Купить ГОСТ 20680-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на вертикальные цилиндрические стальные аппараты без покрытий, с полимерным и другими покрытиями, футерованные и аппараты из цветных металлов и сплавов объемом от 0,01 до 100 м3 с механическими вращающимися перемешивающими устройствами (мешалками), предназначенные для проведения различных физико-химических процессов в жидких средах с динамической вязкостью не более 500 Па• с (5 кП) и плотностью до 2000 кг/м3 при температуре рабочей среды от минус 40 до плюс 350 град. С и условном давлении не ниже 0,67 кПа (5 мм рт. ст.) остаточном и не выше 6,4 МПа (64 кгс/см2) избыточном.
Стандарт не распространяется на аппараты без крышек и аппараты, обогреваемые топочными газами или открытым пламенем.
Переиздание (сентябрь 1987 г.) с изменениями № 1, 2
Дата введения | 01.01.1977 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.10.2014 |
Завершение срока действия | 01.01.1988 |
Актуализация | 01.01.2021 |
24.03.1975 | Утвержден | Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР | 716 |
---|---|---|---|
Издан | Издательство стандартов | 1983 г. | |
Издан | Издательство стандартов | 1987 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
ГОСТ 20680-75 (СТ СЭВ 3824-82)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 66.023 : 006.354 Группа Г47
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ
20680—751
(CT СЭВ 3824—82)
АППАРАТЫ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ
Типы и основные параметры
Vertical vessels with mechanical mixing devices. Types and main parameters
ОКП 36 1540, 36 1550
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 марта 1975 г. № 716 срок введения установлен
с 01.01.77
Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.12.83 № 5926 срок действия продлен
до 01.01.89
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на вертикальные цилиндрические стальные аппараты без покрытий, с полимерным и другими покрытиями, футерованные и аппараты из цветных металлов и сплавов2 1 (в дальнейшем — аппараты) объемом от 0,01 до 100 м3 с механическими вращающимися перемешивающими устройствами (мешалками), предназначенные для проведения различных физико-химических процессов в жидких средах с динамической вязкостью не более 500 Па1с (5 кП) и плотностью до 2000 кг/м3 при температуре рабочей среды от минус 40 до плюс 350°С и условном давлении не ниже 0,67 кПа (5 мм рт. ст.) остаточном и не выше 6,4 МПа (64 кгс/см2) избыточном.
Стандарт не распространяется на аппараты без крышек и аппараты, обогреваемые топочными газами или открытым пламенем.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3824—82.
Аппараты с механическими перемешивающими устройствами с нижним расположением привода отечественной промышленностью не изготавливаются.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. Аппараты должны изготовляться следующих типов:
0 — с эллиптическим днищем и эллиптической отъемной крышкой (черт. 1);
* Для аппаратов с эмалевым покрытием, из чугуна и неметаллических материалов требования стандарта являются рекомендуемыми.
Отноше
ние
Вин
товая
Разбертна --—=*- /юности |
Did
80, 100, 125, От 2,0 160, 180, 200, до 6,0 220, 250, 280,
320, 360, 400,
450, 500, 560,
630, 710, 800,
900, 1000,
1120, 1250,
1400, 1600,
1800, 2000,
2240, 2500
b=0>22d; R=0,4d; R\ =0,064; шаг t—d;
lga=0,m 0=1740'
«1
Тип
мешалок
Эскиз
Диаметр d, мм
Отноше
ние
Did
Турбинная открытая
A=0,2rf; di=0,75d; l=0,25d
80, 100, 125, От 2,0 160, 180, 200, до 8,0 220, 250, 280,
320, 360, 400,
450, 500, 560,
630, 710, 800,
900, 1000,
1120, 1250,
1400, 1600,
1800, 2000,
2240, 2500
Турбин-
ная закрытая
—0,5<* <*2-0,75<* 6=0,2с?
80, 100, 125, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500
Отноше
ние
Dfd
От 2,0 ДО 6,0
Шести
лопаст
ная
gJ —диаметр бкружности, проходящей через точки A d=±0,2d
Отноше*
ние
D/d
80, 100, 125, От 2,0 160, 180, 200, до 6,0 220, 250, 280,
320, 360, 400,
450, 500, 560,
630, 710, 800,
900, 1000,
1120, 1250,
1400, 1600,
1800, 2000,
2240, 2500
Клетье-
вая
b=0,15d; А-Ifid |
Отноше
ние
Did
80, 100, 125, От 2,0 160, 180, 200, до 6,0 220, 250, 280,
320, 360, 400,
450, 500, 560,
630, 710, 800,
900, 1000,
1120, 1250,
1400, 1600,
1800, 2000,
2240, 2500
ГОСТ 20680-75 С. 15 |
Якор
ная
b^0,07d; h~0,8d; R=0t82d; /?]-0,1524
Рамная
b=0fi7d; h=0,8d; Ai-(0,5-0,75) d; /?«0,82<*; tf,=0,152d
Отноше
ние
D{d
200, 220, 250, От 1,05
280, 300, 320, до 1,3
360, 400, 450,
500, 530, 560,
600, 630, 710,
750, 800, 850,
900, 950,
1000, 1060,
1120, 1180,
1250, 1320,
1400, 1500,
1600, 1700,
1800, 1900,
2240, 2360,
2500, 2650,
2800, 3000,
3150, 3350,
3550, 3750,
4000, 4250,
4500, 4750
Тип
мешалок
Эскиз
Диаметр d, мм
Отноше
ние
Did
Ленточ-
200, 300, 360, 450, 560, 630, 750, 850, 950, 1120, 1320, 1500, 1700, 1900, 2120, 2240, 2500, 2650, 2800, 3000, 3150, 3350, 3550, 3750, 4000, 4250, 4500, 4750
От 1,04 до 1,3
Продолжение табл. 4
Тип
мешалок
Эскиз
Диаметр dt мм
Отноше
ние
Did
Зубча
тая
А=0,1г?; di = 0,8d |
80, 100, 125, От 3,0 160, 180, 200, до 6,0 220, 250, 280,
320, 360, 400,
450, 500, 560,
630, 710, 800,
900, 1000
ГОСТ 20680-75 С. 19
9.1. Шнековая мешалка может применяться с циркуляционной трубой и без нее.
9.2. Высота шнековой мешалки принимается в зависимости от высоты аппарата и уровня его заполнения.
9.3. Число и расположение горизонтальных перекладин в рамных мешалках определяются расчетом мешалок на прочность.
9.4. Высота ленточной мешалки принимается в зависимости от высоты аппарата и уровня его заполнения и должна быть кратной 1/4 d.
9.5. Отражательные перегородки применяют в сочетании с трехлопастными, винтовыми, лопастными, зубчатыми, шестилопа-стными, турбинными открытыми, турбинными закрытыми и клетье-выми мешалками.
Ъ=0,1£>; S= (0,01—0,02)0 Черт. 6 |
9.1—9.5. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
10. Обозначения мешалок в сочетании с различными внутренними устройствами или без них должны соответствовать указанным в табл. 5.
И. Номинальная мощность и угловая скорость выходного вала приводов аппаратов с мешалками должны соответствовать указанным в табл. 6 и 7.
1 — с неразъемным корпусом и эллиптическими днищами и крышкой (черт. 1);
2 — с коническим отбортованным днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической отъемной крышкой (черт. 2);
3 — с неразъемным корпусом с коническим отбортованным днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой (черт. 2);
4 — с эллиптическим днищем и плоской объемной крышкой (черт. 3);
5 — с неразъемным корпусом, эллиптическим днищем и плоской крышкой (черт. 3);
6 — с коническим неотбортованным днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской отъемной крышкой (черт. 4);
7 — с неразъемным корпусом, коническим неотбортованным днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской крышкой (черт. 4);
8 —I с плоским днищем и плоской отъемной крышкой (черт. 5);
9 — с неразъемным корпусом, плоским днищем и крышкой (черт. 5).
Примечания:
1. В аппаратах типов 2, 3 допускается применять конические неотбортован-ные днища с углом при вершине конуса 90°.
2. В аппаратах типов 4—9 с внутренним диаметром более 1400 мм допускается применять сферические неотбортованные крышки вместо плоских
3. Номинальный объем и размеры корпуса аппаратов должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 1.
Номинальным объемом следует считать внутренний объем аппарата без учета объемов штуцеров, люков, футеровки, внутренних устройств. Внутренний объем отъемных крышек входит в номинальный объем аппарата.
Тип 2
Тип 3
Тип о
Тип 1
Черт. 1 Черт, 2 |
Таблица 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 20680-75 С, 3
Тип 4 Тип 5 Тип 6 Тип 7
Примечание. Черт. 1—5 не определяют конструкцию аппаратов. Таблица 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 20680-75 С. 5
Продолжение табл. / | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2—1053 |
Продолжение табл. 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания:
1. Допускается изготовлять корпусы аппаратов типа 4 объемом 0,01 м3 с наружным диаметром 273 мм и высотой 210 мм; объемом 0,016 м3 с наружным диаметром 273 мм и высотой 335 мм; объемом 0,025 м3 с наружным диаметром 325 мм и высотой 350 мм.
2. Аппараты с диаметром D более 3200 мм должны изготовляться по индивидуальной конструкторской документации, согласованной с предприятия ми-изготовителями.
3. Указанные в таблице высоты корпусов справочные. Исполнительные длины обечаек корпусов следует выбирать в соответствии с требованиями ГОСТ 9931-85.
Действительный объем аппаратов не должен отличаться от номинального более чем на плюс 10 и минус 5%.
4. Условное давление в корпусе в зависимости от типа аппарата и его диаметра должно соответствовать указанному в табл. 2.
3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ГОСТ 20680-75 С. 7
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Знак + означает применение. |
2*
5. Корпусы аппаратов, в зависимости от наличия и типа теплообменных устройств, должны изготовляться и обозначаться в соответствии с табл. 3.
Таблица 3 Обозначение исполнений корпусов для аппаратов типов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. В аппаратах всех типов могут применяться внутренние теплообменные устройства — змеевики. |
6. Рабочая температура теплоносителя в теплообменных устройствах должна быть от минус 40 до плюс 350°С.
При применении электронагревателей температура стенки корпуса аппарата не должна превышать 350°С.
7. Условное давление теплоносителя в теплообменных устройствах должно соответствовать ряду: 0 (налив); 0,3; 0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3 МПа (0; 3; 4; 6; 10; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63 кгс/см2).
Допускается остаточное давление не менее 1,34 кПа (10 мм рт. ст.).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
8. Аппараты должны изготовляться с мешалками, расположенными вертикально по оси аппарата.
Допускается применять на одном валу две и более мешалок.
9. Типы и диаметры мешалок и отношения диаметров аппаратов и мешалок D[d м должны соответствовать указанным в табл. 4.
Тип
мешалок
Эскиз
Диаметр d, мм
Отноше
ние
Did
Трех
лопаст
ная
d — диаметр окружности, проходящей через точки А;
6 — 0,2; а-24°, 30°, 45°
80, 100, 125, От 2,0 160, 180, 200, до 6,0 220, 250, 280,
320, 360, 400,
450, 500, 560,
630, 710, 800,
900, 1000,
1120, 1250,
1400, 1600,
1800, 2000,
2240, 2500
1
Переиздание (сентябрь 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1982 г., в декабре 1983 г,, Пост, № 5926 от 14,12.83 (НУС 6—82,3—84),
© Издательство стандартов, 1987
2
Издание официальное Перепечатка воспрещена