Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

6 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.09.1988
Добавлен в базу12.02.2016
Актуализация01.01.2021
ОпубликованИУС 7-1988
Дополняет:ГОСТ 22706-77

Организации:

05.04.1988УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам988
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6

Изменен*» St 1 ГОСТ 22706-77 Металлы. Метод испытания на растяжение при семперггурах от минус 100 до минус 269 °С

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета *СССР do стандартам от 05.04.88 St 988

Дата введения 01.09.88

Псд наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 1909.

Вводная часть. Перечисления характеристик (после первого абзаца) изложить в новой редакции:

«предела пропорциональности;

предела упругости;

предела текучести физического;

предела текучести условного;

временного сопротивления;

относительного равномерного удлинения;

относительного удлинения после разрыва;

относительного сужения поперечного сечения после разрыза».

Раздел 1. Наименование изложить в новой редакции; «1. Отбор проб и изготовление образцов».

Пункт Ы изложить в новой редакции: «1.1. Пробу для образцов вырезают гмобъли способом, предусматривая припуски на зону металла с измененными £йсАствами при нагреве или наклепке.

(Продолжение см. с. 54) 53

(Продолжение изменения к ГОСТ 22706—77)

Места и направления вырезки проб (заготовок) для образцов, их количество и величины припусков при вырезке должны быть указаны в нормативно-технической документации на правила отбора проб или на металлопродукцию».

Пункт 1.2. Заменить слова: «с начальным диаметром от 3 мм и более» на «с начальным диаметром рабочей части от 3 мм и более».

Пункт 1.4 изложить в новой редакции: <1.4. Образцы должны быть обработаны на металлорежущих станках. Глубина резания при последнем проходе рабочей части не должна превышать 0,1 мм. Шероховатость рабочей части цилиндрических образцов должна быть Ra = 0,63—0,32 мкм, а плоских образцов — /?а=2,5—1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.

Допускается испытывать цилиндрические образцы с шероховатостью рабочей части Ra=2,5—1,25 мкм и плоские образцы с шероховатостью боковых поверхностей рабочей части не более Ra — Ъ мкм при условии обеспечения норм механических свойств».

Пункт 2.1. Заменить ссылку: ГОСТ 7855-74 на ГОСТ 7855-84.

Пункт 2.3. Первый абзац. Исключить слова: <нзготовляемых из испытуемого материала».

Пункт 2.5. Заменить слова: <Погрешность определения положения уровня» на сДопустимая погрешность определения уровня».

Раздел 2 дополнить пунктом — 2.7: <2.7. Приборы измерения линейных размеров должны соответствовать требованиям: штангенциркули — ГОСТ 166-80,

(Продолжение см. с. 55)

54

(Продолжение изменения к ГОСТ 22706-77)

микрометры — ГОСТ 6507-78, тензометры — ГОСТ 18957-73, линейки металлические — ГОСТ 427-75».

Пункт 3.1 изложить в новой редакции: «3.1. Начальную расчетную длину, определенную по формулам 5,65 У F0 и 11,3 У F0 , округляют в большую сторону до ближайшего числа, кратного соответственно 5 или 10.

Начальная расчетная длина ограничивается отметками на поверхности образца с точностью до 1 % от ее значения. Рекомендуется наносить отметки мягким материалом, не повреждая поверхности образца.

Начальную и конечную расчетную длину измеряют до 1-го знака (мм) после запятой, кратного 1.

Для возможности пересчета удлинения с отнесением места разрыва к середине рекомендуется наносить по всей рабочей части образца отметки через каждые 5 или 10 мм».

Пункт 3.2. Заменить слова: «с погрешностью» на «в миллиметрах», «не более 0,01 мм» на «до 2-го знака после запятой, кратного 1», «не более 0,05мм» на «до 2-го знака после запятой, кратного 5».

Пункт 3.3. Заменить слова: «в середине» на «в средней части».

Таблица 1. Графу «Площадь» после значений 10 и 20 дополнить словом: «включ».

Пункт 5.1. Заменить слова: «с погрешностью не более 0,1 мм» на «в миллиметрах до первого знака после запятой, кратного 1».

Пункт 5.2. Заменить значение:    9,8(1)    МПа (кгс/мм2) на 10(1) Н/мм*

(кгс/мм2).

Пункт 5.3 изложить в новой редакции: «5.3. Пределы пропорциональности, упругости, текучести (физический и условный), временное сопротивление, относительное удлинение (равномерное и полное), относительное сужение при испытании цилиндрических и плоских образцов без концентраторов напряжений (над-резов) в рабочей части определяются но ГОСТ 1497-84.

При наличии зубчатости на участке упруго-пластического деформирования условный и физический пределы текучести, а также временное сопротивление определяются в соответствии с рекомендациями, приведенными в рекомендуемом приложении 5».

Пункт 5.4 исключить.

Пункт 5.5. Заменить единицы и обозначение: МПа на Н/мм2, МН на Н; F„ на .

Пункт 5.6 изложить в новой редакции: «5.6. Допускается определение относительного равномерного удлинения бр либо по диаграмме растяжения, как соответствующего наибольшей нагрузке Рмах, предшествующей разрушению или первому сладу нагрузки в этой стадии деформирования в случае появления нескольких шеек на рабочей части образца, либо непосредственно на образце, деформированном до начала появления шейки и снятого с испытательной машины не доводя его до разрушения».

Пункт 5.7 исключить.

Пункт 5.8. Заменить слова: «сужения образца» на «сужения цилиндрического образца»;

формулу фн изложить в новой редакции:

п-ъ

*"-—=—•100.

Пункт 5.9. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 56) 55

(Продолжение изменения к ГОСТ 22706—77)

Таблица 2

Обозначения

Значение характеристики

Округление

спц. с0,05 * ®0.2

До 100 (10)

До 1 (0,1)

_ _ _н Ст» СВ» °в

Св. 100(10) до 500(50)

» 5 (0,5)

Н/мм2 (кгс/мм2)

» 500(50)

» 10(1)

5р. Ф". ?о

До 10

До 0,1

Св. 10 до 25

» 0.5

» 25

» 1

Пункт 5.10. Заменить слова: «при разрыве образца по риске» на «при разрыве образца по кернам (рискам), если при этом какая-либо характеристика механических свойств не отвечает установленным требованиям в нормативно-технической документации на металлопродукцию»;

исключить слова: «при разрыве образца от дефектов металлургического производства (расслоение, пузыри, плены и др.)».

Приложение 1. Графа «Определение». Для обозначений d[j, ^о» ^Дополнить словами: «до испытаний»;

обозначения d0, b0,F0. Заменить слова: «до разрыва» на «до испытаний»; обозначения Р0п, 5о.2 • Заменить слово: «расчетной» на «рабочей»;

заменить обозначения: S0 на а0‘, на ак , VS” на а “    .

Приложение 1. Таблицу дополнить обозначениями — • Д/р (после Д/), Ьк (после bg), Р„ ц (после ), Рол- (после РПц), =пц (после Р" ) > со,05 (после о пи ). 6р (после 6 ):

Обозначение

Понятие

Определение

Д/р

Абсолютное равномерное удлинение образца

Разность между расчетной длиной образца, соответствующей наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению или первому спаду нагрузки в случае появления нескольких шеек на рабочей части образца, и начальной расчетной длиной образца

Ьк

Ширина плоского образца после разрыва

Минимальная ширина рабочей част» плоского образца после разрыва

Р пц

Осевая растягивающая нагрузка, соответствующая пределу пропорциональности

Нагрузка на диаграмме деформации, касательная в точке которой образует с осью нагрузок угол с тангенсом, увеличивающимся на 50 % от своего значения на упругом (линейном) участке

(Продолжение см. с. 57)

(Продолжение изменения к ГОСТ 22706—77)

П родолзюение

Обозначение

Понятие

Определение

Po.Zb

Осевая растягивающая нагрузка, соответствующая пределу упругости

Нагрузка, соответствующая остаточному удлинению 0,05 %' длины участка рабочей части образца, на котором производится измерение.

О пи

Предел пропорциональности

Напряжение, при котором отступление от линейной зависимости между нагрузкой и удлинением достигает такой величины, что тангенс угла наклона, образованного касательной к кривой «нагрузка-удлинение» в точке Япц с осью нагрузок увеличивается на 50 % от своего значения на упругом (линейном) участке

Напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0,05 % длины участка рабочей части образца, на котором производится измерение

Оо,05

Предел упругости

бр

Относительное равномерное удлинение

Отношение абсолютного равномерного удлинения образца к начальной расчетной длине

Примечание. Допускается при наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию определять предел пропорциональности, предел упругости, условный предел текучести с другими допусками: предел пропорциональности от 10 до 50 %; предел упругости от 0,005 до 0,05 %; условный предел текучести от 0,1 до 1 %».

Приложение 2. Чертеж 1. Заменить обозначение: D на D—6g.

Таблица 1. Исключить графы: hu Л2;

графа /o=»5rfo. Для номера образца 5к заменить значение: 30 на 50.

Таблица 2. Исключить графу: Л2;

графа D. Заменить значения: 8, 10, 15, 15, 24 на 15, 16, 18, 20, 22 соответственно;

таблица 3. Примечание. Заменить слова: «Форма и размеры переходных головок и другие» на «Остальные»;

дополнить абзацем: «Допускается при наличии указаний в нормативно-технической документации испытывать образцы с другими значениями радиуса в вершине надреза и глубиной надреза».

Приложение 3. Чертежи 1, 3. Заменить обозначения:    Rz    40    на    10,

Rz 50 на 12,5, So на а0.

Таблицы 1—3. Головка. Заменить обозначение: So на а0; таблица 1. Графа /0. Для номера образца 14к заменить значение: 25 на 20; графа /. Для номера образца 14« заменить значение: 30 на 25; примечание исключить;

чертеж 2. Заменить обозначения: S0 на а0. В на B—6g, Rz 50 на 12,5; таблица 2. Примечание исключить.

таблица 3. Примечание. Заменить слова: «Форма и размеры переходных головок и другие» на «Остальное»; дополнить абзацем: «Допускается при наличии указаний в нормативно-технической документации испытывать образцы с другими значениями радиуса в вершине надреза и глубиной надреза».

Приложение 6 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 58) 57

s


(Продолжение изменения к ГОСТ 22706-77)

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Рекомендуемое


Примерили форма записи а журнале испытания


Предел пропорциональности

(кгс/им*)

Огиосите льнов удлиие-име. s

Относительное сужение, К

Скорость аефор-нации (нагружения)

Температура.

Примечание (ужа-аыаается тип иа-шиш я шквн

4

*

V

нагрузки)


Временное сопротивление. Н/мм* (кгс/ыы>)


Предел текучести

V *0.J

Н/им*

(кгс/им*)


Предел

упругости

*0.05-

(кге/мм*)


(ИУС St 7 IШ г.)