ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ. ПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ РОЛИКОВЫЕ ИГОЛЬЧАТЫЕ БЕЗ КОЛЕЦ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24310-80 СТ СЭВ 1474—78, СТ СЭВ 3792—82,

СТ СЭВ 6429—88]

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.822.8.001.24 :006.354    Группа    Г16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ. ПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ РОЛИКОВЫЕ ИГОЛЬЧАТЫЕ БЕЗ КОЛЕЦ.

Технические условия

Rolling bearings. Needle roller radial cage assembly. Specifications

ОКП 46 4000

Срок действия    с    01.01.81

до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на однорядные и двухрядные игольчатые роликовые радиальные подшипники без колец.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры и обозначения однорядных игольчатых роликовых радиальных подшипников без колец серий диаметров 1C, 2С, ЗС, 4С, 5С должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1—5, а двухрядных игольчатых роликовых радиальных подшипников без колец — на черт. 2 и в табл. 6. ^{1 2}

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ЗНАЧЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ (С) И СТАТИЧЕСКОЙ (С²) ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЕЙ

Таблица I Серия диаметров 1С

Обозначение подшипников Грузоподъемность, Н, не менее Обозначение подшипников Грузоподъемность, Н, не менее С С9 С Со К5Х8Х8Е 2350 1920 K28X33X13 15300 24200 К6Х9Х8Е 2600 2280 К28ХЗЗХ17 19000 33500 К6Х9ХШЕ 3350 3150 К20Х 33X27 27500 54000 К7Х10Х8Е 2850 2650 К30Х35Х13 15000 25500 К7ХЮХЮЕ 3650 3600 К30Х35Х17 19300 35500 К8Х НХЮ 3800 4250 К30Х35Х20 21600 43000 K8X1IXJ3 5000 5850 К32Х37Х13 14600 25000 К9 X 12 X 10 4050 4750 К32Х37Х17 19000 35500 К9Х12Х13 5300 6550 К32Х 37X27 28000 57000 К10Х13ХЮ 5200 6550 К35Х 40X13 15600 28000 К10Х13Х13 5600 7350 К35Х40Х17 20000 39000 К12Х15ХЮ 5600 7650 К40Х45Х17 21600 45000 К1 '2 X15 X 13 6400 9150 К40Х45Х27 31000 71000 R14X18X10 6800 8500 К42Х47Х13 18000 35500 KHX18X13 9150 12500 К42Х47Х17 21600 45500 КНХ18Х17 11800 17000 К45Х50Х17 23600 53000 К15Х19ХЮ 7500 9800 К45Х50Х23 •— — К15Х19Х13 9150 12700 К45Х 50X27 32500 78000 К15Х19Х17 11600 17300 К50Х55 Х20 28500 69500 К15Х19Х20 10200 14300 К50Х 55X27 ■— — К16Х20ХЮ 7350 9800 К55Х61Х20 •— — К16Х20Х13 9500 13700 К55Х 61X30 ■— — К16Х20Х17 11200 17000 К60Х66Х20 ■— — KJ6X29X20 12700 19600 K60X66X30 -— —~ К17Х21ХЮ 7650 10600 К70Х76Х15 -— — К17Х21Х13 10000 14600 К70Х76Х20 34000 85000 К18 X 22 X10 8000 11200 К70Х76Х30 49000 134000 К18Х22Х13 10200 15600 К75Х81Х20 37500 94000 К18Х22Х17 12500 20000 К75Х81Х30 52000 143000 К18Х22Х20 14300 23600 К80Х 86X20 36500 98000 К20Х24ХЮ 8500 12700 К85Х92Х20 38000 93000 K20X24X13 11000 17300 К100ХЮ7Х35 -— — К20Х24Х17 14000 24000 К22Х26ХЮ 8650 13400 К22Х26Х13 11200 18600 К22Х26Х17 14600 26500 К25 X 29 X10 9150 15000 К25Х29Х13 10800 18600 II

ГОСТ 24310-80 С. 11

Таблица 2 Серия диаметров 2С

Обозначение подшипников Грузоподъемность, Н, не менее Обозначение подшипников Грузоподъемность, Н, не менее С Са С с0 К6Х10ХЮД К30Х36Х25 _ К8Х22ХЮ 5000 4700 К35Х41Х'30Д — — КЮХ14Х13 7500 8800 К40Х46Х20Д — — К12Х16Х13 7100 8650 К40Х46Х25 — — К15Х20Х20 — — К85Х93Х25 53000 129000 К17Х22Х20 16300 23600 К85Х93Х30 65500 173000 К20х 25x20 — — К90Х98Х25 52000 129000 К25Х30Х13 14000 22000 К90Х98Х30 60000 156000 K25X3OX20 20000 34500 К95Х103X30 67000 183000 К28Х34Х17 20000 32000 КЮОХ 108x30 68000 193000

Т аблица 3 Серия диаметров ЗС

Обозначение подшипников Грузоподъемность, Н, не менее Обозначение подшипников Г рузоподъемность, Н, не менее С Со С Со К12Х 17Х 13 8500 9500 КЗОХ 37X20 К14Х20Х12 10000 10800 К32Х 39X20 — — К14Х20Х17 _ — К35Х42Х16 23600 37500 К15Х21Х17 — — К35Х42Х20 28500 48000 К16Х22Х12 11000 12500 К45Х52Х20 — — К16Х22Х17 — .— К55Х63Х20 38000 75000 К17Х23Х17 — — К55Х63Х25 47500 98000 К18Х24Х12 11200 13400 К60Х 68x25 49000 104000 FC18X24X15 11000 10000 К60Х68Х30 40500 63500 К18Х24Х17 — — К65Х 73X30 57000 129000 К18Х24Х20 18300 25000 К70Х78Х30 58500 140000 К20Х26Х17 18600 26500 К75Х83Х30 57000 140000 К20Х26Х20 29300 27500 К80Х88Х20 44000 102000 К22Х28Х17 17300 24500 К80Х 88x25 51000 122000 K25X3IX17 18600 28000 К80Х 88X30 64000 163000 К28Х35Х20Д — _ К85Х95Х25 67000 150000 КЮОХПОХЗО — —

Таблица 4 Серия диаметров 4С Обозначение подшипников Грузопо; Н, не С темность, менее Со К38Х 46X20 31500 52000 К40Х 48X20 31000 51000 К40Х48Х25 — — К42Х5ОХ20 32000 54000 К42Х 50x30 40500 45000 К45Х53Х20 34000 60000 К45Х53Х25 40500 75000 К50Х58ХЙ5 44000 86500 К60Х70Х30 — —

Таблица 5 Серия диаметров 5С Обозначение подшипников Грузоподъемность Н, не менее С Со К25Х 33X20 К30Х 40X30 24500 44000 32500 64000

---

ГОСТ 24310—89 С. 13

Продолжение табл. 6

Обозначение подшипников Грузоподъемность, Н, не менее Обозначение подшипников Грузоподъемность, Н, не менее С Со С Со КК52Х57Х34Д КК68Х 74X45 53000 88000 КК52Х58Х4ОД — — КК68Х 75x32 54000 128000 КК52Х60Х5ОД — — КК68Х76Х40Д — КК53Х59Х41Д — — КК68Х76Х47.5Д — — КК55Х60Х37 43500 116000 КК70Х76Х46 — — КК55Х60Х40 48500 133000 KK70X 76x50 — — КК55Х63Х32 46500 96500 КК70Х 78X37 53000 86000 КК57Х 63X43 51000 78000 КК70Х 78X44,5 — КК57Х65Х45Е _ — КК70Х 78X46 78000 189000 КК58Х63Х34Д ._ КК70Х 78X50 72000 183000 КК58Х65Х36 49000 107000 КК70Х 78X55 — — КК58Х 65X40 63000 150000 КК70Х78Х57.2Е — — КК60Х65Х40Д _ — КК70Х 78X65 — —* КК60Х66ХЗЗ 46000 112000 КК72Х80Х40Д — — КК60Х 66X40 59000 155000 КК73Х79Х50 62000 186000 КК60Х 68x30 41000 79000 КК75Х83Х35 63000 147000 КК60Х 68X34 48000 96000 КК75Х83Х40 73000 177000 КК60Х68Х40 52000 114000 КК75Х83Х46 76500 200000 КК60Х70Х40Д _ — КК80Х 88x37 *— — КК62Х 70X37 52000 85000 КК80Х88Х40 76000 192000 КК62Х70Х40 66000 146000 ККЗОХ 88X46 88000 231000 КК62Х70Х45Е —. КК80Х88Х50Д — — КК62Х70Х52Е — КК80Х 88x55 •— — КК63Х71Х40Д — — КК82Х90Х37 — — КК65Х73Х30 — — КК84Х96Х36,5 — — КК65Х73Х40 —— КК85Х92Х48 .— — КК65Х73Х43 — — КК85Х93Х42 — — КК65Х 73X46 62000 146000 КК85Х93Х55 — — КК65Х73Х47Д _ — КК92Х102X50 — — КК65Х73Х54Д — — КК95Х 103X39,7 72000 200000 КК68Х74Х35 45000 113000 КК95Х103X40 83000 228000 КК68Х74Х40 48000 132000 КК95Х103X45

Примечание. Неуказанные значения грузоподъемностей будут вводиться по мере освоения подшипников.

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

С. 14 ГОСТ 24310-40

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

С. А. Доброборский (руководитель темы), Т. И. Федорова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.07.80 № 3574

3.    Срок первой проверки — 1995 год Периодичность проверки — 5 лет

4.    Стандарт полностью соответствует стандартам СЭВ: СТ СЭВ 1474—78, СТ СЭВ 3792—82, СТ СЭВ 6429—88

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 520-89	5.2
ГОСТ 6870-81	2.1, 2.3
ГОСТ 24853-81	4.3

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1989 г.) с Изменениями 1, 2, утвержденными в октябре 1983 г., в сентябре 1989 г. Постановлением № 2949 от 27.09.89 продлен до 01.01.96 (ИУС 2—84, 1—90)

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 16.11.89 Подп. в печ. 09.02.90 1,0 уел. п. л. 1,0 уел. кр.-отт. 0,97 уч.-изд. л.

Тир. 16 ООО Цена б к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 2416.

ГОСТ 24310-80 С. 3

Продолжение табл, 1

Размеры, мм

Обозначение подшипников Г* Масса, кг, « Обозначение подшипников Л, Вс Масса, кг, К50Х 55X20 50 55 20 0,040 К70Х76Х20 70 76 20 0,082 К50Х55Х27 50 55 27 — К70Х76Х30 70 76 30 0,121 К55Х61Х20 55 61 20 К75Х81Х20 75 81 20 0,072 К55Х61Х30 55 61 30 — K75X8IX30 75 81 30 0,106 К60Х 66X20 60 66 20 — К80Х86Х20 80 86 20 0,094 K60X66X30 60 66 30 — К85Х92Х20 85 92 20 0,096 К70Х76Х15 70 76 15 — КЮ0ХЮ7Х35 100 107 35 —

* Масса указана для подшипников с сепаратором из полиамида.

Таблица 2 Серия диаметров 2С Размеры, мм

Обозначение подшипников Вс Масса, кг, » Обозначение подшипников Вс Масса, кг, К6ХЮХЮ 6 10 10 0,001* КЗОХ 36X25 30 36 25 0,035 К8Х 12ХЮ 8 12 10 0,003 К35Х41Х20 35 41 20 0,029* КЮХ14Х13 10 14 13 0,005 К40Х46Х20 40 46 20 0,031* К12Х16Х13 12 16 13 0,007 К40Х46Х25 40 46 25 0,077 К15Х20Х20 15 20 20 — К85Х93Х25 85 93 25 0,170 К17Х22Х20 17 22 20 0,018 К85Х93Х30 85 93 30 0,169 К20Х25Х20 20 25 20 0,023 К90Х98Х25 90 98 25 0,179 К25Х30Х13 25 30 13 0,014 К90Х98Х30 90 98 30 0,215 К25Х30Х20 25 30 20 0,022 К95Х ЮЗХЭО 95 103 30 0,228 К28Х34Х17 28 34 17 0,026 КЮ0Х1О8Х30 100 108 30 0,239

* Масса указана для подшипников с сепаратором из алюминиевого сплава.

Таблица 3 Серия диаметров ЗС Размеры, мм Обозначение подшипников Вс Масса, кг, ~ Обозначение подшипников Bw вс Масса, кг, » К12Х17Х13 12 17 13 0,008 К30х 37X20 30 37 20 _ К14Х20Х12 14 20 12 0,010 К32Х39Х20 32 39 20 — К14Х20Х17 14 20 17 — К35Х42Х16 35 42 16 0,036 К15Х21Х17 15 21 17 — К35Х 42X20 35 42 20 0,051 KI6X22X12 16 22 12 0,012 К45Х52Х20 45 52 20 — К16Х22Х17 16 22 17 — К55Х 63X20 55 63 20 0,078 KI7X23X17 17 23 17 — К55Х63Х25 55 63 25 0,095 К18Х24Х12 18 24 12 0,013 К60Х68Х25 60 68 25 0,123 К18Х24Х15 18 24 15 0,014 K60X68X30 60 68 30 0,130 К18Х24Х17 18 24 17 — К65Х73Х30 65 73 30 0,131 К18Х24Х20 18 24 20 0,020 К70Х78Х30 70 78 30 0,140 К20Х26Х17 20 26 17 0,019 К75Х83Х30 75 83 30 0,181 К20Х 26x20 20 26 20 0,022 К80Х88Х20 80 88 20 0,112 K22X28XI7 22 28 17 0,021 К80Х88Х25 80 88 25 0,161 К25Х31Х17 25 31 17 0,023 К80Х 88x30 80 88 30 0,160 К28Х 35X20 28 35 20 0,018* К85Х95Х25 85 95 25 0,166 К100Х110Х30 100 ПО 30 —- * Масса указана для подшипников Таблица 4 Серия диаметров 4С Размеры, мм Обозначение подшипников Вс Масса, кг, К38Х46Х20 38 46 20 0,056 К40х 48X20 40 48 20 0,060 К40Х48Х25 40 48 25 — К42Х50Х20 42 50 20 0,062 К42Х50Х30 42 50 30 0,082 К45Х53Х20 45 53 20 0,065 К45Х 53x25 45 53 25 0,094 К50Х 58X25 50 58 25 0,087 K60X70X30 60 70 30 —

с сепаратором из алюминиевого сплава. Таблица 5 Серия диаметров 5С Размеры, мм Обозначение подшипников £w Вс Масса, кг, « К25ХЗЗХ20 25 33 20 0,045 КЗОХ 40x30 30 40 30 0,081

---

ГОСТ 24310-80 С. $

Двухрядные игольчатые роликовые радиальные подшипники

Таблица § Размеры, мм

Обозначение подшипников 1 Ч £wi *•( Масса, кг,. ( Обозначение ПОДШИПНИКОВ ^ £w( К Масса, 1 кг, » ККЮХ13Х23 10 13 23 0,0040** КК45Х 50X34 45 50 34 0,0460* КК12Х15Х20 12 15 20 0,0052 КК45Х51Х36 45 51 36 0,0850 КК15Х18Х22 15 18 22 0,0083 КК45Х 51x46 45 51 46 ОД 890 КК15Х19X22 15 19 22 0,0100 КК45Х53Х21 45 53 21 0,0520 КК15Х19X24 15 19 24 0,0105 КК48Х 53X34 48 53 34 0,0500* КК16Х20Х20 16 20 20 0,0080* КК50Х 55X40 50 55 40 0,0580* КК18Х22Х24 18 22 24 0,0130 КК50Х57Х36 50 57 36 0,0845 КК18Х24Х26 18 24 26 0,0180* КК52Х 57X34 52 57 34 0,0780* КК20Х 24X26 20 24 26 0,0100* КК52Х58Х40 52 58 40 0,0880* KK20X25X4G 20 25 40 0,0410 КК52Х60Х5О 52 60 50 0,1530* КК22Х 26x26 212 26 26 0,0140* КК53Х59Х41 53 59 41 0,0790* КК22X27X40 22 27 40 0,0450 КК55Х60Х37 55 60 37 0,0945 КК24Х 28X36 24 28 36 0,0270 КК55Х60Х40 55 60 40 0,0965 КК24Х30Х31 24 30 31 0,0391 КК55Х63Х32 55 63 32 0,1220 КК25Х 30X26 25 30 26 0,0270 КК57Х 63X43 57 63 43 0,1470 КК25Х30Х39 25 30 39 0,0290 КК57Х65Х45 57 65 45 0,1440*» КК26Х 30X22 26 30 22 0,0170 КК58Х 63X34 58 63 34 0,0600* КК28Х 33X26 28 33 26 0,0330 КК58Х65Х36 58 65 36 ОД 060 КК28ХЗЗХ27 28 33 27 0,0193** КК58Х65Х40 58 65 40 0,1170 ККЗОХ 35X26 30 35 26 0,0320 КК60Х65Х40 60 65 40 0,0720* ККЗОХ 35X27 30 35 27 0,0310 КК60Х66ХЗЗ 60 66 33 ОД 040 КК30Х38Х30 30 38 30 0,0520** КК60Х66Х40 60 66 40 ОД 160 КК32Х40Х42 32 40 42 0,0771** КК60Х68Х30 60 68 30 0,1360 КК32Х52Х48 32 52 48 —_ КК60Х68Х34 60 68 34 0,1480 КК34Х39Х45 34 39 45 0,0580 КК60Х68Х40 60 68 40 0,1530 КК35Х40Х25 35 40 25 0,0255 КК60Х 70X40 60 70 40 ОД400* КК35Х40Х26 35 40 26 0,0360 КК62Х 70x37 62 70 37 0,1650 КК35Х40Х30 35 40 30 0,0430 КК62Х 70X40 62 70 40 0,1745 КК35Х40Х32 35 40 32 0,0480 КК62Х 70X45 62 70 45 0Д230** КК35Х41Х40 35 41 40 0,0690 КК62Х 70x52 62 70 52 0,1600*» КК35Х42Х35,8 35 42 35,8 —. KR63X71X40 63 71 40 0,1220* КК35Х42Х45 35 42 45 0,1190 КК65Х73Х30 65 73 30 ОД 180 КК36Х42Х46 36 42 46 0,0860 КК65Х73Х40 65 73 40 ,1Н КК37Х42Х26 37 42 26 0,0168** КК65Х73Х43 65 73 43 КК37Х42Х28 37 42 28 0,0384 KR65X 73x46 65 73 46 ОД 620 КК37Х42Х31 37 42 31 0,0300** КК65Х73Х47 65 73 47 ОД700* KK37X42X33 37 42 33 0,0305** КК65Х73Х54 65 73 64 0Д940* КК39Х44Х26 39 44 2,6 0,0360 КК68Х 74X35 68 74 35 ОД 160 КК40Х45Х30 40 45 30 0,0480 КК68Х 74X40 68 74 40 0,1250 КК40Х 45x34 40 45 34 0,0420* КК68Х 74X45 68 74 45 0,1650 КК40Х 46X32 40 46 32 0,0505* КК68Х75Х32 68 75 32 0,1200 КК40Х46Х40 40 46 40 0,0740 КК68Х 76X40 68 76 40 ОД 400* КК42Х47Х26 42 47 26 0,0430 КК68Х76Х47,5 68 76 47,5 0,1680* КК42Х 47X30 42 47 30 0,0540 КК70Х76Х46 70 76 46 ОД 235 КК42Х47Х32 42 47 32 0,0410* КК70Х 76X50 70 76 50 — КК42Х50Х40 42 50 40 0,1220 КК70Х 78X37 70 78 37 0,1500 Ш5Х40Х31 45 49 31 0,0350** КК70Х78Х44,5 70 78 44,5 0,2060

Продолжение табл в Размеры, мм

Обозначение подшипников Вс Масса, КГ, я* Обозначение подшипников fw £w Масса, кг, « КК70Х 78X46 70 78 46 0,2180 КК80Х 88X46 80 88 46 0,2350 КК70Х78Х50 70 78 50 0,2240 КК80Х88Х50 80 88 50 0,1900* КК70Х 78X55 70 78 55 —- КК80Х 88X55 80 88 55 — КК70Х78Х57.2 70 78 57,2 0,1735** КК82Х 00X37 82 90 37 0,1750 КК70Х78Х65 70 78 65 — КК84Х96Х36.5 84 96 36,5 — КК72Х&0Х4О 72 80 40 0,1400* КК85Х92Х48 85 92 48 — КК73Х 79X50 73 79 50 0,1640 КК85Х93Х42 85 93 42 — КК75Х 83X35 75 83 35 0,1650 КК85Х93Х55 85 93 55 — КК75Х 83X40 75 83 40 0,1900 КК92Х102X50 92 102 50 — КК75Х83Х46 75 83 46 0,2190 КК95Х 103X39,7 95 103 39,7 0,2980 КК80Х88Х37 80 88 37 КК95ХЮЗХ40 95 103 40 0,2500 КК80Х 88X40 80 88 40 0,2040 КК95Х103X45 95 103 45 •—

* Масса указана для подшипников с сепаратором из алюминиевого сплава ** Масса указана для подшипников с сепаратором из полиамида. Примечания к табл. 1—6: 1.    Масса подшипников рассчитана при плотности стали 7,85 кг/дм3. 2.    Неуказанные значения массы будут вводиться по мере освоения подшипников.

Пример условного обозначения однорядного игольчатого роликового радиального подшипника без колец с роликами степени точности 2 по ГОСТ 6870-81 и сепаратором из стали с размерами F_w = 20 мм, E_w = 24 мм, В_с = 17 мм:

Подшипник К 20 X 24X17 ГОСТ 24310-80

То же, с роликами степени точности 3 и сепаратором из алюминиевого сплава:

Подшипник ЗК 20x24X17 Д ГОСТ 24310-80

То же, с роликами степени точности 5 и сепаратором из полиамида с наполнителем:

Подшипник 5К 20X24X17 Е ГОСТ 24310-80.

Пример условного обозначения двухрядного игольчатого роликового радиального подшипника без колец с роликами степени точности 2 по ГОСТ 6870-81 и сепаратором из стали с размерами Ру,=20 мм, E_w=24 мм, B_Q=26 мм:

Подшипник КК 20X24X26 ГОСТ 24310-80

То же, с роликами степени точности 3 и сепаратором из алюминиевого сплава:

Подшипник ЗКК 20x24X26Д ГОСТ 24310-80

ГОСТ 24310-80 С. 7

То же, с роликами степени точности 5 и сепаратором из полиамида:

Подшипник 5КК 20X24X26 Е ГОСТ 24310-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2. Значения динамической (С) и статической (Со) грузоподъемностей приведены в приложении.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Сепараторы подшипников должны быть изготовлены из следующих материалов:

стали с временным сопротивлением разрыву в пределах 250— 420 МПа;

алюминиевых сплавов;

полиамида с наполнителем.

Допускается по заказу потребителя изготовление сепараторов из других материалов по конструкторской документации на подшипники качения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.    Предельные отклонения ширины сепаратора В_с:

верхнее — минус 0,20 мм, нижнее — минус 0,55 мм.

2.3.    Подшипники должны комплектоваться игольчатыми роли-ками степени точности 2 по ГОСТ 6870-81.

По заказу потребителя подшипники допускается комплектовать роликами степеней точности 3 или 5.

В одном подшипнике должны быть ролики с предельными отклонениями среднего диаметра роликов Z>_wmp только одной пред-почтительной отсортированной группы по ГОСТ 6870-81.

2.4.    Сепаратор должен обеспечивать свободное вращение и не-выпадение роликов из гнезд.

2.5.    Твердость поверхностей дорожек качения вала и отверстия корпуса должна быть в пределах HRC₃ 58.,.65.

2.6.    Параметр шероховатости поверхностей дорожек качения вала и отверстия корпуса — Ra<0,2 мкм.

Допускается для подшипников, комплектуемых игольчатыми роликами степени точности 3, параметр шероховатости поверхности дорожки качения на валу и в корпусе не более 0,4 мкм, а для подшипников с игольчатыми роликами степени точности 5 — не более 0,63 мкм.

2.7.    Величины радиальных зазоров в подшипниковом узле определяются действительными размерами дорожек качения и диаметрами игольчатых роликов.

С. 8 ГОСТ 24310-80

Поля допусков для валов и отверстий корпусов при монтаже подшипников в узлах машин и механизмов должны соответствовать указанным в табл. 6.

2.8.    Допуск круглости и цилиндричности дорожки качения вала и отверстия корпуса не должны превышать половины допуска для размеров вала и отверстия корпуса.

Отклонение образующей дорожки качения вала и отверстия корпуса от прямой допускается только в сторону выпуклости.

2.9.    Расстояние между поверхностями торцевых направляющих должно быть равно номинальной ширине сепаратора В_с с полем допуска НИ.

При высокой частоте вращения (п>0,66 п допустимое) направляющие поверхности должны быть закалены до твердости не менее HRC₃ 55 и отшлифованы.

2.10.    Подшипники должны работать при температуре, не превышающей 100°С.

2.11.    При установке двух подшипников рядом (попарно) в обо-ш яодзаняняхах игольчатые рмшхя д&чжны быть одной предпоч-тительной отсортированной группы отклонений среднего диаметра.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия подшипников требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.

3.2.    При приемочном контроле подшипники в сборе проверяют на соответствие требованиям:

пп. 1.1, 2.2—2.4—1% от партии, но не менее 5 и не более 20 шт.

Партией считают подшипники одного типоразмера, предъявленные к приемке по одному сопроводительному документу.

3.3.    Подшипники перед контролем должны быть тщательно очищены от смазочного материала.

3.4.    При несоответствии подшипников хотя бы одному требованию настоящего стандарта проводят повторный контроль на удвоенном количестве подшипников, взятых из той же партии.

Результаты повторного контроля является окончательными и распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Для контроля размеров диаметра окружности, описанной вокруг комплекта роликов E_Wt и диаметра окружности, вписанной в комплект роликов применяются гладкие калибры: калибр-кольцо и калибр-пробка.

4.2.    Номинальный диаметр отверстия Калибра-кольца должен быть равен наименьшему предельному размеру номинального диа-

ГОСТ 24310-80 С. 9

метра окружности E_w с полем допуска G6, а диаметр калибра-пробки должен быть равен номинальному диаметру F_w.

4.3.    Допуски и отклонения гладких калибров для измерения подшипников по ГОСТ 24853-81.

4.4.    Подшипник должен свободно вращаться при его установке между калибрами при вращении их относительно друг друга.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Подшипники не маркируют. Маркировка наносится на упаковку.

5.2.    Консервация, упаковка, маркировка упаковки, транспортирование и хранение подшипников — по ГОСТ 520-71.

Дополнительно на упаковке должно быть указано среднее отклонение от номинального диаметра игольчатых роликов в партии.

5.3.    Упаковка должна предохранять подшипники от деформации.

Каждая упаковочная единица должна содержать подшипники с игольчатыми роликами одной предпочтительной группы отклонений среднего диаметра роликов.

Разд. 2—5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

© Издательство стандартов, 1990