ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛЬ КО-83 СЕРЕБРИСТАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 23123-78
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 666.293 : 678.84 : 006.354 Группа JIM
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛЬ КО-83 СЕРЕБРИСТАЯ
Технические условия
Silvery enamel КО-83. Specifications
ОКП 23 1272 0350
Дата введения 01.07.79
Настоящий стандарт распространяется на серебристую эмаль КО-83, представляющую собой смесь растворов кремний-органи-ческого лака КО-915, полибут ил мета крилатной смолы БМК-5 и эпоксидной смолы Э-41 в органических растворителях с алюминиевой пудрой.
Эмаль КО-83 предназначена для окраски металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до 400 °С.
Эмаль наносят методом пневматического распыления.
Для подкраски труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмаль кистью.
Обязательные требования к эмали КО-83, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п. 4 табл. 1, пп. 4.1, 4.2.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмаль КО-83 должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1978 © Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
ГОСТ 23123-78 С. 2
1.2. Эмаль КО-83 выпускается в виде лака-основы и алюминиевой пудры марки ПА.П-2 (ГОСТ 5494-71).
1 3. Эмаль готовят на месте потребления смешением лака-основы с алюминиевой пудрой.
Пудра вводится в лак, предварительно перемешанный в таре предприятия-изготовителя, в количестве 20% (в пересчете на массовую долю нелетучих веществ лака-основы).
1.4. Эмаль до рабочей вязкости 13—14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С разбавляют растворителем марки 646 по ГОСТ 18188—72.
1.3; 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1 5. Эмаль КО-83 должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1 |
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
1 Внешний вид лака-основы |
Бесцветный с |
По П 33 |
2 Внешний вид пленки эмали |
опалесценцией Гладкая, одно- |
По П 3 3 |
3 Условная вязкость лака-осно- |
родная поверхность без потеков и посторонних включений |
По ГОСТ 8420-74 |
вы при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с |
12-15 |
|
4 Массовая доля нелетучих ве- |
|
По ГОСТ 17537-72 и |
ществ лака-основы, % |
20—26 |
п 3 4 настоящего стан- |
5 Время высыхания до степе- |
|
дарта
По ГОСТ 19007-73 |
ни 3 при температуре (175±5) °С, ч, не более |
2 |
|
G Прочность пленки эмали при |
|
По ГОСТ 4765-73 |
у даре. см. не менее |
50 |
|
7 Эластичность пленки эмали |
|
По ГОСТ 6806-73 |
при изгибе, мм, не более |
3 |
|
8 Адгезия пленки эмали, бал- |
|
По ГОСТ \5НО—78, |
лы. не более |
1 |
разд 2 |
9 Стойкость пленки эмали при |
|
По ГОСТ 9 403-80 и |
температуре (20±2) °С к стати |
|
п 3 7 настоящеего стан- |
ческому воздействию воды, ч, не |
|
дарта |
менее |
24 |
|
10 Термостойкость пленки эма* |
|
По п 3 8 |
1и при температуре (420±2) ®С, мин, не менее |
10 |
|
|
Примечания
1 Допускается увеличение нормы условной вязкости лака основы при хранении. если при этом получаемая от смешения с алюминиевой пудрой эмаль отвечает техническим требованиям настоящего стандарта
2 (Исключено, Изм. № 3).
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2. ПРИЕМКА
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Показатели 9 и 10 табл. 1 изготовитель проверяет периодически, один раз в полугодие.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
31. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.
3.2. Подготовка к испытанию
Внешний вид пленки эмали, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, термостойкость и стойкость к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70x150 мм при толщине 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523-89.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20x150 мм при толщине 0,25—0,32 мм по ГОСТ 13345-85.
Пластинки для нанесения эмали подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Перед испытанием эмаль, приготовленную в соответствии с пп. 1.3 и 1.4, фильтруют через сито с сеткой 016—018Н по ГОСТ 6613—86 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя.
Каждый слой сушат при (175±5) °С в течение 2 ч.
После горячей сушки перед испытаниями при определении адгезии, эластичности при изгибе, прочности при ударе образцы выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 3 ч, при определении стойкости к статическому воздействию воды — в течение 24 ч.
Толщина высушенной двухслойной пленки эмали должна быть 40—50 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.3. Для определения внешнего вида лака-основы его наливают в пробирку из бесцветного стекла диаметром 8—10 мм, вместимостью 100 см3 и рассматривают в проходящем свете.
ГОСТ 23123-78 С. 4
Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.
3.3а. (Исключен, Изм. № 2).
3.4. Массовую долю нелетучих веществ лака-основы определяют по ГОСТ 17537-72.
Нагревание навески массой (2,0±0,2) г осуществляют в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие — через 30 мин до достижения постоянной массы.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5, 3.6. (Исключены, Изм. № 1).
3 7. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, метод 1. После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч, после этого осуществляют осмотр.
Пленка должна быть без изменения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.8. Для определения термостойкости подготовленные образцы помещают в середину муфельной печи или термостата на асбест так, чтобы не было перегрева пленки, и выдерживают при (420±2) °С в течение 10 мин.
После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и шелушиться. Допускается пожелтение пленки.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86.
Лак-основу упаковывают во фляги с внутренним полиэтиленовым покрытием ФСП по ГОСТ 5799-78 или в стальные барабаны с внутренним полиэтиленовым покрытием вместимостью до 50 дм3 по ГОСТ 5044-79 или по ТУ 6—27—2—89.
Упаковка алюминиевой пудры ПАП-2 — в соответствии с ГОСТ 5494-71.
4.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционного знака «Беречь от нагрева», а также знака опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3212) и серийного номера ООН— 1263.
4.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-86.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Гарантийный срок храпения лака-основы—12 мес со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Эмаль КО-83 является пожаровзрывоопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для ее разбавления (табл. 2).
Таблица 2 |
|
X |
Темпепату- |
Пределы воспламенения |
|
|
2 * = 2 = о*2 |
pa. * |
С |
|
|
концентра- |
|
Наименование
компонента |
Hsf Iv |
|
я |
температурные. С* |
иконные, % (объемная доля) |
|
Предельнс концентра вредных в воздухе pj произволе* метений. |
1
вспышки |
г.
о ав
* X
О v 7 7 я X о * |
нижний |
с
8
к
а.
4»
* |
ЦИНЖНН |
I
верхний |
Класс | опасности |
Ацетон |
200 |
Минус
18 |
500 |
Минус
20 |
6 |
2.20 |
13.0 |
4 |
Бутилацетат |
200 |
29 |
370 |
13 |
48 |
2.20 |
14.7 |
4 |
Спирт бутиловый |
10 |
34 |
345 |
34 |
68 |
1.70 |
12.0 |
3 |
Спирт этиловый |
1000 |
13 |
404 |
11 |
41 |
3.00 |
19.0 |
4 |
Толуол |
50 |
4 |
536 |
0 |
30 |
1.25 |
6.5 |
3 |
Этилцеллозольв Пудра алюмини- |
10 |
40-46 |
228
Аэро- |
39 |
74 |
1.80 |
15.7 |
3 |
свая (ПАП-2) |
2 |
|
•золя
540
Аэро
геля
320 |
|
|
40.00 |
|
3 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
6.2. Пары растворителей, входящих в состав эмали, оказывают токсичное действие на кожу, слизистую оболочку верхних дыхательных путей и глаз, могут вызвать головокружение, головные боли, тошноту.
ГОСТ 23123-78 С. 6
6.3. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
6.4. При применении и хранении эмали должны соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
6.5. Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны производиться в цехах, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, в которой содержание вредных веществ не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005-88.
6.6. Лица, связанные с приготовлением и применением эмали, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89 (спецодежда, спецобувь, защитные очки, защитные мази и пасты, резиновые перчатки, фартуки, противогазы и респираторы с фильтрующими патронами марки А).
6.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, огнетушители марки ОП, пенные установки.
6.6; 6.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).
6.8. Требования безопасности при работе с алюминиевой пудрой Г1АГ1-2 — в соответствии с ГОСТ 5494-71.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
6.9. Производство эмали должно соответствовать «Общим правилам взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденным Госгортехнадзором 06.09.88.
6.10. Взрывопожароопасные характеристики лака-основы эмали КО-83:
температура вспышки в закрытом тигле— 1 °С;
температура вспышки в открытом тигле— 12 °С:
температура воспламенения—12°С;
температура самовоспламенения —437°С;
нижний температурный предел распространения пламени — 4°С;
верхний температурный предел распространения пламени — 32 °С;
6.9; 6.10. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
7. ОХРАНА ПРИРОДЫ
7.1. Для предупреждения загрязнения атмосферного воздуха должна быть предусмотрена очистка удаляемого общеобменной и местной вентиляцией воздуха на газоочистных установках.
С. 7 ГОСТ 23123-78
7.2. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78.
7.3. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами № 3183—84 «Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов», утвержденными М3 СССР 29.12.84 и с учетом требований санитарных правил № 3209—85 «Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)», утвержденных М3 СССР 01.02.85.
7.4. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов эмаль КО-83 токсичных веществ не образует.
Разд. 7. (Введен дополнительно, Изм. № 3).
ГОСТ 23123-78 С. 8
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленное^ СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
М. И. Карякина, д-р хим. наук; Н. Б. Гурова, В. В. Фитилева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.05.78 № 1310
3. Срок проверки— 1999 г.
Периодичность проверки — 5 лет
4. РАЗРАБОТАН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3—93 от 17.02.93)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменениями № 1, 2. 3, утвержденными в декабре 1983 г., декабре 1988 г. и феврале 1993 г. (ИУС 3—84, 3—89, 10-93)
Редактор Р С Федорова Технический редактор О Н Никитина Корректор В И Кануркина
С 1.1 по в наб П 09 93 Поди п леч 21 10 4J Уел п л 0 58 Уел кр отт 0,58. Уч -изд л 0.5J Тир 482 экз С 753
<)| дсна «Знак Почета» И*датсльство стандартов, 107076. Москва. Колодезный пер. 14 1ип «Московский печатник* Москва. Лялин пер, 6 Зак 473