Г. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
Группа Г02
Изменение № 1 ГОСТ 25216-82 Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.04.90 Sk 907
Дата введения 01.11.90
Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распространяется на однослойные обечайки, плоские и выпуклые днища сосудов и аппаратов кованых, ковано-сварных стальных, а также однослойных сосудов и аппаратов, изготовленных из стального листового проката, работающих при статических нагрузках под действием внутреннего избыточного давления свыше 10 до 100 МПа в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, и устанавливает нормы и методы расчета на прочность однослойных обечаек, плоских и выпуклых днищ.
Требования настоящего стандарта действительны при условии, что расчетная температура не превышает значений, при которых в расчетах на прочность учитывается ползучесть материалов. В случае отсутствия точных данных о температуре, настоящий стандарт применим при расчетной температуре, не превышающей 380 °С для углеродистой стали, 420 °С для низколегированной и среднелегированной сталей и 525 °С для аустенитной стали.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3027—81».
Раздел 1 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. 66)
3 Зак. 1003
(Продолжение изменения к ГОСТ 25215-82) «I. Общие положения
1.1. Расчетная температура, рабочее и расчетное избыточные давления (далее — рабочее и расчетное давления) — по ГОСТ 14249-89.
Условные обозначения величин в соответствии с приложением 2.
1.2. Значение пробного избыточного давления (далее — пробного давления) при гидравлических испытаниях следует определять по «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.
1.3. Допускаемое напряжение при расчете по предельным нагрузкам конструктивных элементов из углеродистых, низколегированных и среднелегирован-ных сталей вычисляют по формуле
Коэффициенты пт, пв в зависимости от условий нагружения следует определять в соответствии с таблицей.
|
Коэффициент запаса |
прочности |
Условия нагружения |
п
т |
|
п
в |
Рабочие условия |
1.5 |
|
2.4 |
Условия успытания |
1,1 |
|
— |
1.4. Если значение пробного давления больше значения, определяемого по формуле 1,35 Р Го)2С [о), то следует проводить проверку на прочность конструк-
(Продолжение см. с. 67) (Продолжение изменения к ГОСТ 25215-82)
тивных элементов сосудов и аппаратов, подставляя в соответствующие формулы значение пробного давления. При этом коэффициент лт выбирают в соответствии с таблицей.
1.5. В формулы для расчетов на прочность элементов сосудов и аппаратов, имеющих сварные соединения, необходимо вводить коэффициент <р, учитывающий снижение прочности сварного шва по сравнению с основным металлом. Для сосудов и аппаратов, изготовленных из стального листового проката с продольным сварным швом, значения коэффициента ф — по ГОСТ 14249-89. Для сосудов и аппаратов кованых, кованосварных стальных коэффициент I принимают равным 1.
1 6. Значение прибавки С к расчетным толщинам конструктивных элементов сосуда или аппарата — по ГОСТ 14249-89. При расчете выпуклых днищ, изготовленных штамповкой, технологическая прибавка для компенсации утонения учитывается во всех случаях.
1.7. Расчет на усталостную прочность цилиндрических однослойных обечаек и днищ, а также других конструктивных элементов сосудов и аппаратов не производится, если число циклов нагружения не превышает 1009 и обеспечиваются следующие условия:
скорость подъема температуры стенки сосуда или аппарата при выводе на режим или во время рабочего процесса не превышает 30°с/ч;
(Продолжение см. с. 68)
(Продолжение изменения к ГОСТ 25215—82)
температура стенки внутри сосуда или аппарата, не имеющего наружной теплоизоляции, не более 200 °С;
температура стенки сосуда или аппарата, при использовании аустенитных сталей в качестве защитного слоя для корпуса, выполненного из углеродистой и низколегированной сталей, не превышает 200 °С независимо от наличия наружной теплоизоляции.
1.8. Если расчетное число циклов нагружений превышает 1000 или не выполняется какое-либо из требований п. 1.8 настоящего стандарта, то кроме расчета яо данному стандарту следует выполнять проверку на усталостную прочность. При выполнении условий п. 1.8 настоящего стандарта и колебании нагрузки от действия давления, не превышающем 15 % расчетной, проверку на усталостнуто прочность не проводят^
Пункт 3.4 изложить в новой редакции: «3.4. Расчетный диаметр определяют ■о формулам
для днищ с коническим переходом (черт. 1)
D*=D-I,3S, (9)
для днищ с радиусным переходом и днищ с проточкой (черт. 2 ■ 3)
О* (9а)
(ИУС № 7 1990 г.)