Купить ГОСТ 12.3.008-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на процессы производства металлических и неметаллических неорганических покрытий, наносимых способами: электрохимическим, химическим, анодного окисления, горячим и металлизационным.
Переиздание. Март 1986 г.
1. Общие положения
2. Требования к технологическим процессам
3. Требования к производственным помещениям
4. Требования к размещению производственного оборудования
5. Требования к хранению и транспортированию химических веществ
6. Требования к персоналу
7. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих
8. Контроль выполнения требований безопасности
Приложение 1. Перечень физических и химических опасных и вредных факторов производства покрытий
Приложение 2. Перечень основных мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность труда при производстве покрытий
Дата введения | 01.07.1976 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
04.09.1975 | Утвержден | Госстандарт СССР | 2328 |
---|---|---|---|
Издан | Издательство стандартов | 1986 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
УДК 621.793/795:656.382.3:006.354 Групп* Т58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Система стандарте» безопасности труда
гост
12.3.008-75
ПРОИЗВОДСТВО ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ
Общие требование безопасности
Occupational safety standards system Metal and non-metal inorgants coating. General safety requirements
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 сентвбрв 1975 г. № 2328 срок введении установлен
с 01.0776
Настоящий стандарт распространяется на процессы производства металлических и неметаллических неорганических покрытий, наносимых способами: электрохимическим, химическим, анодного окисления, горячим и металлизационным.
Стандарт устанавливает общие требования безопасности для всех стадий производства покрытий.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Производство всех видов покрытий должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 12.3.002-75; должны соблюдаться строительные нормы и правила, санитарные нормы проектирования промышленных предприятий, утвержденные Госстроем СССР, санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
1.2. Производство покрытий должно обеспечивать:
автоматизацию и герметизацию процессов, являющихся источником опасных и вредных производственных факторов;
механизацию и автоматизацию ручного труда;
замену токсичных и горючих веществ менее токсичными, нетоксичными и негорючими веществами.
1.3. Оборудование, применяемое при производстве покрытий, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.
Перепечатка воспрещена
Издание официальное
Переиздание Март 1986 г
Стр. 2. ГОСТ 12.3.008-75
1.4. Качество приборов, инструментов, приспособлений должно соответствовать эргономическим показателям ГОСТ 16035-81.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.1. Требования безопасности следует предъявлять:
при подготовке поверхности перед нанесением покрытий;
при приготовлении электролитов и растворов;
при нанесении покрытий;
при обработке покрытий.
2.2. При применении абразивного инструмента необходимо руководствоваться правилами и нормами безопасной работы по ГОСТ 12.3.028-82.
2.3. Процессы загрузки и возврата дроби в установках для дробеструйной и гидропескоструйнон очистки, включение и выключение подачи сжатого воздуха, песка и пульпы должны быть механизированы.
Применение сухого кварцевого песка для очистки деталей не допускается.
2.4. Полировальные и шлифовальные станки должны быть оборудованы защитными экранами, местными отсосами, сблокированными с механизмом пуска станка. Не допускается применение полировальных кругов, состоящих из секций, изготовленных из различных материалов. Смена и переналадка кругов на ходу станка не допускается.
2.5. Чистка и ремонт оборудования, содержащего остатки органических растворителей, необходимо производить только после продувания его воздухом или паром до полного удаления паров растворителей. При продувке должны быть включены вентиляционные устройства, предотвращающие загрязнение воздуха помещения парами органических растворителей.
2.6. Приспособления в виде подвесок и корзин для загрузки и выгрузки деталей при их травлении должны быть кислотостойкими. Для уменьшения выделения водорода и вредных газов при травлении деталей из черных металлов следует применять специальные присадки.
2.7. В дробеструйных и гндропескоструйных камерах должна быть блокировка пусковых устройств с загрузочными. Открывание ворот гидроочистных камер должно быть сблокировано с работой насосов высокого давления.
2.8. При работе всех видов ультразвукового оборудования должен быть полностью исключен непосредственный контакт работающих с рабочей жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями.
54
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ IIЛ.003—*75 Стр. И |
g _ Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стр. 12 ГОСТ ШЛО!—У* |
/7 родолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1601 |
|
ГОСТ 12.3.008—7S Стр. 13 |
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стр. 14 ГОСТ U.3.008—П |
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 12.3.00S—75 Стр. 15 |
§ _ Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стр. 16 ГОСТ <2.3.001—75 |
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 12J.00I—75 Стр. 17 |
о
Продолжение
Опасные и вредные факторы производства покрытий
Наименование операции или процесса
л
я
«
о ж
« ** чв
£ s
® А
X
з
в
я ! *
с а
к
V
л Ч ас л „
£я с в v &" Я
^Хв
в UO
3*6
х 5 ей у й у
я С X
с я а о = н
« к.
у я Н X _г
с. 5
к V * _ в в s в
X О я О se«5
у О Я Я Я >=t Я
Зй>,а 3 >>о. о ВЬО1*
о во 2
С 0.0 z
л
я
а
а
О
О.
>>
* Я
3 х
X >. х а
CJ п
Эя
о.
Д I-я л О Ч С >.
повышенный уровень электромаг-нитных, рентгеновских и световых излучений
прочие физические и химические опасные н вредные факторы
л
н
8
X
о
я
3
о.
т
CQ
Л
н
X
и
я
*
о
с
Стр. 18 ГОСТ 12.3.008—7S
Нанесение покрытий способами
52. Омического нагрева
53. Высокочастотного нагрева
Нанесение неметалла ческих неорганических покрытий:
54. Оксидирование черных металлов
55. Оксидирование алюминия и его сплавов
56. Оксидирование
магния и его сплавов
Световые
излучения
Электро
магнитные
излучения
Повышенная запыленность металлической пылью
То же
Повышенная загазованность окислами азота, парами щелочей и фосфорной кислоты, брызги щелочей, нитрит-ные соли Повышенная загазованность парами хромовых соединений, щелочей или фтористым водородом То же
+
+
Условные обозначения: <+> — фактор существует;
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 12.3.008-75 Стр. 19 |
«—» — фактор отсутствует.
-vj
to
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Перечень основных мероприятии и средств, обеспечивающих безопасность труда при производстве покрытий
Мероприятия, обеспечивающие безопасность труда | ||||||||
Наименование операции или процесса |
механизация или автома- : тиэация |
применение вентиляции и местных отсосов |
обеспечение ^ электробезо- | пасности |
применение блокировочных систем |
применение ' экранов, кожухов и других ограждении |
обеспечение акустической защиты , |
1 применение пылепогло тительных устройств |
Средства индивидуальной защиты |
1. Шлифование и полирование |
0 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Хлопчатобумажные комбинезоны, рукавицы, респираторы, защитные очки, трикотажные |
2. Гидропескоструйная обработка |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
перчатки Комбинезоны с водо-стойкой пропиткой, прорезиненные фартуки, резиновые сапоги, резиновые перчатки, защитные |
3 Дробеструйная обработка |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
очки Хлопчатобумажные комбинезоны, рукавицы, респираторы, защитные |
4. Подводное полирование |
+ |
0 |
+ |
0 |
очки Хлопчатобумажные комбинезоны, прорезиненные фартуки, резиновые сапоги, резиновые перчатки |
Стр. 20 ГОСТ 12.3.00&—75
ГОСТ 12.3.008-7$ Стр. 3
2.9. При приготовлении растворов из смеси кислот следует вводить кислоты в порядке возрастания их плотности. Разбавляя кислоты, необходимо вливать их только в холодную воду тонкой струей и одновременно перемешивать.
Растворение щелочи и цианистых солей при массовом и крупносерийном производстве необходимо производить в механизированных установках.
2.10. Не допускается контакт хромового ангидрида с уксусной кислотой, спиртом, керосином и другими горючими жидкостями.
2.11. Отработанные электролиты перед спуском в сточные воды должны быть нейтрализованы.
Шлам, содержащий токсичные вещества, должен подвергаться обезвреживанию. Полнота нейтрализации и обезвреживания подтверждается анализом.
2.12. Раствор электролита перед добавлением щелочи в ванну оксидирования должен быть охлажден до температуры не выше 100° С.
Для предупреждения выброса раствора из ванн оксидирования во время корректировки растворов и наполнения ванн должны применяться специальные приспособления (перфорированные ведра для растворения щелочи, трубки для подачи горячей воды, доходящие до дна ванн).
2.13. Ванны для горячего фосфатирования и оксидирования должны быть оборудованы автоматическими или ручными регуляторами температуры нагрева ванн.
2.14. При работе с расплавами металлов приспособления для загрузки ванн, погружаемые изделия, металл, добавляемый в ванну, должны быть сухими и нагретыми до 70—80° С.
2.15. Загрузка в ванны и выгрузка из них крупногабаритных н тяжелых изделий массой более 20 кг должны производиться грузоподъемными устройствами (кранами, тельферами).
2.16. Очистку оборудования, штанг, контактов, анодных крючков и анодов необходимо производить влажным способом.
2.17. Для извлечения упавших деталей из ванн необходимо пользоваться специальными приспособлениями.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ
3.1. Помещения для производства покрытий должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.
3.2. При производстве покрытий уровни опасных и вредных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать величин, установленных санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, утвержденными Госстроем СССР.
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
со |
|
ГОСТ 0.3.001—7J Стр. 21 |
Стр. А ГОСТ 12.3.008-75
3.3. Устройства для приготовления растворов, ванны, шлифовальные, полировальные станки и другое оборудование, размещенное в помещениях, при эксплуатации которого могут выделяться вещества с опасными и вредными свойствами, должно иметь местные отсосы.
3.4. Не допускается соединение в одну систему воздуховодов местных отсосов от ванн с кислыми и цианистыми электролитами, а также от ванн обезжиривания органическими растворителями, шлифовальных и полировальных станков.
3.5. Помещения и воздуховоды от местных отсосов должны систематически очищаться от пыли по мере необходимости, чтобы количество взвешенной в воздухе и осевшей пыли не могло образовать взрывоопасную пылевоздушную смесь в объеме более 1% объема помещений.
4. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1. Расположение оборудования в цехах (участках) производства покрытий должно отвечать нормам технологического проектирования, согласованным с Госстроем СССР.
4.2. Высота стационарных ванн от уровня площадки обслуживания должна находиться в пределах 0,85—1,00 м.
4.3. Ультразвуковые установки, которые генерируют шум, превышающий установленные предельно допустимые уровни, должны быть изолированы. Уровни звукового давления на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.001-83.
5. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ
5.1. Места хранения химических веществ должны быть оборудованы стеллажами и шкафами и снабжены инвентарем, приспособлениями, средствами индивидуальной защиты, необходимыми для безопасного обращения с химическими веществами.
5.2. Химические вещества должны поступать в исправной таре или упаковке с полным комплектом сопроводительной документации, оформленной в установленном порядке.
5.3. Наполнение цистерн, контейнеров и других больших емкостей агрессивными веществами и опорожнение их должны быть механизированы.
5.4. Транспортирование химических веществ должно производиться в исправной чистой таре. Транспортирование бутылей с кислотами и жидкими щелочами на специальных тележках должно производиться двумя рабочими со скоростью не более 5 км/ч.
56
ГОСТ 12.3.0М—7$ Стр. 5
5.5. Транспортирование легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должно осуществляться централизованно по трубопроводам. При сменной потребности в этих жидкостях до 200 кг каждого наименования допускается их подача к рабочему месту в плотно закрытой небьющейся таре.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ
6.1. Рабочие и инженерно-технический персонал должны проходить медицинский осмотр как при поступлении на работу, так и периодически. Периодичность профессиональных осмотров устанавливается в соответствии с порядком, определенным Министерством здравоохранения СССР.
6.2. Все рабочие, служащие и инженерно-технические работники должны проходить инструктаж по безопасности труда:
вводный — при поступлении на работу; первичный — на рабочем месте; повторный — не реже одного раза в три месяца; внеплановый — при изменении технологического процесса, смене оборудования, нарушениях требований безопасности и несчастных случаях.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
7.1. Средства индивидуальной защиты работающих, применяемые при процессах производства покрытий, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-75.
7.2. Работающие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми им в соответствии с нормами, утвержденными в установленном порядке.
7.3. Вся спецодежда работающих, занятых в производстве металлопокрытий, должна периодически подвергаться стирке, а спецодежда работающих с ядовитыми веществами и растворами дополнительно должна предварительно обезвреживаться.
7.4. При выполнении работ по растворению хромового ангидрида необходимо пользоваться шланговыми противогазами или фильтрующими респираторами.
7.5. Персонал, участвующий в приготовлении и применении электролитов и растворов, должен пользоваться защитными пастами и мазями.
7.6. При работе с металлизаторами обязательно применение очков со светофильтрами для защиты глаз от потока ультрафиолетовых лучей.
57
$. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
8.1. Контроль за составом воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен проводиться путем систематических анализов.
Периодичность проведения анализов должна устанавливаться администрацией предприятия в зависимости от местных условий.
8.2. При любом изменении в технологических процессах (смена оборудования, изменение режимов работы, введение новых компонентов в состав электролита и т. д.) следует производить внеочередной анализ воздуха. В случае содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны в количестве, превышающем предельно допустимые концентрации, работа должна быть приостановлена и приняты меры по дегазации помещения и устранению причин, вызвавших загазованность воздушной среды.
8.3. Контроль за технологическим оборудованием, создающим шум в воздушной среде, должен проводиться по СТ СЭВ 541—77.
8.4. При контроле оборудования, создающего при эксплуатации вибрацию, должно проверяться соблюдение требований ГОСТ 18778—80, ГОСТ 8.246-77, ГОСТ 13731-68.
8.5. Контроль электробезопасности проводится в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором СССР.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
Перечень физических и химических опасных и вредных факторов
производства покрытий
|
ГОСТ 11.1.008-75 Стр. |
Oi
О
П родолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стр. 8 ГОСТ «2.3.008—71 |
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 113.008-7$ Ctp. |
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стр. 10 ГОСТ 12J.008—75 |