Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

34 страницы

487.00 ₽

Купить ГОСТ 20680-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на вертикальные сварные аппараты из стали, цветных металлов и сплавов объемом от 0,01 до 100 м куб. с механическими перемешивающими устройствами и верхним расположением приводов, предназначенные для проведения различных физико-химических процессов в жидких средах плотностью до 2000 кг/м куб. и динамической вязкостью не более 200 Па.с, при температуре рабочей среды от минус 40 до плюс 350 град. С и рабочем избыточном давлении не более 6,3 МПа.

Стандарт распространяется также на гуммированные аппараты объемом от 1 до 16 м куб. в части изготовления металлических конструкций, аппараты, работающие при отсутствии давления (открытые) и под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па. Стандарт не распространяется на аппараты с эмалевым покрытием и аппараты, изготовленные из чугуна и неметаллических материалов, а также обогреваемые топочными газами или открытым пламенем.

устанавливает требования к аппаратам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

 Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 20680-2002

Переиздание июнь 1992 г. С изменением № 1

Данные о замене опубликованы в ИУС 1-2003

 
Дата введения01.01.1988
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.07.2003
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

27.10.1986УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам3232
РазработанГосударственный комитет СССР по стандартам
ИзданИздательство стандартов1986 г.
ИзданИздательство стандартов1992 г.

Vertical apparatus with mechanical agitating devices. General technical requirements

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АППАРАТЫ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 20680-86

w    Издание    официальное

о»

I

сч

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

УДК 66.023:006.354    Группа    Г47

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ГОСТ

20680—86

АППАРАТЫ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

Общие технические требования

Vertical apparatus with mechanical agitating devices. General technical requirements

ОКП 36 1540, 36 1550

Дата введения 01.01.88

1. Настоящий стандарт распространятся на вертикальные сварные аппараты из стали, цветных металлов и сплавов (далее в тексте — аппараты) объемом от 0,01 до 100 м1 с механическими перемешивающими устройствами и верхним расположением приводов, предназначенные для проведения различных физико-химических процессов в жидких средах плотностью до 2000 кг/ми динамической вязкостью не более 200 Па-с, при температуре рабочей среды от минус 40 до плюс 350 °С и рабочем избыточном давлении не более 6,3 МПа. Стандарт распространяется также на гуммированные аппараты объемом от 1 до 16 ма в части изготовления металлических конструкций, аппараты, работающие при отсутствии давления (открытые) и под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па.

Стандарт не распространяется на аппараты с эмалевым покрытием и аппараты, изготовленные из чугуна и неметаллических материалов, а также обогреваемые топочными газами или открытым пламенем.

Стандарт устанавливает требования к аппаратам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Тжя

меша

лок


Эскиз


Диаметр d, мм


Отно

шение

Did


07


Исполнение d - 125 * 650 мм d





125; 160 180; 200 220; 250 280; 320 360;400 450; 500 560; 630 710; 800 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000; 2240


От 1,4

до 4,0



a -Odd

d am 80 da чООмм


Диаметр d, мм


Отно^

шеыне

Did


80; 100; 125; 160; 180; 200 220; 250; 280 320; 360; 400 450; 500; 560 630; 710; 800 900; 1000; 1120; 1250


От 3,0 до 6,0


Продолжение табл. 2


Тип

мешалок


Эскиз


Диаметр    Отношение

d, мм    £>/</


05



b = 0,2d


80; 100; 125; 100; 180; .200 220; 250; 280 320; 360; 400 450; 500; 560 630; 710; 800 900; 1000; 1120; 12150


От 3,0 до 6,0



Продолжение табл. 2


Тип

меша-


лок


10


Эскиз


Диаметр d, мм


Отно

шение

Did


Исполнение i

d * 200 ~800мм

d



200; 220; 250 280; 300; 320 360; 400; 450 500; 530; 560 600; 630; 710 750; 800; 850 900; 950; 1000; 1060; 1120; 1180; 1250; 1320; 1400; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2120; 2240; 2360; 2500; 2650; 2800; 3000


От 1,015 ДО 1,3


Продолжение табл. 2

Тип

меша

лок

Эскиз

Диаметр Отно-Й мм    шение

’    Did

Истлниние £


d

-850-3000мм

Ьг = 1,5Ь; L‘0,7d; r=0,152d>

R =0,82d; s^l.Zs; b=0,07d

От 1,05 до 1,3

200; 230; 250 280; 300; 320 300; 400; 450 500; 530; 560 ООО; 630; 710 750; 800; 850 900; 950; 1000; 1060; 1120; 1180; 1250; 1320; 1400; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2D00; 2120; 2240; 2360; 2500; 2650; 2800; 3000

Тип

мешалок


Эскиз


Диаметр    Отношение

dt мм    D,d


08



100; 125; 160 250; 280; 320 400; 560; 710 800; 1000; 1120; 1250


От 1,8 до 5,0


Тип мешал ох

Эскиз

Диаметр

d, мм

Отношение

Did


и


200; 300; 360; 450; 560; 630; 750; 950;

От 1,04 до 1,3

1320; 1500; 1700; 2120; 2240; 2650; 2800; 3000; 3150; 3350; 3550; 3750; 4000; 4250; 4500; 4750

d-t b = 0,1d 1 — лента; 2— траверса; 3 — вал

Тип

мешалок


Эскиз


Диаметр 4, мм


Отношение

Did


11 С



t - om(d-50) до (с/-100)мм

1 лента; 2 — штанга; 3, 4 — скребок; 5, 6 — кольцо


1000; 1200; 1400; 1600; 1800; 2000


ГОСТ 20680-86 С. 19

Примечания:

1.    Не указанные на эскизах соотношения параметров определяются расчетом и принимаются конструктивно.

2.    Допускается изготавливать рамные мешалки с лопастями, имеющими форму очертаний днищ аппаратов.

3.    Допускается по результатам расчетов на конкретные аппараты увеличение или уменьшение ширины лопастей мешалок не более чем на 25 %.

4.    Высота шнековой и ленточной мешалок определяется в зависимости от уровня заполнения аппаратов.

6.1.    Мешалки изготавливают из стали. Допускается изготовление мешалок из цветных металлов и сплавов.

Стандарт не распространяется на мешалки из неметаллических материалов, с неметаллическими покрытиями, и эмалированные.

6.2.    Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью не более 50 Па-с должны изготавливаться следующих типов:

01 — трехлопастная;

01М — трехлопастная модифицированная;

07    — лопастная;

12 — зубчатая;

05 — шестилопастная;

03 — турбинная открытая;

10    — рамная.

6.3.    Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью более 50 Па-с изготавливают следующих типов:

08    — шнековая;

11    — ленточная;

11С — ленточная со скребками.

7. Значения показателей для серийно изготовляемых аппаратов объемом от 1 до 50 м3, предназначенных для перемешивания жидких сред, имеющих динамическую вязкость не более 5 Па-с (для аппаратов с рамной мешалкой — 7 Па-с) при температуре рабочей среды от минус 20 до плюс 200 °С (для аппаратов из нержавеющей стали диапазон температур может быть расширен от минус 30 до плюс 250 °С), условном давлении в корпусе, остаточном не ниже 2,7 кПа (20 мм рт. ст.) избыточном не выше 0,6 МПа (6 кгс/см2) и условном давлении теплоносителя в теплообменном устройстве не более 0,4 МПа (4 кгс/см2), в змеевике — 1,6 МПа (16 кгс/см2) должны соответствовать приведенным в табл. 3 и 4.

Гамма-процентный ресурс до капитального ремонта серийно выпускаемых аппаратов — не менее 37500 ч;

гамма-процентный срок службы до списания — не менее 7 лет. Показатели надежности серийных аппаратов определены при у=85 %. Критерии предельных состояний аппаратов приведены в табл. 5.

Аппараты могут устанавливаться в помещении, на наружных установках и эксплуатироваться в районах с сейсмичностью не более 6 баллов (по отдельным требованиям заказчиков до 9 баллов).

Требования п. 10 являются обязательными, остальные требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

2.    Аппараты должны изготовляться следующих типов:

0    — с эллиптическим днищем и эллиптической отъемной крышкой;

1    — цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой;

2    — с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической отъемной крышкой;

3    — цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой;

4    — с эллиптическим днищем и плоской отъемной крышкой;

5    — цельносварные с эллиптическим днищем и плоской крышкой;

6    — с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской отъемной крышкой;

7    — цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской крышкой;

8    — с плоским днищем и плоской крышкой;

9    — цельносварные с плоским днищем и крышкой.

Примечание. В аппаратах типов 4—9 с внутренним диаметром более 1000 мм допусхается применять сферические крышки.

3.    Аппараты в зависимости от наличия и типа теплообменных устройств изготовляют исполнений:

1    — без теплообменного устройства;

2    — с гладкой рубашкой;

3    — с рубашкой из полутруб;

4    — с рубашкой с вмятинами;

5    — с электронагревателем.

Примечание. В аппаратах всех типов допускаются внутренние устройства — змеевики и барботеры. 2 3

Таблица 3

Наименование продукции

Код ОКП

Номинал ьный объем аппарата, м#

Значение удельного показателя энергопотребления, кВт/кВт*м\ не более

Аппараты с механиче

36 1546

1

18,85

скими перемешивающими

36 1543

2

5,5

устройствами

36 1554

3,2

3,02

36 1555

5

1,07

36 1556

6,3

0,86

10

0,50

16

0,26

25

0,22

32

0,18

50

0,13

Таблица 4

Тип аппарата

Код ОКП

Номинальный объем аппарата, м*

Условное избыточное давление в корпусе аппарата

МПа(кгс/см*). не более

Значения удельного показателя материалоемкости, кг/м*« не более

Аппараты с эллиптиче

36 1554

1

945

ским днищем и эллиптиче

2

0,6 (6,0)

700

ской съемной крышкой

3,2

665

5

590

6,3

550

Аппараты с эллиптиче

36 1544

1

1150

ским днищем и съемной

2

970

крышкой с рубашкой

3,2

0,6 (6,0)

1000

5

950

5.3

910

Аппараты цельносвар

36 1556

10

440

ные с эллиптическим дни

16

380

щем и крышкой

25

410

32

350

50

290

Аппараты цельносварные

36 1546

10

810

с эллиптическими днищем

16

740

и крышкой, с рубашкой

25

0,6 (6,0)

765

32

720

50

700

Аппараты с плоским дни

36 1553

1

1015

щем и съемной плоской

2

740

крышкой

3,2

660

5

575

6,3

510

2


1.иП о    7ил    7



Тип Ч    Тип    5



Тип ?    Тип    5


Тип 6    Тип    7



Примечание. Черт. 1—5 не определяют конструкцию аппаратов.


Таблица 1


Размеры, мм


а Я

*32

°


Внутренний

диаметр

D


Высота корпуса Н* аппаратов типов


0,010

0,016

0,025

0,010

0,063

0,10

0,16

0,25

0,10

0,63


250


300

350


400


500

600

700


800


1000


1,0


1,25


1,6


1200

1000

1200

1000


2,0


1200


670

750

950

1350

950

1450

1100

1750

1300

2150

1650

1900


830

950

1215


1225


1385


1585


2035


220

250

300

345

525

550

625

700

875


930


800



875


975


1225


1575


990


800


1145


1345


1745


900


1400


1400


Продолжение табл. 1

Размеры, мм

Номинальный объем4 м»

Внутренний

диаметр

D

Высота корпуса И* аппаратов типов

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

2.0

140С

1550

1900

1475

1605

1250

--

2,5

1200

2450

_

-

1400

1850

2300

1775

1905

1600

3,2

1200

3050

_

-

1600

1850

2360 1675 1960 1600

4,0

1400

2850

- - -

1600

2250 2760 2225 2260 2000

5,0

1400

3550 —

1800

2230

2750 2090 2320 2000

6,3

1600

3350

1800

2780

3340 2590 2820 2500

8,0

1600

4250

2QOO

2880

3500

2740

2975 2500

!0,0

1800

4180

_

2200

2980

3670

2790 3035

2600

12,5

1800

5180

...

2400

3080

4035

3040

3190

2800

ГОСТ 20680-86 С. F

Размеры, мм

ПродолШниё табл. 1

в я х я я

aSS

Внутренний

диаметр

D

Высота корпуса Я* аппаратов типов

0 1

2

3

4

5

6 7

8 9

16,0

2000

5280

2400

3880

4335 3840

4090

3600

2800

_

3105

2600

20,0

2200

5680

260С

4180

4975 | 4090

4350

3800

3000

_

3365

2800

25

2400

5780

_

2800

4480

5160 4340

4605

4000

3200

3720

3200

32

2600

6380

3000

4980

— | 4790

5065

4500

3400

--1

4180

3600

40

2800

6980

3200

5700

5720

5000

3600

4640

4000

50

3000

7580

3200

6800

6850

6280

3400

6000

6180

5500

4000

4750

4000



*я

*1г

о 4 ^

& «О

Я я о


Размеры, мм

Высота корпуса Н* аппаратов типов

Внутренний

диаметр

D

0

1

2

3

4

б

6

7

8


63


80


100


3200

3600

4000

4500

3200

3600

4000

4500

5000

3600

4000

4500

5000




* Размер для справок.

Примечание. Для аппаратов, изготавливаемы^ из труб, допускается отклонение значений диаметра и высоты,


ГОСТ 20680—86 С Т


6. Типы мешалок и отношения диаметров аппаратов и мешалок D/d должны соответствовать указанным в табл. 2.


Таблица 2



Продолжение табл. 2


1

Издание официальное Е

© Издательство стандартов, 1986 <g) Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

2 Зак. 1598

2

   Номинальный объем и размеры корпуса аппаратов должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 1. Действительный объем аппаратов не должен отличаться от номинального более чем на 5 %.

Структурная схема обозначения аппарата с механическими перемешивающими устройствами приведена в приложении.

3

   Аппараты должны изготавливаться с мешалками, установленными на вертикальном валу. Допускается применять на одном валу две и более мешалок.