НАКЛАДКИ ФРИКЦИОННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом России ТК 33 "Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные теплоизоляционные материалы и изделия”

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол Ne 7—95 от 26 апреля 1995 г.)

За принятие голосовали:

Наименование государства Наименование национального органа стандартизации Республика Беларусь Белстандарт Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Российская Федерация Госстандарт России Украина Госстандарт Украины

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N? 396 от 20.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 1786-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4    ВЗАМЕН ГОСТ 1786-88

(§) ИПК Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России II

ГОСТ 1786-95

Содержание

1    Область применения........................ 1

2    Нормативные ссылки .......................1

3    Характеристики .......................... 1

4    Требования безопасности .....................6

5    Маркировка и упаковка......................7

Приложение А. Виды накладок...................7

Приложение Б. Отклонение геометрической формы накладок . . 7

hi

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НАКЛАДКИ ФРИКЦИОННЫЕ Общие технические требования

Friction linings.

General technical requirements

Дата введения 1996—07—0i I ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на фрикционные накладки, применяемые в различных фрикционных узлах сухого типа.

Вид климатического исполнения О (U) 2 — по ГОСТ 15150.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.3.1, 3.5.2, 3.5.4 настоящего стандарта.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-l “Лепесток”. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия.

Исполнения для различных климатических районов, категорий, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 27513-87 Изделия фрикционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

3 ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1 Накладки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный ассортимент накладок, в которые включены показатели, учитывающие назначение и специфику их работы, по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем, с учетом требований 3.5 и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Издание официальное

3.2    Накладки изготовляют асбестовые и бсзасбсстовыс.

Виды накладок приведены в приложении А.

3.3    Требования назначения

3.3.1    Коэффициент трения и метод определения устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.

3.3.2    Частота вращения при разрушении от действия центробежных сил при температуре 150 °С накладок, изготовленных с применением нити, в состоянии поставки должна превышать нс менее, чем в 1,5 раза частоту вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности легковых и грузовых автомобилей.

3.3.3    Накладки должны обладать антикоррозионной стойкостью. Необходимость определения, значения и методы испытаний устанавливают по требованию потребителя в технических условиях на накладки.

3.3.4    Плотность фрикционных накладок автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин должна быть нс более: асбестовых — 2,2 г/см³, безасбсстовых — 2,0 г/см³.

3.4    Требования надежности

3.4.1 Гамма-процентный ресурс (у * 90%) накладок для автомобилей в узлах сцепления заводской сборки, приведенный к первой категории условий эксплуатации, должен быть не менее указанного в таблице 1.

Таблица I

Тип автомобиля Гамма-проиемтный ресурс (у - 90%), тыс. км, не менее, накладок асбестовых безлсбсстооых Легковые автомобили 150 200 Грузовые автомобили с карбюраторным двигателем и креплением накладки: жестким 125 200 упругим с дизельным двигателем и креплением накладки: 150 300 жестким 200 300 упругим зоо 500

3.4.2 Гамма-процентный ресурс (у » 90%) накладок тракторов и других самоходных сельскохозяйственных машин в узлах сцепления заводской сборки должен быть не менее указанного в таблице 2 или другого значения, согласованного с потребителем.

I a б л и ц a 2 ГОСТ 1786-95

Тип сцепления Гамм я процентным pecvpi (> ■ 90°u) тыс мою м не менее нак-щеж асбес гоеых безлебестовых С жестким креплением накладки 6 10 С упр)тм креплением накладки — 12 Дчи вмонь р.прдбатыиаемои техники

Примечание — Значения не распространяются на \иы сцеплении трактора Т-40 Липецкого тракторного закола

3.5 Конструктивные требования

3.5.1    Накладки изготовляют с отверстиями и без отверстий под заклепки.

3.5.2    Размеры накладок должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3 В миллиметрах

Наружный диаметр Внутренним диаметр Толщина Номин Пред от*л Номин Прея откл Номин Пред откл 115 65.90 (120) (60) (136) (86) 140 (72). 75 (80). 85. 100 150 90. (94). 100 (158) (96) 160 -1.0 95. 100. ♦1.0 2.5. 3.0 ±0.1 ПО" (3.1). 170 100. 120 (3.3). 3.5. (3.6). 4.0 (176) (65) 4.5. (5.0), 6.0 180 100, 120 (124), 125" (184) (127) 190 ПО. 130", 140 (195) (115)

3

Продо1жение таб-ищы J

Наружный днлчстр Внутренним диаметр TaiuuiiM Ночи и Пред ото Мочим Прел откл Мочим Пред откл 200* 120, 130ф##. 140ффф (142>ффф (204)• (146)*** 215 140, 150, 160 (220) (150) 225 140, 150. 160. 175 (229) (146) (230) (90) (2.5). 3.0 240 160. 180 (3.1). (3.3) (248) (139) 3.5. (3.6). 4.0, 4.5 250 (150). 155. 180 (5.0). 6.0 (252) (120) (254) (150) (265) (190) (272) (205) (275) (172). (190), (200) (279) (165) 280 — 1,0 (150). (164). (165, 180. 200), 230 + 1.0 ±0.10 (295) (190) 300 (125). (164). 165. 175, 200 (2.4). 3.0. 3.5 310 (150). 175 4.0 (4.15). 200 4.5 (316) (156) 4.7 325 185, 200, 220. 230 5.0. 6.0 (330) (221) 340 185, (186), 195. (200), 210 (342) (186) 350 195, 200. 210. 240. 290 (352) (185), (204) (2.4), (210) (3,0). (368) (292) 4.0. (370) (235) 4.15. 380 200, 220. 230 4.5. 4.7. 5.0. 6,0

ГОСТ 1786-95 Окончание таблицы 3

Наружный диаметр Внутренний диаметр Тапии на Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. ою. (381) (203) (385) (245) 400 220. 240, 280 420 220. 240 (275); 280 4.0; 4.3; 4.5 (425) (235) (4.75); 5.0 430 -1.0 250 + 1.0 6.0 ±0.10 440 250 (445) (300) 450 200, 240, 260. 280, 290 4.5; 5.0 5.5; 6.0 (458) (250)

• предельное отклонение

•• предельное отклонение +0,25 ••• предельное отклонение +0,50 ^{1 2 3 4 5 6}

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1    Фрикционные накладки нс токсичны, нс взрывоопасны и при непосредственном контакте нс оказывают вредного воздействия на организм человека.

4.2    При механической обработке и испытании накладок в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестобакслитовой (асбесторезиновой) пыли, обладающей фиброгенным действием.

Пыль не обладает раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным действием в соответствии с ГОСТ 12.1.005, а также способностью к кумуляции в организме человека.

Пыль нс образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ.

Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны 10 мг/м⁴ (максимальная разовая) и 4 мг/м⁴ (срсднссмснная), класс опасности III (Ф) по дополнению N? 4 к списку ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны N? 4617—88 от 26.05.88.

4.3    Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методическими указаниями “Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия", утвержденными 18.11.87 N? 4436—87.

4.4    Работающие с фрикционными накладками обеспечиваются специальной одеждой в соответствии с “Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", для защиты органов дыхания от пыли — респираторами типа “Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.

4.5    Участки механической обработки и испытания фрикционных накладок должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, фиксированные места выделения пыли — местными отсосами.

Воздух, удаляемый от станков механической обработки, перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245—71 от 05.11.71.

4.6    Фрикционные накладки горючи. Температура самовоспламенения 500—550 °С. Средства пожаротушения — вода, воздушно-механическая и химическая пены.

4.7    Отходы после механической обработки накладок (класс опасности IV) собирают в бумажные или полиэтиленовые мешки и вывозят на полигон захоронения. Захоронение отходов проводят в соответствии с санитарными правилами “Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов", утвержденными 29.12.84 № 3183.

6

ГОСТ 1786-95

5 МАНКИРОВКА И УПАКОВКА

5.1 Накладки маркируют и упаковывают по ГОСТ 27513. Дополнительные требования к маркировке и упаковке устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.

приложишь: а

(справочное)

Вилы накладок

Таблица А 1

Вид накладки Обозначение айда накладки no 0X11 Формованные 1 Прессованные 2 Тканые 3 Эллипсонавитыс 4 Спиралыюпавмтыс 5

ПРИЛОЖЕНИЕ Ь ( ре коме иду емое )

Отклонение геометрической формы накладок

1    Разнотолщмнность (кроме накладок легковых автомобилей) должна бьпь не более 0,10 мм

2    Отклонения соосности и параллельности накладок должны соогвсмепкнып, указанным о таблице I» 1

Таблица Б1

В миллиметрах

Наружный диаметр накладки	Отклонение, не более
	соосности		параллельности
До 225	0,35		0.07
Св 225	1,00		0.10

3 Позиционный допуск расположения отверстий под заклепки для проектирования и контроля технологической оснастки должен быть нс более

0,08 мм — для накладок с наружным диаметром до 240 мм.

0.10 мм — для накладок с наружным диаметром свыше 240 мм ⁷

1

Примечания

2

   Размеры, заключенные в скобки, дли вновь разрабатываемой техники применить не рекомендуется.

3

   Предельные отклонения размеров на прессованные накладки не распространяются.

4

3.5.3    Разнотолщинность накладок легковых автомобилей должна быть не более 0,10 мм.

5

3.5.4    Отклонение плоскостности под давлением 1,5 кПа накладок, применяемых в сцеплениях автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин, должно быть не более:

0,30 мм — для накладок с наружным диаметром до 225 мм;

0,60 мм — для накладок с наружным диаметром свыше 225 мм.

Отклонение плоскостности накладок, имеющих другое применение, устанавливают при необходимости в технических условиях на изделие.

Значения не распространяются на прессованные накладки.

3.5.5    Отклонение геометрической формы накладок: разнотолщин-ности (кроме накладок легковых автомобилей), соосности и параллельности, позиционного допуска расположения отверстий под заклепки приведены в приложении Б.

6

7