ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАСЛА ИЗОЛЯЦИОННЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОСТОЙКОСТИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 621.315.617.2.21.4:006.354 Группа 64»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАСЛА ИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Метод определения газостойкости в электрическом поле
Insulating oils. Method of gas stability determination in electric field
ОКСТУ 0209
Срок действия с 01.07.90 до 01.07.t5
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает метод определения склонности изоляционных масел поглощать или выделять газы под действием электрического поля.
Сущность метода заключается в приложении электрического поля высокого напряжения (до 10 кВ) к реакционной камере с маслом в атмосфере воздуха и измерении скорости выделения или поглощения газа за время проведения испытания.
1. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ
1.1. Аппарат для определения газостойкости масел (черт. 1), состоящий из реакционной камеры и газовой бюретки.
Внутри реакционной камеры строго по оси трубки устанавливается полый электрод высокого напряжения, изготовленный из бесшовной полированной трубки из нержавеющей стали марки Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81.
Внутри полого электрода помещают капиллярную трубку из той же стали диаметром 1,0 мм для прохода газа. Часть реакционной камеры, находящаяся под напряжением, изготовляется из
Перепечатка воспрещена
(6) Издательство стандартов, 1989
t
50
I — реакционная камера 2 — фторопластовая пробка; 3 — капиллярная трубка, 4 — впускной кран 5 — полый этектрод, 6 — заземленный электрод; 7 —• конусообразное соединение, 8 — газовая бюретка; 9 — запорный кран, Л — уровень установки прибора в масляной бане
Черт. 1
стекла с относительной диэлектрической постоянной 5±0,2, измеренной при частоте 50 Гц и температуре 80 °С. Размеры реакционной камеры приведены на черт. 2.
Заземленный электрод с вертикальной прорезью для наблюдения за уровнем масла. Электрод выполнен в виде серебряного покрытия или полоски фольги, стойкой к растворителю; покрытие снабжено медной полоской для соединения с землей.
Газовая бюретка выполнена из стекла с толщиной стенки 1 мм со шкалой, градуированной в миллиметрах, и снабжена конусообразным стеклянным соединением 10/19 с запорным краном. Для масел, сильно поглощающих или выделяющих газ, используют газовые бюретки большей вместимости.
Стеклянная баня, заполненная силиконовой жидкостью и снабженная системами автоматического регулирования температуры и
ГОСТ 13003-88 С. 4
циркуляции жидкости, подставками для реакционной камеры и газовой бюретки.
Трансформатор высокого напряжения типа НОМ-10 или типа НОМ-15 по ГОСТ 1983-77.
Защитное устройство выполнено в виде металлической клетки с дверкой, снабжено блокирующими приспособлениями, обеспечивающими технику безопасности при работе с высоким напряжением.
1.2. Термометр ТЛ-4 4-АЗ или ТЛ-4 4-БЗ по ГОСТ 215-73.
1.3. Автотрансформатор лабораторный.
1.4. Вольтметр на 150 В.
1.5. Шприц стеклянный вместимостью 10 см1.
1.6. Приспособление для полирования.
1.7. Ерши.
1.8. Бумага папиросная.
1.9. Бумага фильтровальная.
1.10. Водород технический марки Б высший сорт по ГОСТ 3022—80.
1.11. Дибутилфталат технический.
1.12. Спирт этиловый по ГОСТ 18300-87.
1.13. Толуол по ГОСТ 5789-78 или ГОСТ 14710-80.
1.14. я-Гептан.
1.15. Смазка силиконовая вакуумная.
1.16. Паста полировальная ГОИ.
1.17. Жидкость силиконовая.
2. ОТБОР ПРОБ
Отбор проб — по ГОСТ 2517-85.
при 80 °С в течение 30 мин. Затем продувают воздухом.
3.3. Сборка прибора
Запорный кран и конусообразное соединение покрывают тонким слоем силиконовой вакуумной смазки.
Соединяют реакционную камеру и бюретку, не вставляя полый электрод в реакционную камеру, и наполняют бюретку до половины шкалы дибутилфталатом.
3.4. Подготовка шприца
Промывают шприц к-гептаном и высушивают, продувая воздухом.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Фильтруют 7—10 см3 масла через предварительно высушенную фильтровальную бумагу и быстро вводят шприцем (5,0± ±0,1) см3 отфильтрованного масла в реакционную камеру.
4.2. Смачивают фторопластовую пробку тонким слоем испытуемого масла (для герметичности) и вставляют электрод в реакционную камеру.
4.3. Нагревают баню, установленную в защитном устройстве, до 80 °С и поддерживают эту температуру с точностью ±0,5°С.
4.4. Соединяют провод от наружного электрода с землей, устанавливают реакционную камеру и газовую бюретку в баню на уровне, указанном на черт. 1, и прикрепляют впускной кран для подачи водорода.
4.5. Закрывают запорный кран. Открывают впускной кран и в течение 60 мин барботируют водородом испытуемое масло в реакционной камере и дибутилфталат в бюретке с постоянной скоростью 3 дм3/ч.
Открывают запорный кран и продолжают барботирование водородом еще 5 мин.
Закрывают впускной кран, затем запорный кран, устанавливая уровни жидкости в обоих коленах бюретки на одинаковой высоте. Записывают уровень жидкости в бюретке.
4.0. К полому электроду подсоединяют провод высокого напряжения и подают напряжение с частотой 50 Гц, повышая его с помощью лабораторного автотрансформатора до 10 кВ, при этом в реакционной камере наблюдается голубоватое свечение, а масло на границе с газом «кипит».
Через 10 мин записывают уровень жидкости по шкале бюретки. Выдерживают масло под напряжением еще 120 мин, снова записывают уровень жидкости по шкале бюретки и отключают напряжение.
ГОСТ 13003-88 С. €
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Газостойкость масла (G) в кубических миллиметрах в минуту вычисляют по формуле
^ (Аш-УК G= -t ,
где hm — уровень жидкости по шкале бюретки через 130 мин испытания, мм;
Лю — уровень жидкости по шкале бюретки через 10 мин испытания, мм;
К — постоянная бюретки, мм3/мм; t — 120 мин.
Газостойкость G будет положительной, если газ выделяется, и отрицательной, если газ поглощается.
5.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений (С?ср ).
5.3. Расхождение между двумя определениями не должно превышать 0,3±0,26 |Gcp|, где |Gcp | — абсолютная величина результата испытания.
При газостойкости, близкой к нулю (от плюс 3 до минус 3 мм3/мин), результаты определений не будут иметь указанного расхождения.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетики и электрификации СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Г. Г. Ольховский; Ю. К. Федотов; В. С. Вдовченко; Р. А. Лип-штейн, д-р техн. наук (руководители темы); А. С. Аветисян, В. М. Школьников, канд. техн. наук; Е. Е. Довгополый, канд. техн. наук; С. П. Суровое; В. В. Булатников, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.12.88 №4534
3. Срок проверки — 1993 г.
Периодичность проверки — 5 лет
4. Стандарт соответствует Публикации МЭК 628 (1985 г.) в части метода А
5. Взамен ГОСТ 13003-67
|
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ |
|
|
Редактор Р. С Федорова Технический редактор Л Я- Митрофанова Корректор О. Я Чернецова
Сдано в наб. 17.01.89 Подп в печ. 14.03 89 0,5 уел. п л 0,5 уел кр отт 0,42 уч изд л
Тир. 8000 Цена 3 к
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул Московская, 256, За к 150
1
ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ
3.1. Подготовка реакционной камеры
Реакционную камеру промывают спиртотолуольной смесью
(1:4), затем я-гептаном. Очищают ее ершом от отложений, оставшихся от предыдущих испытаний.
Очищают с помощью ерша конусообразное соединение от силиконовой смазки так, чтобы смазка не попала в прибор.
Снова промывают реакционную камеру «-гептаном и высушивают струей воздуха.
3.2. Подготовка полого электрода
Полый электрод промывают спиртотолуольной смесью, вытирают папиросной бумагой и полируют поверхность любым пригодным приспособлением. Тщательно удаляют полировальное средство папиросной бумагой, смоченной спиртотолуольной смесью, затем промывают я-гептаном. Высушивают электрод в термостате
