Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

42 страницы

517.00 ₽

Купить ГОСТ 12.4.172-2014 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на индивидуальные экранирующие комплекты (спецодежда, спецобувь, средства защиты рук, лица), предназначенные для защиты работающих от воздействия электрических полей промышленной частоты закрытых распределительных устройств (ЗРУ), открытых распределительных устройств (ОРУ) и воздушных линий электропередачи (ВЛ). Стандарт устанавливает требования и методы испытаний индивидуальных экранирующих комплектов.

 Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 12.4.172-2019

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Основные нормативные положения

5 Методы испытаний

6 Маркировка

7 Упаковка, хранение

8 Транспортирование

Приложение А (рекомендуемое) Измерение электрического сопротивления ткани

Приложение Б (обязательное) Испытания материала комплекта на огнестойкость

Приложение В (рекомендуемое) Метод определения сопротивления электропроводящей обуви

Библиография

 
Дата введения01.12.2015
Добавлен в базу21.05.2015
Завершение срока действия01.09.2020
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

14.11.2014УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации72-П
26.11.2014УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии1796-ст
РазработанЗАО Производственное объединение ЭНЕРГОФОРМ
ИзданСтандартинформ2015 г.

Occupational safety standards system. Individual screen set for protection from power frequency fields. General technical requirements and test methods

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ГОСТ 12.4.172-2014

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

КОМПЛЕКТ ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ЭКРАНИРУЮЩИЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ

ЧАСТОТЫ

Общие технические требования и методы испытаний

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2015

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Производственное объединение ЭНЕРГОФОРМ»

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г. № 72-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование Страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166_ 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. № 1796-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.172-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 декабря 2015 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 12.4.172-87

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

металлического проводника, металлических кнопок, крючков и т.п.), для электрического соединения частей комплекта между собой.

Контактные вывода экранирующей одежды, обуви, перчаток, накасника, экрана для лица (например, кнопки) должны выдерживать 2000 циклов деформации усилием (40 + 1) Н без вырывания из соответствующего элемента и потери контакта.

Индивидуальные экранирующие комплекты применяют совместно с каской общего назначения. На каску общего назначения надевают электропроводящий накасник.

4.3.7.2    Требования по токсическим воздействиям и аллергическим реакциям Индивидуальные экранирующие комплекты не должны оказывать токсического воздействия на

пользователей и вызывать аллергические реакции.

Материалы, использующиеся для изготовления индивидуальных экранирующих комплектов должны пройти токсикологическую экспертизу для оценки возможного токсического воздействия и аллергических реакций.

4.3.7.3    Требования по климатологии и терморегуляции

Индивидуальные экранирующие комплекты всех видов должны быть испытаны на климатологию и терморегуляцию с целью оценки допустимой длительности работы в комплекте при различных температурах окружающей среды и обеспечивать температуру внутреннего слоя не более плюс 40°С за все время ее использования в условиях, указанных изготовителем.

4.3.7.4    Электрическое сопротивление экранирующей одежды

Экранирующая одежда при выпуске с предприятия должна иметь электрическое сопротивление не более:

-100 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 1, ЭП 3;

-10 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 4.

Измерения электрического сопротивления экранирующей одежды проводят в соответствии с

5.2.4.

4.3.7.5    Эффективность экранирования индивидуальных экранирующих комплектов Защитные свойства комплектов должны быть обеспечены при целостности

электропроводящих материалов и соединительных швов, при наличии и целостности контактных выводов и надежности соединений отдельных частей комплекта между собой.

Эффективность экранирования индивидуальных экранирующих комплектов проверяют на полностью собранном комплекте до и после 10 циклов стирки и (или) 10 циклов химической чистки экранирующей одежды.

Коэффициент экранирования индивидуального экранирующего комплекта должен быть не менее:

-    30 (относительных единиц) для индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 1, ЭП 3;

-100 (относительных единиц) для индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4.

Измерение коэффициентов экранирования индивидуальных экранирующих комплектов

осуществляют в соответствии с 5.7.5.1 для индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 1 и ЭП 3 и в соответствии с 5.7.5.2 для индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4.

4.3.7.6    Эффективность экранирования экрана для лица (в составе экранирующего комплекта ЭП

4)

Эффективность экранирования экрана для лица проверяют для индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4 на полностью собранном экранирующем комплекте совместно с надетым на голову манекена накасником и капюшоном.

Коэффициент экранирования экрана для лица индивидуального экранирующего комплекта ЭП 4 совместно с надетым на голову манекена капюшоном должен быть не менее 100 (относительных единиц).

Измерение коэффициента экранирования экрана для лица индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4 совместно с надетым на голову манекена капюшоном проводят в соответствии с 5.7.6.

4.3.7.7    Эффективность экрана для лица в части защиты человека от аэроионов (в составе экранирующего комплекта ЭП 4)

Эффективность экрана для лица в части защиты человека от аэроионов проверяют совместно с надетым на голову манекена капюшоном в составе экранирующего комплекта ЭП 4.

Эффективность экрана для лица должна быть не менее:

-12 относительных единиц для тяжелых аэроинов;

-    три относительные единицы для легких аэроионов.

Измерения эффективности защиты дыхания человека от аэроионов экраном для лица проводят в соответствии с 5.7.7.

4.3.7.8    Стойкость экранирующих комплектов ЭП 1 и ЭП 3 к искровым разрядам

ГОСТ 12.4.172-2014

На стойкость к искровым разрядам проверяют все составные части всех видов экранирующих комплектов, а именно:

-    экранирующую одежду (куртка, брюки, полукомбинезон, комбинезон);

электропроводящую обувь (сапоги из электропроводящей резины, галоши из электропроводящей резины, ботинки с межподкладкой из электропроводящего материала);

-    электропроводящие перчатки;

-    накасник;

-    экран для лица.

Стойкость экранирующей одежды к искровым разрядам проверяют в составе индивидуального экранирующего комплекта в целом до и после 10 циклов стирки и (или) 10 циклов химической чистки экранирующей одежды.

Индивидуальные экранирующие комплекты должны обеспечивать нечувствительность человеком разрядных процессов в момент выравнивания потенциала между экранирующим комплектом и электропроводящими предметами, находящимися под потенциалами, отличными от потенциала индивидуального экранирующего комплекта (инструмент, приспособления, машины, механизмы и т.п.), которая обеспечивается при напряжении между индивидуальным экранирующим комплектом и телом человека не более 12 В (действующее значение) или 17 В (пиковое значение).

Искровые разряды не должны приводить к повреждению, нагреванию или возгоранию ткани комплекта.

Стойкость экранирующих комплектов к искровым разрядам проверяют в соответствии с 5.7.8.

4.3.7.9 Стойкость к разрядам в момент переноса потенциала провода на индивидуальный экранирующий комплект ЭП 4

На стойкость экранирующей одежды к разрядам в момент переноса потенциала провода на индивидуальный экранирующий комплект ЭП 4 проверяют следующие составные части экранирующих комплектов:

-    экранирующую одежду (куртка, полукомбинезон, комбинезон);

электропроводящую обувь (сапоги из электропроводящей резины, галоши из электропроводящей резины, ботинки с межподкладкой из электропроводящего материала);

-    электропроводящие перчатки;

-    экран для лица.

Стойкость экранирующей одежды индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4 к разрядам в момент переноса потенциала провода на индивидуальный экранирующий комплект проверяют в составе индивидуального экранирующего комплекта в целом до и после 10 циклов машинной стирки и (или) 10 циклов химической чистки экранирующей одежды.

Индивидуальные экранирующие комплекты ЭП 4 должны обеспечивать нечувствительность человеком разрядных процессов в момент выравнивания потенциала между экранирующим комплектом и проводом ВЛ до 1150 кВ, которая обеспечивается при напряжении между индивидуальным экранирующим комплектом и телом человека не более 17 В (пиковое значение).

Разряды, возникающие в момент переноса потенциала провода ВЛ до 1150 кВ на индивидуальный экранирующий комплект ЭП 4 не должны приводить к повреждению, нагреванию (более 20 °С) или возгоранию ткани комплекта.

Стойкость составных частей индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4 к разрядам в момент переноса потенциала провода на индивидуальный экранирующий комплект проверяют в соответствии с 5.7.9.

5 Методы испытаний

Индивидуальные экранирующие комплекты в целом и их комплектующие должны проходить следующие виды испытаний:

-    типовые испытания проводят при разработке комплекта и (или) при существенном изменении их конструктивного исполнения, которое может привести к изменению защитных, эксплуатационных и гигиенических свойств;

-    приемо-сдаточные испытания проводят на каждом экземпляре индивидуальных экранирующих комплектов при выпуске их с завода изготовителя или от поставщика. Материалы, применяемые для изготовления экранирующих комплектов, подвергают приемо-сдаточным испытаниям выборочно перед передачей их в производство;

-    эксплуатационные испытания проводят на каждом экземпляре индивидуальных экранирующих комплектов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

Перечень методов испытаний и их объем приведены в таблице 1.

9

Таблица 1    -    Перечень    методов    и    объем    испытаний    индивидуальных    экранирующих

комплектов

п/п

Методы испытаний

Номер

пункта

технических

требований

Виды испытаний

Примечание

Приемо

сдаточные

Типо

вые

Эксплуата

ционные

1 Испытания электропроводящей ткани (см. 5.1)

1.1

Определение структуры электропроводящей ткани (см. 5.1.1)

4.3.1.1

+

+

-

Осуществляется при выборе для применения и при приемке в

производство новой партии

электропроводящей

ткани

1.2

Измерение поверхностного электрического сопротивления ткани (см. 5.1.2)

4.3.1.2

+

+

-

Осуществляется при выборе для применения до и после 10 циклов машинной стирки и (или) 10 циклов химической чистки, а также при приемке в производство новой партии

электропроводящей

ткани

1.3

Определение коэффициента экранирования электропроводящей ткани (см. 5.1.3)

4.3.1.3

+

+

-

Осуществляется при выборе для применения до и после 10 циклов машинной стирки и (или) 10 циклов химической чистки

1.4

Определение разрывной нагрузки верхней ткани экранирующего комплекта (см. 5.1.4)

4.3.1.4

+

+

-

Осуществляется при выборе для применения и при приемке в

производство новой партии ткани верха.

1.5

Оценка огнестойкости ткани верха экранирующих комплектов (см. 5.1.5)

4.3.1.5

+

+

-

Осуществляется при выборе для применения и при приемке в

производство новой партии ткани верха.

1.6

Измерение электрического сопротивления электропроводящей ленты для соединения отдельных элементов экранирующей одежды индивидуальных экранирующих комплектов (см. 5.1.6)

4.3.1.6

+

+

-

Осуществляется при выборе для применения и при приемке в

производство новой партии

электропроводящей

ленты

1.7

Оценка стойкости к чистке материала экранирующего комплекта

4.3.1.7

+

-

-

Осуществляется при выборе для применения

п/п

Методы испытаний

Номер

пункта

технических

требований

Виды испытаний

Примечание

Приемо

сдаточные

Типо

вые

Эксплуата

ционные

2 Испытания экранирующей оде>кды (куртка, брюки, полукомбинезон, комбинезон)

2.1

Внешний осмотр

4.3.2.1 4.3.2.3

+

+

+

2.2

Измерение размеров

4.3.2.1

+

+

-

Контроль осуществляется в соответствии с 5.2.2

2.3

Определение устойчивости к истиранию и долговечности гигиенических, эксплуатационных и защитных свойств

4.3.2.2

-

+

-

Определяется путем опытной носки по специальной программе с измерением электрического сопротивления и эффективности экранирования для комплекта в целом до и после опытной носки.

2.4

Измерение электрического сопротивления экранирующей оде>кды

4.3.2.4

+

+

+

Допускается проведение на полностью собранном индивидуальном экранирующем комплекте и совмещение с испытаниями по 7.4 таблицы 1

2.5

Оценка устойчивости к чистке и (или) стирке

4.3.2.5

-

+

-

Осуществляется путем измерения электрического сопротивления и эффективности экранирования для комплекта в целом до и после 10 циклов стирки и (или) химической чистки.

3 Испытания электропроводящей обуви

3.1

Внешний осмотр

4.3.3.1

+

+

+

3.2

Измерение

электрического

сопротивления

электропроводящей

обуви

4.3.3.2

+

+

+

4 Испытания электропроводящих перчаток

4.1

Внешний осмотр

4.3.4.1

+

+

+

4.2

Измерение

электрического

сопротивления

электропроводящих

перчаток

4.3.4.2

+

+

+

11

п/п

Методы испытаний

Номер

пункта

технических

требований

Виды испытаний

Примечание

Приемо

сдаточные

Типо

вые

Эксплуата

ционные

5 Испытания накасника

5.1

Внешний осмотр

4.3.5.1

+

+

+

5.2

Измерение электрического сопротивления электропроводящего накасника

4.3.5.2

+

+

+

6 Испытание экрана для лица

6.1

Внешний осмотр

4.3.6.1

+

+

+

6.2

Измерение электрического сопротивления экрана для лица

4.3.6.2

+

+

+

7 Испытания индивидуального экранирующего комплекта в целом

7.1

Внешний осмотр

4.3.7.1

+

+

+

7.2

Оценка токсических воздействий и аллергических реакций

4.3.7.2

-

+

-

Производится специализированны ми организациями по отдельной программе.

7.3

Оценка климатологии и терморегуляции

4.3.7.3

-

+

-

Производится специализированны ми организациями по отдельной программе.

7.4

Измерение электрического сопротивления экранирующей оде>кды

4.3.7.4

+

+

+

Допускается проведение на полностью собранном индивидуальным экранирующем комплекте в соответствии с 5.7.4 и совмещение с испытаниями по 5.2.4

7.5

Оценка эффективности экранирования индивидуальных экранирующих комплектов в целом

4.3.7.5

-

+

-

Проводится до и после 10 циклов стирки и (или) химической чистки в соответствии с 5.7.5

7.6

Оценка эффективности экранирования экрана для лица (для комплектов ЭП 4)

4.3.7.6

-

+

-

-

7.7

Оценка эффективности защиты от аэроионов (для комплектов ЭП 4)

4.3.7.7

-

+

-

-

7.8

Оценка стойкости индивидуальных экранирующих комплектов к искровым разрядам

4.3.7.8

-

+

-

Проводится до и после 10 циклов стирки и (или) химической чистки

7.9

Оценка стойкости к разрядам в момент переноса потенциала провода (для комплектов ЭП4)

4.3.7.9

-

+

-

Проводится до и после 10 циклов стирки и (или) химической чистки

ГОСТ 12.4.172-2014

п/п

Методы испытаний

Номер

пункта

технических

требований

Виды испытаний

Примечание

Приемо

сдаточные

Типо

вые

Эксплуата

ционные

7.10

Оценка срока носки индивидуальных экранирующих комплектов

-

+

-

Определяется путем опытной носки по специальной программе с измерением электрического сопротивления и эффективности экранирования для комплекта в целом до и после опытной носки

5.1    Методы испытаний электропроводящей ткани
5.1.1    Определение структуры электропроводящей ткани

Определение структуры электропроводящей ткани осуществляют при проведении типовых испытаний в процессе выбора ткани для применения в составе индивидуальных экранирующих комплектов и при приемке в производство новой партии выбранной электропроводящей ткани.

При оценке соответствия структуры электропроводящей ткани требованиям 4.3.1.1 определяют расстояние между двумя соседними проводящими нитями ткани.

5.1.1.1    Аппаратура и оборудование:

-    измерительный инструмент с возможностью измерения линейных размеров с точностью 0,2

мм;

-    испытательная рамка, состоящая из двух сдвоенных отшлифованных металлических пластин с винтовым разъемным соединением;

-    динамометр с точностью измерения нагрузки растяжения с точностью 1 Н.

5.1.1.2    Испытуемый образец

Испытуемый образец представляет собой квадратный кусок электропроводящей ткани со стороной квадрата L = 10 см.

5.1.1.3    Подготовка к испытанию

Испытуемый образец закрепляют в сдвоенных медных пластинах параллельно основе (в продольном направлении для трикотажного образца). Пластины плотно стягивают винтами. Одну пластину жестко крепят на горизонтальной поверхности. Ко второй пластине прикладывают нагрузку 30 Н.

5.1.1.4    Проведение испытания

Проводят измерение расстояния между двумя параллельными электропроводящими нитями по утку и по основе ткани (в продольном и поперечном направлениях для трикотажных тканей). Результаты измерений фиксируют в рабочем журнале.

Пластины перестанавливают параллельно утку (в поперечном направлении для трикотажной ткани) и измерения повторяют.

5.1.1.5    Результаты испытаний

Испытуемый образец ткани считают соответствующим требованиям стандарта, если измеренное расстояние между двумя параллельными электропроводящими нитями по утку и по основе ткани (в продольном и поперечном направлениях для трикотажной ткани) при всех четырех измерениях в растянутом состоянии не превышает:

-    5 мм для ткани индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 1, ЭП 3;

-    2 мм для ткани индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4.

5.1.2 Измерение электрического поверхностного сопротивления электропроводящей ткани

Испытанию подвергают образец электропроводящей ткани, используемой для изготовления защитных комплектов.

5.1.2.1 Аппаратура и оборудование (см. рисунок 2):

13

1


1- пластины; 2 - испытуемый образец; 3 - омметр Рисунок 2 - Измерение электрического поверхностного сопротивления электропроводящей ткани

-    омметр с классом точности не более 4 и выходным напряжением - не более 10 В;

-    испытательная рамка, состоящая из двух сдвоенных отшлифованных металлических пластин с винтовым разъемным соединением.

5.1.2.2    Испытуемый образец

Испытуемый образец представляет собой квадратный кусок электропроводящей ткани со стороной квадрата L = 10 см.

5.1.2.3    Подготовка к испытанию

Испытуемый образец крепят в сдвоенные отшлифованные металлические пластины параллельно основе на расстоянии 5 мм от края образца (в продольном направлении для трикотажной ткани). Пластины плотно стягивают винтами. При этом не допускается натяжение ткани, способствующее лучшему контакту нитей и волокон ткани между собой.

5.1.2.4    Проведение испытания

Омметр подключают к металлическим пластинам. Проводят измерение поверхностного сопротивления образца ткани. Результаты измерений фиксируют в рабочем журнале.

Пластины перестанавливают параллельно утку (в поперечном направлении для трикотажной ткани) и повторяют измерения.

5.1.2.5    Результаты испытаний

R = R

Измеренное значение поверхностного сопротивления вычисляют по формуле

(1)

где RmM - измеренное значение сопротивления образца ткани; Li _ ширина образца ткани (10 см);

L2- расстояние между медными пластинами (9 см).

При заявленных размерах образца:

К=1,11Кизм.    (2)

Допускается проведение испытаний на образцах с размерами, отличными, но не менее заявленных. Расчет значения поверхностного сопротивления осуществляют в этом случае по формуле 1.

ГОСТ 12.4.172-2014

Испытуемый образец ткани считают соответствующим требованиям стандарта, если измеренное значение поверхностного сопротивления, пересчитанное по формуле (1) или (2) для измерений по утку и по основе, не превышает:

-    200 Ом/м2 для электропроводящей ткани экранирующих комплектов ЭП 1, ЭП 3;

-    2 Ом/м2 для электропроводящей ткани экранирующих комплектов ЭП 4.

Допускается проведение измерений электрического поверхностного сопротивления в соответствии с приложением А.

5.1.3 Определение коэффициента экранирования электропроводящей ткани

При испытании измеряют падение напряжения на сопротивлении 400 кОм от тока, протекающего через измерительный электрод испытательной установки, создающей однородное электрическое поле, в отсутствии и в присутствии электропроводящей ткани. Испытания проводят на частоте 5 кГц при напряжении на испытательной установке 400 В.

5.1.3.1 Аппаратура и оборудование:

-    генератор синусоидального напряжения с параметрами: частота - 5 кГц, действующее значение напряжения - 400 В;

-    изолирующая круглая пластина диаметром около 300 мм;

-    круглая металлическая пластина диаметром 300 мм с соединительным зажимом;

-    изолирующая круглая пластина диаметром 400 мм, выполненная из пластмассы толщиной 3,5 мм, имеющая твердость от 60 до 85 по шкале Шора;

-    система электродов массой 3 кг, собранная, как показано на рисунке 3;

-    измерительный прибор (милливольтметр или осциллоскоп) с входным сопротивлением на постоянном токе более 1 МОм и входной емкостью не более 47 пФ;

-    вольтметр, позволяющий измерять напряжение до 400 В при частоте 5 кГц.

1

1 - алюминий; 2 - милливольтметр; 3 - шунт 100 кОм; 4 - изолирующие прокладки из полиамида; 5 - болт из латуни; 6 - медь; 7 - поливинил (толщина 0,8 мм);

8-заземляющий проводник; 9- медный электрод Рисунок 3 - Испытательная установка для измерения коэффициента экранирования

5.1.3.2 Порядок сборки схемы

Нижеперечисленные детали собирают на заземленной горизонтальной поверхности в следующем порядке (рисунок 4):

-    изолирующая круглая пластина диаметром 300 мм; круглая металлическая пластина диаметром 300 мм и толщиной 3 мм;

-    пластмассовая пластина диаметром 400 мм и толщиной 3-5 мм;

-    испытуемый образец, минимальные размеры 120 х 120 мм;

-    система электродов (электроды не должны выступать за края испытуемого образца). Толщина поливиниловой изолирующей прокладки между электродом и образцом должна составлять 0,8 мм (см. рисунок 3).

15



1 - милливольтметр или осциллоскоп; 2 - источник напряжения; 3 - круглая металлическая пластина; 4- изолирующая круглая пластина; 5- составной электрод; 6- испытуемый образец экранирующей ткани; 7 - пластмассовая пластина; 8-заземленная плоскость Рисунок 4 - Схема измерения коэффициента экранирования

5.1.3.3    Соединение заземляемых элементов

Необходимо соединить и заземлить следующие элементы схемы:

-    корпус генератора напряжения;

-    заземляемый вывод системы электродов;

-    корпус вольтметра.

5.1.3.4    Соединение изолированных от земли элементов

Необходимо соединить вместе и изолировать от земли следующие элементы схемы:

-    линейный вывод генератора;

-    соединительный зажим металлической пластины диаметром 300 мм; потенциальный вывод вольтметра.

5.1.3.5    Методика проведения испытания

а)    Измерение напряжения без ткани

На линейный зажим подают напряжение с действующим значением 400 В частотой 5 кГц. Ткань в установку не закладывают. Измеряют и записывают базовое напряжение U6a3.

б)    Измерения напряжения с тканью

Испытуемый образец ткани закладывают в установку. Повторяют измерения в соответствии с 5.1.3.5, а). Измеряют и записывают напряжение U.

в)    Обработка результатов

Коэффициент экранирования вычисляют по формуле


Е ДБ - 20 log 10


Ц>аз

U


у е


^баз

и


(3)

(4)


где L/6a3 и U- напряжение на сопротивлении 400 кОм соответственно в отсутствии и в присутствии электропроводящей ткани.

Испытуемый образец ткани считают соответствующим требованиям стандарта, если коэффициент экранирования электропроводящей ткани, рассчитанный по формуле 3 или 4 не менее: - 40 дБ (не менее 100 в относительных единицах) для электропроводящей ткани экранирующих комплектов ЭП 1 и ЭП 3,ЭП 4.

5.1.4    Определение разрывной нагрузки ткани экранирующих комплектов Определение разрывной и раздирающей нагрузки ткани верха экранирующих комплектов по

основе и по утку проводят по ГОСТ 3813.

5.1.5    Определение огнестойкости материала экранирующих комплектов.

Определение огнестойкости верхнего слоя (ткани верха) экранирующих комплектов проводят в

соответствии с приложением Б.

5.1.6    Измерение электрического сопротивления электропроводящей ленты Испытывают образец электропроводящей ленты, используемой для надежного электрического

соединения отдельных элементов индивидуального экранирующего комплекта.

16


ГОСТ 12.4.172-2014

5.1.6.1 Аппаратура и оборудование (см. рисунок 5):

-    омметр с классом точности не более 4 и выходным напряжением - не более 10 В;

-    испытательная рамка, состоящая из двух сдвоенных укороченных отшлифованных металлических пластин с винтовым разъемным соединением.

1 - разборные сдвоенные медные пластины; 2 - испытуемый образец;

3 - омметр

Рисунок 5 - Измерение электрического сопротивления электропроводящей ленты

5.1.6.2    Испытуемый образец

Испытуемый образец представляет собой отрезок электропроводящей ленты длиной 1 м.

5.1.6.3    Подготовка к испытанию

Испытуемый образец крепят в сдвоенных медных пластинах. Пластины плотно стягивают винтами.

5.1.6.4    Проведение испытания

Омметр подключают к металлическим пластинам. Измеряют сопротивление образца электропроводящей ленты.

5.1.6.5    Результаты испытаний

Испытуемый образец ленты считают соответствующим требованиям стандарта, если полученное значение сопротивления не превышает 0,2 Ом.

5.1.7 Определение стойкости материала и экранирующего комплекта к чистке Определение стойкости к чистке материала и экранирующего комплекта проводят в соответствие с ГОСТ 21050.

Стойкость материала и экранирующего комплекта к чистке считают соответствующим требованиям стандарта, если образы ткани выдержали испытания по 5.1.3, 5.1.5.

5.2 Методы испытаний экранирующей одежды (куртка, брюки, полукомбинезон, комбинезон)

5.2.1    Соответствие комплектации экранирующей одежды, отсутствие дефектов, надежность соединения элементов комплекта между собой, наличие контактных выводов и соответствие их мест расположения, маркировку проверяют визуально.

5.2.2    Определение изменения размеров экранирующей одежды после стирки или чистки проводят в соответствии с ГОСТ 30157.0, ГОСТ 30157.1.

5.2.3    Определение устойчивости к истиранию

Определение устойчивости экранирующей одежды к истиранию по ГОСТ 18976.

5.2.4    Определение электрического сопротивления экранирующей одежды (рисунок 6)

17

ГОСТ 12.4.172-2014

Содержание

1    Область применения....................................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки................................................................................................................................... 1

3    Термины и определения..............................................................................................................................1

4    Основные нормативные положения.......................................................................................................2

5    Методы испытаний...........................................................................................................................................9

6    Маркировка...................................................................................................................................................28

7    Упаковка, хранение........................................................................................................................................28

8    Транспортирование....................................................................................................................................29

Приложение А (рекомендуемое)    Измерение электрического    сопротивления    ткани...............................30

Приложение Б (обязательное) Испытания материала комплекта на огнестойкость..............................33

Приложение В (рекомендуемое) Метод определения сопротивления электропроводящей

обуви...............................................................................................................................................................36

Библиография................................................................................................................................................37

7 - верхний контактный вывод куртки; 2, 3- контактные выводы рукавов куртки; 4, 5 - нижние

контактные выводы куртки; 6,7- контактные зажимы переноса потенциала; 8, 10- верхние

контактные выводы полукомбинезона;

9, 11 - нижние контактные выводы полукомбинезона;

Рисунок 6 - Измерение сопротивления экранирующего комплекта

Испытывают каждый экземпляр экранирующей одежды произведенной партии. При испытании используют омметр с классом точности не более 4 и выходным напряжением - не более 10 В.

5.2.4.1    Подготовка к испытанию

Элементы экранирующей одежды, куртку и полукомбинезон соединяют между собой посредством контактных выводов и вывешивают на плечиках в вертикальном положении или раскладывают на изолированной поверхности в горизонтальном положении.

5.2.4.2    Проведение испытания

Омметр подключают последовательно к контактному выводу для соединения с накасником (экраном для лица) на куртке (комбинезоне) и выводами на:

а)    рукавах (правым и левым);

б)    штанинах полукомбинезона (правой и левой);

в)    контактных зажимах переноса потенциала (правым и левым).

5.2.4.3    Результат испытаний

Экранирующая одежда соответствует требованиям стандарта, если электрическое сопротивление не превышает:

-100 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 1, ЭП 3;

- 10 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 4.

5.2.5 Определение устойчивости к чистке и (или) стирке экранирующей одежды

Определение устойчивости к чистке и (или) стирке осуществляют путем измерения электрического сопротивления экранирующей одежды (см. 5.2.4) и эффективности экранирования для комплекта в целом (см. 5.7.5) до и после 10 циклов стирки и (или) химической чистки.

5.3    Методы испытаний электропроводящей обуви

5.3.1    Отсутствие внешних дефектов, надежность соединения отдельных элементов обуви между собой, наличие контактных выводов и соответствие их мест расположения требованиям (НД), проверяют визуально.

Результаты испытаний считают положительными, если обувь соответствуют всем перечисленным выше требованиям.

5.3.2    Определение электрического сопротивления постоянному току электропроводящей обуви

Испытывают каждую полупару обуви изготовленной партии. Испытание проводят на стенде (см. рисунок 7).

18

ГОСТ 12.4.172-2014

МЕЖ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

КОМПЛЕКТ ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ЭКРАНИРУЮЩИЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ

ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЫ

Общие технические требования и методы испытаний

Occupational safety standards system.

Individual screen set for protection from power frequency fields.

General technical requirements and test methods

Дата введения - 2015-12-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на индивидуальные экранирующие комплекты (спецодежда, спецобувь, средства защиты рук, лица), предназначенные для защиты работающих от воздействия электрических полей промышленной частоты закрытых распределительных устройств (ЗРУ), открытых распределительных устройств (ОРУ) и воздушных линий электропередачи (ВЛ).

Настоящий стандарт устанавливает требования и методы испытаний индивидуальных экранирующих комплектов.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3813-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении

ГОСТ 11373-88 Обувь. Размеры

ГОСТ 18976-73 Ткани текстильные. Метод определения стойкости к истиранию

ГОСТ 21050-75 Ткани для спецодежды. Методы определения устойчивости к химической

чистке

ГОСТ 30157.0 -75 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрой обработки и химической чистки. Общие положения

ГОСТ 30157.1-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрой обработки и химической чистки. Режимы обработок

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    электропроводящая ткань: Материал, сотканный или связанный из металлических или неметаллических проводящих нитей и нитей из натуральных или синтетических волокон.

3.2    экранирующая одежда:    Одежда,    состоящая    из куртки с капюшоном, брюк

(полукомбинезона) или полного комбинезона, выполненная с применением электропроводящей ткани, обеспечивающая защиту тела человека от вредного воздействия электрического поля и сопутствующих факторов и соединенная электрически с остальными частями комплекта, выполненными с применением электропроводящей ткани.

Издание официальное

3.3    электропроводящие перчатки: Перчатки изготовленные из электропроводящей ткани, обеспечивающие защиту рук человека от вредного воздействия электрического поля и сопутствующих факторов и соединенная электрически с остальными частями комплекта, выполненными из электропроводящей ткани.

3.4    капюшон: Часть одежды, выполненная из электропроводящей ткани, электрически соединяющаяся с остальными частями комплекта и защищающая голову человека от вредного воздействия электрического поля и сопутствующих факторов.

3.5    накасник: Часть одежды, изготовленная из электропроводящей ткани, надеваемая на каску общего назначения, электрически соединяющаяся с остальными частями комплекта и дополнительно защищающая голову человека от вредного воздействия электрического поля и сопутствующих факторов.

3.6    экран для лица: Деталь комплекта одежды, защищающая лицо человека от вредного воздействия электрического поля и сопутствующих факторов. Это может быть пластиковый металлизированный щиток, электропроводящая сетка, металлический каркас и т.д., соединяющиеся электрически с остальными частями комплекта, выполненными из электропроводящей ткани и обеспечивающие снижение напряженности электрического поля и концентрации аэроионов в области лица человека до допустимого уровня.

3.7    электропроводящая обувь: Обувь, имеющая межподкладку из электропроводящей ткани электрически соединенную с остальными частями комплекта, изготовленными из электропроводящей ткани, обеспечивающая защиту ног человека от вредного воздействия электрического поля и сопутствующих факторов.

3.8    контактный зажим переноса потенциала: Участок системы каналов высокой проводимости, свободный конец которого оснащен зажимом типа «крокодил», либо другим аналогичным устройством, предназначенным (в зависимости от вида работ) для соединения защитного комплекта с потенциалом «земли», либо потенциалом установки, на которой проводится работа.

3.9    электропроводящая лента: Полоса электропроводящей ткани, сотканной из нити высокой электрической проводимости.

3.10    нить высокой электрической проводимости: Комплексная нить, изготовленная из металлических и неметаллических нитей, обладающая очень низким электрическим сопротивлением и высокой термической стойкостью.

3.11    система каналов высокой проводимости: Система эластичных шин, выполненная из электропроводящей ленты, обеспечивающая шунтирование и стекание токов, вызванных наведенным напряжением, минуя тело человека.

3.12    контактный вывод: Участок системы каналов высокой проводимости, обеспечивающий гальваническое соединение элементов защитного комплекта между собой.

4 Основные нормативные положения

4.1 Классификация индивидуальных экранирующих комплектов

Индивидуальные экранирующие комплекты в зависимости от назначения подразделяют на:

-    ЭП 1 для персонала, выполняющего работы в летних условиях на потенциале земли в распределительных установках в зоне влияния электрического поля с напряженностью более 5 кВ/м включительно;

-    ЭП 3 для персонала, выполняющего работы в зимних условиях на потенциале земли в РУ в зоне влияния электрического поля с напряженностью более 5 кВ/м включительно;

ЭП 1 и ЭП 3 создают электропроводящую оболочку, окружающую тело человека, за исключением его лица, которое, при работах на потенциале земли можно не защищать. Комплекты обеспечивают защиту работающих от электрического поля и всех сопутствующих факторов, а именно:

-    от непосредственного вредного воздействия электрического поля;

-    вредного воздействия токов смещения, протекающих через тело человека при нахождении его в электрическом поле промышленной частоты;

вредного воздействия искровых разрядов, возникающих между индивидуальным экранирующим комплектом и электропроводящими предметами, находящимися под потенциалами, отличными от потенциала индивидуального экранирующего комплекта (машины, механизмы, инструмент, приспособления и т.п.).

-    ЭП 4 (летний) для персонала, выполняющего работы в летних условиях на ВЛ напряжением до 1150 кВ включительно как на потенциале земли в зоне влияния электрического поля с напряженностью более 5 кВ/м включительно, так и на потенциале проводов (с непосредственным касанием проводов, находящихся под рабочим напряжением);

2

ГОСТ 12.4.172-2014

-    ЭП 4 (зимний) для персонала, выполняющего работы в зимних условиях на ВЛ напряжением до 1150 кВ включительно как на потенциале земли в зоне влияния электрического поля с напряженностью более 5 кВ/м включительно, так и на потенциале проводов (с непосредственным касанием проводов, находящихся под рабочим напряжением).

ЭП 4 (летний и зимний варианты) создают электропроводящую оболочку, окружающую тело человека. При работах под напряжением на потенциале провода лицо необходимо защищать электропроводящим экраном для лица, электрически связанным с комплектом. Комплекты обеспечивают защиту работающих от электрического поля и всех сопутствующих факторов, а именно:

-    от вредного воздействия электрического поля;

-    вредного и опасного воздействия токов смещения, протекающих через тело человека при нахождении его в электрическом поле промышленной частоты;

-    вредного и опасного воздействия искровых разрядов, возникающих между индивидуальным экранирующим комплектом и электропроводящими предметами, находящимися под потенциалами, отличными от потенциала индивидуального экранирующего комплекта (инструмент, приспособления и т.п.);

-    вредного и опасного воздействия импульсных токов, возникающих в момент переноса потенциала провода на индивидуальный экранирующий комплект;

-    вредного воздействия аэроионов, образующихся вблизи проводов ВЛ, находящихся под рабочим напряжением.

-    вредного воздействия высокочастотных излучений коронного разряда, имеющего место на проводах ВЛ, находящихся под рабочим напряжением.

Если экранирующая одежда и другие составные части комплекта соединяется в комплект посредством кнопок, застежек-молний, крючков с петлями или иным способом, то необходимо следить за наличием электрического контакта между отдельными частями комплекта.

4.2 Комплектация индивидуальных экранирующих комплектов

В состав индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 1 входят (см. рисунок 1):

-    экранирующая куртка с капюшоном;

-    экранирующие брюки или полукомбинезон;

-    экранирующий накасник;

-    экранирующие перчатки;

-    экранирующая обувь.

В состав индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 3 входят (см.

рисунок 1):

-    экранирующая куртка с утепленной подкладкой с капюшоном;

-    экранирующие брюки или полукомбинезон с утепленной подкладкой;

-    экранирующий накасник

-    экранирующие перчатки и утепленные рукавицы;

-    экранирующая утепленная обувь.

В состав индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4 (летний) входят (см. рисунок 1):

-    экранирующая куртка с капюшоном;

-    экранирующий полукомбинезон;

-    экранирующий накасник;

-    экранирующие перчатки;

-    экранирующая обувь;

-    экран для лица.

В состав индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4 (зимний) входят (см. рисунок 1):

-    экранирующая куртка с утепленной подкладкой и с капюшоном (рисунок 1);

-    экранирующий полукомбинезон с утепленной подкладкой;

-    экранирующий накасник;

-    экранирующие перчатки и утепленные рукавицы;

-    экранирующая утепленная обувь;

-    экран для лица.

3

7 - электропроводящая куртка с капюшоном; 2 - электропроводящие брюки (полукомбинезон); 3 - электропроводящий накасник; 4 - электропроводящие перчатки; 5 - электропроводящая обувь; 6-контактные соединения элементов комплекта; 7- контактные проводники для соединения комплекта

с потенциалом на котором выполняется работа;

8- экран для лица Рисунок 1 - Индивидуальный экранирующий комплект

Каждый из экранирующих комплектов (ЭП 1, ЭП 3, ЭП 4л, ЭП 4з) может быть выполнен в виде комбинезона. В этом случая в состав комплекта, вместо куртки и полукомбинезона, будет входить электропроводящий комбинезон.

4.3 Технические требования

4.3.1    Технические требования к материалу экранирующей одежды

4.3.1.1    Конструктивное исполнение электропроводящего материала

Электропроводящий материал должен быть выполнен тканным или трикотажным способом с применением электропроводящих нитей расположенных как в продольном (по основе), так и в поперечном (по утку) направлениях. При этом расстояние между двумя параллельными электропроводящими нитями (в осях) не должно превышать 1 мм.

Испытания на выполнение конструктивных требований проводят в соответствии с 5.1.1.

4.3.1.2    Поверхностное электрическое сопротивления электропроводящей ткани не должно

4

ГОСТ 12.4.172-2014

превышать 2 Ом.

4.3.1.3    Эффективность экранирования электропроводящей ткани

Электропроводящий материал экранирующей одежды должен иметь коэффициент экранирования электрического поля промышленной частоты не менее:

-    40 дБ (не менее 100 в относительных единицах) для электропроводящей ткани экранирующих комплектов ЭП 1 и ЭП 3, ЭП 4.

Измерение коэффициента экранирования электрического поля промышленной частоты электропроводящей ткани проводят в соответствии 5.1.3

4.3.1.4    Разрывная и раздирающая нагрузка ткани экранирующих комплектов

Разрывная нагрузка ткани верха по основе и по утку экранирующего комплекта должна быть не менее 800 Н. Раздирающая нагрузка ткани верха - не менее 40 Н.

4.3.1.5    Огнестойкость материала экранирующих комплектов

Верхний слой экранирующей одежды должен быть выполнен таким образом, чтобы при контакте с источником огня или открытым пламенем исключить распространение огня. Для многослойных экранирующих комплектов допускается проведение испытания на ткани, применяемой в верхнем слое костюма. Испытания на огнестойкость проводят в соответствии с 5.1.5

4.3.1.6    Электрическое сопротивление электропроводящей ленты для соединения отдельных элементов экранирующей одежды индивидуальных экранирующих комплектов

Электропроводящая лента, используемая для изготовления индивидуальных экранирующих комплектов, должна иметь сопротивление не более 0,2 Ом, измеренное на образце длиной / = 1 м.

4.3.1.7    Требования к чистке и стирке материала экранирующего комплекта

Электропроводящий материал экранирующего комплекта должен выдерживать 10 циклов

машинной стирки и (или) 10 циклов химической чистки без изменения своих защитных свойств.

4.3.2 Технические требования к экранирующей одежде (куртка, брюки, полукомбинезон, комбинезон)

4.3.2.1    Требования к конструкции экранирующей одежды

Все составные части экранирующей одежды должны быть выполнены из электропроводящих материалов.

Отдельные элементы электропроводящей ткани, использующиеся для изготовления экранирующей одежды, должны иметь надежное соединение между собой.

В конструкции одежды, входящей в состав экранирующих комплектов, для соединения отдельных элементов электропроводящей ткани между собой и с контактными выводами перчаток и ботинок используют электропроводящую ленту.

Все составные части экранирующей одежды должны иметь контактные выводы, выполненные из электропроводящего материала (электропроводящей ткани, металлического проводника, металлических кнопок, рамок и т.п.), для электрического соединения частей комплекта между собой.

Должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие надежность электрического соединения отдельных элементов одежды между собой (дублирование кнопок, дублирование соединительных проводников, металлические застежки и пр.). Конкретные меры для обеспечения надежного электрического соединения отдельных элементов индивидуального экранирующего комплекта между собой должны быть отражены в нормативном документе (НД), регламентирующим выпуск конкретного вида одежды.

Экранирующая одежда должна иметь один или два контактных вывода с зажимами на концах для присоединения комплектов:

-    ЭП 1 и ЭП 3 к контуру заземления или к заземленным объектам ОРУ;

-    ЭП 4 - к проводам ВЛ, или к металлическим частям рабочей площадки, находящейся под потенциалом провода.

Контактные выводы располагают спереди в карманах куртки, комбинезона. На конце контактного вывода должен быть расположен соединительный зажим типа «крокодил» или «струбцина» (по требованию потребителя).

Конструкция одехщы и контактных выводов не должна вызывать ограничений подвижности работающего в процессе эксплуатации комплекта.

Электропроводящая ткань экранирующих комплектов должна быть защищена от общепроизводственных загрязнений и агрессивного воздействия окружающей среды слоем ткани с внешней стороны.

4.3.2.2    Размеры экранирующей одежды должны содержать группировку двух размерных признаков типовой фигуры человека. В плечевых и поясных изделиях - сдвоенные значения роста и обхвата груди, в плечепоясных - рост и сдвоенные значения обхвата груди. Размеры и измерения готовой одежды должны соответствовать техническому документу изготовителя.

Изменение размеров экранирующей одежды при стирке или чистке не должно превышать ±3 %

5

по длине или ширине.

4.3.2.3    Требования к истиранию и долговечности гигиенических, эксплуатационных и защитных свойств экранирующих комплектов

Экранирующая одежда должна сохранять свои гигиенические, эксплуатационные и защитные свойства в течение всего срока носки (не менее18 мес).

Устойчивость экранирующей одежды к истиранию - не менее 4000 циклов.

4.3.2.4    Изоляция электропроводящей ткани от тела человека

Экранирующая одежда должна иметь хлопчатобумажный слой, изолирующий тело работающего от электропроводящей ткани и металлических кнопок, расположенный по всей поверхности куртки и брюк (полукомбинезона).

Электрическое сопротивление хлопчатобумажного слоя, изолирующего тело работающего от электропроводящей ткани и металлических кнопок, не нормируется.

4.3.2.5    Электрическое сопротивление экранирующей одежды

Экранирующая одежда при выпуске с предприятия должна иметь электрическое сопротивление не более:

-100 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 1, ЭП 3;

-10 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 4.

Электрическое сопротивление экранирующих комплектов проверяется отдельно для его составных частей:

-    экранирующей одежды;

-    электропроводящей обуви;

-    электропроводящих перчаток;

-    электропроводящего накасника;

-    экрана для лица.

Измерения электрического сопротивления экранирующей одежды проводят в соответствии с

5.2.4.

4.3.2.6    Величина электрического тока, протекающего через тело человека, одетого в экранирующий комплект

Величина электрического тока, протекающего через тело человека, одетого в экранирующий комплект, не должна превышать предельно допустимое значение для промышленной частоты - 6 мА, при величине тока через комплект не менее ЗА.

4.3.2.7    Чистка и стирка

Экранирующая одежда должна выдерживать 10 циклов машинной стирки и (или) 10 циклов химической чистки.

Электрическое сопротивление экранирующей одежды после 10 циклов стирки и (или) 10 циклов химической чистки не должно превышать:

-    200 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 1, ЭП 3;

-10 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 4.

Измерения электрического сопротивления экранирующей одежды проводят в соответствии с

5.2.4

4.3.3 Технические требования к электропроводящей обуви

4.3.3.1    Конструктивное исполнение электропроводящей обуви

Электропроводящую обувь изготавливают в виде:

-    сапог из электропроводящей резины;

-    галош из электропроводящей резины, надеваемых на валенки;

-    ботинок на электропроводящей подошве с кожаным, или иным огнестойким верхом и межподкладкой из электропроводящей ткани, расположенной между верхом и подкладкой.

Подкладку электропроводящих ботинок выполняют из хлопчатобумажной ткани для изоляции ног работающих от электропроводящих материалов. Для зимнего варианта электропроводящих ботинок используют утепленную подкладку.

Межподкладку ботинок изготавливают из электропроводящей ткани с характеристиками не хуже характеристик электропроводящей ткани изложенных в 4.3.1.2.

Электропроводящая межподкладка должна располагаться по всей поверхности деталей обуви и соединять контактные выводы с электропроводящими подошвами.

Каждую полупару электропроводящей обуви снабжают контактным выводом, обеспечивающим электрическую связь обуви с экранирующим костюмом.

4.3.3.2    Размеры обуви по ГОСТ 11373.

4.3.3.3    В обуви не должно быть дефектов, ухудшающих ее внешний вид и эксплуатационные характеристики (помятость, отставание подкладки, разрыв подкладки, отслоение подошвы и т.д.).

4.3.3.4    Электрическое сопротивление электропроводящей обуви

ГОСТ 12.4.172-2014

Электрическое сопротивление электропроводящей обуви с электропроводящей подошвой должно быть не более:

-10 кОм для обуви, используемой в составе экранирующих комплектов ЭП 1, ЭП 3, ЭП 4; Измерения электрического сопротивления электропроводящей обуви проводят в соответствии

5.3.2.

4.3.4    Технические требования к электропроводящим перчаткам

4.3.4.1    Конструктивное исполнение электропроводящих перчаток

Электропроводящие перчатки изготавливают из электропроводящего материала с характеристиками не хуже приведенных в 4.3.4.2.

Каждую электропроводящую перчатку снабжают контактными выводами, обеспечивающими электрическую связь перчатки с экранирующей одеждой (курткой или комбинезоном).

4.3.4.2    На поверхности перчаток не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид и эксплуатационные характеристики перчаток (разрывы, отверстия и т.д.).

4.3.4.3    Электрическое сопротивление электропроводящих перчаток Электрическое сопротивление электропроводящих перчаток должно быть не более:

-100 Ом для перчаток применяющихся с индивидуальными экранирующими комплектами ЭП 1,

ЭП 3;

-    30 Ом для перчаток применяющихся с индивидуальными экранирующими комплектами ЭП 4. Измерения электрического сопротивления электропроводящих перчаток проводят в

соответствии 5.4.2.

4.3.5    Технические требования к накаснику

4.3.5.1    Конструктивное исполнение накасника

Накасник изготавливают из электропроводящей ткани с характеристиками не хуже указанных в

4.3.1.2.

Накасник может изготавливаться одного типа для всех видов индивидуальных экранирующих комплектов и должен быть совместим со всеми типами и размерами касок;

Накасник должен быть снабжен контактным выводом, обеспечивающим электрическую связь с экранирующей одеждой (курткой).

4.3.5.2    Накасник не должен иметь дефектов, ухудшающих внешний вид и эксплуатационные характеристика (разрывы, отверстия и т.д.)

4.3.5.3    Электрическое сопротивление накасника

Электрическое сопротивление накасника для всех видов индивидуальных экранирующих комплектов должно быть не более:

-    30 Ом для нового изделия;

-100 Ом для изделий, находящихся в эксплуатации.

Измерения электрического сопротивления накасника проводят в соответствии с 5.5.2.

4.3.6    Технические требования к экрану для лица

4.3.6.1    Конструктивное исполнение экрана для лица Экран для лица изготавливают в виде:

-    пластикового металлизированного щитка;

-    электропроводящей сетки;

-    металлического каркаса и т.д.

Экран для лица должен быть снабжен контактными устройствами, обеспечивающими электрическую связь с экранирующей одеждой (курткой, комбинезоном) или накасником экранирующего комплекта ЭП 4.

Конструкция экрана для лица должна препятствовать прикосновению лица работающего человека к электропроводящей поверхности экрана.

Размер ячейки (в свету) сетчатого или решетчатого экрана для лица экранирующего комплекта ЭП 4 не должен превышать 2 мм.

Экран для лица изготавливают одного размера на все типы и размеры касок.

4.3.6.2    Экран для лица не должен иметь дефектов, ухудшающих внешний вид и эксплуатационные характеристика (разрывы, расслоение, сколы, трещины и т.д.)

4.3.6.3    Электрическое сопротивление экрана для лица

Электрическое сопротивление экрана для лица индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4 совместно с накасником, или капюшоном должно быть не более 30 Ом.

Измерения электрического сопротивления проводят в соответствии с 5.6.2.

4.3.7    Технические требования к экранирующим комплектам в целом

4.3.7.1 Требования к конструкции

Все составные части индивидуального экранирующего комплекта должны иметь контактные выводы, выполненные из электропроводящего материала (электропроводящей ткани,

7