации, не менее 0,80 6. Внутренний диаметр корпуса D, мм, не более 1100 1300 1400 700 800 1000 1000 1100 1200 1300 1600 1700 7. Высота аппарата Н, мм, не более 4360 4670 4760 4600 4600 4700 4700 4700 4700 4700 4800 4800 8. Масса аппарата***, кг, не более 4500 7100 8500 2000 2400 3400 3500 4300 5000 6500 8400 10300

* Допустимые отклонения ±7,5 %. ** Допустимые отклонения ± 15 %. *** Без массы средств автоматизации.

П римечание. Техническая производительность определяется при нагреве сока с 10 °С до 16 °С (At = 6°).

Таблица 6

Наименование параметра Значение (исполнение Е) 1. Площадь поверхности теплообмена*, м2 40 60 80 100 125 160 200 300 2. Техническая произ- по диффузионному соку _ _ 40 50 55 75 95 150 водительность**, м3/ч по сатурационному соку 40 70 90 110 135 170 210 340 3. Скорость движения сока**, м/с От 1,0 до 1,5 4. Рабочее давление, в паровой камере 0,343 МПа, не более в соковой камере 0,589 5. Коэффициент автоматизации, не менее 0,80 6. Внутренний диаметр корпуса D, мм, не более 700 1000 1100 1100 1100 1300 1400 1600 7. Высота Н, мм, не более 4300 4300 4360 4360 4360 4500 4670 5360 8. Масса аппарата***, для диффузионного сока 2480 3700 4000 4300 4600 5640 6900 10500 кг, не более для сатурационного сока 2300 3400 3700 3900 4220 5300 6400 10000

* Допустимые отклонения ±7,5 %.

** Допустимые отклонения ± 15 %.

*** Без массы средств автоматизации.

Примечание. Техническая производительность определяется при нагреве сока с 10 °С до 16 °С (At = 6°).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА АВТОМАТИЗАЦИИ

Значение коэффициента автоматизации (К_а) определяют по формуле

П

ZQiKi

^Ка ⁼ “-.

io, К, + X Q / ^K'i

/= 1 /= 1

где Qj — количество одноименных г'-тых автоматизированных операций в технологическом процессе;

Q{ — количество одноименных г'-тых ручных операций в технологическом процессе;

п — количество отличающихся друг от друга автоматизированных операций в технологическом процессе; п' — количество отличающихся друг от друга ручных операций в технологическом процессе;

Щ — значение коэффициента весомости г'-й автоматизированной операции;

А/ — значение коэффициента весомости г'-й ручной операции.

Значения коэффициента весомости технологических операций, выполняемых в оцениваемом изделии, определяют, как правило, экспертным путем с учетом значимости операций.

Сумма значений коэффициентов весомости операций в пределах выполняемого изделия технологического процесса должна равняться единице.

При этом под терминами «технологический процесс» и «технологическая операция» следует понимать:

1)    технологический процесс — часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда;

2)    технологическая операция — законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

ГОСТ 28530-90 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Министерством общего машиностроения СССР

2.    Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.04.90 № 989 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6697—89 «Оборудование для свеклосахарного производства. Теплообменники и подогреватели сока. Типы, основные параметры и размеры» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.91

3.    ВВВДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2005 г.