ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ОГРАЖДАЮЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 22233-83

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва

ДОРАБОТАН

Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Главным управлением по монтажным и специальным строительным работам при Мосгорисполкоме

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. М. Петров (руководитель темы); Л. В. Яковлева; В. Д. Галацкий; И. С. Ланько, канд. архит.; О. А. Жадкевич; В. Ф. Николаев; Н. В. Мозгалев; В. П. Поддубный

ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

Член Коллегии В. М. Орлов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 июня 1983 г. № 136

ГОСТ 22233—S3 Стр. 9

Й_ГЕ_51_ _re_5ii 1/2.51_l2-5li| * ___' f J i i I ч i > . 11 1 t ь_„ Черт. 18 Черт. 19

Таблица 7

Ширина b* мм Поперечная кривизна К для профилей, проценты от Ь нормальной точности сплошных и полых повышенной точности сплошных полых До 200 1.5 0,5 1.0

3.13. Угол скручивания а профилей вокруг продольной оси (черт. 20) не должен быть более значений, указанных в табл. 8.

Черт. 20 Таблица 8

Диаметр вписанной окружности, мм Угод скручивания а для профилей нормальной точности повышенной точности на 1 м длины на всю длину профиля L на 1 м длины на всю длину профиля L До 30 ВКЛЮЧ. 2,0° 2,(fXL, но не более 1,5 1,5°х£* но не более 8ДР 5,0° Св. 30 2,0° 2,0°Х^ » > » 1,5 lt5°XL, > » * до 50 включ. 7,0° 4,0° ж 50 2,0Э 2,0°XL, * * » 1.0 1 SfxL, » * > до 100 включ. 6,0° 3,0° * 100 О О * l,(fXL, » * » 1.0 l,Q°Xl, » * » до 150 включ. 4 fl* 2,0° » 150 1,0° 1,0°Х£, > » > 0,5 0,5°Х£ » » » 3,0е 2,0°

Стр. 10 ГОСТ 22233—83

3.14. Продольная кривизна е (черт. 21) не должна быть более значений, указанных в табл. 9.

Черт. 21

ММ Таблица 9 Продольная кривизна е для профилей Максимальная толщина нормальной точности повышенной точности стенки, лолкн на ] ы длины на всю длину профиля L на 1 м длины на всю длину профиля L До 2,0 включ. Любая, устраняемая давлением груза массой 5 кг Св. 2,0 2,0 2flXL 1,0 1,0 XL

3.15.    Предельные отклонения длины профилей не должны быть более -НО мм.

3.16.    Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна быть более 3° для профилей нормальной точности и Г для профилей повышенной точности.

3.17.    Геометрические размеры (за исключением длины) и параметры профилей, для которых в рабочих чертежах не указана точность изготовления (нормальная или повышенная), контролю не подлежат, а их точность обеспечивается технологией изготовления профилей:

3.18.    Механические свойства прессованных профилей должны соответствовать значениям, указанным в табл. 10.

3.19.    К высшей категории качества относят профили с повышенными требованиями к качеству лицевой поверхности (пп. 3.3, 3.5) и имеющие согласно рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, повышенную точность геометрических размеров (пп. 3.6—3.8, 3.10—3,14, 3.16).

3.20.    Профили повышенной точности поставляют по требованию потребителя. Повышенная точность должна быть указана потребителем в чертежах и в заказе на профили.

ГОСТ 22233-83 Стр. П Таблица 10

Обозначение Толщина Значение механических свойств при растяжении марки и состояния материала профиля Состояние материала профиля стенки и полки профиля, мм Временное сопротивление V МПа (кгс/мм*) Предел теку- чеСТИ °0.2 ’ МПа (кгс/мм*) Относительное удлинение 8, % АД31 Без термической обработки Все размеры 78(8) ,. -| 16 АД31Т Закаленные и естественно состаренные То же 127(13) 69(7) 13 АД31Т1 Закаленные и искусственно состаренные > 196(20) 147(15) 8 АД31Т4 Неполностью закаленные и естественно состаренные До 10 включ. 108(11) 59(6) 15 АД31Т5 Неполностью закаленные и искусственно состаренные То же 157(16) 118(12) 8 1915 Без термической обработки с естественным старением в течение Э0—35 сут До 12 включ. 314(32) 196(20) 10

Примечание. Для профилей, имеющих толщину стенки или полки большую, чем указана в табл. 10, механические свойства устанавливают по соглашению между изготовителем и потребителем.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1.    В комплект поставки должны входить: профили одной марки;

документ о качестве (сертификат) на отгружаемые профили.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.    Профили принимает технический контроль предприятия-изготовителя партиями. Партия должна состоять из профилей од-

Стр. 12 ГОСТ Ш33-*Э

ной марки алюминиевого сплава, одного состояния материала, одной плавки и садки термической обработки, одного размера.

Допускается составлять партии из термообработанных профилей, изготовленных из алюминиевых сплавов нескольких плавок или садок при условии, что качество профилей соответствует тре-бованиям настоящего стандарта.

Размер партии не должен превышать массы алюминиевых профилей, изготовленных в течение одной смены.

5.2.    Проверке качества поверхности подлежит каждый профиль.

5.3.    Для контроля геометрических размеров профилей (пп. 3.6— 3.16) отбирают 2% профилей от одной партии, но не менее двух профилей.

5.4.    При получении неудовлетворительных результатов проверки геометрических размеров по ним проводят контроль каждого профиля этой партии.

5.5.    Для контроля механических свойств профилей из алюминиевого сплава марки АД31 (всех состояний материала профилей) отбирают в месяц 10 профилей, а из сплава марки 1915 5 % профилей от каждой партии, но не менее трех профилей.

Испытания проводят на образцах, вырезанных в долевом направлении с выходного конца профиля. При этом от каждого проверяемого профиля из толстой стенки или полки вырезают один образец.

Приемочными испытаниями сплава марки 1915 являются испытания, проведенные после 4 сут естественного старения. При этом механические свойства должны быть:

временное сопротивление разрыву не менее 265 МПа (27 кгс/мм²);

предел текучести не менее 167 МПа (17 кгс/мм²);

относительное удлинение не менее 10 %.

5.6.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний механических свойств по ним проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов, взятых от тех же партий.

При получении неудовлетворительных результатов после повторного испытания хотя бы по одному показателю партии подвергают сплошному контролю или бракуют.

5.7.    Партию считают принятой, если показатели качества профилей соответствуют требованиям настоящего стандарта.

5.8.    Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия профилей требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом приведенный порядок отбора профилей и применяя указанные методы контроля.

ГОСТ >2233—43 Ст*. 15

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1.    Химический состав алюминиевых сплавов должен быть удостоверен документом о качестве (сертификатом) предприятия— изготовителя слитков или данными заводской лаборатории предприятия — изготовителя профилей.

6.2.    Качество поверхности профилей определяют визуально. Глубину дефектов, при необходимости, определяют контрольной зачисткой.

6.3.    Геометрические размеры поперечного сечения профилей контролируют микрометром по ГОСТ 6507-78 или другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность.

6.4.    Радиусы скругления углов проверяют радиусными шаблонами по ГОСТ 4126-82.

6.5.    Проверку отклонений от угловых размеров проводят угломером с нониусом по ГОСТ 5378-66 или шаблонами.

6.6.    Волнистость и абсолютное значение поперечной кривизны профилей определяют наложением поверочной линейки по ГОСТ 8026—75 на контролируемую поверхность и измерением максимальной высоты отклонения профиля от линейки.

6.7.    Для проверки угла скручивания профиль укладывают на контрольную плоскую плиту и прижимают в трех точках: в двух с одного конца профиля и в одной с другого конца. Отношение высоты подъема четвертой точки от контрольной плиты к ширине профиля равно синусу угла скручивания а.

Угол скручивания на 1 м равен отношению полученного угла а к длине профиля L в метрах.

6.8.    Для проверки продольной кривизны профиль (п. 3.14) укладывают на контрольную плоскую плиту и измеряют наибольшее расстояние до вогнутой стороны профиля.

6.9.    Измерение высоты подъема четвертой точки (п. 6.7) и наибольшее расстояние от контрольной плоскости до профиля (пп. 6.6, 6.8) проводят набором щупов по ГОСТ 882-75 или штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166-80.

6.10.    Длину профилей проверяют рулеткой по ГОСТ 7502-80 или металлической линейкой по ГОСТ 427-75.

6.11.    Косину реза профилей проверяют угольником по ГОСТ 3749—77 и линейкой по ГОСТ 427-75.

6.12.    Механические свойства профилей на растяжение проверяют на коротких образцах по ГОСТ 1497-73 или методом неразрушающего контроля по нормативно-технической документации.

Стр. 14 ГОСТ 22233-83

7. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1.    Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение профилей — по ГОСТ 9.011-79 в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2.    Профили упаковывают в тару, изготовленную по рабочим чертежам предприятия — изготовителя профилей, утвержденным в установленном порядке. Упаковка должна обеспечивать сохранность профилей и их поверхности от механических повреждений.

Масса нетто упаковочного места не должна превышать 1000 кг.

7.3.    Маркировку наносят на ярлык, который прикрепляют к каждому упаковочному месту. Маркировка должна содержать:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение профиля;

длину и число профилей в упакованном месте;

массу профилей в упакованном месте;

номер упакованного места;

номер заказа;

клеймо (штамп) технического контроля предприятия-изготовителя.

7.4.    Каждая партия отгружаемых профилей должна сопровождаться документом о качестве (сертификатом), содержащим:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; наименование потребителя; номер заказа;

условное обозначение профиля;

число и номера упакованных мест с указанием массы каждого места и общую массу профилей;

штамп технического контроля предприятия-из отовителя.

7.5.    Документ о качестве и ярлык на профили высшей категории качества должны содержать изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.

Редактор Е. И. Глазкоеа Технический редактор JI. Я. Митрофанова Корректор Р. В. Ананьева

Сдано в в наб. 26.07.83 Под1Ь в пеЧ. 19.10.83 1,0 п. л. 0,99 уч.-изд. д. Тир. 20000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новбпресненекий пер., 3. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. За к. 2333

УДК М9.71-422-Ш:М6354    Грулм    К52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ОГРАЖДАЮЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Общие технические условия

Extruded sections from aluminium alloys for enclosure building structures.

General specifications

окп 18 1140

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 июня 1983 г. № 136 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на профили постоянного сечения из алюминиевых сплавов марок АД31 и 1915, изготовленные методом горячего прессования и предназначенные для применения в ограждающих строительных конструкциях и изделиях.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1.    Профили классифицируют по: состоянию материала;

форме сечения;-

точности геометрических размеров.

1.1.1.    По состоянию материала профили подразделяют:

без термической обработки (обозначают маркой алюминиевого сплава без дополнительных знаков);

закаленные и естественно состаренные (Т); закаленные и искусственно состаренные (Т1); неполностью закаленные и естественно состаренные (Т4) ; неполностью закаленные и искусственно состаренные (Т5).

1.1.2.    По форме сечения профили подразделяют на: сплошные и полые.

К полым профилям относят профили, имеющие замкнутые, а также незамкнутые полости (черт. 1), характеристики сечения которых соответствуют табл. 1.

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов,. 1983

а

А

Черт. 1

1.1.3. По точности геометрических размеров профили подразделяют на профили нормальной точности (Н) и повышенной точности (П).

Геометрические размеры и параметры профилей нормальной и повышенной точности указывают в рабочих чертежах на профили, утвержденных в установленном порядке.

2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1.    Форма и размеры профилей должны соответствовать ГОСТ 13616-78, ГОСТ 13617-82, ГОСТ 13618-81, ГОСТ 13619—81, ГОСТ 13620-81, ГОСТ 13621-79, ГОСТ 13622-79, ГОСТ 13623-80, ГОСТ 13624-80, ГОСТ 13737-80, ГОСТ 13738—80, ГОСТ 17575-81, ГОСТ 17576-81 и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Номинальная толщина стенок и полок для сплошных и полых профилей должна быть не менее указанных в табл. 2.

Таблица 2 мм Диаметр описанной Номинальная толщина стенок и полок профилей

I жд сплошных полых До 30 включ. 1.0 1.5 Св. 30 до 50 ж 1.5 13 ж 50 ж 80 ж 1.7 2.0 ж 80 ж 120 ж 2,0 2.3 ж 120 ж 180 ж 2,2 2,5 ж 180 ж 220 ж 3,2

Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять профили из сплава АД31 с номинальной толщиной стенок и полок менее указанных в табл. 2. В этом случае профили следует считать профилями повышенной точности.

ГОСТ 22233-83 Ctp. 7

3.8. Предельные отклонения размера с от номинальных (черт. 12, 13) не должны быть более значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5 мм

Предельное отклонение от размера с при ширине Ь Номинальный размер с до 12 включ. св. 12 до 50 св. 50 до 100 св. 100 включ. включ.

Нормальная точность

До 6 включ. ±0.25 ±0,30 -ь0,40 ±0,50 Св. 6 до 12 включ. ±0,35 ±0,40 ±0,45 ±0,60 » 12 > 30 * ±0,50 ±0,60 ±0,70 -*-0,80 > 30 ^ 50 » =t0,70 ±0,75 ±0,85 ±1,00 » 50 » 75 ■» ±0,85 ±0,90 ±1,00 ±1,20 з» 75 » 100 > ±1,00 ±1,10 ±1,20 ±1,45 * 100 ±1,20 ±1,30 ±1,45 ±1,75 Повышенная точность До б включ. ±0,20 ±0,25 ±0,35 ±0,45 Св. 6 ДО 19 включ. ±0,30 ±0,35 ±0,40 ±0,50 » 12 » 30 > ±0,40 ±0,50 ±0,60 ±0,70 » 30 » 50 » ±0,50 ±0,65 ±0,75 ; ±0,85 > 50 » 75 > ±0,70 ±0,75 ±0,85 ±1,10 * 75 » 100 » ±0,80 ±0,90 ±1,00 ±1,30 > 100 ±1,00 ±1,20 ±1,30 ±1,60

3.9. Предельные отклонения радиусов г (черт. 14) скругления углов профилей от номинальных не должны быть более значений, указанных в табл. 6.