Купить ГОСТ 17789-72* — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на нефтяные битумы и устанавливает метод определения содержания парафина в них. Метод заключается в предварительном осаждении изооктаном или гептаном асфальтенов из растворенного в бензоле битума, адсорбции смолистых веществ окисью алюминия и выделении парафинов из десорбированной фракции вымораживанием.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПАРАФИНА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ Метод определения содержания парафина Petroleum bitumens. |
ГОСТ
|
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 июня 1972 г. № 1191 срок введения установлен
с 01.01.74
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 04.03.86 № 467 срок действия продлен
до 01.01.93
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на нефтяные битумы и устанавливает метод определения содержания парафина в них.
Метод заключается в предварительном осаждении изооктаном или гептаном асфальтенов из растворенного в бензоле битума, адсорбции смолистых веществ окисью алюминия и выделении парафинов из десорбированной фракции вымораживанием.
1.1. При определении содержания парафина применяются:
колонка адсорбционная (высота (700±10) мм, внутренний диаметр (30±2) мм, в верхней части колонки - шаровой резервуар с внутренним диаметром (80±2) мм, в нижней части колонки - кран);
колбы - Кн-1-250 или Кн-2-250, Кн-1-500, или Кн-5-500 по ГОСТ 25336-82, стаканы Н-1-250 по ГОСТ 25336-82;
цилиндры измерительные по ГОСТ 1770-74, вместимостью 100 и 500 см3;
аллонж АИ по ГОСТ 25336-82;
чаши фарфоровые выпарительные по ГОСТ 9147-80;
насос водоструйный по ГОСТ 25336-82;
термометр стеклянный, типа ТН-6, по ГОСТ 400-80;
дефлегматор и холодильник ХПТ по ГОСТ 25336-82;
эксикатор 2-250 по ГОСТ 25336-82;
стеклянная палочка;
стеклянная пластинка;
баня водяная;
баня для охлаждения пробы битума и ацетон-толуольной смеси;
воронки В-75 или В-100 по ГОСТ 25336-82;
воронка фильтрующая ВФ-1-32-ПОР 40 или ВФ-1-40-ПОР 40 по ГОСТ 25336-82, помещенная в баню для охлаждения;
плитка электрическая с закрытой спиралью;
шкаф сушильный;
весы лабораторные аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г и наибольшим пределом взвешивания 200 г;
печь муфельная;
сито металлическое с сеткой № 07 по ГОСТ 3584-73*;
* С 01.01.88 вводится в действие ГОСТ 6613-86.
газ инертный;
толуол по ГОСТ 5789-78;
ацетон-толуольная смесь 1:2; ацетон по ГОСТ 2603-79 (обезвоженный хлористым кальцием) и толуол по ГОСТ 5789-78;
окись алюминия для хроматографии;
фильтры беззольные марки «белая лента» диаметром 150-180 мм;
вата медицинская гигроскопическая;
бумага фильтровальная лабораторная;
охлаждающая смесь: соль поваренная пищевая по ГОСТ 13830-91 и лед мелкоистолченный (или снег);
спирт этиловый сырец по ГОСТ 131-67, или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78, или спирт этиловый синтетический и твердая углекислота;
весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;
изооктан эталонный по ГОСТ 12433-83;
гептан нормальный эталонный по ГОСТ 25828-83.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.1. Окись алюминия прокаливают в муфельной печи в фарфоровых выпарительных чашах 12 ч при 500-600°С. Прокаленную окись алюминия хранят в эксикаторе. Отработанная окись алюминия повторно не используется из-за сложности регенерации.
2.2. В нижнюю часть адсорбционной колонки помещают тампон из гигроскопической ваты и небольшими порциями насыпают (150±1,0) г окиси алюминия, прокаленной и охлажденной до комнатной температуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Пробу битума обезвоживают осторожным нагреванием без перегрева (до температуры на 75-100 °С выше температуры размягчения битума, но не выше 180°С) при помешивании стеклянной палочкой.
2.4. Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум процеживают через металлическое сито и тщательно перемешивают для полного удаления пузырьков воздуха.
3.1. В предварительно взвешенный стакан вместимостью 250 см3 помещают 5-6 г подготовленной пробы битума, взвешенного с погрешностью не более 0,01 г.
Навеску испытуемого битума растворяют в 5-10 см3 толуола при подогреве на водяной бане и перемешивании стеклянной палочкой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Для осаждения асфальтенов к навеске битума прибавляют 40-кратное количество растворителя - изооктана или гептана (взятое по объему к навеске битума), и, накрыв стеклянной пластинкой, помещают стакан в темное место на 24 ч.
Отстоявшийся раствор осторожно, без перемешивания фильтруют через двойной фильтр «белая лента». Осадок переносят на фильтр, ополаскивая колбу, в которой приводилось осаждение асфальтенов, небольшим количеством растворителя в несколько приемов. Асфальтены на фильтре промывают подогретым до ~50 °С растворителем до полного исчезновения масляного пятна на фильтровальной бумаге после испарения растворителя.
Из колбы с фильтратом на водяной бане отгоняют большую часть растворителя до получения 20-30 см3 концентрата (остатка) в колбе. При этом используют холодильник, дефлегматор и инертный газ.
3.3. В адсорбционную колонку, заполненную окисью алюминия, наливают 100-120 см3 растворителя для смачивания адсорбента. Когда окись алюминия полностью впитает растворитель, в колонку помещают концентрат фильтрата. Колбу, в которой находился фильтрат, промывают 2-3 раза по 10-15 см3 растворителя, который также наливают в колонку. Когда адсорбент впитает весь фильтрат, в колонку наливают 500 см3 растворителя, включая растворитель, израсходованный на промывку колбы из-под фильтрата.
Скорость истечения раствора поддерживают краном в нижней части колонки в пределах 1,5-3 см3/мин.
От полученного десорбированного раствора из колбы на водяной бане отгоняют растворитель, используя холодильник, дефлегматор и инертный газ.
3.4. Остаток в колбе растворяют в 50 см3 ацетон-толуольной смеси при нагревании до ~50 °С на водяной бане. Полученный раствор охлаждают до комнатной температуры, а затем колбу с раствором помещают на 1 ч в предварительно охлажденную до минус 20 °С баню.
В этой же бане охлаждают 50 см3 ацетон-толуольной смеси. Одновременно в другой бане при минус 20 °С охлаждают в течение 10 мин воронку с фильтром из пористой стеклянной пластинки.
По истечении 1 ч охлажденный раствор продукта фильтруют при минус 20 °С через пористый стеклянный фильтр при помощи водоструйного насоса. Парафин со стенок колбы смывают на фильтр в несколько приемов охлажденной ацетон-толуольной смесью. Парафин на фильтре промывают 50 см3 охлажденной смеси.
После окончания фильтрования парафин с фильтра смывают толуолом, нагретым примерно до 60 °С, в предварительно взвешенную коническую колбу вместимостью 250 см3. Толуол от парафина отгоняют на водяной бане.
Колбу с парафином доводят до постоянной массы в сушильном шкафу при 105-110 °С и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. Работу с толуолом и ацетон-толуольной смесью необходимо проводить в вытяжном шкафу.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1. Содержание парафина (X) в процентах вычисляют по формуле
,
где m1 - масса колбы с парафином, г;
т2 - масса колбы без парафина, г;
G3 - количество битума, взятое на анализ, г.
4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.1. Сходимость метода
Два результата определения, полученные одним исполнителем, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 0,5%.
52 Воспроизводимость метода
Два результата определения, полученные в двух разных лабораториях признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 1,6%.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
СОДЕРЖАНИЕ
1. Аппаратура, материалы, реактивы.. 1 2. Подготовка к испытанию.. 2 3. Проведение испытания. 2 4. Обработка результатов. 3 5. Точность метода испытаний. 3 |