ГОСТ 28122-95
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАНКИ КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЕ
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1
РАЗРАБОТАН Государственным проектно-конструкторским институтом по машинам для
промышленности строительных материалов (Гипростроммашина)
ВНЕСЕН
Госстандартом Украины
2
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 7 от 26.04.95)
За принятие
проголосовали:
Наименование государства
|
Наименование национального органа по
стандартизации
|
Азербайджанская Республика
|
Азгосстандарт
|
Республика Армения
|
Армгосстандарт
|
Республика Белоруссия
|
Госстандарт Белоруссии
|
Республика Казахстан
|
Госстандарт Республики Казахстан
|
Республика Молдова
|
Молдовастандарт
|
Российская Федерация
|
Госстандарт России
|
Украина
|
Госстандарт Украины
|
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по
стандартизации, метрологии и сертификации от 12 ноября 1997 г. № 367
межгосударственный стандарт ГОСТ 28122-95 введен в действие непосредственно в
качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 28122-89
ГОСТ 28122-95
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАНКИ
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ
Общие
технические требования и методы контроля
Stone-dressing grinding-polishing machines.
General technical requirements and test methods
1
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий
стандарт распространяется на камнеобрабатывающие шлифовально-полировальные
станки, предназначенные для выполнения шлифовальных и полировальных операций
при изготовлении облицовочных плит, архитектурно-строительных и других изделий
из природного камня.
Требования
настоящего стандарта являются обязательными.
Стандарт
пригоден для целей сертификации.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие
стандарты:
ГОСТ
577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические
условия
ГОСТ
3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ
9480-89 Плиты облицовочные пиленые из природного камня. Технические условия
ГОСТ
10197-70 Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия
ГОСТ 21339-82
Тахометры. Общие технические условия
ГОСТ
23342-91 Изделия архитектурно-строительные из природного камня. Технические
условия
ГОСТ
24099-80 Плиты декоративные на основе природного камня. Технические условия
ГОСТ
24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения
поверхностей. Числовые значения
ГОСТ
27636-95 Оборудование камнедобывающее и камнеобрабатывающее. Общие
технические условия
ГОСТ
30080-93 Станки камнеобрабатывающие шлифовально-полировальные. Типы и
основные параметры
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1 Камнеобрабатывающие шлифовально-полировальные станки должны
обеспечивать качество обрабатываемых изделий из природного камня в соответствии
с требованиями ГОСТ 9480, ГОСТ 23342 и ГОСТ 24099.
3.2 Конструкция станков должна обеспечивать:
-
плавное перемещение шпинделей, кареток, шлифовальных и полировальных головок,
столов и других составных частей на всех установленных режимах работы;
-
исключение самопроизвольного ослабления крепления шлифовального и
полировального инструмента к шпинделю во время работы;
-
безопасную, удобную и быструю замену шлифовального и полировального
инструмента;
-
плавное регулирование усилия прижима шлифовального и полировального инструмента
к обрабатываемой поверхности;
-
выход шлифовального и полировального инструмента за пределы обрабатываемой
поверхности не более 1/3 диаметра применяемого
инструмента;
-
подвод охлаждающей жидкости в зону шлифования и полирования и автоматическое
прекращение процесса шлифования и полирования при нарушении установленного
режима поступления жидкости;
-
защиту двигателей от перегрузок.
3.3 Скорость подачи, окружная скорость шлифования и усилие прижима
шлифовального и полировального инструмента станков должны соответствовать ГОСТ 30080.
3.4 Допуск перпендикулярности осей шпинделей шлифовальных и
полировальных головок относительно рабочей поверхности стола - не больший чем
по 9-й степени точности ГОСТ 24643.
3.5 Допуск торцевого биения опорного буртика шпинделя - не больший
чем по 9-й степени точности ГОСТ 24643.
3.6 Допуск радиального биения центрирующей поверхности шпинделя -
не больший чем по 9-й степени точности ГОСТ 24643.
3.7
Остальные технические требования - по ГОСТ
27636.
4 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1
Контроль качества изготовленных изделий по 3.1 - соответственно по ГОСТ
9480, ГОСТ
23342 и ГОСТ
24099.
4.2
Требования, изложенные в 3.2,
контролируют внешним осмотром с созданием не менее двух соответствующих
ситуаций.
4.3
Скорость подач по 3.3 измеряют
штриховыми мерами длины и секундомером любого типа и класса.
4.4
Окружную скорость шлифования v, м, по 3.3 рассчитывают по формуле
v = pDn, (1)
где D - диаметр
шлифовального (полировального) инструмента, м;
п - частота вращения шлифовального (полировального) инструмента, с-1.
Измеряется тахометром с пределом измерений от 3,3 до 16,6 с-1 (от
200 до 1000 об/мин), класса точности 2 по ГОСТ 21339.
4.5
Усилие прижима шлифовального (полировального) инструмента по 3.3 измеряют динамометром сжатия любого
типа с предельной нагрузкой 10 кН, точностью ±1 %.
4.6
Контроль перпендикулярности оси шпинделя относительно рабочей поверхности стола
по 3.4 проводят с помощью набора
щупов и поверочного угольника класса точности 1 по ГОСТ 3749 в
соответствии с рисунком 1. Измерение
производят при снятой шлифовальной головке через каждые 60° поворота угольника,
прикладываемого к образующей шпинделя. Отклонение от перпендикулярности (D) определяют по
наибольшему зазору между угольником и столом на длине L.
Рисунок 1
4.7
Контроль торцевого биения опорного буртика шпинделя по 3.5 проводят индикатором с диапазоном измерения от 0 до 2
мм, класса точности 1 по ГОСТ
577, установленным на штативе с магнитным основанием по ГОСТ
10197 в соответствии с рисунком 2.
Штатив располагают на рабочей поверхности стола. Шпиндель вручную поворачивают
на 360°. Значение биения определяют по наибольшей разности показаний
индикатора.
Рисунок 2
4.8
Контроль радиального биения центрирующей поверхности шпинделя по 3.6 проводят индикатором с диапазоном
измерения от 0 до 2 мм, класса точности 1 по ГОСТ
577, установленным на штативе с магнитным основанием по ГОСТ
10197 в соответствии с рисунком 3.
Штатив располагают на рабочей поверхности стола. Шпиндель вручную поворачивают
на 360°. Значение биения определяют по наибольшей разности показаний
индикатора.
Рисунок 3
Ключевые слова:
камнеобрабатывающие шлифовально-полировальные станки, технические требования,
методы контроля
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки. 2
3 Технические требования. 2
4 Методы контроля. 3
|