ИНСТРУКЦИЯ по комплексной противокоррозионной защите металлических конструкций сооружений МО

ВСН-14-75 МО СССР

МОСКВА—Ю7в

ИНСТРУКЦИЯ

ПО КОМПЛЕКСНОЙ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ СООРУЖЕНИЙ МО

ВСН-14-75 МО СССР

УТВЕРЖДЕНА Заместителем Министра обороны СССР

по строительству и расквартированию войск 28 сентября 1978 г.

МОСКВА-» 976

Настоящая «Инструкция по комплексной противокоррозионной защите металлических конструкций сооружений МО» ВСН-14-75    ,    ,

- предназначена для выбора, проектирования и

МО СССР

устройства наиболее рациональных способов защиты от грунтовой коррозии.

При разработке Инструкции учтен ГОСТ 9.015-74 «Единая система защиты от коррозии и старения. Подземные сооружения. Общие технические требования» и «Дополнение» к нему.

С введением в действие настоящей Инструкции отменяются «Временные технические условия на проектирование электрохимической (катодной и протекторной) защиты металлической гидроизоляции подземных сооружений» (ВТУ-ПКЗ-МГПС-68).

Вопросы проектирования и устройства катодной защиты, изложенные в настоящей Инструкции, не распространяются на специальные вертикальные сооружения.

Инструкция утверждена Заместителем Министра обороны СССР по строительству и расквартированию войск 28 сентября 1976 г.

Министерство обороны СССР	Ведомственные строительные нормы	BCH-I4-75 10' СССР'
	Инструкция по комплексной противокоррозионной защите металлических конструкций сооружений МО
(МО СССР)		Вэомён В5У-ПКЗ-ШПС68

I. ОБШИВ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Защита от коррозии металлических конструкций и арматуры обсыпных,котлованных,подземных сооружений и инженерных коммуникаций осуществляется с целью обеспечения условий надежной эксплуатации и сохранения их расчетной несущей способности на весь требуемый срок,

1.2.    Защита от коррозии металлических конструкций и арматуры включает в себя проведение комплекса мер:

-    размещение объектов в грунтах с низкой коррозионной активностью;

-    выбор рациональной конструкции сооружений;

-    устройство защитных противокоррозионных покрытий;

-    применение батонов с защитными противокоррозионными свойствами;

-    устройство электрохимической защиты.

1.3.    Проект защиты от коррозии,разрабатываемый на основании материалов изысканий,должен содержать:

-    оценку коррозионной активности грунта и грунтовых вод, выявление источников блуждающих токов;

-    вид защитных покрытий и бетонов с противокоррозионными свойствами;

-    заключение о необходимости электрохимической защиты;

-    расчет и выбор типа и места расположения установок электрохимической защиты.

1Л. При проектировании подземных металлических конст-

Внесена	Утверждена	Срок
Техническим	Заместителем Министра обороны	введения в
упраэлением	СССР по строительству и	действие
Капитального строительства	расквартированию войск	с I января
	28 сентября 1976г.	1976 г.

рукций допустимость коитектов разнородных в элвктрохимичео» кои отноавнии металлов (сплавов) и способ их зацитьг от кон' тактной коррозии устанавливаются по ГОСТ В 9.005-72.

1.5.    Поверхность металлической гидроизоляции не должна иметь острых углов и пазух, которые могут быть участками интенсивной коррозии и защите которых противокоррозионными покрытиями затруднена.

1.6.    Защита металлической гидроизоляции от коррозии должна осуществляться с учетом мероприятий по защите от электромагнитных влияний и ударов молний.

Ввод кабелей катодной поляризации в сооружение должен быть выполнен с соблюдением мероприятий,предусмотренных для ввода инженерных коммуникаций.

1.7.    Система электрохимической звщиты должна включать все металлические конструкции сооружений и инжгверных коммуникаций,расположенных в грунте в пределах площадки.

1.8.    При проектировании и устройстве катодной защиты необходимо исключить ее возможное влияние на работу основных технологических систем сооружения. Для этого может применяться временная катодная защита,осуществляемая с помощью катодных станций,кабельных линий и анодных зазенлителай. Нормальное функционирование систем проверяется при режимах включения, отключения и работы катодной защигы.Для типовых ^серийных) сооружений проверке выполняется только на головном объекте. Методика проверки разрабатывается для каждого конкретного случая.

2. ВЫБОР СПОСОБОВ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ

2.1.    Способы противокоррозионной защиты металлической гидроизоляции и арматуры выбираются исходя из требуемого орока эксплуатации объекта,конструктивных особенностей сооружения и коррозионной активности грунтов.

2.2.    Коррозионная агтизиость грунтов по отношению к углеродистой стали оценивается по величине удельного электрического сопротивления грунта,по потере массы опытного образца и по средней плотности поляризующего тока (табл.2.1)

«

Характеристика коррозионной активности грунтов

Показатели низкая средняя повышен ная высокая веоьма высокая Удельное электрическое сопротивление грунта, Ом-м более 100 20-100 10-20 5-10 менее 5 Потеря массы опытного образца, г менее I Г-2 2-3 3-4 более 4 Средняя плотность поляризующего тока, ма/см2 ненов 0,05 0,05- -0,20 0,20- -(5,з 0,3— -0,4 более 0,40

Оцеаку коррозионной активности следует производить по показателю, характеризующему наибольшую активность.Показатели коррозионной активности определяются по ГОСТ 9.015-74 "Единая система защиты от коррозии и старения.Подземные сооружения.Общие технические требования".

Для заглубленных соорукений за расчетное значение удшь-ного электрического сопротивления грунта принимается наименьшее значение,полученное при измерениях в течение одного года на глубинах 5,10,20м и т.д. и на глубине заложения фундамента.

2.3. При бетоне высокой плотности оценку коррозионной актнвнооти грунта рекомендуется производить по содержанию в нем хлорид-и сульфат-ионов.

В качестве критерия при этом используется показатель концентрации активирующих анионов

где а -    - концентрация в грунтовой среде хлорид-ионов,

мг/л;

а *" - концентрация в грунтовой среде сульфат-ионов, ^SOy мг/л.

Грунтовая среда является агрессивной по отношению к могаллоизоляции и арматуре при К >500,а в случае наличия блуждающих тсков-лпи К >200.

5

2.4.    Металлическую гидроизоляцию .расположенную на внешней стороне ограждающих конструкций и обращенную к грунту,защищают от коррозии ненесевиеи покрытий и электрохимической защитой.

Металличзская гидроизоляция,расположенная на внутренней отороне ограждающих конструкций, защищается следующий обрааоы:

-    поверхность,обращенная в сторону окружающего грунта, -адектрохииической защитой;

-    поверхность,обращенная в огорону внутреннего объела сооружения,- защитными покрытиями,

2.5.    Электрохимическая защита от коррозии включает катодную и протекторную защиты.

Катодная защита применяется на сооружениях,расположенных в грртахвесьма высокой, высокой и повышенной коррозионной активности,а также в зоне блуждающих токов.

Протекторная защита применяется в случаях,когда достигается существенный экономический эффект или осуществление катодной защиты технически невозможно.

Электрохимическая защита металлической гидроизоляции от коррозии не применяется,если гидроизоляция полностью экранирована металлическими элементами конструкции сооружения ( чугунные тюбинги, металлический шпунт и т.д.).

2.6.    В железобетонных конструкциях ,лри условии обеспечения высокой плотности бетона и нормированной толщины защитного слоя,в качестве меры противокоррозионной защиты арматуры и металлоизоляции используется бетон с повышенными противокоррозионными свойствами.

3. ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ

3.1. Поверхность металлоконструкций подготавливается под окраску противокоррозионными покрытиями в соответствии с ГОСТ 9.025-74 "Единая система защиты от коррозии и старения.Покрытия лакокрасочные.Подготовка металлических поверхностей перед окраской". Поверхности должны быть обезжирены до второй степени и очищены от окислов до второй степени

6

ооглаоно п.п. 3.2, 3.4 ГОСТ 9.025-74. Обезжиривание выполняется органическими щелочными растворами.

Окислы с поверхности черных металлов удалятся травлением или абразивной обработкой. Применение пламени для очистки иеталлической гидроизоляции не допуокается.

3.2. Для защиты металлической гидроизоляции применяются оледующие покрытия:

-    эпоксидное и эпоксидно-каменноугольное - для защиты металлической гидроизоляции,расположенной на внеиней и внутренней сторонах ограждающих конструкций;

-    эпоксидно-дегтевое и битумно-наириговое- для защиты металлической гидроизоляции,расположенной на внеиней стороне ограждающих конструкций;

-    оргвносиликатное - для защиты от коррозии металлической гидроизоляции,эксплуатирующейся при значительных температурных воздействиях.

Характеристики покрытий приведены в табл.3.1.

Таблица 3.1 Характеристики противокоррозионных покрытий

Вид покрытия, Плот- Водо- Адгезия металлу Долго- название нор- ность, погло- Па . р веч- мативного до- г/см3 Щ6НИ6, кго/см'- ность, кумекга % .. . год mwm?s (ТУ 6-10-12-22-55 Эпоксидно-ка- 1,3 0,26 39,2-Ю5 40 10-15 менноугольное (ВТУ ЭКП-68) 1,4 0,30 19,6*Ю5 20 10-15 Эпоксидно- дегтевое (.ВТУ ЭДГ-68) 1,4 0,70 19,6*Ю5 20 10-15 Битумно-наи- ритовоз ^ВТУ БНП-69) 1,2 0,15 14,7. Ю5 15 5-10 Органосиликаг- 0,01 с 40 5-10 нов ВН-30 /ВСН-06-73\ ^ МО СССР ' 1,4 39,2'Кг

7

3.3. Покрытие ив эмали ЭП-575 представляет собой планку аодотисто-коричневого цвета толщиной 0,2-0,3 uu,образуемую нанесением двух слоев эпоксидной эмали ЭП-575 со двум сдоям протекторного грунта ЭП-057. Составы для нанесения грунта и эмали приведены в табл,3.2.

Таблица 3.2 Составы для нанесения покрытия

Исходные материалы ГОСТ, ТУ Состав в частях по массе Грунт ЭП-057 Эмаль ЭП-575 Г^кгнпо луфа брика т ТУ 6-I0-III7-7I 100 - Лак-полуфабрикат ВТУ НЧ-П05-67 - 100 Отверди те ль №3 ТУ 6-I0-I09I-7I 7 33,3 Алюминиевая пудра ГОСТ 5494-71 - 1?,з Растворитель: * ксилол каменноугольный ГОСТ 9949-62 До рабочэй вязкости - ксилол нефтяной ГОСТ 9410-71 До рабочей вязкости - растворитель РП ТУ 6-I0-I095-7I До рабочей вязкости

Рабочие составы приготовляются путем последовательного введевия в грунт- полуфабрикат ЭП-057 отвердигеля и растворителя и в лак-полуфабрикат ЭП-055 - алюминиевой пудры, отвердигеля и растворителя с перемешиванием до однородного состояния после введения каждого компонента.

Грунт ЭП-057 после добавления отвердигеля долван быть использован в течение 24 чаоов.Непосредственно перед окрао-кой грунт перемешивается до однородного состояния.

Эмаль ЭП-575 посла введения отвердителя должна быть использована в течение 8 часов.

3.4. Протекторный грунт ЭП-057 и эмаль Л-575 наносятся краскораспылитвльныыи аппаратами.При небольших обьомпх

8

pa6oi,a также в труднодоступных местах допуокаатся окраска вручную кистью. Каждый олой грунта и эмали следует наносить в два следа (в горигон га льном и вертикальном направлениях).Вязкость рабочих составов при этом должна составлять по ВЗ-4 16-18сак, расстояние сопла от изолируемой поверхности -О,3-0,4м. Продолжительность сушки каждого слоя грунта составляет 1-1,5 часа, эмали - 24 часа при температуре окружающего воздуха не ниже 15°С и.относительной влажнооти не выше 75

3.5. Эпоксидно-каменноугольное покрытие (ЭЮТ)предотав-ляат собой пленку черного цвета толщиной 0,5-1,Омн,образуемую нанесением двух слоев состава о добавлением тиокола или алифвтичеокой смолы ТЭГ-1.

Рабочий состав для механизированного панесения 9КП приготовляется централизованно и доставляется к месту наяе-оения в виде двух компонентов ft I и №2,состав которых приведен в табл.3.3.

Таблица 3.3 Составы для нанесения покрытия

№ ком- Исходные материалы ГОСТ,ТУ Составы в частях по массе по- Н0В- та с тиоколом С ТЭГ-1 Эпоксидная смола ЭД-20 ГОСТ 10587-72 100 100 I Алифатическая эпоксидная смола ТЭГ-1 ТУ 6-05-1645-73 - 20 Тиокол жидкий ГОСТ 12812-72 20 - Тальк ГОСТ 879-52 25-50 25-50 2 Каменноугольная смола ГОСТ 4492-69 80 100 Полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594-75 10 25 Тальк ГОСТ 879-52 25-50 25-50

Примечание. Количество талька назначается в указанных пределах в зависимости от ппэкости каменноугольной смоли.

9