ГОСТ 12833-67
Фланцы под прокладку овального сечения стальные приварные встык на Py от 64 до 200 кгс/см2. Конструкция, размеры и технические требования

УДК 621.643.4,066(083.74)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФЛАНЦЫ ПОД ПРОКЛАДКУ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ СТАЛЬНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ВСТЫК

на Ру от 64 до 200 кгс/см²

Конструкция, размеры и технические требования

Steel butt welding flanges jointed with oval section gasket for Pnom from 64 to 200kgf/cm² Design, dimensions and technical requirements

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 13/IV 1967 г. Срок введения установлен

с 1/1 1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стальные приварные встык фланцы под прокладку овального сечения для арматуры, соединительных частей и трубопроводов на условное давление Р_у от 64 до 200 кгс/см² и температуру не более 530°С.

1. КОНСТРУКЦИЯ и РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция, размеры и масса приварных встык фланцев под прокладку овального сечения должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1—4.

Таблица \

Ру 64 кгс/см2 Размеры в мм

Проход условный °У Наружный диаметр трубы dH D D1 di ь h А Й| А к. Г\ Dm *>п г d п 1 Номинальный, диаметр резьбы шпилек Масса теоретик ческая в кг 10 14 100 70 8 16 46 50 35 34 15 4 14 0,99 15 18 105 75 12 55 38 19 12 1,п 20 25 125 90 18 18 54 68 2 45 48 26 18 16 1,75 25 32 135 100 25 20 56 : 78 50 9 6,5 2,8 52 33 5 4 2,25 32 38 150 по 31 21 60 85 65 64 39 2,87 40 45 165 125 37 65 96 ; 75 74 46 3,67 50 57 175 135 47 23 67 108 3 85 86 58 23 20 4,50 65 76 200 160 64 25 72 132 110 12 8,0 4,0 106 77 6 8 6,09 80 89 210 170 77 27 . 142 115 120 90 6,87

со ГОСТ 12833-67 Стр.

to

4^

to

Размеры в

Проход условный °У Наружный диаметр трубы “ч D Dг dt ь h А hx А h 100 108 250 200 94 29 77 170 3 4 145 12 125 133 295 240 118 33 95 205 175 150 159 340 280 142 35 105 240 205 (175) 194 370 310 174 39 270 235 200 219 405 345 198 41 110 300 265 (225) 245 430 370 222 43 115 325 280 250 273 470 400 246 45 355 320 300 325 530 460 294 50 120 415 375 350 377 595 525 342 56 140 475 420 400 426 670 585 386 62 155 525 480

о

ч

XJ

мм П родолжение
hi °п г d п | Номинальный диаметр резьбы шпилек Масса теоретическая в кг 8,0 4,0 140 110 6 27 8 24 10,48 172 135 8 30 27 16,67 206 161 33 30 24,18 232 196 10 12 12 27,90 264 222 36,03 290 248 41,83 316 278 40 36 50,08 370 330 16 67,00 430 382 96,42 484 432 46 42 134,93	ГОСТ 12833-67

Ру 100 кгс/см2 Размеры в мм Таблица 2

Проход условный Dy Наружный диаметр трубы D rf. ь h D* h i Д, ь* /г 2 rt Dm r d n Номинальный диаметр резьбы шпилек Масса теоретическая В КГ 10 14 100 70 8 16 43 50 35 34 15 4 14 12 0,99 15 18 105 75 12 18 46 55 38 19 1,23 20 25 125 90 18 20 51 68 2 45 9 6,5 2,8 48 26 18 16 2,02 25 32 135 100 25 22 56 78 50 52 33 5 4 2,45 32 38 150 ПО 31 60 85 65 64 39 xj 23 20 2,99 40 45 165 125 37 23 67 96 75 76 46 3,95 50 57 195 145 45 25 68 115 Я 85 86 58 5,95 65 76 220 170 62 29 80 140 110 12 8,0 4,0 110 77 6 27 8 ; 24 8,40 80 89 230 180 75 31 87 150 115 124 90 9,80

СП ГОСТ 12833—67 Стр.

ю

Размеры мм П родолжение

Проход: условный °У Наружный диаметр трубы ан D А h h A hv A />Б fa? ri ®ni Dn r d n =23 *5 m ч _ ^ ?|! sis U =CO Масса теоретическая в кг 100 108 265 210 92 35 97 175 145 146 110 6 30 8 27 14,44 125 133 310 250 112 39 112 210 175 180 135 23,04 150 159 350 290 136 43 125 250 205 214 161 8 33 30 31,87 (175) 194 380 320 166 45 280 3 235 246 196 38,54 200 219 430 360 190 51 140 315 265 12 8,0 4,0 276 222 10 12 53,81 (225) 245 470 400 212 53 155 350 280 312 248 40 36 70,70 250 273 500 430 236 57 160 380 320 340 278 85,40 300 325 585 500 284 66 180 445 375 400 330 46 42 127,76 350 377 655 560 332 72 195 500 4 420 17 11,0 5,8 460 382 12 52 16 48 169,55 400 426 715 620 376 76 200 560 480 510 432 211,10

Ру 160 кгс/см2 Размеры в мм Таблица 3

Проход условный Dy Наружный диаметр трубы D Pi dx b h £>2 К As h Л *>m t>n r d n Номинальный диаметр резьбы шпилек Очй о о _ я о и CS £ ££ 15 18 105 75 12 18 50 55 35 ' 38 19 14 12 1,23 20 25 125 90 18 20 56 68 2 45 48 26 2,03 25 32 135 100 25 22 78 50 9 6,5 2,8 52 33 c 18 4 16 2,44 32 38 150 110 31 65 85 65 64 39 0 2,98 40 45 165 125 37 25 72 96 75 76 46 23 20 3,97 50 57 195 145 45 27 75 115 95 86 58 6,30 65 76 220 170 62 31 85 140 110 110 77 27 24 8,88 80 89 230 180 75 33 90 150 130 12 8,0 4,0 124 90 6 10,20 100 108 265 210 92 37 100 175 160 146 110 30 8 27 15,09 125 133 310 250 112 41 115 210 3 190 180 135_ S 23,82 150 159 350 290 136 47 130 250 205 14 10,0 4,2 214 161 33 30 33,92 (175) 194 380 320 i66 51 135 280 255 246 196 42,05 200 219 430 360 190 57 145 315 275 1 /? 11,0 5,8 276 222 12 57,86 (225) 245 470 400 212 60 ! 60 350 305 17 312 248 10 40 36 ' 76,54 250 273 500 430 236 65 165 380 330 340 278 92,16 300 325 585 500 284 74 185 445 4 380 23 14,0 8,5 400 330 12 46 16 42 136,56

ГОСТ 12833-67 Стр.

Ci

ч

оо

Таблица 4 Ру 200 кгс/см2 Размеры в мм
Проход условный Dy Наружный диаметр трубы d п D Dt dx 0 /г D, Л, Ь3 1г, гх D т D п г d п Номинальный диаметр резьбы шпиле к Масса теоретическая в кг 15 22 120 82 14 24 52 55 40 40 23 23 20 1,88 20 28 130 90 19 26 55 63 2 45 46 29 2,46 25 35 150 102 25 28 60 73 50 9 6,5 2,8 54 36 5 4 3,50 32 42 160 115 31 30 65 86 65 64 43 27 24 4,35 40 48 170 124 36 31 72 91 75 74 49 5,27 50 60 210 160 46 37 95 129 95 105 61 9,86 65 89 260 203 68 45 118 167 130 138 90 30 8 27 18,97 80 108 290 230 80 51 132 190 160 12 8,0 4,0 162 110 8 33 30 27,23 100 133 360 29 2 102 63 175 245 3 190 208 135 40 36 53,26 125 168 385 318 130 73 271 205 14 10,0 "iT2 234 170 65,37 150 194 440 360 150 79 190 306 240 266 196 10 46 12 Л о 90,02 (175) 219 475 394 170 81 195 340 275 17 11,0 5,8 294 222 109,67 200 245 1 535 440 192 89 230 380 305 340 248 52 48 158,53	ГОСТ 12833-67
Приме чаиие к табл. 1—4. Условные проходы, указанные в скобках, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения стального приварного встьы< фланца под прокладку овального сечения с D_y 50 мм на Ру 100 кгс/см²:

Фланец 50—100 ГОСТ 12833-67

ГОСТ 12833-67 Стр. 9

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Присоединительные размеры фланцев — по ГОСТ 1234—67.

2.2.    Фланцы, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений должны изготовляться из материалов, указанных в табл- 5.

Таблица 5

Наименования деталей Давление условное Р в к г с/см2 Марки стали при температуре среды в СС до 300 до 425 до 450 до 530 Фланцы 64; 100; 160 и 200 20 и 25 15 ХМ и 15ХМА Шпильки 64 и 100 35 ЗОХМА 25Х1МФ 160 и 200 25 35Х Г айки 64 и 100 25 ЗОХМА 160 и 200 25 35 1 35Х Шайбы 64; 100; 160 и 200 10 и 20 15ХМ

Марки материалов: 10, 20, 25 и 35 ■— по ГОСТ 1050-60; сталь 15ХМ, 15ХМА, 35X, ЗОХМА по ГОСТ 4543-71; сталь 25X1МФ — по ГОСТ 10500-63.

Легированные стали допускается применять только термически обработанные, с механическими свойствами, соответствующими требованиям стандартов.

2.3.    Допускается применение легированных сталей других марок по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.4.    Допуски на штампованные поковки и неуказанные радиусы закругления (вторая группа), а также штамповочные уклоны поверхностей D_n и D_m — по ГОСТ 7505-55.

2.5.    Размеры обработанных поверхностей, не оговоренные допусками: выполнять: охватываемые — по В₇ и охватывающие — по А₇.

2.6.    Предельные отклонения от номинального размера h\\

а)    при h\ = 2 мм — ±0,5 мм;

б)    при h_x>2 мм — ±1,0 мм.

2.7.    Предельные отклонения от номинальных размеров:

а)    JDq — ±0,15 мм;

б)    &5 и h₂ — ±0,4 мм.

247

Предельные отклонения на угол 45° — по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 5 1969 г.).

2.8.    Фланцы рассчитаны на применение в соединениях прокладок овального сечения из углеродистых или легированных сталей.

2.9.    Поверхности фланцев не должны иметь раковин, трещин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность фланцев и надежность фланцевого соединения.

2.10.    Торцовое биение поверхности А — по XII степени точности ГОСТ 10356-63.

2.11.    Внутренние диаметры фланца и трубы в месте стыка должны совпадать. При несовпадении внутренних диаметров должен быть выполнен плавный переход под углом не более 10°.

При указании в заказе внутреннего диаметра привариваемой трубы плавный переход во фланце должен выполняться предпри-ятием-изготовителем в тех случаях, когда внутренний диаметр трубы больше внутреннего диаметра фланца.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 5 1969 г.).

2.12.    Сварные швы должны выполняться электродами типа 342 или Э42А по ГОСТ 9467'—60 для углеродистых сталей и типа ЗХМ (по ГОСТ 9467-60 для легированных сталей.

2.13.    Допускается обеспечение шероховатости поверхности А местной подторцовкой глубиной не более 1 мм.

2.14.    Допускается изготовление фланцев методом гибки из фасонного проката с последующей сваркой места стыка, а также и другими методами.

2.15.    Фланцы должны быть приняты техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие выпускаемых фланцев требованиям настоящего стандарта.

2.16.    Маркировка, упаковка и транспортирование — по ГОСТ 6972—67.

Замена

ГОСТ 4543-71 введен взамен ГОСТ 4543-61. ГОСТ 6972-67 введен взамен ГОСТ 6972-54.

248

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание (декабрь 1973 г.) с изменением A^r° L опубликованным в мае 1969 г.