Изменение №1 для ГОСТ 18616-80
Пластмассы. Метод определения усадки

Изменение № 1 ГОСТ 18616-80 Пластмассы. Метод определения усадки

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.03.89 № 461

Дата введения 01.01.90

Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 2209.

Вводная часть. Третий абзац. Заменить слова: «охлажденных в ней» на «в ней охлажденных»;

шестой абзац исключить.

Пункт 1.3 изложить в новой редакции: «1.3. Для определения усадки и дополнительной усадки термопластов применяют образцы, форма и размеры которых указаны в таблице. Допускается определение усадки и дополнительной усадки на образцах других форм и размеров, указанных в нормативно-технической документации на конкретный термопласт».

Раздел 1 дополнить пунктом - 1.6: «1.6. В случае возникших разногласий определение усадки и дополнительной усадки проводят на образцах, указанных в таблице».

Пункт 2.1 дополнить словами: «Допускается использование многогнездных пресс-форм, обеспечивающих сопоставимые результаты».

Пункт 2.3. Первый, третий абзацы изложить в новой редакции: «Для термореактивных формовочных масс длину полости пресс-формы определяют на высоте 5 мм для образца (120´15´10) и 2 мм для образца (80´10´4), а для термопластичных формовочных масс длину и ширину полости формы определяют между выгравированными на форме в фиксированных точках. Измерения проводят любым измерительным инструментом с погрешностью не более 0,01 мм при температуре (296 ± 2) К [(23 ± 2)] °С.

Числовое значение измерений пресс-формы считают размером (L₀) и используют в качестве постоянной величины при подсчете усадки»;

четвертый абзац. Заменить слова: «одного раза в месяц» на «одного раза в три месяца»;

пятый абзац дополнить словами: «при температуре (296 ± 2) К [(23 ± 2)] °С».

Пункт 2.4. Второй, третий абзацы изложить в новой редакции: «Размеры образцов после их прессования измеряют через 16 - 72 ч, включая время кондиционирования. Кондиционирование проводят по ГОСТ 12423-66. Условия кондиционирования должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал. Если такие указания отсутствуют, то образцы выдерживают при (296 ± 2) К [(23 ± 2)] °С в течение 3 ч.

Длину образца после прессования измеряют от торца до торца по оси образца на высоте 5 мм для образца (120´15´10) и 2 мм для образца (80´10´4) с погрешностью 0,02 мм, при температуре (296 ± 2) К [(23 ± 2)] °С.

Перед определением длины для обнаружения деформаций и прогибов образцы помещают на гладкую металлическую или стеклянную поверхность, или на опоры той стороной, которая была обращена к пуансону во время прессования. Расстояние между опорами должно быть 115 - 118 мм для образца (120´15´10) и 75 - 78 мм для образца (80´10´4).

Прогиб измеряют щупом по ГОСТ 882-75 или индикаторной головкой по ГОСТ 577-68. Величина прогиба не должна превышать 0,5 % длины образца.

Образцы с прогибом более 0,5 % для испытаний не применяют».

Пункт 2.5. Первый абзац изложить в новой редакции: «Длину образца из термопластов измеряют между метками с погрешностью не более 0,02 мм при температуре (296 ± 2) К [(23 ± 2)] °С после выдержки их с момента изготовления не менее 16 ч и не более 24 ч при (296 ± 2) К [(23 ± 2)] °С, включая время на кондиционирование»;

дополнить абзацем: «За ширину образца принимают среднее арифметическое трех измерений ширины вдоль образца».

Пункт 2.6 дополнить абзацем: «Условия определения дополнительной усадки для термопластов устанавливают в нормативно-технической документации на конкретный материал».

Пункт 2.7 после слов «Условия термообработки» дополнить словами: «образцов для испытаний из».

Пункт 2.9 изложить в новой редакции: «2.9. Условия термообработки образцов для испытаний из термопластов устанавливают в нормативно-технической документации на материал».

Пункт 3.5. Седьмой абзац изложить в новой редакции: «величину среднего квадратического отклонения».

(ИУС № 6 1989 г.)