Министерство строительства СССР
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СВАРОЧНЫХ РАБОТ НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТАХ
ВРД 66-91-85 (Впервые)
Срок действия установлен с 01.01.86 до 01.01.91
Москва 1S36
СОДЕРЖАНИЕ
1. Обшие положения..........................1
2. Основные задачи..........................1
3. Порядок контроля качества ................... 2
4. Структура контроля качества..................-2
Приложения: 1. Перечень использованных нормативных документов ......................5
2. Схемы комплексного контроля.........6
РАЗРАБОТАНЫ Министерством строительства Латвийской ССР
Исполнители: А.Н.Поэняк, К.К.Скрастиньш, А.И.Рутштейн, А.Т.Порогов
СОГЛАСОВАНЫ;с Главным техническим управлением Минстроя СССР
с Главстроймеханизацией Минстроя СССР
УТВЕРЖДЕНЫ Министерством строительства СССР-18 сентября 1985 г.
Заместитель министра В.А.Жилин
УДК 621.791.05:620.179.1
ВЕДОМСТВЕННЫЙ РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ |
Методические указания по контролю качества |
ВРД 66-91-85 |
сварочных работ на строительных объектах |
Впервые |
|
Срок действия установлен с 01.01.88
до 01.01.91
Настоящие Методические указания устанавливают порядок организации и проведения контроля качества сварочных работ на объектах строительства Минстроя СССР и обязательны для исполнения линейным персоналом и руководящими инженерно-техническими работниками строительно-монтажных подразделений.
Методические указания разработаны на основе и в развитие СН 393-78, ГОСТ 23858-79, других нормативно-технических документов по сварке в строительстве (приложение 1), а также с учетом опыта Минстроя Латвийской ССР по организации контроля качества сварочных работ на строительных объектах.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Система контроля качества сварочных работ при строительстве зданий и сооружений должна предусматривать ответственность определенных лиц и служб за осуществление комплекса мероприятий по предупреждению и устранению дефектов, возникающих при производстве сварочных работ, а также участие в реализации этих мероприятий.
1.2. Система контроля должна включать:
контроль основных и сварочных материалов;
контроль состояния сварочного оборудования, инструментов и приспособлений;
контроль квалификации сварщиков;
контроль за соблюдением технологии сварки;
приемочный контроль качества сварных соединений;
предупредительный контроль.
2. ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ
2.1, Основными задачами контроля являются:
2.1.1. Постоянное обеспечение и поддержание требуемого уровня качества, надежности и долговечности сварных соединений но строящихся объектах.
2.1.2. Своевременное выявление нарушений при сварке, дефектов сварных соединений, их предупреждение и устранение.
3. ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
3.1. Контроль качества проводится на уровнях:
главного сваршика и отдела главного сваршика (ОГС) территориального подразделения Минстроя СССР;
треста.
3.2. Строительные организации (трест) в лице главного сваршика, инженерно-технических работников, ответственных за качество, мастеров и производителей работ обеспечивают необходимое качество сварных соединений и надежность сварных конструкций путем выполнения требований нормативно-технической и проектной документации, оперативного устранения нарушений и дефектов (как выявленных самими, так и отмеченных в предписаниях ОГС и органов надзора), разработки и реализации мероприятий по предупреждению и устранению нарушений и дефектов.
3.3. Отдел главного сваршика осуществляет единую техническую политику в области контроля и улучшения качества сварочных работ в территориальных подразделениях министерства. При этом на отдел возлагаются следующие обязанности:
предупредительный контроль, включающий контроль качества сварных соединений физическими и механическими методами испытания;
анализ состояния качества сварочных работ, разработка и реализация совместно со строительными организациями мероприятий по улучшению качества;
оказание методической и технической помоши строительным организациям в обеспечении качества сварочных работ.
3.4. Учебный комбинат проводит аттестацию (обучение) и переаттестацию сварщиков.
3.5. Главный сварщик территориального подразделения осуществляет методическое руководство и контроль за работой ОГС. и строительных организаций. В его функции входят обеспечение своевременности контроля, разработки и реализации мер по устранению и предупреждению нарушений и дефектов, а также контроль своевременности, качества обучения и переаттестации сварщиков (через учебный комбинат), повышения уровня знаний сшщиалистов по сварке,
4. СТРУКТУРА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
4.1. Контроль состояния оборудования, инструмента и приспособлений, качества основных и сварочных материалов, а также контроль технологии сварки должны осуществляться в процессе
2
производство работ инженерно-техническими работниками, непосредственно руководящими сварочными работами, с привлечением специалистов ОГС, отделов главного механика или энергетика, строй-лабораторий,
4.2. Контроль квалификации сварщиков осуществляется мастером, прорабом до начала, в процессе и после окончания сварочных работ и включает;
проверку знания проектной и нормативно-технической документации с учетом выполняемых работ;
проверку наличия и действительности документов, подтверждающих квалификацию сварщиков и разрешающих выполнять данный вид работ;
оценку качества выполняемых работ по результатам внешнего осмотра, неразрушаюшего и разрушающего контроля.
4.3. Приемочный контроль осуществляется мастером, прорабом совместно с заказчиком в процессе и после окончания сварочных работ и заключается в оценке качества готовых сварных соединений. Выполняется в соответствии с требованиями проекта и соответствующей нормативно-технической документации.
4.4. Предупредительный контроль проводится ОГС в процессе строительства объектов. Строительные организации в конце года напрарляют в ОГС (по его запросу) перечень объектов на следующий год с их характеристикой (указываются наименование, серия, этажность, для зданий и сооружений каркасных и из монолитного железобетона - диаметры и количество сварных стыков арматуры) и календарным графиком производства сварочно-монтажных работ.
4.4.1. Отдел главного сварщика на основании указанных в п.4.4 данных строительных организаций в начале года составляет график предупредительного контроля.
4.4.2. На основании графика предупредительного контроля специалисты ОГС осуществляют в начале и в процессе сварочно-монтажных работ проверки на всех объектах гражданского и промышленного назначения, монтируемых из металлоконструкций, сборного и монолитного железобетона, и выборочно - на жилых домах и объектах сельского строительства.
4.4.3. Специалисты ОГС выявляют нарушения и дефекты, причины их возникновения, дают предложения по их устранению, а токже проверяют качество применяемых основных и сварочных материалов и оборудования, состояние операционного и приемочного контроля, квалификацию сварщиков.
4.4.4. На объектах, где арматура соединяется ванной сваркой, намно-шопной и многослойными швами, специалисты ОГС проводят комплексный контроль качества сварных стыков арматуры, в клоча-
3
юший внешний осмотр и механические испытания по ГОСТ 10922-75 и ультразвуковой контроль (УЗК) по ГОСТ 23858-79. При комплексном контроле специалисты ОГС выявляют бракованные стыки, вид, местоположение и размер дефектов, совместно со сварщиками, мастером или прорабом определяют причины появления брака, дают рекомендации по его устранению и предупреждению.
Для каждой обследуемой партии сварных стыков арматуры применяют одну из пяти схем комплексного контроля (приложение 2). Под партией сварных стыков арматуры подразумевается количество соединений, выполненных одним сварщиком к началу бетонирования конструкций, или количество стыков одного вида и типоразмера на одной отметке.
4.4.5. По результатам контроля проверяющие составляют заключение о качестве сварочных работ на объекте, передают его в строительную организацию для принятия мер в установленный срок, а также делают соответствующую запись в журнале сварочных работ.
4.4.6. О результатах контроля в зависимости от вида нарушений проверяющие уведомляют прораба, главного сварщика или ответственных за сварку в строительных организациях, руководство треста, территориального подразделения министерства.
4.4.7. В случае грубых нарушений, которые могут привести к аварии, проверяющие немедленно устно и письменно уведомляют об этом руководство треста и территориального подразделения министерства и вносят предложения о прекращении строительно-монтажных работ.
4.4.8. В зависимости от объемов строительства проверяющие осуществляют повторные (периодические) проверки объектов согласно графику предупредительного контроля, а также по просьбе заказчика, органов надзора, сотрудников аппарата территориального подразделения министерства и строительных организаций.
4.4.9. Строительные организации в установленный срок сообщают в ОГС о принятых мерах по устранению нарушений и вносят соответствующую запись в журнал сварочных работ.
4.4.10. Результаты проверок и сведения о принятых мерах вносятся в график предупредительного контроля.
4.4.11. По окончании года ОГС обрабатывает и обобщает результаты проверок по видам брака и нарушений как по территориальному подразделению министерства, так и по отдельным строительным организациям для принятия соответствующих мер.
4.4.12. Строительные организации совместно с ОГС, основываясь на полученных данных, разрабатывают и осуществляют комплекс мероприятий по предотвращению брака и нарушений. Среди обязательных мероприятий должен предусматриваться День качества по сварке, который проводится в начале года главным инженером треста.
Приложение 1 Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ
1. ГОСТ 10922-75. Арматурные изделия и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требования и методы испытаний.
2. ГОСТ 23858-79. Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки.
3. СН 393-78. Инструкция по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций.
4. СНиП IIM5-76. Строительные нормы и правила. Правила производства и приемки работ. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные.
5. СНиП Ш-16-80. Строительные нормы- и правила. Правила производства и приемки работ. Бетонные и железобетонные конструкции сборные.
6. СНиП 111-18-75. Строительные нормы и правила. Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции.
7. СНиП N1-4-80. Строительные нормы и правила. Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве.
5
Приложение 2 Обязательное
СХЕМЫ КОМПЛЕКСНОГО КОНТРОЛЯ
Схема 1, Если образцы-свидетели сварены с максимальным приближением к условиям сварки деловых стыков, результаты их механических испытаний положительны и на момент обследования нарушений, влияющих на качество, а также дефектов выше допустимых не выявлено, то партия подлежит приемке.
Схема 2, Если результаты механических испытаний образиов-свидетелей отрицательны или положительны, но некоторые деловые стыки имеют внешние дефекты выше допустимых по ГОСТ 10022-75, то такая партия подлежит разбраковке по следующей схеме: стыки с внешними дефектами бракуются и подлежат вырезке с последующей постановкой вставок или усилению по согласованию с проектной организацией и согласно рекомендациям НИИЖБ Госстроя СССР, остальные подвергаются УЗК по ГОСТ 23858-79.
Схема 3. Если результаты механических испытаний образцов-свидетелей положительны, но они изготовлялись после сварки партии и при обследовании обнаружены нарушения, которые допускались по проверки и могли повлиять на качество заваренных стыков, хотя внешним осмотром дефектных стыков не обнаружено, то партия подлежит УЗК по ГОСТ 23858-79.
Схема 4. Если образцы-свидетели не сданы на механические испытания, партия сварена, но еще не замоноличена, производится вырезка деловых стыков для механических испытаний и в зависимости от их результатов применяются:
при положительном результате - схема 1 или 3; при отрицательном - схема 2.
Схема 5. Если деловые стыки эамоноличены, производятся 100%-ное вскрытие и вырезка трех деловых стыков для механических испытаний (с обязательным согласованием схемы вскрытия с проектной организацией), внешний осмотр всех стыков и в зависимости от него и результатов механических испытаний применяются: при положительном результате - схема 1 или 3; при отрицательном - схема 2.
Примечание. При невозможности проведения УЗК стыки подлежат вырезке с последующей постановкой вставок или усилению по согласованию с проектной организацией и согласно рекомендациям НИИЖБ Госстроя СССР.
0