Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

33 страницы

487.00 ₽

Купить ГОСТ 15856-84 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на многокаскадные фотоумножители, изготовляемые для нужд народного хозяйства и предназначенные для экспорта

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы контроля

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

 
Дата введения01.01.1986
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

28.06.1984УтвержденГосстандарт СССР2205

Photomultipliers. General specification

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФОТОУМНОЖИТЕЛИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15856-84

Цена 10 коп.


Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФОТОУМНОЖИТЕЛИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15856-84

Издание официальное

Е

МОСКВА—1984

Продолжение табл. 3

Номера пунктов

Группа испытаний

Виды испытаний и последовательность их проведения

требований

методов

контроля

К-4

Ю. Испытание цоколей, выводов-колпачков, защитных колпачкэв (несъемных!, кольцевых выводов и крепежных деталей на скручивание

2.2.8

4.2.7

11. Контроль маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хранена и

5 Л

4.6.4

К-5

1. Испытание штырьков на воздействие растягивающей силы

2.2.7

4.2.6

2. Испытание штырьков на жесткость

2.2.6

4.2.5

3. Испытание гибких выводов на воздействие растягивающей и изгибающей силы

2.2,10

4.2.9

4. Иопытанне выводов на способность к пайке

2.2.11

4.2.10

5. Испытание на воздействие повышенного давления воздуха иля другого газа

2.4.2

4.4.2.8

К-6

Испытание на долговечность

2.5.1

4.5.3

К-7

1. Контроль электрических и свето

2.3.1;

4.3.1;

технических параметров, отнесенных к разовым испытаниям

2.3.4

4.3.4

2 И: пытан не на воздействие пониженного атмосферного давления

2.4.2

4.4.2J

3. Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды

2.4.2

4.4 2

4. Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды

2.4.2

4.4.2

5. Контроль массы

2.2.3

4.2.3

К-8

Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное)

2.4.2

4 4.2.6

Кг9

1. Контроль габаритных размеоов тары

5.2

4.7.2

2. Испытание упаковки на прочность

5.2

4.7.3

К10

Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот

2.2.15

4.2.14

К-11

Испытание на воздействие плесневых грибов

2.4.2

4.4.2.Э

Примечание. Состав квалификационных испытаний может быть уточнен в стандартах или ТУ с учетом ТЗ на разработку, при этом изменять нумерацию групп испытаний не допускается.

ГОСТ 15856—84 Стр. 9

3.2.1.1.    Последовательность проведения испытаний фотоумножителей по группам К-7 — К-11 допускается изменять.

3.2.1.2.    Для фотоумножителей конкретных типов стойкость фотоумножителей к воздействию плесневых грибов, длительной повышенной влажности воздуха и качество упаковки в составе квалификационных испытаний допускается не контролировать.

Соответствие фотоумножителей указанным требованиям подтверждается на основе данных проверок, полученных при разработке фотоумножителей или результатами испытаний фотоумножителей, проведенных до начала квалификационных испытаний.

При изменении конструкции, технологического процесса изготовления и (или) материалов, которые могут повлиять на стойкость фотоумножителей к воздействию плесневых грибов, длительной повышенной влажности воздуха и качество упаковки, контроль проводят в составе типовых испытаний.

3.2.1.3.    Квалификационные и периодические испытания, а также испытания на долговечность, по согласованию с заказчиком (основным потребителем), допускается не проводить, если на том же предприятии-изготовителе проводят аналогичные испытания фотоумножителей той же конструкции специального назначения, изготовляемых тем же предприятием-изготовителем по той же технологии.

В этом случае решение о соответствии фотоумножителей требованиям, установленным в настоящем стандарте, а также в стандартах или ТУ принимают по результатам аналогичных испытаний фотоумножителей специального назначения.

3.2.2.    Испытания по группам К-1, К-2 проводят последовательно на одной партии фотоумножителей.

Испытания по группам К-3 — К-11 проводят на фотоумножителях, прошедших испытания по группам К-1, К-2.

Испытания по группам К-3 — К-5, К-7, К-8, К-Ю, К-И проводят на самостоятельных выборках.

Испытания по группам К-4, К-5 допускается проводить на одной выборке фотоумножителей.

Испытания по группе К-6 проводят на фотоумножителях, прошедших испытания по группе К-3.

Испытания по группе К-9 проводят на фотоумножителях, прошедших испытания по любой из групп: К-7, К-8, К-Ю, К-11.

3.2.3.    Испытания по группам К-1, К-2 проводят по правилам, установленным для групп С-1, С-2 в пп. 3.3.3—3.3.6.

Комплектование выборок проводят по следующим правилам:

для группы К-3 — по правилам, установленным для группы П-1 в пп. 3.4.2, 3.4.3;

для групп К-4, К-5 — по правилам, установленным для групп 11-2, П-3 в пп. 3.4.2, 3.4.3.

Испытания на долговечность являются продолжением испытаний на безотказность.

Часть выборки, предназначенную для испытаний на долговечность, определяют до начала испытаний на безотказность.

Для групп испытаний К-7, К-8, К-Ю, К-11 — по правилам, установленным для любой из групп: П-2, П-3 в пп. 3.4.2, 3.4.3.

3.2.4. Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:

для групп К-1, К-2 — планы контроля, установленные для групп С-1, С-2, соответственно, в пп. 3.3.3—3.3.6;

для группы испытаний К-3 — план контроля, установленный для группы П-1 в п. 3.4.4 на выборке 4 шт;

для групп испытаний К-4, К-5 — планы контроля, установленные для групп П-2, П-3 в п. 3.4.5 на выборке 5 шт;

для групп испытаний К-7 — К-П устанавливают план двухступенчатого контроля, установленный для любой из групп: П-2, П-3 в п. 3.4.5 на выборке 5 шт.

Испытания по группе К-9 проводят на одной единице транспортной тары при приемочном числе С=0.

При получении неудовлетворительных результатов квалификационных испытаний по группе К-9 проводят доработку конструкции упаковки и (или) технологии упаковывания, после чего проводят новые испытания по этой группе на фотоумножителях той же установочной серии.

Для группы испытаний К-6 (испытание на долговечность) число фотоумножителей пд , подлежащих испытанию, рассчитывают по данным, указанным в табл. 4 при допустимом числе отказов А = 0, доверительной вероятности Р* = 0,6 и пересчетном коэффициенте г=1.

Таблица 4

Наработка

Ч

500; 750; 1000; 1500; 2000

3000; 4000

5000; 7500; 10000

Интенсив

10"4

5 • 10“5

3-10“5—10—5

ность отказов

*э, 1/4

Для уникальных и дорогостоящих фотоумножителей и фотоумножителей, выпускаемых малыми партиями, с наработкой 1000 ч и менее, оценку по группе К-6 допускается проводить по плану испытаний, согласованному с потребителем, что устанавливается в стандартах или ТУ.

3.2.5. Испытания на долговечность проводят по ГОСТ 25359—82.

ГОСТ 158М—В4 Стр. It

3.2.6. Фотоумножители, подвергшиеся испытаниям по группам К-4 и К-5, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если параметры — критерии годности фотоумножителей соответствуют нормам при приемке и поставке.

Фотоумножители, испытанные по другим группам, поставке потребителю не подлежат.

3.3. Приемо-сдаточные испытания

3.3.1.    Фотоумножители для приемки предъявляют партиями или поштучно. Объем партии должен быть не менее 2 и не более 500 шт.

3.3.2.    Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанному в табл. 5.

Таблица 5

Номера пунктов

Группа испытаний

Виды испытаний и последовательность их проведения

требований

методов

контроля

С-1

1. Контроль внешнего вида, разборчи

2.2.2;

4.2.2;

вости и содержания маркировки, а так

2.2.2.1 —

4.2.2,1—

же других требований, проверяемых ви

2.2.2.4;

4.2.2.4;

зуально и техническим осмотром

2.2.9; 2.2.11— 2.2 13; 5.1

4.2.8;

4.2.10-

4.2.12;

4.6.2

2. Контроль общего вида, габарит

2.2.1;

4.2.1;

ных, установочных и присоединительных размеров, прямолинейности и параллельности штырьков

2.2.4;

2.2.5

4.2.4

С-2

1. Контроль электрических и светотехнических параметров, отнесенных к категории С

2.3.1

4.3.1

2. Контроль правильности соединения электродов с выводами

2.2.1

4.2.1

3. Контроль отсутствия обрывов, а также е ременных и постоянных замыканий токоведущих частей

2.2.14

4.2.13

3.3.3.    Последовательность проведения испытаний по группе С-2 (1) допускается изменять.

3.3.4.    Испытания по группам С-1 и С-2 проводят сплошным контролем.

3.3.5.    Приемочный уровень дефектности устанавливают в стандартах или ТУ из ряда: 2,5; 4 или 6,5 %.

3.3.6.    Фотоумножители должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю, если после их приемки прошло более 6 мес.

Перепроверку производят по группе С-2 (1). Состав других

Стр. 12 ГОСТ 15856—<4

контролируемых параметров, при необходимости, устанавливают в стандартах или ТУ.

Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в документе о качестве (паспорте или этикетке).

3.4. Периодические испытания

3.4.1.    Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанному в табл. 6.

3.4.1.1.    Испытания по группам П-1 и П-2 проводят один раз в 6 мес, а по группе П-3 — один раз в 12 мес.

3.4.1.2.    При выпуске фотоумножителей до 100 шт в год испытание по группам П-1 — П-3 проводят 1 раз в 12 мес. В этом случае для группы испытаний по группам П-2, П-3 допускается комплектовать выборку п2 из фотоумножителей текущего производства.

3.4.2.    Испытания по группам П-1 — П-3 проводят на самостоятельных выборках, при этом выборка для группы П-3 должна быть проверена по группе П-2 (1).

Испытания по группам П-2, П-3 допускается проводить на одной выборке фотоумножителей, если периодичность испытаний совпадает.

3.4.3.    Комплектование выборки для испытаний по группам П-1 — П-3 проводят от всей совокупности фотоумножителей, установленной в стандартах или ТУ.

Таблица 6

Номера пунктов

Группа испытаний

Виды испытаний и последовательность их проведения

требований

методов

контроля

П-1

Испытание на безотказность

2.5.1

4.5.2

П-2

1. Контроль электрических и светотехнических параметров, отнесенных к категории П

2.3.1

4.3.1

2. Испытание на вибропрочность (кратковременное)

2.4.1

4.4.1.6

3. Испытание на виброустойчивость

2.4.1

4.4.1.5

4. Испытание на ударную прочность

2.4.1

4.4.1.7

5. Испытание на воздействие одиночных ударов

2.4.1

4.4.1.8

6. Испытание на воздействие изменения температуры среды

2.4.2

4.4.2.5

7. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды

2.4.2

4.4.2.3

8. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

2.4.2

4.4.2.4

ГОСТ 15816-84 Стр. 13

Продолжение табл. 6

Номера пунктов

Группа испытаний

Виды испытаний и последовательность их проведения

требований

методов

контроля

П-2

9. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковре-мен ное)

2 4.2

4.4.2.Б

19. Испытание цоколей, выводов-кол-пачко®, защитных колпачков (несъемных), кольцевых выводов и крепежных деталей на скручивание

2.2.3

4.2.7

И. Контроль маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, трансн ортировании и хранении

5.1

4.6.4

п-з

1. Испытание штырьков на воздействие растягивающей силы

2.2.7

4.2.6

2. Испытание штырьков на жесткость

2.2.6

4.2.5

3. Испытание гибких выводов на воздействие растягивающей и изгибающей силы

2.2 1C

4.2.9

4. Испытание выводов на способность к пайке

2.2.11

4.2.10

5. Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа

2.4.2

4.4.2.8

Примечания:

1. Состав периодических испытаний может быть уточнен в стандартах или ТУ и учетом ТЗ на разработку фотоумножителей.

2 Последовательность проведения испытаний фотоумножителей конкретных типов по группам П-2, П-3 допускается уточнять в стандартах или ТУ.

3.4.4. Испытание по группе П-1 (на безотказность) проводят в течение 500 ч в соответствии с ГОСТ 25359-82.

Число фотоумножителей пб, подлежащих испытаниям на безотказность и допустимое число отказов А в зависимости от объема выпуска указаны в табл. 7.

Таблица 7

Среднемесячный объем выпуска N, шт.

Число фотоумножителей пб

Допустимое число отказов А

До 300 вкл.

4

0

Св. 300 до 1000 вкл.

8

1

Св. 1000

10

1

Стр. (4 ГОСТ 1S8J6—84

Значение интенсивности отказов А,„ устанавливают в стандартах или ТУ из ряда по ГОСТ 25359-82, но оно должно быть не менее 10~б 1/ч.

3.4.5. Испытания по группам П-2, П-3 проводят по планам выборочного двухступенчатого контроля, указанным в табл. 8.

Таблица 8

Среднемесячный объем выпуска N, шт.

Приемочный уровень дефектности»

Объем

выбор

ки

шт.

Приемочное ЧИСЛО Сг

Браковочное число С*

Объем выборки Пз» шт.

Приемочное число Сг

Браковочное число С*

%

для 1-й ступени

для 2-й ступени

До 3CQ вкл. Св. ЗСО до

6,5

5

0

2

5

1

2

10СО вкл.

4

8

0

2

8

1

2

Св. 1 ООО

4

13

0

3

13

3

4

3.4.6.    При получении отрицательных результатов испытаний по группе П-1 проводят повторные испытания на том же числе фотоумножителей при допустимом числе отказов, указанном в табл. 7. Приемку возобновляют после получения положительных результатов повторных испытаний по истечении 250 ч.

3.4.7.    Фотоумножители, подвергшиеся испытанию по группе П-1, допускается отгружать потребителю отдельными партиями, если продолжительность испытаний не превышает 20 % наработки от установленной в стандартах или ТУ, а параметры — критерии годности соответствуют нормам при приемке и поставке.

3.4.8.    Фотоумножители, подвергшиеся испытаниям по группам П-2, П-3 допускается отгружать потребителю отдельными партиями, если параметры — критерии годности фотоумножителей соответствуют нормам при приемке и поставке.

3.5.    Испытания на сохраняемость

3.5.1. Испытания проводят по ГОСТ 21493-76.

Испытание на сохраняемость начинают после получения положительных результатов квалификационных испытаний.

3.6.    По согласованию со службой технического контроля допускается проводить квалификационные испытания (кроме групп К-1, К-2), периодические испытания, испытания на долговечность и сохраняемость на фотоумножителях, не удовлетворяющих каким-либо требованиям по внешнему виду, габаритным и присоединительным размерам и которые не являются критериями для данного вида испытаний.

ГОСТ 15856-84 Стр. 15

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Общие положения

4.1.1.    Контроль фотоумножителей проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81.

4.1.2.    Состав параметров — критериев годности при всех видах испытаний должен соответствовать установленному в стандартах или ТУ в соответствии с отраслевым стандартом на систему параметров.

4.1.3.    Параметры — критерии годности при начальных и заключительных измерениях контролируют в одинаковых электрических режимах.

4.2. Контроль на соответствие требованиям к конструкции

4.2.1.    Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры фотоумножителей (пп. 2.2.1, 2.2.4) контролируют сличением с конструкторской документацией и измерением размеров любыми средствами измерений с погрешностью, не превышающей установленную в ГОСТ 8.051-81.

Правильность соединения электродов с выводами (п. 2.2.1) контролируют при измерении электрических и светотехнических параметров.

Рабочую площадь фотокатода не контролируют.

4.2.2.    Бнешний вид фотоумножителей (п. 2.2.2) проверяют визуально и техническим осмотром.

4.2.2.1.    Качество и прочность наружных покрытий (п. 2.2.2.1) проверяют визуально.

4.2.2.2.    Качество изоляционного (герметизирующего) покрытия и прочность сцепления его с баллоном (п. 2.2.2.2J контролируют визуально и приложением рукой легкого отрывающего усилия.

4.2.2.3.    Качество стекла (керамики) баллона (п. 2.2.2.3) проверяют визуально.

В сомнительных случаях проводят дополнительное испытание на воздействие повышенного атмосферного давления 294 кПа (3 кгс-см-2), или 147 кПа (1,5 кгс-см-2) по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 210—1) в течение 60 с.

4.2.2.4.    Качество зеркала газопоглотителя и проводящих покрытий (п. 2.2.2.4) проверяют визуально.

4.2.3.    Массу фотоумножителей (п. 2.2.3) контролируют взвешиванием на весах с погрешностью, не выходящей за пределы ±2 %.

4.2.4.    Прямолинейность и параллельность штырьков цоколей и штырьков ножек бесцокольных фотоумножителей (п. 2.2.5) контролируют с помощью калибров. При этом штырьки должны свободно входить в калибр на всю длину и при вынимании не долж-

Стр. 16 ГОСТ 15856—«4

ны поднимать за собой калибр, размеры и масса которого указаны в действующем отраслевом стандарте.

4.2.5.    Жесткость штырьков ножек бесцокольных фотоумножителей (п. 2.2.6) контролируют приложением постепенно нарастающего усилия, направленного перпендикулярно к ним. Значение и точку приложения усилия устанавливают в стандартах или ТУ. Испытания проводят на 5 штырьках каждой ножки.

Нумерацию и очередность испытания штырьков устанавливают в стандартах или ТУ.

После этого испытания допускается изгиб штырьков ножек, не препятствующий одновременному вхождению всех штырьков в калибр.

Фотоумножители считают выдержавшими испытания, если при заключительной проверке параметры — критерии годности, измеренные через 24 ч после испытания, соответствуют нормам, установленным в стандартах или ТУ.

4.2.6.    Прочность спая штырьков ножек бесцокольных фотоумножителей с материалом баллона (п. 2.2.7) контролируют испытанием на воздействие растягивающей силы по ГОСТ 20.57.406—81 (метод 109- 1).

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если при заключительной проверке отсутствуют механические повреждения, а параметры — критерии годности, измеренные через 24 ч после испытаний, соответствуют нормам, установленным в стандартах или ТУ.

4.2.7.    Прочность крепления цоколей, выводов-колпачков, защитных колпачков (несъемных), кольцевых выводов, крепежных деталей (п. 2.2.8) контролируют: при приемо-сдаточных испытаниях визуально и легким покачиванием рукой; не ранее, чем через 2 ч после проведения климатических испытаний, приложением постепенно нарастающего скручивающего момента между баллоном и цоколем или колпачком.

Значение скручивающего момента должно быть:

0,1 Н-м (0,01 кгс«м) — для колпачков диаметром до 10 мм

0,2 Н-м (0,02 кгс-м) »    »    »    св.    10    мм

1,5 Н-м (0,15 кгс*м) — для цоколей диаметром до 40 мм

2,0 Н-м (0,2 кгс-м) >    >    *    св.    40    мм

Фотоумножители считают выдержавшими испытания, если при заключительной проверке не отваливаются и не шатаются цоколи и выводы-колпачки.

4.2.8.    Прочность крепления штырьков в цоколе (п. 2.2.9) проверяют визуально и легким покачиванием рукой. Допускается покачивание штырьков, не нарушающее электрический контакт.

4.2.9.    Механическую прочность гибких выводов (п.    2.2.10)

контролируют испытаниями по ГОСТ 20.57.406-81:

ГОСТ 15856-84 Стр. 17

испытанием выводов на воздействие растягивающей силы (метод 109—1);

испытанием гибких, проволочных и ленточных выводов на изгиб (метод 110—1).

Изгиб вывода проводят в одном направлении.

Испытания проводят на 5 выводах каждого фотоумножителя.

Нумерацию и очередность испытания выводов устанавливают в стандартах или ТУ.

Фотоумножители считают выдержавшими испытания, если при заключительной проверке отсутствуют обрывы выводов, а параметры — критерии годности соответствуют нормам, установленным в стандартах или ТУ.

4.2.10.    Способность концов гибких выводов к пайке (п. 2.2.11) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 402—1 или 402—2).

Перед проверкой на смачиваемость припоем луженую часть выводов допускается обезжиривать погружением на 2—5 с в спиртовой раствор канифоли.

При необходимости, при погружении выводов в припой допускается использовать специальные приспособления, отводящие тепло от выводов в месте их впая в стекло.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если происходит свободное растекание припоя и хорошее смачивание вывода. Оценку проводят визуально.

Перед проведением испытаний на пайку гибких выводов должно быть проведено ускоренное старение, если это испытание установлено в стандартах или ТУ.

4.2.11.    Коррозионную стойкость фотоумножителей (п. 2.2.12) проверяют визуально при приемо-сдаточных испытаниях и испытаниями на повышенную влажность.

При появлении потемнения на контактирующих элементах фотоумножителей проводят проверку работоспособности фотоумножителя трехкратным подключением к контактирующим элементам испытательного стенда.

Фотоумножители должны быть работоспособны при каждом подключении.

4.2.12.    Отсутствие посторонних частиц (п. 2.2.13) проверяют визуально.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если отсутствуют посторонние частицы, которые нарушают нормальную работоспособность фотоумножителей.

4.2.13.    Контроль на отсутствие обрывов в цепях электродов, а также временных и постоянных замыканий токоведущих частей между собой и на металлический корпус (п. 2.2.14) проводят при измерении электрических и светотехнических параметров и при испытаниях на воздействие механических факторов, установленных в стандартах или ТУ.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если при измерении электрических и светотехнических параметров по категории С и при (или после) механических испытаниях отсутствуют обрывы в цепях электродов, а также их временные и постоянные короткие замыкания.

4.2.14.    Проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот (п. 2.2.15) проводят по ГОСТ 20.57.406—81 (метод 101—1).

Степень жесткости, амплитуды перемещения и ускорения устанавливают в стандартах или ТУ.

Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер, значение, точность поддержания и метод контроля которой установлены в стандартах или ТУ.

Допускается определять резонансные частоты визуально при помощи микроскопа, стробоскопа, вибропреобразователей и других приборов.

Конкретный метод определения резонансных частот, способ крепления фотоумножителей и расположение контрольной точки устанавливают в стандартах или ТУ.

При испытании воздействие вибрации в двух взаимно перпендикулярных положениях фотоумножителя: вдоль оси и в любом направлении, перпендикулярном к оси.

В процессе воздействия вибрации контролируют отсутствие резонансов на деталях фотоумножителей или параметры — критерии годности, установленные в стандартах или ТУ.

4.2.15.    Удельную материалоемкость фотоумножителей (п. 2.2.16) контролируют расчетным методом в соответствии с действующей технической документацией, утвержденной в установленном порядке. Формулу расчета устанавливают в стандартах или ТУ.

4.3. Контроль на соответствие    требованиям к

электрическим и светотехническим параметрам и режимам эксплуатации

4.3.1.    Электрические и светотехнические параметры (п. 2.3.1)

измеряют по ГОСТ 11612.0-81    — ГОСТ    11612.2-81;    ГОСТ

11612.3—75; ГОСТ 11612.4-84;    ГОСТ    11612.5—75;    ГОСТ

11612.6—83; ГОСТ 11612.7-83;    ГОСТ    11612.8—75;    ГОСТ

11612.9—84; ГОСТ 11612.10-84; ГОСТ 11612.11-75ГОСТ 11612.16-75; ГОСТ 11612.17-81 и ГОСТ 17333-80 с дополнениями и уточнениями, установленными в стандартах или ТУ.

Методы измерений параметров, не установленные указанными стандартами, должны быть установлены в стандартах или ТУ.

4.3.2.    Электрические и светотехнические параметры фотоумножителей в течение наработки t„ (п. 2.3.2) контролируют испытаниями на безотказность и долговечность, а также совокупностью всех других видов испытаний, проводимых по настоящему стан-

УДК 621.383.292:006.354    Группа    Э20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

15856—84


ФОТОУМНОЖИТЕЛИ


Общие технические условия

Photomultipliers. General specifications

Взамен ГОСТ 15856-78


ОКП б? 6722

с 01.01 86


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июня 1984 г. № 2205 срок действия установлен

до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на многокаскадные фотоумножители, изготовляемые для нужд народного хозяйства и предназначенные для экспорта.

Фотоумножители изготовляют в климатическом исполнении УХЛ категорий размещения 1.1; 2.1; 3; 3.1; 5Л и в климатических исполнениях В, Т категорий размещения 1.1; 2.1; 3; 3.1; 4; 5.1 по ГОСТ 15150-69.

Климатическое исполнение и категорию размещения фотоумножителей конкретного типа устанавливают в стандартах или технических условиях на фотоумножители конкретных типов (далее — стандартах или ТУ).

Фотоумножители, изготовляемые для экспорта, должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 23145-78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Основные параметры и размеры фотоумножителей должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ согласно ГОСТ 17470-77 и ГОСТ 22511-77.

1.2.    Условное обозначение фотоумножителей при заказе и в конструкторской документации должно устанавливаться в стандартах или ТУ согласно действующему отраслевому стандарту.

Перепечатка воспрещена


Издание официальное Е


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Фотоумножители должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов или ТУ по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Требования к конструкции

2.2.1.    Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры фотоумножителей, а также схема соединений электродов с выводами должны соответствовать чертежам, приведенным в стандартах или ТУ.

Рабочую площадь фотокатода устанавливают в стандартах или ТУ, как справочную величину.

2.2.2.    Внешний вид фотоумножителей должен соответствовать требованиям действующего отраслевого стандарта или образцам внешнего вида, отобранным и утвержденным в установленном порядке.

2.2.2Л. Наружные покрытия металлических, стеклянных и керамических поверхностей должны быть без инородных включений, просветов, царапин, отлипаний или отслаиваний и соответствовать действующему отраслевому стандарту или образцам внешнего вида. Указанные покрытия должны сохраняться в процессе эксплуатации, транспортирования и хранения фотоумножителей в условиях, устанавливаемых настоящим стандартом, стандартами или ТУ.

2.2.2.2.    Изоляционное или (и) герметизирующее покрытие (компаунд и т. п.) должно иметь прочное сцепление с баллоном фотоумножителя и не должно иметь трещин и отлипаний заливочного покрытия от металлических, стеклянных и керамических поверхностей.

2.2.2.3.    Стекло (керамика) баллона фотоумножителя не должно иметь сколов, трещин, царапин и других дефектов, которые могут привести к натеканию или ослаблению механической прочности стекла (керамики) или его спаев с металлом и должно соответствовать действующему отраслевому стандарту или образцам внешнего вида.

Стекло не должно иметь признаков расстекловывания.

2.2.2.4.    Зеркало газопоглотителя и проводящие покрытия на внутренних поверхностях баллонов фотоумножителей не должны иметь отлипаний и отслаиваний и должны соответствовать действующему отраслевому стандарту или образцам внешнего вида.

2.2.3.    Масса фотоумножителей не должна превышать значения, установленного в стандартах или ТУ.

2.2.4.    Цоколи и наружные выводы (колпачки, штырьки и другие контактирующие элементы) должны соответствовать ГОСТ

ГОСТ 15856—84 Стр. 3

7842—71, ГОСТ 21057-75 или действующему отраслевому стандарту.

2.2.5.    Штырьки цоколей и ножек бесцокольных фотоумножителей должны быть прямыми, параллельными друг другу и оси ключа или оси баллона для бесцокольных фотоумножителей.

2.2.6.    Штырьки ножек бесцокольных фотоумножителей должны быть жесткими и выдерживать без механических повреждений воздействие изгибающей силы. Значение изгибающей силы устанавливают в стандартах или ТУ.

2.2.7.    Штырьки ножек бесцокольных фотоумножителей должны быть прочно спаяны с материалом баллона и выдерживать без механических повреждений воздействие растягивающей силы, направленной вдоль оси. Значение растягивающей силы устанавливают в стандартах или ТУ в соответствии с ГОСТ 25467-82.

2.2.8.    Цоколи, выводы-колпачки, защитные колпачки (несъемные), кольцевые выводы, крепежные детали должны быть прочно скреплены с баллоном или корпусом фотоумножителя. Крепление их должно сохраняться в процессе эксплуатации, транспортирования и хранения в условиях, установленных в настоящем стандарте, стандартах или ТУ.

2.2.9.    Штырьки цоколей должны быть прочно закреплены и не должны перемещаться или вращаться.

2.2.10.    Гибкие выводы фотоумножителей, включая места их присоединения к фотоумножителю, должны выдерживать без механических повреждений воздействия следующих механических факторов:

направленной вдоль оси вывода растягивающей силы, установленной в стандартах или ТУ в соответствии с ГОСТ 25467-82;

изгибающей силы — гибкие лепестковые, ленточные и проволочные выводы.

К гибким выводам, выполняемым из монтажных многожильных проводов, требование на воздействие изгибающей силы не предъявляют.

2.2.11.    Концы гибких выводов, подлежащие электрическому соединению пайкой, должны иметь покрытие, обеспечивающее хорошую смачиваемость припоем, при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки и сохранять способность к пайке не менее 12 мес. Размер покрытой части выводов должен быть установлен в стандартах или ТУ.

2.2.12.    Фотоумножители должны обладать коррозионной стойкостью или быть надежно 'защищены от коррозии и должны соответствовать действующему отраслевому стандарту.

2.2.13.    Внутри фотоумножителей не должно быть посторонних частиц, которые приводят или могут привести к нарушению работоспособности.

2.2.14.    В цепях электродов фотоумножителей не должно быть

Стр. 4 ГОСТ 15856-84

обрывов, а также временных и постоянных замыканий токоведущих частей между собой и на металлический корпус.

2.2.15.    Фотоумножители не должны иметь резонансных частот до верхней частоты 40 Гц или 100 Гд, что устанавливают в стандартах или ТУ.

2.2.16.    Удельная материалоемкость фотоумножителей не должна превышать значение, установленное в стандартах или ТУ.

2.3. Требования к электрическим и светотехническим параметрам и режимам эксплуатации

2.3.1.    Электрические и светотехнические параметры фотоумножителей при приемке и поставке должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ.

Состав электрических и светотехнических параметров, устанавливаемых в стандартах или ТУ, должен соответствовать отраслевому стандарту на систему параметров.

2.3.2.    Электрические и светотехнические параметры фотоумножителей в течение наработки tH в пределах времени, равного сроку сохраняемости, при эксплуатации в режимах и условиях, устанавливаемых в настоящем стандарте, а также в стандартах или ТУ, должны соответствовать нормам, установленным в этих стандартах или ТУ. При этом параметры, которые не изменяют свои значения в процессе эксплуатации, должны соответствовать нормам при приемке и поставке.

2.3.3.    Электрические и светотехнические параметры фотоумножителей в течение срока сохраняемости при хранении в условиях, устанавливаемых в настоящем стандарте, а также в стандартах или ТУ, должны соответствовать нормам, установленным в этих стандартах или ТУ. При этом параметры, которые не изменяют свои значения в процессе хранения, должны соответствовать нормам при приемке и поставке.

Таблица 1

Воздействующий фактор и его характеристики

Значение

характеристики для групп исполнения

М4 |

М5

Мб

С йнусоидальная вибрация: диапазон частот, Гц

1 —SO

1— 20)

1—500

амплитуда ускорения,

5С (5)

50(5)

100(10)

м-с-2 (g)

Пиковое ударное ужорение при механическом ударе, м*с-2 (g): многократного действия

150(15)

400(40)

400(40)

одиночного дейовия

1500(150)

Примечание. Требование по виброустойчивости предъявляют только к фотоумножителям, условия применения которых предусматривают работу при воздействии вибрационных нагрузок, установленных в табл. 1.

ГОСТ 15856-84 Стр. 5

2.3.4.    Предельно допустимые значения электрических режимов эксплуатации фотоумножителей должны соответствовать нормам установленным в стандартах или ТУ.

2.4.    Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам.

2.4.1.    Фотоумножители должны быть стойкими к воздействию механических факторов, указанных в табл. 1 согласно ГОСТ 25467—82.

2.4.2.    Фотоумножители должны быть стойкими к воздействию климатических факторов, указанных в табл. 2 согласно ГОСТ 25467—82.

Таблица 2

Воздействующий фактор и его характеристики

Значение характеристики для климатического исполнения

Примечание

УХЛ

В, т

Пони женное атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.): ра бочее

предельное

70(525); 53,3 (40 D) 19,4(145)

70(525);

53,3(400)

19,4(145)

2

Повышенное давление воздуха или другого газа, кПа (кгс-см-2)

147(1,5)

294(3,0)

147(1,5)

294(3,0)

2

Повышенная температура среды, °С: рабочая предельная

55; 70 60

70

60

2

Пониженная температура среды, °С: рабочая

предельная

-*5;

—60

-60

-10; -25; -45; —60 —60

1,2

Смена температур, °С

От рабочей (или предельной, если последняя превышает рабочую) повышенной температуры среды до предельной пониженной температуры среды

Повышенная относительная влажность, %: при 25°С при 35°С Степень жесткости по ГОСТ 2 0.57.-40 6—81

98

II, III, VI

98

VIII, X

Плесневые грибы

--

+

3

Стр, 6 ГОСТ 15856-84

Примеча ния:

1.    Для фотоумножителей в исполнении Т всех категорий и для фотоумножителей вида климатического исполнения УХЛ 5.1, УХЛ 3.1 следует применять только аначен не пониженной рабочей температуры минус 10 °С.

2.    Конкретное значение характеристики устанавливают в стандартах или

ТУ.

3.    «+» — испытание проводят, если соответствующее требование установлена в стандартах или ТУ, а «с—» —- испытание не проводят.

2.4.3. Для фотоумножителей, разработка которых в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим причинам невозможна или нецелесообразна, допускается по согласованию с основным потребителем устанавливать в стандартах или ТУ для одного или нескольких внешних факторов значения, отличные от установленных в табл. 1 и 2, с учетом возможных мер индивидуальной или общей защиты в составе аппаратуры.

2.5. Требования по надежности

2.5.1.    Интенсивность отказов i9 в нормальных климатических

условиях по ГОСТ 20.57.406-81, в электрических и светотехнических режимах, установленных в стандартах или ТУ, в течение наработки tH не должна превышать значения, установленного в стандартах или ТУ из ряда: 10“4; 5-10-5; 3-10“5; 2-10~5;    10“5    1/ч,

при доверительной вероятности Р1 = 0,6.

Значение наработки tH должно соответствовать установленному в стандартах или ТУ из ряда: 5001; 7501; 1000; 1500; 2000; 3000; 4000; 5000; 7500; 10000 ч.

2.5.2.    Гамма-процентный срок сохраняемости фотоумножителей при хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также стандартами или ТУ, должен быть не менее 4 лет.

Конкретное значение заданной вероятности у-процентов устанавливают в стандартах или ТУ из ряда: 90, 95.

Сохраняемость фотоумножителей должна обеспечиваться без проведения тренировок.

После длительного хранения в стандартах или ТУ допускается предусматривать необходимость тренировки фотоумножителей перед установкой в аппаратуру для эксплуатации.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки фотоумножителей должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 25360-82, с дополнениями и уточнениями, приведенными в настоящем разделе.

3.1 Л. Фотоумножители после их изготовления (до начала приемо-сдаточных испытаний) должны быть выдержаны в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81 не менее 3 сут.

ГОСТ 15856-84 Стр 7

3.2. Квалификационные испытания 3.2.1. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Номера пунктов

Группы испытаний

Виды испытаний и последовательность их проведения

требований

методов

контроля

К-1

1 Контроль внешнего вида, разбор-

2.2 2;

4 2 2;

чивости и содержания маркировки, а

2 2 2 1—

42 2 1—

также других требований, проверяемых

2 2.2 4,

4 2.24;.

визуально и техническим осмотром

2 2 9;

2 2Л1— 2 2.13;

5 1

428 4 2.10— 4агз, 462

2 Контроль общего вида, габарит-

2 2 1;

421;

ных, установочных и присоединительг-ных размеров, прямолинейности и параллельности штырьков

22.4;

225

4 2.4

К" 2

I Контроль электрических и свето технических параметров, отнесенных к

категории С

23 1

43 1

2. Контроль правильности соединения электродов с выводами

22 1

421

3 Контроль отсутствия обрывов, а также временных и постоянных замыканий токоведущих частей

2 2 14

4 2 13

КЗ

Испытание на безотказность

2 5.1

452

К-4

1 Контроль электрических и свето-техниче ских параметров, отнесенных к категории П

23 1

4 3.1

2 Испытание на вибропрочность (кратковременное)

24 1

44 16

3. Испытание на виброустойчивость

24 1

. 44 1 5

4 Испытание на ударную прочность

24 1

44 17

5 Испытание на воздействие одиночных ударов

241

44 1 8

6. Испытание на воздействие изменения температуры среды

242

4.4.2 5>

7. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды

242

44.2 3

8 Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

242

4А&.4

9 Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное)

242

4426

1

В новых разработках не применять.