ГОСТ 14340.8-69
Провода эмалированные круглые. Методы испытания стойкости изоляции к воздействию растворителей, масла и воды

УДК 621.315.337.4.001.4(083.74)    Группа    Е49

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ КРУГЛЫЕ

Методы испытания стойкости изоляции к воздействию растворителей, масла и воды

Enamelled round winding wires.    |4    34    0.8—69^{1 2}

Method of the solvent,    ^ж

oil- and water resistance test

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15 мая 1969 г. № 563 срок введения установлен

с 01.01.70

л. 2.1 в части термостата с перемешиванием воздуха и п. 3.8—

с 01.01.71

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 29.06.84 № 2355

срок действия продлен    до    01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на эмалированные круглые провода и устанавливает методы испытаний стойкости изоляции к воздействию растворителей, трансформаторного масла и воды.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на эмалированные провода.

Стандарт соответствует публикации МЭК 251 — 1, 1978 г. в части подготовки образцов к испытаниям.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1.    Испытаниям должны быть подвергнуты провода, не имеющие механических повреждений и хранившиеся в условиях, указанных в стандарте или технических условиях на провода.

1.2.    Образцы перед испытанием должны быть смотаны с катушки без растяжения и изгибов.

1.3.    Поверхность образцов должна быть очищена без растяжения и изгибов чистым сухим мягким материалом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 14340.8-69 Стр. 2

1.4.    От испытываемой катушки должны быть отобраны два образца каждый длиной 200 мм, за исключением образцов для испытания в бензине или трансформаторном масле, длина которых должна быть по 600 мм.

1.5.    С одного конца каждого образца, предназначенного для испытания в трансформаторном масле, толуоле, бензоле или бензине, на длине 10—15 мм должна быть удалена изоляция.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания должна применяться следующая аппаратура:

термостат с перемешиванием воздуха и автоматическим регулированием температуры с погрешностью, указанной в табл. 1;

прибор для продавливания изоляции, состоящий из двух пластин из изоляционного материала; верхняя пластина с грузом накладывается на образцы, помещенные на нижней пластине. Схема прибора указана на чертеже;

источник тока на напряжение 10—12 В переменного тока частотой 50 Гц;

нагревательный прибор (электроплитка);

лупа четырехкратного увеличения по ГОСТ 25706-83.

°С    Таблица!

Температура Предельные колебания температуры в термостате До 150 ± 2,5 Св. 150 до 200 ± 3,5 Св. 200 до 300 ± 6,0 Св. 300 до 400 ±10,0

Стр. 3 ГОСТ 14340.8-69

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Испытания должны быть проведены при температуре окружающего воздуха 25±10°С и относительной влажности не болез 75%, если в стандарте или технических условиях на провода не предусмотрены другие температура или влажность.

Допускается испытание при другой температуре или относительной влажности окружающего воздуха, если результаты испытаний удовлетворяют требованиям стандарта или технических условий на провода.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний образцы должны быть выдержаны не менее 6 ч до начала испытаний при температуре 25±10°С и относительной влажности окружающего воздуха не более 75% и испытаны в этих условиях.

3.2.    Жидкость, на стойкость к которой должна испытываться изоляция провода, должна быть указана в стандарте или технических условиях на провода.

3.3.    Испытание на воздействие бензола и толуол г должно быть проведено на проводах с проволокой диаметром 0,25 мм и более.

3.4.    Жидкость перед погружением образцов должна иметь температуру, при которой должны быть выдержаны образцы.

3.5.    Образцы провода при испытании в бензоле, толуоле, спир-то-толуольной смеси и дистиллированной воде должны быть погружены в сосуд с жидкостью на ²/з их длины так, чтобы концы с удаленной с них изоляцией были вверху.

В сосуд одновременно должно быть помещено не более 10 образцов.

3.6.    Подготовка образцов провода перед погружением их в жидкость, температура жидкости и время выдержки в ней образцов, метод испытания изоляции после извлечения образцов из жидкости указаны в табл. 2.

3.7.    Испытание механической прочности изоляции на истирание после пребывания образцов в бензоле и толуоле должно быть проведено по ГОСТ 14340.10-69.

Значение нагрузки на иглу должно быть оговорено в стандартах или технических условиях на провода.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.8.    Испытание изоляции на продавливание после пребывания образцов в бензине или трансформаторном масле должно быть проведено на приборе, указанном на чертеже.

Один образец должен быть изогнут на 180° вокруг штыря нижней пластины, второй — вокруг соседнего штыря и расположен под прямым углом к первому образцу.

Таблица 2

Подютовка образцов перед погружением • жидкость Время пробивания образцов Метод испытания состояния каолнции после извлечения образцов провода Жидкость Выпряч- Выдержаны в зсрмистак Охлаждены в течение Температура жидкости в *С при выдержке в ней образцов провода лены Температура а С Врем* а мин вредим в мин. НС мснос ЖИДК д-ГИ из жидкости Бензол по ГОСТ 8448-78 С растяжением 130±2,5 10 30 60 ±3 30 мнн Испытание механической прочности Толуол по ГОСТ 14710-78 То же 130±2.5 10 30 60±3 30 мин на истирание То же Бензин по ГОСТ 443-7G Без растяжения 25 ± 10 24 ч Испытание на про- ДЭВЛИВЗННС Трансформаторное масло по ГОСТ 982 -80 То же 100±2,5 24 ч То же Спирто-толуольная смесь в отношении 70 : 30 по объему (спирт по ГОСТ 17299- 78) » 130± 2.5 10 30 В состоянии кипения 5 мин Внешний осмотр Вода дистнл.шрован-ная по ГОСТ 6709-72 > — — — То же 30 мин То же

При меча мне..При выпрямлении с растяжением удлинение обрата не должно превышать 1%. Время выдержки образцов провода на воздухе после извлечении из растворители до начала испытаниЛ должно быть не более 30 с.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

На образцы, помещенные на нижней пластине, должна быть плавно опущена верхняя пластина, а на нее — груз.

Значение нагрузки складывается из силы тяжести верхней пластины и груза и должно соответствовать указанной в табл. 3.

Одновременно с приложением нагрузки к концам образцов, с которых удалена изоляция, должно быть приложено напряжение 10—12 В.

3.9. После воздействия бензина и трансформаторного масла провод считается выдержавшим испытание, если время продавли-вания изоляции не менее 30 с.

Таблица 3

Номинальный диаметр проволоки, мм Нагрузка, Н (кге) От 0,050 до 0,100 включ. 4,90(0,5) Св. 0,100 до 0,200 » 9,81(1,0) » 0,200 » 0,500 » 29,43(3,0) » 0,500 » 1,00 » 98,10(10,0) » 1,00 > 2,50 » 196,00(20,0)

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Время придавливания должно считаться с момента приложения к образцам нагрузки и напряжения.

3.10.    Осмотр состояния изоляции после пребывания образцов в спирто-толуольной смеси или дистиллированной виде должен быть произведен без применения увеличительного прибора.

При разногласиях оценки качества должна быть применена лупа четырехкратного увеличения.

3.11.    После воздействия спирто-толуолыюй смеси изоляция на каждом образце не должна иметь повреждений и изменять свой внешний вид в сравнении с проводом, не подвергавшимся испытанию.

Наличие повреждений и изменение внешнего вида изоляции на непогруженной части образца не являются браковочным признаком.

3.12.    После воздействия воды изоляция каждого образца не должна иметь трещин (разрывов изоляции до проволоки), вздутий или пузырей.

1

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

★

2

Переиздание (май 1985 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1975 г., июне 1984 г. (ИУС 8—75, 10—84).