Изменение №1 для ГОСТ 6645-86
Полотна ножовочные для металла. Технические условия

Изменение № 1 ГОСТ 6645-86 Полотна ножовочные для металла. Технические

условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.04.89 № 999

Дата введения 01.01,90

На обложке и первой странице под обозначением стандарта заменить ссылку:

ZT СЭВ 7ЭЗ-77 ка СТ СЭВ 703-38.

Вводная часть. Заменить ссылку: СТ СЭВ 703—77 на СТ СЭВ 703 —88. Пункт 1.2. Чертежи 1, 2. Исключить обозначения: 5.1, S; чертеж 1 дополнить видом справа:

S

Сноску изложить в новой редакции:    «* Допускается изготовлять полотна

с посадочными отверстиями диаметром 6 мм и шириной 25 мм».

Пункт 1,2. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

Таблица 2 мм

Обозначение Применяемость S р 280С 0078 0,80 2800-0079 0,63 1,00 2800-0101 1,40 2800-0081 0.80 1,40

Пример условного обозначения. Заменить значение:

s=i0,65 на s=0,63

Пункт 1.3. Исключить слова: «и разводка зубьев».

Пункт 2.4 изложить в новой редакции:    «2.4. На поверхностях полотен не

должно быть трещин, плен, окалины и коррозии. Допускаются дефекты, глубина или высота которых не превышает норм, установленных для ленты по ГОСТ 23322-79 или листа по техническим условиям».

Пункт 2 5 дополнить словами: «и другие покрытия, обеспечивающие сохранность и внешний вид поверхности».

Пункты 2.6, 2.7 изложить в нозой редакции: «2.6. Полотна должны иметь разводку зубьев: для типа 1: по полотну (черт. 4); по каждому зубу или через зуб:

по двум смежным зубьям через один неразведенный (черт, 5); для типа 2:

по каждому зубу или через зуб:

по двум смежным через один неразведенный (черт. 5).

и 0.5 ша2о

оазвод«и

Черт. 4

2.7. Разводка полотна должна быть на всей длине полотна или заканчиваться н а расстоянии (j3'5±5) мм для полотен типа 2 и 30 мм для полотен типа 1 от торца.

Величина разводки зубьев должна быть 1,25—1,8 толщины полотна для полотен с разводкой по полотну; шаг разводки должен быть равен 8Р, но не более 8 мм.

Для полотен с разводкой по зубу величина разводки зубьев на сторону не должна быть более 0,15 — [>,25 толщины полотна».*

Пункт 2.8. Заменить слова:

«Ширины для тица:

1 при Ь: 13 мм ... ±^!/г» на

«Ширины для типа:

1 при b: 12,5 мм ... ± 1,5».

Пункт 2,9. Заменить слова: «полотен типа 1 ... ±0,5 мм, для полптен типа +0,7 мм» на «полотен типа 1—1 мм, для полотен типа 2—1,4 мм».

Пункт 2.11. Заменить слова: «по всей ширине полотна типа 1» на «по всей шнрине неразведенной части полотна типа 1».

Пункт 2.12. Заменить слова: «до 1 мм» на «до 1,4 мм»; «св. 1 мм» на «св.

1,4 мм»;

дополнить абзацем: «Допускается по согласованию с потребителем для полотен типа 1 с шагом зубьев свыше I мм разность по высоте смежных зубьев Os 15 мм».

Пункты 2.13, 2.14 изложить в новой редакции:    «2.13    Допуск    прямолиней

ности линии вершин зубьев полотна, мм:

1,0 при U    до    350    мм;

1.5    при 1\    св.    350    до €00    мм;

2.5    при 1\    св.    600    мм.

Допускается    по    согласованию с потребителем допуск прямолинейности ли

нии вершин зубьев 1 4 мм для полотен типа 1, исполнения А.

2.14. Предельные отклонения толщины ножовочного полотна должны: соответствовать предельному отклонению исходного материала — по верхнему отклонению;

по нижнему отклонению — не превышать предельного отклонения исходного материала для полотен типа 1 — на 0,05 мм, для полотен типа 2 — на 0,1 мм».

Пун/.т 2 15 Первый, второй абзацы изложить в новой редакции: «Средний и установленный периоды стойкости при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее, мин: дЛя полотен типа 1:

98 и 42 — из быстрорежущей стали;

60 и 24 — из инструментальной легированной стали;

120 и 64 — для полотен типа 2».

Раздел 2 дополнить пунктами — 2.17—2.19:    «2.17.    На каждом полотне

должно быть четко нанесено:

товарный знак предприятия-изготовителя; ширина полотна; шаг зуба полотна

марка стали (марку стали 11РЗАМЭФ2 не маркируют);

изображение государственного Зндка качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.

2.18.    Вариант внутренней упаковки полотен — ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.

2.19.    Остальные требования к упаковке, маркировке транспортной и потребительской тары — по ГОСТ 1 € О S8— 33».

Разделы 3—5 изложить в новой редакции:

«3. ПРИЕМКА

3.1.    Приемка — по ГОСТ 23756-79.

3.2.    Испытания полотен на средний период стойкости следует проводить один раз в три года не менее чем на 5 полотнах, на установленный период стойкости — один раз в год не менее чем на 5 полотнах.

Испытания полотен должны проводиться на одном типоразмере из каждого тина полотен.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

4.2.    При контроле параметров полотен следует применять методы и средства контроля, погрешность которых должна быть не более:

значений, указанных в ГОСТ 8 051—81 — пои измерении линейных размеров;

35 % значения допуска на проверяемый уюл — при измерении углов;

25 % значения допуска на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей.

4.3.    Размеры полотен и разность по высоте вершин двух смежных зубьев полотна измеряют до разводки зубьев.

4.4.    Твердость полотен измеряют по ГОСТ 9013 —59.

4.5.    Полотна типа 1 перед испытаниями на стойкость проверяют на остроту

зубьев и упругость:

острота зубьев полотен должна обеспечивать сцепляемость с контрольной

пластиной твердостью 56 HRC₃.

Упругость полотен испытывают изгибанием полотен в обе стороны вокруг цилиндра диаметром 2Е0 мм. После испытания полотна не должны иметь тре* щин и остаточных деформаций, выходящих за значения предельных отклонений, указанных в п. 2.10.

4.6.    Испытания полотен на работоспособность средний и установленный периоды стойкости следует проводить на ножовочных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости, на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74, твердостью 180 ... 190 НВ.

4.7.    Испытания полотен следует проводить в режимах, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Шаг зубьев Р, мм 1 Число ДЕОЙНЫХ ходов при длине ?ода 1 “0 мм Усилие пол от р а на разрезаемый образец, Я (кгс) Сечение образца, мм 0,8-1,4 60 £ П_1 ПГ) ]ЭХЮ 1,6 Vh! U J u U (6-1D)1 20X50 1,8 и выше 110 800(80)2 83X80 £0

90

1

Статическое усилие при расположении разрезаемого образца на середине длины участка испытуемого полотна и кривошипного пальца вверху диска

2

При отключенном шатуне и гидравлическом приводе.

Примечание. При обратном ходе усилие на полотно не снимается

4.8.    При испытаниях полотен типа 2 в качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5 %-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом б—8 л/мин.

4.9.    Испытания полотен на работоспособность следует проводить при десяти резах, при этом время последнего реза не должно превышать, мин:

для полотен типа 1 из быстрорежущей стали:

0,7 —    с    шагом    зубьев 0 8 —1,4    мм;

2,0 —    с    шагом    зубьев 1,6 мм;

из инструментальной легированной стали:

0 8 —    с    шагом    зубьев 0,8—1.4    мм;

2 5 —    с    шагом    зубьев 1,6 мм;

3,5 — для полотен типа 2.

Примечание. Для полотен, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше чем в стали Р6М5, поправочный коэффициент на время десятого реза равен 1J 5.

4.10.    После испытаний полотен на работоспособность не должно быть изломов; они должны быть пригодными к дальнейшей работе.

4.11.    Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости должны быть не менее, мин:

для полотен типа 1

115 и о ] — из быстрорежущей стали;

70 и 28 — из инструментальной легированной стали;

145 и 75 — для типа 2.

Примечание. При увеличении ширины разводки до 1,8? поправочный коэффициент на время 10 реза и критерий затупления равен 1,15; на средний и установленный периоды стойкости — 1,1.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1, Транспортирование и хранение полотен — по ГОСТ 18088-83». Приложение. Наименование. Исключить слова: «н разводка»; пункт 1. Исключить слова: «Геометрические параметры зубьев полотна»; пункт 2 исключить.

(ИУС № 7 1989 г.)